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1、目 錄1、編制依據(jù)11.1標(biāo)準(zhǔn)11.2其他12、工程概況13、施工部署33.1管理人員分工及職責(zé)33.2施工人員和機(jī)具配備34、施工準(zhǔn)備34.1技術(shù)準(zhǔn)備34.2材料準(zhǔn)備44.3現(xiàn)場準(zhǔn)備45、施工工藝55.1工藝流程55.2施工工藝55.3材料配制和調(diào)試55.4基層處理55.5超細(xì)無機(jī)纖維噴涂55.6噴涂專用機(jī)的調(diào)配66、噴涂施工注意事項77、成品保護(hù)措施87.1成品保護(hù)制度87.2成品保護(hù)措施88、技術(shù)質(zhì)量保障措施89、安全生產(chǎn)措施9十、環(huán)境保護(hù)措施9十一、文明施工綜合管理措施9十二、驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)1012.1噴涂質(zhì)檢基本規(guī)定1012.2噴涂工程驗收主控項目1112.3噴涂工程驗收一般項目112、12.4允許偏差111、編制依據(jù)1.1標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20073施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ-62-20025保溫防火頂棚做法圖集12BJ1-16建筑工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、榮衛(wèi)生、境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ 01-83-20037阻燃纖維板燃燒性能DB44/T 1547-20158建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)范DBJ 01-80-20039建筑工程施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-20071.2其他49-16#辦公樓（門頭溝區(qū)永定鎮(zhèn)MC00-3、0020-0031、0049地塊F1住宅混合公建用地（配建經(jīng)濟(jì)適用房）（門頭溝東辛秤C地塊東區(qū)）工程2、工程概況對于16#樓上層為采暖房間的地下不采暖房間頂棚選用70mm厚增強玻璃纖維板進(jìn)行頂棚保溫。3、施工部署3.1管理人員分工及職責(zé)3.1.1分項技術(shù)人員：李繼彬 負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、技術(shù)交底、安全交底，并對施工人員進(jìn)行交底，檢查方案交底的落實情況。對現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題及時制定處理方案。完成施工過程中有關(guān)的變更洽商和資料報驗。3.1.2現(xiàn)場工長：高三喜負(fù)責(zé)落實技術(shù)交底，組織方案和技術(shù)交底的實施。3.1.3質(zhì)檢員：陳寶東負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場樓地面施工過程中的技術(shù)要求的落實情況，對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題4、及時反饋給有關(guān)部門，并最終對質(zhì)量進(jìn)行驗收。3.1.4 勞務(wù)分包層負(fù)責(zé)人：分包隊班組長。負(fù)責(zé)現(xiàn)場工人具體操作的安排，組織現(xiàn)場班組進(jìn)行施工。總包要求通過勞務(wù)分包層負(fù)責(zé)人下達(dá)給作業(yè)工人。3.1.5 施工班組：分包隊伍根據(jù)人員安排劃分小組。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1由技術(shù)部組織相關(guān)人員熟悉裝修圖紙及相關(guān)圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。及時掌握好變更洽商，并應(yīng)熟練掌握各部位施工做法。4.1.2工程技術(shù)部制定詳細(xì)的施工計劃和施工方法。工程技術(shù)部提前編制技術(shù)交底，上崗前對全體員工進(jìn)行技術(shù)交底和重點部位進(jìn)行現(xiàn)場交底，以保證施工的順利進(jìn)行。4.1.3對于防火保溫頂棚施工過程中，要求從事施工的工人必須有熟練的專業(yè)技能5、。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1工程主要消耗如下材料：增強玻璃纖維板、膨脹螺栓、膨脹錨栓、涂料。4.2.2.核實施工圖紙，編制材料需用量清單，保證施工材料及時進(jìn)場。4.2.3.各種材料要求有出廠合格證、檢測報告, 組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收，合格后方可使用。對進(jìn)場的材料做好試驗和檢驗工作，產(chǎn)品進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場和上施工作業(yè)面。4.2.3材料進(jìn)場后，對增強玻璃纖維板系統(tǒng)材料進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試項目見下表：序號材料名稱抽樣數(shù)量復(fù)試項目1礦物纖維每批2kg導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能2膠粘劑每批1kg粘結(jié)強度4.2.4材料進(jìn)場后，應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗的產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，質(zhì)6、檢報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。4.2.5增強玻璃纖維板材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。