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1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：都會首站（二、三期T8、T9辦公樓及裙房）工程 致：中建三局第一建設工程有限責任公司 （總包單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 樁頂與柱結(jié)合處加固 工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位總工程師審查批準，請予以審查。附：結(jié)構加固施工的組織和技術措施方案項目部 日 期 技術負責人：技術負責人 日 期 總工程師審查意見：總工程師（章） 日 期 都會首站二、三期T8、T9號樓辦公樓及裙房工程項目結(jié)構加固施工的組織和技術措施方案施工單位:重慶道誠建筑加固工程有限公司施工單位總工程師：編 制 人：彭 蘭 茜編制日期：2013年07月24日第1章 編制依據(jù)及說明一、編制依2、據(jù)1、混凝土結(jié)構加固設計規(guī)范(GB50367-2006) 二、編制說明1、根據(jù)王其全2013年7月4日出的 (樁頂與柱結(jié)合處加固工程)結(jié)構的加固,所需柱外包角鋼加固處理。2、針對本工程實際情況要求，我們把施工目標、施工準備、施工布置，工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良保證措施。保證措施、生產(chǎn)安全、文明施工保證措施、環(huán)境保護及防止擾民措施、重點部位施工技術措施等在本施工組織設計中作為重點闡述，其它部分將在施工過程中按施工圖進行進一步深化。3、本公司機構機制健全，技術質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指揮、督促、檢查執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計及其公司規(guī)章制度的執(zhí)法部門，使工程的質(zhì)量、安全施工、工期得到了保證。 第2章 工程3、概述一、工程概況1、工程名稱：中渝.都會首站二、三期(T8、T9)辦公樓及裙房工程2、建設單位：重慶中渝物業(yè)發(fā)展有限公司3、施工單位：中建三局第一建設工程有限責任公司4、設計單位：王其全5、監(jiān)理單位：重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司6、加固施工單位：重慶道誠建筑加固工程有限公司7、工程地點：江北根據(jù)王其全2013年7月4日出的 (樁頂與柱結(jié)合處加固工程)結(jié)構的加固圖,所需柱外包角鋼加固處理，根據(jù)以上重慶道誠建筑加固工程有限公司編制加固施工方案，施工方案如下：二、施工管理人員：總工程師： 鄭 洋 技術負責人：鄭義崗施 工 員：汪振華 質(zhì) 檢 員：孫好山安 全 員：榮幫富 現(xiàn)場負責人：李東兵資 料4、 員：賈 袖 三、施工作業(yè)人員安排： 本工程工序多故在人員配置上需要齊全，下表為主要人員配置表：序號工種數(shù)量（人）備注1加固技術工42雜工2第3章 施工準備生產(chǎn)安全部和項目工程部在工程實施中對施工現(xiàn)場作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運輸。并實地了解工程地點、地下有無障礙等，做好勘察結(jié)果記錄，與設計有關資料相吻合。項目部與業(yè)主方聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地整理工作。一、加固施工工具準備主要工具設備配置表：序號名稱單位數(shù)量備注1吹風機臺12電焊機臺13電錘臺24臺鉆臺15切割機臺16砂輪機臺57灌注膠機臺18氧氣、乙炔套1二、施工材料準備序5、號名稱規(guī)格厚度備注1環(huán)氧細石混凝土20kg/1組重慶登科建筑材料有限公司2Q235B角鋼100mm8mm3Q235B鋼板100mm8mm4M20化學錨栓M20上海賽士寶建筑錨固材料公司生產(chǎn)5灌注型結(jié)構膠15kg/組重慶登科建筑材料有限公司結(jié)合本工程的工程特點，故施工的材料需要齊備，及時到場，才能保證施工的進度；且施工材料的質(zhì)量必須達到設計及相關規(guī)范要求。第4章 柱外包角鋼施工方法一、材料 1、重慶登科建筑材料有限公司生產(chǎn)的JGN-型灌注粘鋼膠。2、角鋼采用Q235B-100mmx8mm。