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1、.一、工程概況XXXX 段為軟土路基，大部分位于水田地，基底采用碎石樁加固，樁徑 0.5m,樁間距 1.4m，正三角形布置，加固深度范圍3.7 6.5m,樁頂鋪設(shè)厚 0.4m 的碎石墊層內(nèi)夾鋪一層抗拉強(qiáng)度50KN/m的雙向拉伸高強(qiáng)聚酯長絲經(jīng)編土工格柵。二、施工工藝及原理振沖碎石樁是以振動(dòng)沉管方式擠土造孔，分層填加樁料并振實(shí)成樁，其加固機(jī)理為對(duì)土進(jìn)行置換及擠密，促進(jìn)排水固結(jié)從而提高復(fù)合地基的承載力。1.準(zhǔn)備工作1.清理平整場(chǎng)地：夯實(shí)回填素土至地面，消除高空和地面障礙物。2.測(cè)量放線：恢復(fù)中線，放出路段邊線樁，清理平整施工段地基表面，測(cè)量整平后的標(biāo)高，做好排水系統(tǒng)，保證排水通道的暢通；3.按設(shè)計(jì)文2、件樁間距及形式繪制碎石樁施工平面圖及布樁圖，按樁位圖準(zhǔn)確放出樁位并編號(hào)，樁間距允許差為50mm；2.試樁碎石樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行成樁試驗(yàn)，取得各種機(jī)械參數(shù)，以確保大面積施工質(zhì)量，試樁的數(shù)量不得少于2 根，成樁試驗(yàn)要求達(dá)到以下目的：1.根據(jù)本段路基不同的地質(zhì)情況現(xiàn)場(chǎng)確定樁體的有效長度。本段設(shè)計(jì)樁長3.76.5m，樁徑 0.5m，樁間距 1.4m。2.掌握滿足設(shè)計(jì)要求和各種技術(shù)參數(shù)，如振動(dòng)頻率、留振時(shí)間、反插深度、樁管提升高度和速度、電機(jī)的工作電流及完成全過程的施工時(shí)間等。3.掌握振動(dòng)沉管的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施，確保擠密的均勻性和樁身的連續(xù)性。4.檢驗(yàn)試驗(yàn)所確定的碎石灌入量是3、否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.檢測(cè)樁身的質(zhì)量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.施工方法碎石樁采用振動(dòng)沉拔樁機(jī)振動(dòng)成樁法施工，施工順序采用從中間向外圍打樁，或隔排施工，具體成樁工藝如下：.1水田地段應(yīng)排水疏干后挖除地表0.3 0.5m厚種植土，旱地及旱田地段挖除地表植物根系，并用土回填至原地面，對(duì)于水田內(nèi)積水坑應(yīng)先排水疏干再用土回填至原地面，回填土需進(jìn)行碾壓，碾壓密實(shí)至壓實(shí)系數(shù) 0.9，地基系數(shù) K90MPa/m。2樁機(jī)就位，校正樁管垂直度應(yīng)1.5%；校正樁管長度及投料口位置，使之符合設(shè)計(jì)樁長；設(shè)置二次投料口；在樁位處鋪設(shè)少量碎石。3啟動(dòng)振動(dòng)錘，將樁管下沉到設(shè)計(jì)深度。4稍提升樁管使樁尖打開。5停止振動(dòng)，立即向管內(nèi)4、裝入規(guī)定數(shù)量的碎石。（第一次投料）灌滿沉管。6振動(dòng)拔管，拔管前先振動(dòng)1 分鐘以后邊振動(dòng)邊拔管，每提升1m導(dǎo)管反插 30cm，留振 10-20 秒，拔管速度為12m/min。7根據(jù)單樁設(shè)計(jì)碎石用量確定第一次投料的成樁長度，進(jìn)行數(shù)次反插直至樁管內(nèi)碎石全部拔出。8提升樁管開啟第二投料口并停止振動(dòng)，進(jìn)行第二次投料直至灌滿。9繼續(xù)邊拔管邊振動(dòng)，直至拔出地面。10.提升樁管高于地面，停止振動(dòng)進(jìn)行孔口投料（第三次投料）直至地表。啟動(dòng)反插，并及時(shí)進(jìn)行孔口補(bǔ)料至該樁設(shè)計(jì)碎石樁用量全部投完為止。每根樁的反插次數(shù)一般不低于14 次。11.孔口加壓至前機(jī)架抬起，完成一根樁施工。12.移動(dòng)樁架至另一孔位，重復(fù)以上操作。5、13.在施工時(shí)如遇下料困難，可往樁管內(nèi)加水，即可解決。14.做好場(chǎng)地內(nèi)的排水工作，地下滲出的水要及時(shí)排出。15.鋪碎石墊層時(shí)一定要清出樁頭，使排水通道暢通，地下水可利用挖排水溝排出路基之外。原地面處理測(cè)量放樣機(jī)具就位沉管至設(shè)計(jì)深度加料拔管拔管下壓機(jī)具移位拔管重復(fù)循環(huán)施工至樁頂碎石樁流程圖.4.施工質(zhì)量控制1.碎石樁的測(cè)量放樣：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確保樁間距及布置形式（等邊三角形）。