4.2.6進(jìn)場材料應(yīng)按品種、批號分別堆放，并進(jìn)行防雨防潮保護(hù)。液態(tài)膠存放溫度不得低于0。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1結(jié)構(gòu)施工完畢后，各種機(jī)具設(shè)備按施工平面圖進(jìn)行重新布置，安裝到位，確保良好運行。4.3.2分配好各施工隊、各分包單位施工現(xiàn)場材料碼放區(qū)域，并劃分責(zé)任區(qū)。4.3.3做好基層的清理工作。4.3.4檢查現(xiàn)場的臨時用水用電管線，確保管線無損壞及不存在事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修。4.3.5安全消防準(zhǔn)備（1）提前做好全體人員的安全消防教育工作, 做到定崗、定責(zé)。（2）現(xiàn)場懸掛有關(guān)安全、消防7、警示標(biāo)牌齊全、醒目。（3）各棟號每個施工區(qū)域配備兩組滅火器，定期檢查各種消防器具是否完好,能否使用。 （4）供施工要求及技術(shù)交底文件。 （5）分包方應(yīng)保證基層處理完工并作到平整、光滑、充分干燥。 （6）施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。 （7）由于分包方及異常及人工大可抗拒的因素創(chuàng)成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認(rèn)并相應(yīng)變更施工計劃。 （8）對已施工完成的部分及時分層驗收。 （9）協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴(yán)防交差污染以保證墻面的整體形象。5、施工工藝5.1工藝流程安裝施工前準(zhǔn)備頂棚表面處理準(zhǔn)備安裝時所需配件分層安裝角鋼托架加鋼墊圈錨栓固定玻璃纖維板憎8、水膨珠保溫砂漿勾嚴(yán)表面修整噴涂料安裝場地清理質(zhì)量驗收成品保護(hù)5.2施工工藝5.2.1安裝施工前準(zhǔn)備（1）如果基礎(chǔ)存在明顯凹凸時，需要修整到不影響安裝作業(yè)的程度。（2）雜物清除：清除基礎(chǔ)表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等清除表面的油污臟物。（3）錨固釘固定增強玻璃纖維板每平方不能低于6個，間距500mm,呈梅花形分布。（4）憎水膨珠保溫砂漿勾嚴(yán)拼縫之間的空隙。（5）在每層框架梁或者頂板上預(yù)埋鐵件與承托角鋼焊牢或用膨脹栓錨固，焊縫厚度h1=6,四邊圍焊。承托角鋼尺寸根據(jù)芯板厚度確定。（6）玻璃纖維板局部加強采用增設(shè)局部鋼絲網(wǎng)或增加鋼筋的方法，鋼絲網(wǎng)和鋼筋與纖維板之間采用綁扎連接方法。5.3基層處理9、 (1)層墻體必須清理干凈，使墻面沒有油、浮塵、污垢、風(fēng)化物、泥土等污染物材料，并剔除墻表面的突出物，使之平整。 （2）應(yīng)清除基層墻體中松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。 （3）基層必須干燥并具有一定的機(jī)械強度。6、安裝施工注意事項6.1安裝施工時應(yīng)與其它專業(yè)密切配合，及時鋪設(shè)各種管線和套管，并核對留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁安裝完工后開鑿、振動、鉆孔基面。6.2應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，安裝層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。6.3材料保管：增強玻璃纖維板材料易受濕氣侵害，在施工現(xiàn)場必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入。610、.4安裝層表面有積水（漏水）等情況時，該位置不能施工。須進(jìn)行防水處理。6.5開口部、其它必須保護(hù)的位置必須采用專用保護(hù)塑料布保護(hù)。6.7安裝施工之前，必須對所有安裝表面進(jìn)行基層處理。6.8安裝后，進(jìn)行成品保護(hù)。7、成品保護(hù)措施7.1成品保護(hù)制度(1)在工程各階段，設(shè)專職成品保護(hù)人員，隨時進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為；(2)本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)；(3)項目部在制定計劃時，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉11、污染等現(xiàn)象發(fā)生。7.2成品保護(hù)措施本產(chǎn)品因安裝過程中，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護(hù)措施； (1）對于地面上的設(shè)備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護(hù)；8、技術(shù)質(zhì)量保障措施8.1認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會審記錄。8.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。8.3加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗；8.4建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工。8.5增強玻璃纖維板材料，應(yīng)按設(shè)12、計要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.6材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0，空氣相對濕度不大于85%。8.7安裝施工前基層應(yīng)達(dá)到平整、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。