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1、智慧龍城首期商住樓梁式轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)施工方案編制人： 復(fù)核人： 批準(zhǔn)人：中鐵五局建三處松山項(xiàng)目部二00三年十一月梁式轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)施工方案 一. 工程概況及施工難度分析1. 轉(zhuǎn)換層設(shè)在三層，大梁梁高12001400MM，梁寬1000MM最大配筋上部縱筋1325，下部縱筋4325，板厚180MM，上部配筋14100，下部配筋1 4120，雙層雙向：砼強(qiáng)度C30。2. 考慮到該梁式轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)梁截面尺寸大，砼自重大，大梁的荷載達(dá)到34KN/M。這樣就給施工支撐帶來一定困難。而支撐方案的選擇，又與砼的澆筑有關(guān)。經(jīng)技術(shù)分析。轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)砼有一次澆筑荷二次澆筑兩種方案：缺點(diǎn)是支撐難度大，支撐材料用量也大，且砼水化熱大并不易2、養(yǎng)護(hù)；二次澆筑的優(yōu)點(diǎn)是澆筑第二層時(shí)的自重可充分利用第一次已達(dá)一定強(qiáng)度的砼承擔(dān)，支撐用量少，比較經(jīng)濟(jì)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)的整體性略差，迭合分層面處理較困難，施工速度相對(duì)較慢。二. 施工方案比較：經(jīng)過施工難度分析可采用的方案有兩種，一種是整體澆筑砼梁，轉(zhuǎn)換梁上不設(shè)迭合面；另一種是在轉(zhuǎn)換梁上設(shè)迭合面，而這兩種方法的支撐都有一定的難度。結(jié)合本工地實(shí)際情況，本著節(jié)約工程成本，加快工期進(jìn)度的原則，決定采用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐，整體現(xiàn)澆的方案。三. 整體澆筑砼轉(zhuǎn)換層板、梁支撐系統(tǒng)計(jì)算：1. 板支撐系統(tǒng)計(jì)算。1.1 按扣件式滿堂鋼架管計(jì)算1） 搭設(shè)簡(jiǎn)圖 該轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆板厚18cm，考慮鋼立桿最大搭設(shè)縱橫間距按0.93、m計(jì)算。按簡(jiǎn)支梁驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如右： 1.2 荷載組合底模結(jié)構(gòu)自重（含樓板模及支架）0.750.90.675KN/m樓板砼自重 250.90.184.05KN/m振搗砼荷載（含人員操作荷載） 250.96.975KN/m1.3 橫桿驗(yàn)算1.3.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算m = qL2 = 6.9750.92 = 0.706KNm = 0.706106Nmm8 8= M = 0.706106 = 139N/mm2fC= 205N/mm2W 5.081031.3.2 橫桿撓度驗(yàn)算 按W = 5qL4 = 56.9759004 = 2.37mm384EI 3842.0610512.19104 L = 900 =4、 3.6mm250 250 符合要求1.4 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算1.4.1 荷載計(jì)算 N=6.9750.9=6.278KN1.4.2 穩(wěn)定性驗(yàn)算 按橫桿步距為1.4m，簡(jiǎn)圖如右由 = L = 1400 =88.6 15.8查表 =0.67 48鋼管截面A=4.89102mm2則 = N = 6.278103 = 19.16N/mm2fC=205N/mm2 A 0.674.89102滿足要求2. 