預制方樁施工方案(7頁).pdf
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2022-07-12
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1、.城典排澇站預制方樁專項施工方案一、地形地貌城典排澇站位于楊巷鎮,周圍為魚塘,各孔口高程為吳淞高程系統,以場地附近一水泥路面上已知BM點(6.55 米吳淞高程)向各點引測,用水準儀向各孔引測,地貌單元屬太湖流域沖積平原地貌形態。二、工程地質條件根據勘探資料,場地勘察深度 20 米以內的土體可分成4 個工程地質層,自上而下,依次為:1)、素填土:雜色,表層主要為粘性素填土和耕植土,夾少許碎石、磚塊和生活垃圾等,下部為軟塑狀粘性土,松軟狀態,全場分布,層厚1.01.6M,層底標高為 3.54.28M;2)、淤泥質粉質粘土:呈流塑狀態,全場分布,層厚8.99.2M,層底標高為-5.4-4.90M;32、)、粉質粘土:呈可+塑狀態,全場分布,層厚1.01.6,層底標高為-7.2-7.02M;4)、粉質粘土:呈硬塑狀態,全場分布,本次鉆探未鉆穿該層,最大鉆進深度為 4.6 米;三、地下水情況施工區域有影響的淺部地下水主要為(1)層表土(弱透水)上層滯水,主要受大氣降水和地表滲流補給,以蒸發及下滲方式排泄,深部弱孔隙承壓水主要以層間及徑流的方式補給、排泄。其他土層均為微弱透水,屬相對隔水層。.四、設計要求及相關技術參數1、設計范圍:城典排澇站上下游擋墻、連接段、出水池、泵室、進水池2、樁長:9 米長 59 根,8 米長 262根。4、布置形式:縱橫向各樁中心間距均為1.0m,站身底板及進水池側翼墻3、標高為 1.5 米,出水池及出水涵為2.6 米。5、砼采用 C30砼。五、施工組織機構及機械配置1 施工組織機構為完成本工程任務,項目部在現場設專門的組織機構,各部門認真履行自己的義務和崗位職責,負責組織現場施工,按期優質完成本工程任務。2 機械設備配置根據現場施工條件,為確保本工程的進度和質量,施工機械進場前進行檢驗,檢查機械設備的運轉情況、合格證、檢驗報告以及人員操作證是否有2015 年小農水楊巷項目經理部總工程師工程技術部安質環保部物資設備部試驗室測量隊泵站施工隊.效,并形成檢驗記錄。六、預制管樁(方樁)施工方法預制管樁采用 250250預制實心方樁,樁長二個規格:4 米和 5 米,均采4、用接樁方式,砼采用 C30,預制樁供應商為無錫市順芳水泥制品有限公司。1、施工工藝流程場地平整測量放線、定樁位樁機安裝就位預應力砼管樁吊放就位試樁管樁施打接樁管樁施打送樁一收錘驗收截樁頭測量復核樁位樁基檢測樁基竣工驗收。2、施工方法及要求(1)管樁的吊運及堆放管樁進場應作出檢查,其規格、批號、制作日期應符合所屬的驗收批號內容,樁尖采用鋼板焊成十字型構件。管樁在吊運過程中輕吊輕放,避免劇烈碰撞。管樁按不同長度及施工順序分別堆放。(2)管樁施打打樁前準備工作:a認真檢查打樁設備各部分的性能,以保證其正常運作;b根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖:根據地質資料和設計要求推算每條樁的預計長度,合理的節5、長,避免超長過多;c由專職測量人員測定樁位,其偏差不得大于20mm;d在樁身上劃出以米為單位的長度標記,并按從下到上的順序標明樁的長度,以便觀測樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數。e.預應力管樁按設計人員要求進行試樁。.施打要求a第一節管樁起吊就位前在己定樁位上做一個輔圓位置標記,使插樁時能在已定樁位上。插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5,并用長條水準尺或三角吊線錘在正面和側面交叉垂直校正,必要時,宜拔出重插。b開始打樁時可用錘重加一定的沖壓力,將預制樁壓入一定深度后再按正常方法施打。采用重錘輕擊,落距1.8 2.1m,連續施打,減少中間間隔時間,且盡可能避免在接近設計深度時接樁。c.管樁施打6、過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過 0.8 時,應找出原因并設法用樁架稍微移動進行糾正,當樁尖進入硬土層后,嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。d打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表,并經當班監理人員或業主代表驗證簽名后方可作為有效施工記錄。接樁采用手工滿焊焊接,應符合有關焊接規范規定。a當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭直高出地面0.5 1.0m。b接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不大于2mm。c管樁對接前,上下端節表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。d鋼板宜用低碳鋼,焊機應用直流焊機,焊條宜用E43,焊接電源應適中,焊機路線要直接通到7、焊件上,不得通過樁架底過電。