9、安全生產(chǎn)措施9.1 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。9.2 施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例。9.3 生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。9.4 各分項工程施工前,工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情13、況,糾正違章。9.5施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全繩等安全保障措施。9.6 配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置。十、環(huán)境保護(hù)措施10.1 施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，工程垃圾定點堆放。10.2 施工現(xiàn)場保證工完場清。10.3 工具、材料的擺放須按施工總平面圖布置的位置堆放、碼放整齊。十一、文明施工綜合管理措施11.1 施工人員出入施工現(xiàn)場須佩戴安全帽，安全帶。11.2 施工人員不得在施工現(xiàn)場抽煙。11.3 注意施工現(xiàn)場的成品保護(hù)。11.4 加強工人的勞動14、紀(jì)律教育。11.5 施工人員統(tǒng)一著裝，穿戴整潔。11.6 除施工現(xiàn)場及過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進(jìn)入其它非施工地域。11.7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大聲喧嘩。11.8非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機(jī)具。11.9腳手板搭設(shè)不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。11.10高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定11.10.1高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工。11.10.2攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。11.10.3施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患15、時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。11.10.4施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。11.10.5高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。11.10.6作業(yè)人員應(yīng)從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登；上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。11.10.7懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。11.10.8懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、平臺等設(shè)施，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定、資料齊全方可使用。11.10.9進(jìn)行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時應(yīng)系16、好安全帶進(jìn)行操作。11.10.10特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。十二、驗收方法及標(biāo)準(zhǔn)12.1增強玻璃纖維板質(zhì)檢基本規(guī)定1、充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進(jìn)的管理水平，豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效地施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象，從而影響工期。2、質(zhì)量控制體系流程圖材料進(jìn)場（有出廠合格證）審圖、掌握技術(shù)要點材料合格（有試驗報告）交底、放樣細(xì)致準(zhǔn)確工序質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工序質(zhì)量專檢工序質(zhì)量綜合驗收12.2增強玻璃纖維板工程驗收主控項目12.2.1 增強17、玻璃纖維板材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：核查材料合格證和檢驗報告。12.2.2基層表面清潔狀態(tài)，不允許有漏水、油污、泥巴隱患。檢驗方法：觀察、手摸方法。12.2.3 基層表面進(jìn)行處理后立即進(jìn)行安裝增強玻璃纖維板工序。檢驗方法：核查相應(yīng)工序施工記錄。12.2.4安裝層表面干燥固化后不允許有脫落缺陷。檢驗方法：通過目測觀察方法。12.3增強玻璃纖維板工程驗收一般項目12.3.1增強玻璃纖維板密度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，保溫工程須38kg/m3。檢測方法：用刀具在安裝層上任意剪取100mm100mm的樣塊，送檢相關(guān)實驗室進(jìn)行檢測。12.3.2表觀質(zhì)量檢查12.3.3增強玻璃纖維板工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表3.3的規(guī)定。 表觀質(zhì)量要求項次安裝部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1頂板、梁安裝層表面無脫落。安裝層形狀與基底形狀基本相同。目測