梁模設(shè)計(jì)：按最大梁尺寸(10001400mm計(jì)算)2.1 荷載組合底橫結(jié)構(gòu)自重 0.751.0=0.75KN/m梁砼自重 281.01.4=39.2KN/m搗動(dòng)器荷載 1.51.0 =1.5 41.45KN/5、m由于梁截面較大，荷載重，可以考慮直接在梁底設(shè)兩根立桿，加襯墊直接頂于梁底部，這樣可直接計(jì)算立桿穩(wěn)定，縱向立桿間距按0.7m計(jì)算。2.2 計(jì)算簡(jiǎn)圖按橫桿步距1.4m計(jì)算簡(jiǎn)圖如右。2.3 立桿穩(wěn)定性計(jì)算由N = 41.450.70.5=14.51KN由= L = 14.00 = 96.9 i 16.11查表= = 0.65由= N = 14510 = 44.3N/mm3 fc=205N/mm2 A 0.67489滿足要求3. 方案確定 根據(jù)驗(yàn)算,轉(zhuǎn)換層采用滿堂鋼管架支撐,搭設(shè)方按詳圖一、圖二。該方案滿足支撐受力要求。為確保鋼管架的受力整體性,和各樓層的有效傳力,采取如下措施:(1) 梁底立桿下部6、通常墊設(shè)E4205木方,上部采用可調(diào)頂托頂緊梁底小橫桿。(2) 梁底縱向水平大橫桿下立桿上各用扣件頂撐抗滑移.(3) 一層滿堂架拆除后，按在轉(zhuǎn)換層大梁水平投影面處搭設(shè)間距800、900立桿頂撐，承受上層傳遞荷載。地下室主次梁加立桿用頂撐頂緊上部,間距為0.9一根。四. 轉(zhuǎn)換層鋼筋工程施工方案由于轉(zhuǎn)換層梁斷面很大,配筋多且密,成型后鋼筋自重大,所以在鋼筋施工時(shí)不能按以往的施工方法施工。1. 對(duì)于斷面寬1米的梁，必須搭設(shè)鋼筋支撐架，支撐架橫桿高位置為該梁面筋位置提高100mm ，鋼筋在主要骨架綁扎成形，在鋼筋未綁扎完成前不能封梁底模。2. 由于梁成型后重量較大，移動(dòng)困難，綁扎時(shí)盡量對(duì)準(zhǔn)軸線，避免水7、平移動(dòng)。3. 在支側(cè)模前，復(fù)查大梁鋼筋規(guī)格數(shù)量，搭接位置及質(zhì)量，綁扎間距是否準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成大量返工。4. 梁寬1M的梁中間腰筋為拉筋，無法進(jìn)行手工綁扎時(shí)用點(diǎn)焊焊接。5. 箍筋焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不超過50%。6. 底筋與面筋排與排之間用25的鋼筋控制排距，梁墊塊間距為600，墊塊用鋼筋頭或大理石塊設(shè)于支撐系統(tǒng)的支撐受力位置。五. 砼施工方案： 本層應(yīng)按大體積砼施工養(yǎng)護(hù)，詳細(xì)方案見轉(zhuǎn)換層砼施工方案。轉(zhuǎn)換層砼施工方案一. 特點(diǎn)本工程轉(zhuǎn)換層設(shè)計(jì)在第三層，標(biāo)高為8.80m，板厚18CM，梁斷面尺寸最大為：10001400，砼方量較大，約1200m3。鋼筋較密，間距過小，屬8、大體積砼施工，考慮采用機(jī)械攪拌，塔吊垂直運(yùn)輸和商品砼澆筑。預(yù)計(jì)在2003年11月25日澆筑，又屬冬季施工，施工難度較大，易產(chǎn)生表面裂縫和溫度裂縫。由于梁鋼筋較密，特別是梁的交叉位置，砼澆筑困難，考慮采用細(xì)石砼澆筑。二. 施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織好鋼筋綁扎，模板安裝，砼澆筑三個(gè)工序的施工，合理劃分砼澆筑區(qū)段。1. 由于該層梁高1.4m，重量太大，支撐較難，分二個(gè)施工層，第一層0.8m，第二層0.6m，每層砼約600m3，第一層澆筑振搗密實(shí)后，在第一層未達(dá)到初凝（3個(gè)小時(shí)）之前澆筑第二層，振搗第二層時(shí)振動(dòng)泵應(yīng)插入第一層砼下5CM左右，以消除兩層間施工縫。提高砼密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度。 2. 施工準(zhǔn)9、備（1）真做好工班的技術(shù)交底，要讓工班明白整個(gè)計(jì)劃，各分部的施工意圖，組織好原材料、機(jī)具勞動(dòng)力等。