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1、工程外粘型鋼加固法施工方案目錄一、工程簡(jiǎn)況0 二、原結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題及加固方案說(shuō)明0 三、采用外粘型鋼加固法特點(diǎn)1 四、適用范圍1 五、工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定1 六、工藝流程及操作要求1 七、材料 3 八、機(jī)具設(shè)備4 九、勞動(dòng)力組織及安全4 十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4 本工程采用外粘型鋼加固法技術(shù)一、工程簡(jiǎn)況1、本套圖紙為本工程局部改造圖紙。本工程地位于上海市浦東新區(qū)老港鎮(zhèn),原來(lái)分別為機(jī)修車(chē)間和機(jī)修附屬車(chē)間機(jī)修車(chē)間建筑面積為 1547，機(jī)修附屬車(chē)間建筑面積為385。這兩幢廠房房屋均為1988年設(shè)計(jì)建造，由上海市政工程設(shè)計(jì)院于設(shè)計(jì)，建成后一直作為車(chē)間廠房正常使用至今。其中機(jī)修車(chē)間有部分原設(shè)計(jì)圖紙，機(jī)修附屬車(chē)間2、原設(shè)計(jì)圖紙缺失。2、本工程 0.000 為原結(jié)構(gòu)室內(nèi)地坪標(biāo)高，相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高見(jiàn)總圖。3、除注明外，本工程標(biāo)高以M（m）為單位，其余尺寸以毫M（mm）為單位。二、原結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題及加固方案說(shuō)明鑒定報(bào)告中指出的問(wèn)題：1、廠房排架柱有關(guān)箍筋及其加密區(qū)的設(shè)置不滿足鑒定標(biāo)準(zhǔn)要求。2、廠房的屋架上弦應(yīng)設(shè)置圈梁。3、按現(xiàn)有的改建方案，廠房需要拆除部分維護(hù)磚墻，包括部分聯(lián)系梁和支撐等，后續(xù)改建設(shè)計(jì)必須考慮相關(guān)構(gòu)件拆除后，對(duì)廠房的整體抗震性能的影響，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4、在后續(xù)結(jié)構(gòu)加固施工時(shí)，要盡可能少減小對(duì)廠房原有結(jié)構(gòu)中需要保留的結(jié)構(gòu)的影響；在施工之前一定要采取有效措施，防止其相鄰保留結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到損壞，3、對(duì)有可能受到不利影響的構(gòu)件需采取有效的保護(hù)措施，裝修內(nèi)隔墻應(yīng)采用輕質(zhì)材料，以減輕荷載。加固措施：1、采用外粘型鋼加固法進(jìn)行箍筋加固，滿足規(guī)范要求。2、根據(jù)改造方案，上部墻體需要拆除重新砌筑，在相應(yīng)位置增設(shè)圈梁，做法詳說(shuō)明 S-10-03圈梁相關(guān)條款。3、拆除部分墻體會(huì)按現(xiàn)行規(guī)范重新砌筑，對(duì)主體結(jié)構(gòu)抗震性能無(wú)影響。4、必須由專(zhuān)業(yè)加固施工單位進(jìn)行作業(yè)，不得對(duì)保留結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，減輕后加荷載。另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)有以下現(xiàn)象可采取如下措施進(jìn)行修復(fù)：a)對(duì)于墻體及樓板開(kāi)裂問(wèn)題，處清理干凈后重新進(jìn)行防水處理，重新粉刷。b)原構(gòu)件結(jié)構(gòu)裂縫處采用壓力注漿法將注漿料壓入裂縫腔進(jìn)行修補(bǔ)。c)請(qǐng)裝飾裝修單位控制裝修4、材料及荷載，優(yōu)選輕質(zhì)材料，特別是外墻裝飾面磚做法及內(nèi)部輕質(zhì)隔墻材料。以免其對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件(梁、板、基礎(chǔ)等)造成結(jié)構(gòu)損傷。待加固工程完工后，需對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，第一年每隔 2個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔 6個(gè)月觀測(cè)一次，若沉降連續(xù)倆次半年沉降量不超過(guò)2mm，則可以認(rèn)為沉降穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)房屋傾斜有繼續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)，應(yīng)及時(shí)采取措施。三、采用外粘型鋼加固法特點(diǎn)1、施工簡(jiǎn)便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。3、加固鋼板厚6mm，按設(shè)計(jì)此厚度滿足規(guī)范要求，采用外包鋼法。4、基層溫度在5以下時(shí)使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。5、加固柱鋼板采用5、外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。四、適用范圍1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。2、使用環(huán)境溫度不超過(guò)560，相對(duì)濕度不大于70及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。3、當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，不宜采用本法加固。五、工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定 1.外粘型鋼及鋼板材料強(qiáng)度等級(jí)均為Q345B。2.外粘型鋼加固柱時(shí)，應(yīng)將原構(gòu)件截面的棱角打磨成圓角，其半徑r7mm。3.角鋼，綴板，扁鋼，連接板等鋼構(gòu)件與原構(gòu)件間的縫隙灌注膠黏劑使之成為一體。4.注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在36mm。局部允許有長(zhǎng)度不大于300mm，厚度不大于 8mm 的膠縫，但6、不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm 范圍內(nèi)。膠黏劑采用A級(jí)膠。其他要求見(jiàn)加固設(shè)計(jì)總說(shuō)明。5.為加固 YZ-*拆除原有維護(hù)墻時(shí)必須保留原有柱上的墻體拉結(jié)筋，不得截?cái)唷?.13 軸處門(mén)頭幕墻龍骨后埋件與YZ-（1-9）綴板配合施工，如有沖突，可適當(dāng)調(diào)整局部綴板間距，但相關(guān)綴板間距不得大于300mm。六、工藝流程及操作要求1、工藝流程鋼板制作基底處理卸荷配膠粘貼固定及加壓固化檢驗(yàn)防腐處理2、操作要點(diǎn)。1）鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。2）基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)7、構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理：a.對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去23mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣機(jī)吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。b.對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉12mm 厚表層，用壓縮空氣機(jī)除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。c.對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。d.對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3個(gè)8、月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。e.對(duì)于露筋的混凝土表面，需用鋼絲刷（將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動(dòng)的混凝土，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。f.對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)將空鼓處剔除，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)混凝土。g.