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1、圓柱專項施工方案一工程概況我公司承接河陽山歌館工程項目，位于張家港市風(fēng)凰鎮(zhèn)西鳳路東側(cè)，風(fēng)恬公路北側(cè)，用地面積26880 ；建筑占地面積3269.54，建筑面積3803.54, 水面占地面積11735 , ,道路場地占地面積2842綠化占地面積8933.46 ，基中：風(fēng)凰閣，學(xué)術(shù)中心，柱為C25 鋼筋混凝土圓柱。本方案主要針對主體結(jié)構(gòu)圓柱中涉及的技術(shù)和安全事項。二、模板工程1、 模板設(shè)計配制原則：（1）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。（ 3） 構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和2、養(yǎng)護(hù)工藝要求。模板接縫嚴(yán)密，無漏漿 。（ 4） 拼制模板時，板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，應(yīng)放在模板反面或截去，釘子長度宜為模板厚度的22.5倍。合理安排進(jìn)度 。（5）針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，并實現(xiàn)文明施工。2、 模板支設(shè)材料本工程學(xué)術(shù)中心及鳳凰閣主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱為圓形， 故柱選用UPVC-6加筋管作為外模，木檔擱柵采用50 100 松木方料，支架采用48 3mm鋼管，標(biāo)準(zhǔn)扣件，鋼管和扣件須經(jīng)過檢測，合格后方可投入使用，確保柱模剛度。現(xiàn)場建立鋼管、扣件使用臺帳，落實專人加強(qiáng)鋼管、扣件的維修保養(yǎng)工3、作。凡有裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、深劃道和外徑、壁厚端面偏差超過規(guī)范要求的鋼管，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件必須報廢。3、 圓柱模板支設(shè)方法：柱高一般為3.3 米。排架掃地桿距基礎(chǔ)距離不得超過200mm，必須沿縱橫向連續(xù)設(shè)置，水平桿步距 1.8 米，設(shè)三步。要求沿著支撐主梁立桿兩側(cè)連續(xù)通長設(shè)置剪刀撐，與地面夾角4560度為宜，剪刀撐與每根相交立桿均須用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。4、 施工中應(yīng)注意：a) 柱配模前，項目施工技術(shù)人員、施工員對操作班組人員就施工技術(shù)專項方案，搭設(shè)要求，構(gòu)造要求和安全質(zhì)量注意事項等進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。b)施工要點 ：（ 1）控制軸線、主控制標(biāo)高的4、引測、復(fù)核：作業(yè)班組將主控制軸線，吊線引測到梁、板架上后，把“井”字型控制線放好，經(jīng)班組長和質(zhì)檢員復(fù)核合格后，作業(yè)班組才能夠展開支模。控制標(biāo)高點， 必須以項目部測量組指定的標(biāo)高控制點為基準(zhǔn)，抄測到腳手架立桿上，經(jīng)木工工長復(fù)核后，才能支設(shè)梁底模及板模。柱模板設(shè)好， 木工工長配合班組，把板面控制標(biāo)高抄測到板面柱筋上，并用紅油漆作好標(biāo)記，經(jīng)班組質(zhì)檢員自檢后，請木工工長復(fù)核，復(fù)核合格后， 請質(zhì)檢員復(fù)核， 嚴(yán)格按 “三檢制”程序作業(yè)。主控制軸線，主控制標(biāo)高每層報驗一次。（ 2） 模板安裝要點： 柱模板安裝完畢后外用水泥砂漿封閉，防止漏漿。重點檢查：邊柱模下口，陽臺處柱模下口，廚、廁處柱模下口漏漿問題。在5、涂刷模板隔離時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5、 模板的拆除a) 拆模程序拆模應(yīng)遵循：分段分區(qū)塊拆除、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。拆除模板時應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊，拆模操作順序如下：搭設(shè)作業(yè)平臺拆除斜撐/ 支撐水平桿自上而下拆除柱箍或橫楞拆除模板清理模板并分類堆放。b) 拆模安全防護(hù)措施（1）上崗作業(yè)人員必須是已經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格的人員。（2）拆模前應(yīng)履行拆模審批手續(xù)。本工程各構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)6、計和規(guī)范要求時方可允許拆模，且其作業(yè)環(huán)境防護(hù)符合安全要求。（3）拆模前應(yīng)做好臨邊防護(hù)和洞口防護(hù)。（4）在拆模前項目部必須對木工和架子工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底深度應(yīng)達(dá)到班組所有作業(yè)人員。 上崗時作業(yè)人員必須正確使用安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)， 嚴(yán)禁睡眠嚴(yán)重不足人員上崗 。（5）拆模時必須嚴(yán)格遵守拆模方案和操作規(guī)程。（6）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并委派專人看守，以防有人誤入被砸傷。（7）拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護(hù)時操作工人必須正確佩戴安全帶 。（8）拆模操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉到；作業(yè)間斷時，現(xiàn)場不得留有松動7、或懸掛的模板。（9）模板拆除后，應(yīng)將表面粘結(jié)的砼塊、砂漿清除干凈，鐵釘要撥除，然后將支撐、木方、模板等運至集中堆放點堆放整齊，對木方等要搭好防護(hù)棚，并做好消防準(zhǔn)備工作。三鋼筋工程1、 鋼筋制作根據(jù)本工程實際情況，決定在現(xiàn)場搭建鋼筋加工區(qū)。