2碎石應(yīng)選用一定級(jí)配且不易風(fēng)化的碎石，粒徑宜為2050mm，含泥量不得大于 5%。3整個(gè)段落采用由中心向外圍推打進(jìn)行。4根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)記錄施工開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、成樁深度、碎石灌6、入量及電機(jī)的工作電流值，同時(shí)注意各種參數(shù)的變化。5振動(dòng)法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時(shí)間、填碎石量、電機(jī)工作電流，保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。6施工過程中應(yīng)及時(shí)挖除樁管帶出泥土，孔口泥土不得掉入孔中。7填料要分批加入，不宜一次加料過量，每一深度的抗體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。8碎石樁處理軟弱土地基應(yīng)檢驗(yàn)成樁及復(fù)合地基質(zhì)量，其復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。碎石樁處理后的可液化土地基、樁間土的加固效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9施工完畢，整平場(chǎng)地，測(cè)量標(biāo)高，整理施工記錄。10.施工允許偏差的檢驗(yàn)碎石樁施工允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許7、偏差1 樁位（縱橫向）50mm 2 樁身垂直度1.5%3 樁長（m）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4 樁徑（m）-20mm 11.施工允許偏差檢驗(yàn)包括對(duì)樁徑、樁距、樁長、垂直度以及單樁碎石灌入量。實(shí)際投料量未達(dá)到設(shè)計(jì)用量要求時(shí)，應(yīng)在原位將樁打入，補(bǔ)充灌碎石后復(fù)打一次，或在旁邊補(bǔ)樁。12、振沖碎石樁施工工藝流程圖.振沖碎石樁施工工藝流程圖Yes No No Yes Yes 施工準(zhǔn)備清淤、平整場(chǎng)地放線布置樁位機(jī)具就位后，使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位啟動(dòng)水泵、振沖器振沖器下沉至設(shè)計(jì)深度記下振沖器過各深度電流值和時(shí)間提振沖器至孔口向孔內(nèi)倒入一批石料將振沖器下沉進(jìn)行振密電流 I 密實(shí)電流記下電流和石料量樁體制作完成完工否結(jié)束No 8、Yes No 組織調(diào)試設(shè)備達(dá)施工技術(shù)參數(shù)布置現(xiàn)場(chǎng)、組織排水、排污系統(tǒng)記錄樁號(hào)造孔情況記錄振沖器移下一樁位.三、試驗(yàn)樁施工工藝1、首先將振沖器垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)水泵和振沖器，水壓控制在 400600KPa之間，水流量為每分鐘350400（噴水中心偏差 50mm），將振沖器徐徐沉入土中，觀察此過程電流變動(dòng)范圍，振沖器繼續(xù)以每分鐘1.5m 左右往下沉，通過造孔電流和造孔水壓的變化判斷是否已進(jìn)入粉細(xì)砂層。2、提升振沖器進(jìn)行“清孔”兩次，造孔完畢，記錄整個(gè)成孔過程所用時(shí)間。3、觀察電流何時(shí)達(dá)到密實(shí)電流（初定為50A），為保證不卡死振沖器，填料采用“間接填料法”隨著碎石料不斷下沉至孔底，孔內(nèi)碎石也逐漸被振9、實(shí)成樁，記錄整個(gè)制樁過程共用時(shí)間和填料量。4、觀察幾根試驗(yàn)振沖碎石樁的成樁過程和記錄數(shù)據(jù)：a、該區(qū)段淤泥層厚度情況，地質(zhì)分布情況，是否經(jīng)常發(fā)生塌孔現(xiàn)象，振沖碎石樁成樁時(shí)間的長短。b、如果因地質(zhì)較差，碎石填料擴(kuò)散系數(shù)也較大，平均擴(kuò)散系數(shù)較大，每米填料量相應(yīng)增大，隨著制樁的增多填料量和擴(kuò)散系數(shù)會(huì)相對(duì)減少，可加快制樁進(jìn)度。c、將振沖置換振沖碎石樁試樁施工情況統(tǒng)計(jì)列成表，經(jīng)分析比較取得該試樁區(qū)段施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時(shí)間、填料量和加密段長度。d、根據(jù)試樁結(jié)果推斷地基承載力和最終沉降量，確定最終的施工樁長和終孔標(biāo)準(zhǔn)。