（2） 主要資源配置勞動(dòng)力：序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1木 工22鋼筋工23砼 工22其中振動(dòng)泵師4輸送管工9自拌砼機(jī)械設(shè)備：序 號(hào)工 種數(shù)量單位備 注1塔 吊1臺(tái)2攪拌機(jī)2臺(tái)3振動(dòng)棒6套另加兩套備用商品砼機(jī)械設(shè)備：序 號(hào)工 種數(shù)量單位備 注1砼攪拌車8臺(tái)2輸送砼泵管1套3振動(dòng)棒6套另加兩套備用三. 砼技術(shù)要求1. 砼強(qiáng)度等級(jí)C30，坍落度1618cm。2. 原材料水泥采用525#普通硅酸鹽水泥，摻合料加微量粉煤灰以有效降低水化熱達(dá)到極限的速度，中粗砂含泥量控制在3%以內(nèi)，碎石粒經(jīng)為540mm。含泥10、量小于1%。3. 該層梁板砼于冬季澆筑，按冬季施工條件考慮，砼澆注在日最低氣溫為00C時(shí)，砼采用一層塑料薄模或彩條布覆蓋時(shí)，需要添加防凍劑。加防凍劑時(shí)還要注意以下一點(diǎn)：1） 氣溫低于50C時(shí)引用熱水拌和砼，水溫高于650C時(shí)，熱水應(yīng)先于骨料拌和，再加水泥拌和。4. 砼采用機(jī)械振搗。振搗棒操作要做到“快插慢拔，振搗過程中，易將震動(dòng)棒上下抽動(dòng)均勻，用“交錯(cuò)式”或“并列式”進(jìn)行振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030S為宜，應(yīng)視砼表面呈水平且不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡從表面泛出，出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。四. 施工工藝：1. 施工順序：從2#樓（2-J）軸開始向1#樓方向澆筑。2. 澆筑時(shí)，管理人員值班安排24小時(shí)輪流11、值班。3. 砼內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)布置。4. 溫度測(cè)量（1） 點(diǎn)布置如圖所示，沿澆筑高度應(yīng)布置在底部、中部和表面垂直測(cè)點(diǎn)的間距為35CM，平面則布置在邊緣與中間，平面測(cè)點(diǎn)間距5M。（2） 在砼溫度上升階段4h測(cè)一點(diǎn)，溫度下降階段每8h測(cè)一次。同時(shí)測(cè)大氣溫度，隨時(shí)臨控溫度應(yīng)力值。（3） 采用普通溫度計(jì)。5.砼溫度計(jì)算（1） 砼出罐溫度TI=TC=100C Tc砼拌和溫度Tj=Tc+(Ta-Tc)(A1+A2+A3+A11)=10+(5-10)(0.0323+0.004220)=7.3(2) 砼的絕熱溫升值因3天時(shí)水化熱最大，故計(jì)算齡期3天的絕熱溫升，砼厚度如按1.4m計(jì)算：T(3)=Th(1-emt) = 12、WQ (1-emt) = 500461 (12.78-0.3183)=60.8 C 0.972400(3) 砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tmax=Tj+T(3)=7.3+60.8690.49=37.125(4) 砼表面溫度計(jì)算= 1 = 3.06 E i + 1i q i = 0.01 + 0.05 + 0.00 + 0.03 = 0.28285018 i 0.23 58 0.04 0.14h= K = 0.666 2.33 = 0.507117647m 3.06H=2.814235294mTb(3) = Ta+ 4 (Hh)hT(3) H2=0+ 4 (2.80.507117647)37.125=262.82結(jié)論：(1)砼中心最高溫度和表面溫度之差為：Tmax - TB(C) = 37.125 26 = 11.125(2) 砼表面溫度和大氣溫度之差為：Tb(C) Tq = 266. 砼養(yǎng)護(hù)：砼表面需清光，先塑料薄膜覆蓋，再加兩層麻袋覆蓋，當(dāng)氣溫低于-5時(shí)，梁板下面用煤火升溫。