對(duì)于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用噴砂，砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。h.對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。i.在混凝土體鉆9、脹栓孔并埋入脹栓（由設(shè)計(jì)確定）。3）配膠目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分，使用前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，合格后方能使用，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制，配制時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆攪拌，或采用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂?）粘貼膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。5）固定與加壓鋼板粘好后，應(yīng)立即用10、特制U 形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。6）固化結(jié)構(gòu)膠粘劑都是常溫（20）下固化，24h 即可拆除夾具或支撐，3d 即可受力使用，若氣溫低于 5，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈或電熱毯加熱保溫，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。7）檢驗(yàn)粘鋼結(jié)束后，組織有關(guān)人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8）防腐處理外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。一般采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。七、材料本工程粘鋼加固的主要材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和-6 60綴板及 L75 6角鋼。111、建筑結(jié)構(gòu)膠加固用膠，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、溫度變形較小的剛性A級(jí)膠。2、混凝土的抗剪實(shí)驗(yàn)值、標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計(jì)值按表12采用；混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計(jì)值，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定采用。3、耐高溫膠的性能指標(biāo)見(jiàn)表13。4、建筑結(jié)構(gòu)膠由甲、乙兩種成分組成。主劑：固化劑=2：1（質(zhì)量比）混合拌勻使用。其靜力性能如下：抗壓強(qiáng)度5060 MPa；抗拉強(qiáng)度 1216MPa；剪切強(qiáng)度；對(duì)混凝土20MPa，彈性模量（5 6）10 MPa。老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表14。5、加固用鋼板，一般采用345B。鋼板、連接螺栓及焊縫強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定采用。表12 混凝土抗剪強(qiáng)度12、(MPa)混凝土等級(jí)強(qiáng)度名稱(chēng)C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 實(shí)驗(yàn)值(fcvo)2.25 2.70 3.15 3.55 3.90 4.30 4.65 5.00 5.30 5.60 標(biāo)準(zhǔn)值(fcvk)1.70 2.10 2.50 2.85 3.20 3.50 3.80 3.90 4.00 4.10 設(shè)計(jì)值(fcv)1.25 1.75 1.80 2.10 2.35 2.60 2.80 2.90 2.95 3.10 表13 建筑結(jié)構(gòu)膠耐高溫膠性能耐溫性能溫度（）25 60 80 100 120 fv（MPa）18.4 18.6 18.7 18.5 14.13、2 耐介質(zhì)性能介質(zhì)空白汽油乙醇丙醇5%NaOH 水fv（MPa）18.5 18.6 19.0 18.4 18.9 17.1 耐老化性能老化時(shí)間（h）500 750 1000 1500 200 fv（MPa）18.5 19.1 19.0 18.9 18.7 17.5 固化速度固化時(shí)間（d）1 3 5 7 10 fv（MPa）8.7 9.5 12.6 15.7 17.2 高（80）低（26）溫交變性能10次循環(huán)后fv=19MPa 表14 建筑結(jié)構(gòu)膠快速老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果類(lèi)別抗壓強(qiáng)度（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）彈性模量（MPa 103）空白62.0 16.1 5.03 103老化 15 年后65.9 1714、.0 5.11 103老化 30 年后70.9 15.4 4071 103八、機(jī)具設(shè)備粘鋼加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置。本工程所需主要機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)表 15。表 15 施工機(jī)具表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量1 手持式鉆機(jī)10臺(tái)2 空壓機(jī)2臺(tái)3 電錘4把4 手持風(fēng)機(jī)2把5 角磨機(jī)6把6 鉆床2臺(tái)7 無(wú)齒鋸1臺(tái)8 電焊機(jī)5臺(tái)9 毛刷20把10 板手10把11 切割鋸3臺(tái)12 注膠設(shè)備1臺(tái)九、勞動(dòng)力組織及安全1、勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約24人，工長(zhǎng)人、工程技術(shù)員人、安全員1人、質(zhì)檢員 l 人、電工 1人、電焊工 5人、專(zhuān)業(yè)工人 14 人。2、安全配制粘結(jié)劑用的原料15、應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源避免陽(yáng)光直接照射。操作員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。要定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查維修。丙酮必須遠(yuǎn)離火源操作或放置。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工程驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。3、加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來(lái)判斷有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90，非錨固區(qū)少于 70（錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定），則16、判定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。4、對(duì)于重大工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載實(shí)驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開(kāi)展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。5、大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。6、關(guān)鍵控制點(diǎn)：工作環(huán)境的溫度，由于膠本身的性能要求操作時(shí)溫度在5 60之間。工作環(huán)境的相對(duì)濕度不大于70，如果相對(duì)濕度過(guò)大，膠容易受潮而起鼓泡，從而影響粘貼質(zhì)量。基底處理是關(guān)鍵工序，基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理，尤其對(duì)于老結(jié)構(gòu)，更應(yīng)對(duì)其本身檢查是否有空鼓，裂縫現(xiàn)象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。的粘貼時(shí)，一定要避免先粘后焊，因焊接溫度過(guò)高，容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效。粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用脹管螺栓連接。