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1、蘄春縣中軸線蘄河大橋工程主橋塔吊鋼管樁基礎施工專項方案中交二航局二公司蘄春項目經理部二O一三年六月1、工程概述蘄春縣中軸線蘄河大橋主橋為雙矮塔式斜拉橋，跨徑為60+110+60m。根據施工起重需要，在15#、16#主墩分別設置一臺80T.M塔吊。塔吊使用高度為52m，在主梁橋面位置設置附著一道。塔吊基礎采用鋼管樁平臺結構。塔吊布置如下圖所示：圖1-1 塔吊布置示意圖2、塔吊平面布置圖 塔吊布置于1#塊下游右側翼緣外側與棧橋之間。塔吊中心距0#塊中心5.5m，距主梁翼緣2.55m。塔吊平面布置如下圖：圖2-1 塔吊基礎平面布置圖3、施工工藝流程 鋼管樁加工鋼管樁插打鋼管樁連撐焊接塔吊基座平臺焊接2、塔吊拼裝試吊4、具體施工方法簡介塔吊基礎鋼管樁長度為23.5m，頂面標高為21m，河床面標高為+8m（經過承臺施工吸泥后標高），底標高為-2.5m（按照前期棧橋施工采用DZ-60型振動錘打不動為止的標高）。基礎位置地質柱狀圖見圖4-1圖4-1 塔吊基礎位置地質柱狀圖塔吊基礎采用4根630*8mm鋼管樁，鋼管樁按正四邊形布置，鋼板樁中心間距為3.5m。鋼管樁采用DZ-60型振動錘振動下沉到設計標高。鋼管樁之間采用325*6mm鋼管支撐連接，十字撐采用上下錯開布置不截斷。基礎平連共設置兩道，間距2m。塔吊基礎具體布置見圖4-2圖4-2 塔吊基礎平面布置圖塔吊基座采用工56型鋼焊接成鋼平臺，工56型3、鋼采用全部嵌入鋼管樁內，各節點之間均加設貼板加強。在塔吊底座與鋼平臺采用連接鋼板連接過渡。由于計算結果節點一中1號板應力偏大，采用增加3號板加強處理后計算結果滿足要求。為了保證塔吊底座與平臺的有效連接，除采用螺栓連接外，將塔吊基座與平臺之間采用焊接固定。基座平臺具體布置如下：圖4-3 基座布置圖圖4-4 節點一詳細布置圖圖4-5 節點二詳細布置圖圖4-6 節點三詳細布置圖5、塔吊基礎施工注意事項及驗收檢查內容1）基礎鋼管進場后需對鋼管樁的材質報告、壁厚、橢圓度、焊縫質量進行檢查，滿足要求方可進行施工。2）鋼管樁接長時，管軸線必須對齊，接口焊縫采用坡口焊，焊縫高度不小于10mm。并在接縫斷面處一4、周布置4塊20cm*20cm*1cm筋板。3）基座型鋼連接位置均采用雙面焊接，焊縫高度應滿足設計要求。4）節點二焊接時先將上下1號板焊接在工56型鋼上下翼緣上；再焊接2號板，2號板上下口與1號板焊接，另一端與工56型鋼腹板焊接；最后焊接3號板，3號板兩側與工56型鋼焊接，上下口與1號板焊接。施工完成后整個節點二形成箱型結構。5）塔吊底座與平臺除了按照設計要求加設螺栓外，將底座與平臺之間采用焊接固定。6）塔吊基礎施工完成后，須經塔吊廠家參與的驗收合格后方可進行塔吊安裝。7）塔吊安裝完成后必須進行試吊，在試吊的同時觀測基礎的位移值，當基礎的位移值超過18mm時應立即停止試吊，分析原因，并采取可靠的5、加固措施后方可投入使用。8）鋼管樁基礎施工檢查內容：（1）鋼管樁加工及驗收：橢圓度10mm。（2）鋼管樁平面位置偏差8mm。（4）工56型鋼與鋼管樁連接：連接板貼合緊密、滿焊、焊縫高度10mm，牛腿三角板焊縫高度10mm。（5）工56型鋼連接：雙面焊、滿焊、焊縫高度20mm，連接點貼板焊縫高度20mm。（6）節點二鋼板之間、鋼板與型鋼之間采用滿焊，焊縫高度20mm。6、資源及進度計劃 1）材料計劃（單個塔吊基礎） 單個塔吊基礎材料計劃表序號材料名稱規格單位重量（kg/m;kg/m2)數量（m;m2)重量（kg）1鋼管630*8mm122.7292112902鋼管325*6mm47.220.5967.63型鋼工561063031804型鋼工3252.73015815鋼板厚10mm78.53235.56鋼板厚20mm1574.1643.77鋼板厚25mm196.257.681507.2 2)人力資源計劃 施工人力資源計劃表 序號名 稱單 位數 量備 注1項目副經理人12項目副總工人13施工技術管理人員人24質量管理人員人25焊工人56起重人1 3）進度計劃序號名 稱時間（天）備 注1鋼管樁接長12鋼管樁施打13平連安裝施工24平臺安裝施工25檢查驗收0.5合計6.57、基礎受力計算 見附件：塔吊鋼管樁基礎計算書 8