現(xiàn)場將配備專業(yè)鋼筋放樣技師，負(fù)責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如需變更，事先請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，試驗，并應(yīng)附有抽樣試驗報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣2、 柱鋼筋綁扎各層柱鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳8、遞后彈出的柱位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎，并要注意校正柱鋼筋位置，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。為保證框架柱的縱橫軸線位置的正確性， 應(yīng)在框架柱在樓層或屋面層處設(shè)置加強(qiáng)箍筋，箍筋與板內(nèi)鋼筋電焊固定。詳見柱豎向鋼筋固定節(jié)點圖。并把加強(qiáng) 10加強(qiáng)環(huán)箍筋樓板結(jié)構(gòu)鋼筋焊接柱豎向鋼筋 10加強(qiáng)環(huán)箍筋A(yù)A柱豎向鋼筋A(yù)-A柱豎向鋼筋固定節(jié)點圖四混凝土工程1、 原材料的選用和要求本工程混凝土設(shè)計要求為C25 混凝土，為保證工程質(zhì)量，我們決定采用C30 商品混凝土。2、 施工前的準(zhǔn)備混凝土澆灌前，所有機(jī)具設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌過程中所用機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必9、須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。運送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時搭設(shè)的運輸通道應(yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。施工前應(yīng)認(rèn)真安排好勞動力，向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。泵送混凝土澆灌時，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時，要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。3、 混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作：檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否滿足設(shè)計要求。檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是10、否牢靠。檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。檢查鋼筋、 預(yù)埋件的規(guī)格、 數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。4、 施工方法混凝土澆筑前，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。根據(jù)工程實際情況，柱頭混凝土考慮先行澆灌，為避免混凝土產(chǎn)生縮縫，澆灌速度要適當(dāng)放慢，澆灌時可幾只柱子同時交叉輪流澆11、灌，同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間。混凝土澆筑前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于 2m 時，模板安裝時應(yīng)留設(shè)門子板，采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量。混凝土澆搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。5、 混凝土澆筑由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相對較大，故對每車混凝土做好坍落度記錄，并由專職質(zhì)量員旁站監(jiān)督。每次澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾12、何尺寸等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。鋼筋混凝土柱子的混凝土，先行澆筑，至梁底或板底標(biāo)高以下50mm 左右。混凝土的自由墜落高度不應(yīng)超過2m，可采取在柱身兩側(cè)開設(shè)門子板送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度，并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混凝土。混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的 1.25 倍（約 500mm ）。柱子澆筑時，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當(dāng)放慢混凝土的上升速度（同時要求混凝土覆蓋時間不得超過混凝土的初凝時間） ，以免柱模膨脹和便于軟管振搗。凡柱頭澆灌高度超過規(guī)范定時，需另設(shè)導(dǎo)管。13、混凝土澆搗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。6、 混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測同條件養(yǎng)護(hù)試塊不等同與拆模試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的齡期應(yīng)為日平均溫度逐日累計達(dá)到600 d 時所對應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10 組，且不應(yīng)少于3 組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。附：鋼筋混凝土施工流程圖放線施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)柱插筋校正梁底模安裝、校正柱保護(hù)層控制點設(shè)置梁模板復(fù)核與驗收柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)隱蔽工程驗收平臺模板鋪設(shè)柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗收柱模板復(fù)核驗收板鋼筋綁扎及埋件安裝柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗收施工縫清理和澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除每層施工工藝流程圖