3、綴板采用Q235B-100mmx8mm鋼板。 4、上海賽士寶建筑錨固材料公司生產(chǎn)M20化學錨栓。 5、所6、有材料必須有檢查報告和合格證。二、工藝流程 1、放線定位支撐腳手架原置換區(qū)缺陷混凝土鑿除清洗置換環(huán)氧細石混凝土結(jié)構膠修補缺陷與不平處鋼材下料鋼材打磨并固定柱腳端板焊接角鋼和綴板焊接封閉并預埋灌膠口壓力灌膠檢驗表面涂刷30mm厚C30高強水泥砂漿，并加鋼絲網(wǎng)抗裂。2、柱外包角鋼加固工程完工折除夾具或支撐，3天后即可受力使用。三、工藝要求1、基底處理 表面處理包括加固構件結(jié)合處理及型鋼貼合面處理,對于混凝土構件結(jié)合面，應根據(jù)構件表面的新舊程度，堅實程度，干濕程度，分別以下情況處理：(1)、對表面有浮油污物的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾丙酮除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去7、23mm厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴格凹凸不平，可用高強樹脂砂漿修補。 (2)、對表面已碳化的舊混凝土構件的粘合面，直接對粘合面進行打磨，去掉12mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。(3)、混凝土表面打磨混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以剔除，置換環(huán)氧細石混凝土。(4)、柱角部打圓角與角鋼內(nèi)角部弧度一致，并且原結(jié)構柱打鑿后的破損表面用結(jié)構膠修補。2、角鋼和綴板制作及安裝 (1) 按設計圖紙及現(xiàn)場實際要求，根據(jù)梁柱混凝土構件的實際尺寸對角鋼和綴板進8、行下料、成型、鉆孔。(2)、柱腳端板，角鋼和綴板表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。柱腳端板焊接(3)、柱腳端板焊接、角鋼與綴板焊接柱子、外包鋼加固方法，角鋼內(nèi)灌注結(jié)構膠、綴板焊接、綴板內(nèi)灌注加膠的水泥沙漿粘貼、加壓、固化、保護。（4）、化學螺栓施工：柱腳端板，角鋼和綴板焊接鉆孔定位。先確定好混凝土和柱腳端板和綴板相配合的鉆孔位置后再進行鉆孔，若鉆孔遇到原結(jié)構鋼筋，則在原定位附近重新鉆孔，鉆孔時盡量不損傷原結(jié)構鋼筋，用高壓無油空氣將孔內(nèi)灰塵吹凈。然后將化學螺栓的藥劑放入孔中，再將螺栓旋9、轉(zhuǎn)插入孔中，不能擾動，等待固化。(5)、組裝焊接根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對角鋼和綴板進行組裝焊接，角鋼和綴板與原結(jié)構柱盡量貼緊，螺栓安裝固定完畢豎向基本順直，如原結(jié)構柱出現(xiàn)較大偏差，應進行順直處理。3 、埋管注膠(1)、焊縫檢驗合格后，用封口膠沿鋼材邊緣封嚴，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。(2)、嚴格按結(jié)構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以30分鐘用完為宜。(3)、用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管均注完。最后一個注膠管用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理10、殘留結(jié)構膠。4 、固化 結(jié)構膠粘劑都是常溫（20）下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用，固化期中不得對鋼板有任何擾動。四、外包鋼檢測驗收外包鋼結(jié)構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。化學錨栓安裝緊固固化完畢后，3天后應進行現(xiàn)場錨固承載力檢驗，并提供合格檢測報告。第5章 安全保障措施1、現(xiàn)場施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設備由專人管理維護并安裝保護器。3、所有材料及工具放在安全地方。4、夜間施工要有足夠照明。5、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。重慶道誠建筑加固工程有限公司2013年07月24日