植生態擋墻施工方案(7頁).docx
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2022-07-12
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1、格賓擋墻結合自嵌式擋墻施工工藝一工程概況樟山防護區位于贛江干流左岸、壩址上游42.6km,屬贛江支流文石河流域。區內行政區劃分屬吉安市吉洲區和吉水縣管轄。主要工程項目為樟山堤、燕家坊堤、落虎嶺堤和奶奶廟堤四條新堤填筑。本工程采用了的新工藝格賓擋墻結合自嵌式植生態擋墻,位于奶奶廟堤樁號1+9602+240段處。二格賓擋墻及自嵌式植生態擋墻特點在河道整治工程中,干砌石或混凝土預制塊等傳統的河道護岸或護坡,由于不透水,阻斷了河道內自然生態系統的循環,不宜適應生態治河的理念。由雙絞六邊形金屬網內填充塊石或卵石的格賓石籠擋墻具有抗沖刷能力強、自透水性、整體性強、抗風浪性強等特點,并因其屬易于生物棲息的多2、孔隙結構,隨著鋼絲防腐技術的日新月異,格賓石籠在生態河道建設應用越來越廣泛。自嵌式擋墻抗壓強度大、抗凍型好、經濟美觀、安全可靠,自嵌式擋墻由于不用砂漿,擋而不隔的滲透性可以充分保證河岸與河流之間的水分調解和交換功能,可以有效抑制藻類的生長繁殖,發揮水體自凈作用,改善生態平衡,并且自嵌式擋墻的生態孔可以植草種花,所形成的河岸有天然河道邊坡特點,有利于生態循環系統的保護。三施工工藝1、材料選型11格賓石籠的選用格賓由特殊防腐處理的低碳鋼絲經機械編織而成的六邊形雙絞合鋼絲網,制成符合要求的工程構件。用于制造格賓的鋼絲需厚鍍高爾凡(5%鋁鋅合金+稀土元素)防腐處理,鍍層的粘附力要求.當鋼絲繞具有2倍鋼3、絲直徑的心軸6周時,其不會剝落或開裂。網面抗拉強度50KN/M符合EN10223-3標準。網面裁剪后末端與邊端鋼絲的連接處事整個構件的薄弱環節,應采用專業的翻邊機將網面鋼絲繞在邊端鋼絲上2.5圈,不能采用手工絞。格賓技術參考表規格型號L=長度(m)W=寬度(m)H=高度(m)隔板數量(個)1.5/2/2.5/3/3.5/4110/1/1/2/2/3注:G411GF,長度4m寬度1m,高度1m的鍍高爾凡格賓,內部按照1m間隔布置隔板,長度、寬度、高度容許偏差5%.網孔型號產品名稱網孔型號D(mm)公差網面鋼絲格賓/GF8108016%/-4%2.7鋼絲類型網面鋼絲邊端鋼絲綁扎鋼絲鋼絲直徑2.734、.42.2鋼絲直徑公差()mm0.060.070.06最小鍍層厚度g/m2245265230注:鋼絲抗拉強度應在350550N/mm2.未經編制鋼絲的延伸率不低于12%(經過編制加工成品的鋼絲延伸率不低于7%)。 普通格賓形式:1.2、填充石料的選用格賓石籠內填料容重要求達到1819KN/m3,填石為MU30以上硬質巖質塊石或卵石,粒徑以100250mm為宜。本工程所選用的填充石料選用片石、卵石,經過石料原材檢驗,選用的石料能夠滿足設計要求。1.3土工格柵的選用拉筋土拉結網片采用特殊特殊聚合付編制而成的土工格柵,要有較高的抗老化、蠕變能力,其強度保持在75100a。1.4自嵌式植生擋墻選用自嵌5、式植生擋墻為高密度混凝土制品,抗壓強度大于15MPa,吸水小于7%,抗凍符合GB/T114-1997標準YD25級要求,質量符合ASTMC90-90標準。