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1、*13棟505室現澆板裂縫處理加固工程施工方案編制：審核：審批：江蘇*工程有限公司二零一零年八月十六日 目 錄一、編制依據 2二、設計方案 2三、施工方案 2（一）裂縫注膠 21、工藝流程 2 2、施工方法及要求2（二）粘貼碳纖維布（200g/） 4四、工期保證措施7五、安全注意事項7六、加固材料8一、編制依據：1、混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）。2、碳纖維片材修復混凝土結構技術規程（CECS146：2003）。二、設計方案由于本工程現澆板裂縫主要是:由混凝土收縮與溫度應力相疊加作用引起,因此采用注射法與粘貼碳纖維布補強技術處理,加固方法詳見施工圖。三、施工方案 施工流程 2、除去粉刷層 裂縫壓力注膠 粘貼碳纖維（一）裂縫注膠1施工流程裂縫表面處理埋設灌漿嘴 封縫密封檢查配制漿液灌漿 封口 檢查 2施工方法及要求2.1 裂縫表面處理 當構件的裂縫細時(小于0.3，且大于0.2)，采用鋼絲刷等工具清除裂縫表面的污物，然后強力吹風機將裂縫兩側20-40的范圍清理干凈，并保持干燥；當構件裂縫較大時（大于0.3），較深時宜采用鑿槽法，即用鋼釬或風鎬沿裂縫鑿成“V”形槽，槽寬50-100，深為30-50，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣機將砼碎屑、粉塵等清除干凈。2.2 埋設灌漿嘴 將灌漿嘴根據裂縫的寬度及分布情況埋設在裂縫上。一般的，當縫寬小于1時，其間距宜取450-500；當縫寬3、大于1時，宜取500-1000，本工程根據設計方案要求縫寬大于0.2時進行封堵，故取500-1000，并注意在裂縫的交叉處、較寬處、縫端處布嘴，在一條裂縫上必須有注漿嘴、排氣嘴及出漿嘴。2.3 封縫及密封檢查 當裂縫較細時,可用環氧樹脂膠泥直接封縫,其作法是:先在裂縫兩側(寬20-30)涂一層環氧基液,然后抹一層厚約1,寬為20-30的環氧樹脂膠泥(該膠泥是在環氧基液中加入水泥制成的)；由于裂縫較寬，應在板底、板面粘貼纖維布封縫。其作法是：先在裂縫兩側涂一層環氧樹脂基液，（詳尺寸見施工圖）后將碳纖維布沿縫從一端向另一端粘貼密實，不得有鼓泡和皺紋。2.4 配漿及灌漿 漿液配制材料選用固砼環氧注漿4、料，漿液配制可根據不同裂縫及環境條件選用配方進行配制，每次配制量不宜過多，以免漿液變稠而影響灌漿質量。 灌漿由下而上，由一端到另一端進行。開始時應注意觀察，逐漸加壓，防止驟然加壓。達到規定壓力后（化學漿液為0.2Mpa），維持此壓力繼續灌漿。一旦出漿孔出漿，立即關閉。這時裂縫中的漿液不一定十分飽滿，還會產生吸漿現象。因此，當出漿口出漿后，把出漿口堵住，再繼續壓注幾分鐘。灌漿工作結束后，應立即拆除管路并用丙酮沖洗管路和設備。 (二)粘貼碳纖維布(200g/) 1、技術經濟 采用碳纖維加固是一種技術先進，經濟有效加固手段。該技術加固方法不破壞原結構的基礎進行的，在滿足設計荷載的前提下，即在結構達到5、設計要求的可靠度的情況下，施工方法簡便易行，施工周期短，可充分滿足甲方對工期、質量的要求。在經濟上雖然有一定的材料價格，但因碳纖維加固施工簡便易行，與其他加固方法相比可節約相應的施工費用，并且主要在于碳纖維是一種耐腐蝕的產品，在加固施工完成后，在使用過程中無需維護，這是其他加固方法無法比擬的，因此從加固的全壽命費用計算可以看出采用碳纖維加固可以充分滿足對加固工程造價控制的要求。1.1 為使本工程粘貼碳纖維織物加固混凝土結構做到技術可靠、確保質量需要按下述施工程序進行操作；1.2 粘貼碳纖維織物加固修復混凝土結構時，由專業施工人員進行施工； 1.3 粘貼碳纖維織物加固修復混凝土結構時，除應符合施6、工程序外，還應遵守國家現行的CECS25：90和CECS146：2003有關標準、規范的規定。2、施工工藝2.1 碳纖維織物加固混凝土現澆板，其施工應按下列框圖進行。粘結劑儲存、檢驗、供應配、調粘浸膠施工設備表面防護刷膠、粘貼碳纖維材料修補并找平或抹曲面粘貼部位的混凝土表面處理應該按設計方案及合同要求，在加固部位放線定位。2.2 表面處理：應清除被加固構件表面的剝落混凝土部分，至露出混凝土結構層。