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1、一、編制依據：1、廈門國中心樁基礎平面圖。2、現行建筑樁基技術規范(JGJ94-94)。3、中建三局質量手冊。4、現行建筑施工安全規范(GBJ59-99)。二、工程概況：本工程位于廈門市思明區黃厝村西北面，擬建的中心樁基設計為預應力高強砼 PHC管樁(A 型)，樁外徑500mm，壁厚 100mm。采用靜壓樁機成樁，單樁豎向抗壓極限承載力標準值R=2200KN，單樁豎向抗拔極限承載力標準值850KN，壓樁力為2700KN。樁端持力層為輕砂質粘土或殘積礫質粘性土層。樁基安全等級為二級，總樁數 281 根，其中抗拔樁 185 根，抗壓樁96 根。本工程地質概況如下：泥質礫砂、輕砂質粘土、殘積礫質粘性2、土、強風化花崗巖。三、施工工藝及主要及準備：1、施工工藝流程：測量放線復核樁位樁機就位掛吊樁鋼絲繩起吊樁樁尖入土、穩樁、雙向校正初步加壓檢查校核樁身垂直度正式壓樁觀測、校正樁身垂直度作壓樁記錄穩樁成樁移機進入下一根樁。為避免擠土效應，施工中應選擇合理的壓樁方向，原則上由中間向四周施工。當相鄰樁中心距 3.5d 時，須采用跳樁施工。2、施工準備（1）施工機械選擇：序號機械設備名稱規格型號功率數量1 靜壓樁機ZYJ-800 150KW 1 臺2 二氧化碳保護電焊機KR-350 16.2KW 2 臺3 水準儀ZHET2 1 臺4 經緯儀 JD2 1 臺5 潛水泵25-30 米1.1KW 2 臺6 鏑3、燈4KW 1 套7 電弧焊機1 臺8 吊車16T 1 臺（2）測量放線根據工程測量控制點及設計圖紙的有關數據，測量標定各樁位的中心位置，打入鋼筋頭，其上系上紅色線繩作標志，須經常用經緯儀對各樁位進行復核。在測量放線并經自檢合格后，請監理予以復核。（3）管樁的堆放管樁堆場應選擇離施工區較近、運輸方便的空地。管樁堆放場地必須平整、堅實，疊層堆放時應在垂直于管樁長度方向的地面設置二道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2 倍樁長處，底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊，以防滾動。樁尖向同一端，堆放層數不宜超過 4 層。（4）管樁質量檢查管樁進場須具備出廠證明及合格證，并根據管樁的尺寸允許偏差要求及外觀質量4、要求對管樁進行檢查評定，嚴禁不合格的管樁用于工程上。具體要求見附一、附二；四、施工方法：1、樁機就位樁機就位前應了解場地是否有足夠的承載力，若承載力小于15T/m2，則必須采用處理措施。樁機就位前還應檢查測量放出樁位點是否因樁機行走而被破壞，如被破壞還應重新測量標定。樁機就位后應仔細檢查調整機座與機架的水平和垂直，以確保機械的穩定性，并檢查傳動制動裝置運行是否正常。2、樁的吊裝就位樁起吊時應采取措施保持平穩，避免碰撞。壓樁樁位定點誤差控制在30mm 范圍內，樁就位插入地面垂直度偏差不得大于0.5%，并用錘球校正。如不符合要求，應撥出重插。3、壓樁采用吊線錘與經緯儀對管樁進行雙向校正，保證其垂直5、度在0.5H/100 以內。由專職測量員負責垂直度的觀測和校正。壓樁過程中應有施工員做好記錄。在壓樁過程中如出現下列情況應暫停施工，并及時與監理、設計人員研究處理：A、貫入度突變；B、樁頭砼剝落、破碎；C、樁身突然傾斜、跑位；D、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。4、截樁采用截樁器截樁，嚴禁用大錘橫向錘擊，保證上下樁身不受損壞。五、質量保證措施：1、保證樁身完整性的措施（1）材料進場前，應先對管樁、焊條的供應廠家進行調研，以確定其是否具備產品的供應條件。（2）管樁進場時必須出具備出廠合格證，且根據要求檢查其外觀質量及尺寸允許偏差。（3）送樁器與樁身中心線應垂直，避免樁身偏心受力。（4）當樁尖進6、入硬土層后，嚴禁采用移動樁架等強行回扳的方法糾正垂直度偏差。（5）在壓樁過程中，若發現樁身因遇孤石等發生傾斜，應立即停止壓樁并與監理、甲方等研究解決措施。（6）壓樁完成后，應停頓一段時間后進行土方開挖，且必須分層開挖，防止土壤水平推力導致樁身的斷裂。2、確保最后貫入度的措施（1）正式施工樁基之前，應由設計院、甲方、監理等有關部門商議確定一個明確的終孔標準。（2）壓樁過程中，由專人負責沉樁記錄，最終壓力表讀數及貫入度應滿足試樁時確定的終孔標準。（3）當壓樁力值已達到，而樁端標高未達到地質報告要求的標高時，應繼續復壓，直至樁身穩定。六、安全施工保證措施：1、施工人員進場后，應由主要管理人員向全體施7、工人員進行現場安全教育和安全生產交底，履行交底簽字手續。2、特種作業人員必須持證上崗。3、加強現場施工的防護，正確使用安全防護用品。4、合理布置現場施工用電線路、配電柜、箱。5、施工機械應按要求設置保護接零和接地。傳動部位的防護裝置應齊全有效，制動突出可靠。6、電焊機無亂拉亂接現象，焊線、把線應絕緣良好。7、經常檢查樁機的液壓裝置及鋼絲繩等易損裝置，并做到經常保養。七、施工進度計劃中心樁基施工進度計劃序號工作內容2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 1 測量復核樁位2 試樁3 正式壓樁4 樁基檢測附一：管樁的尺寸允許偏差項目允許偏差值(mm)質檢工具及量度方法長度 l8、+0.7%l-0.5%l 采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d 將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，測其最大間隙外徑 d600+5 -4 用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值壁厚 t 正偏差不限-5 用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護層厚度+10-5 用鋼尺，在管樁斷面處測量樁身彎曲度 l/1000 將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離端頭板平整度2 用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1 用鋼卷尺或鋼直尺內徑2 厚度正偏差不限負偏差為0 附二：管樁的外觀質量要求項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面9、積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的修補樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于 300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套 箍(鋼 裙板)與 混 凝土結合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效的修補空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應倒清