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1、新建鐵路蘭州至重慶線LYS3 標段紙坊隧道進口段（DK202+328DK202+352）雙層注漿小導管施工方案編制：審核：批準：中鐵七局一公司蘭渝線LYS3 標段紙坊隧道進口二零一零年九月紙坊隧道進口雙層注漿小導管施工方案1 工程簡介1.1 工程內容紙紡隧道起訖里程DK201+817 DK206+952，全長 5135 米的雙線隧道，施工采用進出口兩個作業(yè)面施工，進口完成2383 米，出口完成 2752米。本施工段為進口的隧道設計施工工程。1.2 地質情況隧道位于禮縣-柞水冒地槽褶皺帶分界處，兩構造單元以合作-岷縣斷裂構造f3 為界。區(qū)域斷裂 f3 長 160km,寬 2040km。受合作-岷2、縣斷裂構造帶f3 影響，隧道工程范圍內二疊系及三疊系砂巖、板巖地層褶曲構造及斷層構造及其發(fā)育。f3 斷層及其次生斷層 f22、f23、f24 通過隧道洞身，隧道工程地質條件差。2 本段原施工主要參數開挖斷面 157.26；初期支護：H175型鋼，鋼架間距80；錨桿長度 6m；噴砼厚度 30；襯砌厚度 60。3 雙層注漿小導管施工方案3.1 超前小導管布置超前小導管配合型鋼鋼架使用，環(huán)向間距30cm，其縱向搭接長度為1.6m，有效距離 0.6m。3.2 超前小導管設計參數超前導管規(guī)格：42無縫冷軋鋼管、壁厚3.5mm。小導管環(huán)向間距30cm；根數 49根；長度 4m。傾角：外插角分別采用10、43、0交錯布置。注漿材料：1:1 水泥漿。設置范圍：拱部120范圍。小導管構造圖（單位：cm）3.2 小導管施工3.2.1 小導管施工工藝流程圖：超前小導管施工工藝流程圖3.2.2 小導管制作根據雙線隧道輔助施工措施及施工方法設計圖，小導管前端做成尖錐形，在管身設注漿孔，孔徑8mm，孔間距 15cm，呈梅花形布置，尾部長度100cm，作為不鉆孔的止?jié){段，焊接 6mm 鋼筋加勁箍。小導管構造見上圖。地質調查現場試驗效果檢查制定施工方案進行施工施工準備設備準備管材加工材料準備噴砼封閉掌子面機具準備拱部放樣布孔風槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導管注漿隧道開挖M20 砂漿準備3.2.3 鉆孔及安裝注漿管鉆孔過4、程中，如個別坍孔較嚴重，不能成孔，該處可以先不鉆孔和安管，待其它位置孔位安裝并注漿完畢后，在漿液初凝后，再補鉆剩余的孔。鉆孔結束后，及時清孔，塞緊孔口，防止雜物堵孔,致使鋼管無法正常安裝。3.2.4 配制漿液注漿以劈裂漿為主，滲透注漿為輔。滲透注漿主要通過漿液與山體水形成具有一定強度的聚合反應物，加強巖體顆料間膠結，陰塞滲水通過，防止顆料流失造成巖體結構破壞并止水，劈裂注漿則通過高壓劈裂擠密軟弱巖體，利用強度較好的漿液凝固體在軟弱層面形成骨架，約束巖體變形，提高巖體的整體穩(wěn)定性，同時用漿液置換巖體中的飽水空間，整體上提高巖體抗水軟化能力。從現場情況來看，地表巖層屬于軟弱松散體，注漿效果要求主要5、對隧道拱頂以上進行填充，來作為永久性的加固體，應以滿注和高強度為前提，依據上述原因，設計注漿參數如下：注漿漿液采用水泥單液漿，水灰比為1：1。單孔注漿量：0.8H(m3)；注漿速度：90Lmin；注漿初壓：12 MPa；3.2.5 小導管注漿采用 KBY-50/70 注漿泵壓注水泥漿。對有代表性的孔位進行注水試驗，確定巖土的孔隙率為 0.8,填充率為 90%，由此來調整注漿參數，確定注漿量的大小、速度和注漿壓力。注漿前先沖洗管內沉積物，在確認無塌孔和探頭石時，方可安裝注漿管。注漿時，遵從從低處向高處注漿，從外向內注漿的原則，盡量減少相鄰注漿管串漿現象發(fā)生，并設專人盯注壓力表的變化，防止堵管和注6、漿管的脫管。在注內排孔時，適當提高注漿壓力。在達到預計注漿量后，穩(wěn)定一段時間后拆除注漿管迅速用塞子堵塞注漿管，防止?jié){液流出。在未達到設計注漿量時而壓力達到預定值時，進行原因分析，確定已飽和時，才能換管另注。有時發(fā)生竄管，漿液從其它管中冒出時，馬上停止注漿，盡早補注出漿管，否則要補充鉆孔。單孔注漿壓力達到1.0 2.0Mpa之間，持續(xù)注漿 10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4 注漿方可結束。3.2.6 注漿異常現象處理串漿時及時堵塞串漿孔，然后可間隔一孔或數孔灌注。泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應停機檢查。進漿量很大，壓力長時間不升高，應重新調整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。3.3 效果檢7、測3.3.1 注漿時，技術員會同現場監(jiān)理進行現場旁站，記錄注漿情況。3.3.2 高壓補注：在檢測到遺漏區(qū)域后，要及時進行第二輪高壓補注。3.3.3材料：HC-T 凝結時間可調注漿材料、普通硅酸鹽水泥、423.5mm鋼管若干，方木、鋼扒釘、塑料管、木板、注漿管、三通管若干。3.3.4 人員組織：可分兩個工班進行作業(yè)，每工班15 人。其中：施工指揮 1 人，施工技術指導 1 人，測量工 2 人（負責布孔、定位、量測），工人 8 人（負責鉆孔、安裝鋼管、拌漿注漿等），電焊工 2 人，材料調度 1 人。注漿施工機具表序號設備名稱型號單位數量備注1 鉆機KQJ9 臺3 2 風動鑿巖機YT28 臺2 3 水泥砂漿攪拌機JQ350立式攪拌機臺2 4 斗車個6 5 壓漿泵2TGZ-200/150 型臺2 90L/min 6 儲漿筒自制個2 7 分流器自制個1 三個分嘴4 安全、質量注意事項4.1 施工期間，應對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質地段，應由專人每班檢查。當發(fā)現支護變形或損壞時，應立即修整加固，當險情危急時，應將人員撤出危險區(qū)。4.2 鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實。4.3 構件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立柱底面應加設墊板或墊梁。4.4 安全員應隨時觀察地質變化，發(fā)現有松動滑塊現象，應立即撤離工作面。