若有裂縫，應先行修補。然后，用修補材料（環氧膠泥）將表層修復平整。粘貼部位的混凝土，若其邊面堅實，并打磨平整，直至露出骨料新面，且平整度應達到5mm/m；構件轉角粘貼處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于27、0mm。表面打磨后，應用強力吹風器將表面粉塵徹底清除。2.3 涂刷底層樹脂：采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下道工序施工。2.4 找平處理：經清理、打磨后的混凝土表層，若有凹陷處，應使用修補膠找平；有段差或轉角的部位，應抹成平滑的曲面。應在找平材料表面指觸干燥后盡快進行下道工序施工。2.5 粘結劑的配制，應按粘結劑配比和工藝要求進行，且應有專人負責。調膠使用的工具應為低速攪拌器，攪拌應均勻，無氣泡產生，并應防止灰塵等雜質混入。2.6 粘貼碳纖維織物時，應按下列步驟和要求進行：2.6.1 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維織物。2.6.2 將配制好的粘結劑均8、勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土現澆板面上。2.6.3 將裁剪好的碳纖維織物敷在涂好粘結劑的基層上。2.6.4 用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維織物的面上多次滾壓，是粘結劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡，滾壓時不得損傷碳纖維布。2.7、施工質量控制詳見碳纖維布施工質量控制表碳纖維布施工質量控制表序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數1碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線偏差10mm鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量設計數量根據測量計算全部3粘貼質量1.單個空鼓面積 1000mm2，充膠修復；1000 mm2割除修補2.空鼓總面積占總粘貼面積5錘擊法或其它有效方法全部或抽樣4粘結劑層厚度布：2mm9、用上述試件，用鋼尺測量每構件3處四、工期保證措施 本加固工程總工期定為七天。在確保工程質量、安全生產、文明施工的基礎上，通過科學和先進的管理方法，合理組織，提高工效、縮短工期。具體措施如下： 1、項目部根據本工程實際情況制定系統的施工流水控制線，各工序嚴格按照施工流水控制線進行，控制每一個環節按計劃進行； 2、根據總工程量、總工期和施工組織的規律投入足夠的技術管理力量和施工力量。 3、精心進行施工組織設計，在統籌法網絡計劃的基礎上，根據工作量、工日產量、生產工時之間的邏輯關系，編制小流水作業法組織施工，保證各工種、各工序時間上、空間上在生產流水線的銜接和資源優化。 4、根據材料總計劃日材料計劃10、，按時按質組織各類材料進場、驗收、保管、使用，避免造成停工待料等窩工現象。 5、加強工具用具的配備、調度、使用、維修與保養，提高施工能力，保證工具完好率和使用率。 6、推行全面技術管理，施工一處成優一處，杜絕返工和不合格產品，杜絕質量、工傷事故，確保工程順利施工。7、鞏固、發展、協調甲、乙雙方、主管部門、協作單位，為工程順利的進展創造良好的外部條件。五、安全注意事項： 1、由于碳纖維加固為易燃導電體，故此，施工現場要禁止有明火產生，以及做好漏電保護。2、現場操作工人應戴好安全帽、防塵口罩、手套，做好自身防護。3、為防止打磨機漏電傷人，操作人員應戴絕緣手套。4、涂刷浸漬膠時應戴防護眼鏡，以防濺入眼中。六、加固材料：1采用南京固砼樹脂灌縫膠；粘度低粘結強度大優異的韌性和抗沖擊力耐老化性，耐水性和耐化學腐蝕性皆優良；2采用北京東維化建科技有限公司生產的UT70-200型碳纖維布；抗拉強達3600MPa以上高彈性模量2.6105MPa伸長達1.7%;3.采用南京固砼碳纖維膠；粘結強度高適配性好、滲透力強耐老化性耐水性和耐化學腐蝕性皆優良。