四、碎石樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1、單樁復(fù)合地基處理10、效果檢驗(yàn)：振沖碎石樁施工完成1 月以上后（前期施工過振沖碎石樁養(yǎng)護(hù)期己超過），即進(jìn)行單樁復(fù)合地基的靜載荷壓板的試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量為：每 300 根樁隨機(jī)抽取 1 根進(jìn)行檢驗(yàn)，但總數(shù)不少于 3 根，抽樣應(yīng)有代表性，土質(zhì)較差的地段抽樣不少于2 根。2、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)：靜載荷壓板試驗(yàn)是判定振沖碎石樁復(fù)全地基承載力的最主要、最直接和最真實(shí)的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)的安全系數(shù)取1.5 2.0。試驗(yàn).確定振沖碎石樁復(fù)合地基的極限承載力是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的沉降量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)：、以粘性土為主的地基，取s/b 或 s/d=0.2 所對(duì)應(yīng)的荷載（b 和 d 分別為壓板寬度和直徑）。、當(dāng) Q-S線上出現(xiàn)明顯的拐點(diǎn)時(shí)，此拐點(diǎn)視為本11、復(fù)合地基的承載力極限值，可取該比例極限所對(duì)應(yīng)的荷載，大于設(shè)計(jì)要求的100Kpa以上，即視為本次單樁復(fù)合地基過到設(shè)計(jì)要求。3、碎石樁樁體密實(shí)度檢驗(yàn)：抽樣數(shù)量為總樁數(shù)的5%，檢驗(yàn)方法采用重型動(dòng)力觸探測(cè)試，選取樁間土形心位置，取與貫入量10cm相應(yīng)的擊數(shù)平均什確定復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值。平均值取值范圍為樁頂或樁間土自然地面以下淤泥層1cm至樁端之間。4、利用原始參數(shù)進(jìn)行質(zhì)量鑒定：振沖器配合碎石樁施工質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)控記錄裝置，進(jìn)行連續(xù)的記錄，監(jiān)控碎石樁的整個(gè)造孔、制樁施工中的各種原始參數(shù)，以便檢查每米樁終孔電流、每段樁密實(shí)電流及留振時(shí)間，作為質(zhì)量鑒定的主要依據(jù)。五、現(xiàn)場(chǎng)管理1遵循監(jiān)理程序，及時(shí)檢測(cè)，計(jì)量旁站12、和施工工序的監(jiān)督到位。2每臺(tái)樁機(jī)配備一名現(xiàn)場(chǎng)管理員全過程隨機(jī)施工；技術(shù)人員查崗巡視抽查各個(gè)樁機(jī)的施工參數(shù)及原始施工記錄。確保施工參數(shù)的準(zhǔn)確性及資料的完整性。3根據(jù)段落、樁號(hào)、樁機(jī)性能及施工的難易程度對(duì)每一臺(tái)樁機(jī)完成一顆樁全過程的施工時(shí)間進(jìn)行一次標(biāo)定，主要控制樁的成樁質(zhì)量，確保擠密效果及樁身的完整性和連續(xù)性。4旁站人員根據(jù)樁長度詳細(xì)記錄每根樁的施工參數(shù)及碎石用量。且當(dāng)天進(jìn)行碎石乃是及施工延米的總量復(fù)核。5資料的整理及報(bào)送：施工資料由專人每天收集整理對(duì)每臺(tái)樁機(jī)建立獨(dú)立完事的施工記錄臺(tái)帳，施工過程中資料每天向監(jiān)理組報(bào)送。六、安全環(huán)境保護(hù)1.施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)定期灑水清掃，防止道路揚(yáng)塵；.3.禁止將有毒有害廢棄物作土方回填料。4.施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站廢水，應(yīng)盡量回收利用，未經(jīng)處理不得直接將污水亂排、亂放?；瘜W(xué)藥品、外加劑等要妥善保管，庫內(nèi)存放，防止污染環(huán)境。5.保證施工區(qū)域內(nèi)永久性的、臨時(shí)性排水設(shè)施暢通。6.嚴(yán)格控制人為噪聲，在人口稠密區(qū)施工時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間；從聲源降低噪聲；在傳播途徑上控制噪聲。7.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立警示標(biāo)志標(biāo)牌。