錨固幫采用高強度玻璃纖維尼龍合成,抗拉抗剪強度較高,錨固性能要好。1.5回填土料選用回填土要求粘粒含量15%30%,塑性指數1020,滲透系數不大于110-4cm/s,土料不得含植物根莖、磚瓦、垃圾等雜質,填筑土料含水率與最優含水率允許偏差控制在3%內。2.施工工藝流程3具體施工過程3.1基坑開挖及清平精確測量放線后進行基坑開挖,用小型挖機按放好的線挖除廢土,坑底寬在格賓寬的兩側各加1m作預留工作坑,基坑直至挖到控制標高處。挖機挖除廢土后用人6、工清理坑底的殘土、渣土,并對坑底、坑壁進行清平,使坑底、坑壁平順且相互垂直,如果坑底未入巖,基底采用50cm片石20cm砂礫石找平。3.2格賓組裝 3.2.1取出一個完整的格賓單元,校正彎曲變形的部分,可用鉗子拉和 腳踩整平。 3.2.2立起隔板及前后面板,先用邊緣鋼絲延長部分固定住角點,確保每一 豎直面板上端邊緣在同一水平面上,特別注意隔板的兩條豎直邊沿及底部邊沿要在同一豎直面上。3.2.3絞合和注意按每間隔1015cm雙圈-單圈-雙圈間隔進行絞合。隔板絞合時注意沿一條豎直線絞合,而且絞合后的隔板是在同一豎直面上。3.2.4用于轉彎的格賓,絞合時前面板不絞合,折放到底板下,并用鋼絲繩稍微絞幾7、個點,方便移動安裝。3.2.5組裝格賓的原則:形狀規則,絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。3.3格賓安裝3.3.1安裝前,先放線,確定出格賓的外邊沿線。3.3.2將組裝好的格賓緊密整齊地擺放在恰當的位置上,擺放時應面對面、背對背,便于石料填充、蓋板絞合和節約鋼絲。 3.3.3碰到拐角時,可采用組裝時不絞合前面板,將前面板折疊到底板下,將格賓套進另一個格賓,底板重疊來完成。 3.4.4將相鄰的格賓邊緣用長鋼絲絞合起來,用1.4米的長鋼絲單、雙間隔10-15cm絞合1m長邊緣。3.5.5第二層及以上部分的格賓底部邊緣需與下層絞合在一起,絞合要求同8、上,邊緣鋼絲加長部分往相鄰的邊緣繞緊。3.4石料填充 3.4.1填充石料必須同時均勻地向同層的各箱格內放入填充料,不能將單格網箱一次性投滿。3.4.2填料施工中,應控制每層投料厚度在33cm左右,一般一米高網箱分三至四層投料為宜。 3.4.3防止格賓面墻的面板受壓鼓出及裝填導致隔板彎曲采取一下三種措施:1)在格賓前面綁上一個由長木板做成的方格面板,用鋼絲固定使其緊靠格賓面板,填裝完后可移動到其他位置進行安裝。 2)1m高格賓分三層裝填,別且往三個方向的格賓單元逐級遞推,也就是說,相鄰兩格賓單元填石高度相差不超過33cm。 3)每裝填滿三分之一就安裝兩根加固鋼絲(每根長度在2.5m左右),中間用9、小木棒或細長石塊繞轉鋼絲,把握松緊尺度:既要避免過于松弛而達不到預期的效果,防止太緊而導致墻面往內收縮。 3.4.4考慮到填充料的沉降,頂面填充石料宜適當高出石籠2-3cm,且必須密實,空隙處應以適當的小碎石填塞。以增加石籠容重。3.4.5裸露在地面以上的填充石料,表面應以人工碼放(干砌石的方式)或機械砌壘整平,石料間應相互搭接穩定,平面朝外。3.4.6每層石籠添石完成后,應擇點控制測量標高。