e焊接時先在坡口圓周上對稱點焊46 點,待上下樁固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊縫應飽滿連續,焊接層數不少于二層,內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。f 大雨時不宜施焊,焊接完后自然冷卻810分鐘左右方可施打,嚴禁.用水冷卻或焊好即打。當遇到貫入度突變,樁頭砼剝落破碎、樁身突然傾斜,跑位或有嚴重回彈、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大、總錘擊數超過規范規定值、樁身回彈曲線不規則等情況時,應及時與設計、監理等有關人員研究處理。當樁頂打至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量,合格后立即送樁。送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時8、的最后貫入度予以修正。最后貫入度應在下列條件下測量:a.樁頭完好無損;b.柴油錘跳動正常;c.樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;d.樁帽襯墊厚度等正常;e打樁結束前立即測定。測量最后貫入度時,宜用收錘回彈曲線測繪紙先測繪管樁的回彈曲線,再從回彈曲線上量出貫入度。測繪結果應附在同一樁號的管樁施工記錄表上。樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護,嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點;送樁遺留的孔洞,應立即回填或做好復蓋。截樁頭宜采用鋸樁器截割,嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行搬拉截樁。最后三陣錘十錘,每十錘總貫入度具體應按設計、質檢、監理、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。4、管樁施工質量要求(1)樁9、垂直度容許偏差為 1/100。.(2)樁中心位置容許偏差值為:排樁條形樁基沿垂直軸線方向的偏差為100mm,沿平行軸線方向的偏差為150mm。多于 16根時周邊樁偏差為 150mm,中間樁偏差為 d/2。七、方樁施工質量檢驗1、成品方樁規格及質量應符合設計要求。2、方樁的長度、數量、布樁形式應符合設計。3、方樁的完整性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計要求。4、方樁施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合以下的規定。八、成果效果質量檢驗1、當樁頂打至接近地面需要送樁時,應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量,合格后立即送樁。2、送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。最后貫入度10、應在下列條件下測量:.樁頭完好無損;.柴油錘跳動正常;.樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合;.樁帽襯墊厚度等正常;打樁結束前立即測定。九、質量保證措施1、樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護,嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點;送樁遺留的孔洞,應立即回填或做好復蓋。截樁頭宜采用鋸樁器截割,嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行搬拉截.樁。2、最后三陣錘十錘,每十錘總貫入度具體應按設計、質檢、監理、施工等單位共同確認的收錘標準收錘。3、焊接接樁應符合現行行業標準(建筑鋼結構焊接規程)JGJ81的有關規定外,尚應符合下列規定:當管樁需要接長時,其未入部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。下節樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節樁就位,接樁時上下節樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm,樁節彎曲矢高不得大于樁長的0.1%,且不得大于 20mm;管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露出金屬光澤。焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊4-6 點,待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊,施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊接層數不得少于二層,內層焊必須清理干凈后方能施焊外一層,內外層焊縫接頭位置應錯開,焊縫應飽滿連續。昆山市水利建筑安裝工程有限公司 2015年12月12日