3.5蓋板絞合3.5.1絞合蓋子前,要對整體結構進行檢查,對一些彎曲變形、表面不平整等不符合施工要求的地方進行校正:出現隔板彎曲的現象,可通過將鼓出一邊的石頭移到另一方格,然后扳直隔板來加以糾正,或用鋼釬10、扳直,每一層表面的石頭必須用人工清平,確保表面平整、盡量減少空隙率、有2.5-4cm的超高,對于頂部被埋到石頭下面,絞合不到位的隔板,可用鋼釬將其翹起。3.5.2用長1.4m的鋼絲單、雙圈間隔絞合蓋板邊緣與豎直面板上邊緣、蓋板面板與隔板上邊緣。 3.5.3靠在一起的豎直面板上邊緣與面板邊緣要絞在一起(一般有4條邊一起絞,把整個結構連成一個整體,另一方面是為了節省鋼絲的用量),蓋板絞合后,所有絞合邊緣成一條直線,而且絞合點的幾根鋼絲緊密靠攏,絞合不攏的地方必須用鋼釬校正,同一層面的表面必須在同一水平面上。3.6自嵌式擋墻砌筑所有的自嵌式植生塊都應按設計圖紙要求的標高和方向進行砌筑,水平方向78方11、向砌筑。底層與格賓擋墻接觸面應鋪設混凝土墊層,保證整個擋墻砌筑的平整性。第一層自嵌塊的擺放是非常重要的。施工人員應確保自嵌塊與墊層完整接觸。砌筑完畢后檢查水平度和垂直度,若需要則進行調整,再插入錨固棒。對墻體內外弧拐角處塊體可依據實際情況,進行切割處理3.7碎石回填碎石回填層寬不小于0.5m,碎石級配控制在2040mm,回填密實。3.8土工格柵及土工布鋪設 回填土壓實找平驗收合格后鋪設土工格柵。每三層鋪土鋪設土工格柵,土工格柵為雙向土工格柵,容許拉應力為40KN/m。相鄰土工格柵搭接20cm,搭接處每隔1m用8號鐵絲進行穿插,并用釘子固定。土工格柵按設計要求設回折段2m寬。二層土工格柵鋪設反濾12、土工布,150g/ m2,上下各寬0.4m。3.9回填土壓實3.9.1土方填筑施工前應進行開采、裝卸、運輸、卸料和碾壓試驗,并還需進行含水量調整試驗;土料碾壓試驗應進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數、填筑含水量等試驗;土料碾壓試驗后應檢查壓實土層之間及涂層本身的構造狀況,如發現疏松土層、結合不良或剪切破壞等情況、分析原因,提出整改措施。本工程采用自卸汽車裝卸料,12T振動碾進行碾壓。3.9.2土方填筑采用分層填筑、段間流水作業方式,段間流水以3個作業段為一流水,流水順序為進卸料、攤鋪 碾壓 質量檢查。本工程采用自卸汽車運輸到回填土卸料,回填土工作面狹窄是采用人工鋪攤,當寬度滿13、足機械鋪攤時,采用推土機鋪攤。大量土方填筑施工時,土料鋪攤后,采用12T振動碾分層碾壓,每層厚度不大于30cm,土料填筑應基本均衡上升。回填土壓實過程中應避免土工格柵的破壞。3.9.3土方填筑完畢后進行干密度試驗,本工程設計要求壓實度大于0.92,如壓實度不滿足要求繼續進行碾壓;如滿足要求進行上一層土方填筑施工。4.0混凝土壓頂頂層墻體砌塊安裝后,所形成縱向高低不平,用砂漿找平,嚴格控制設計標高,找平砂漿養護達到一定強度后,即可現澆壓頂帽石,另按設計每隔10m設一伸縮縫。施工時,模板應支撐穩固、接縫嚴密。砼要求振搗密實,完成后注意養護。參考文獻:1.江上熙,自嵌式生態擋墻在河道整治工程中的應用 閩西職業技術學院學報2009,11(3) 2.