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1、 預應力張拉首件安全施工方案編制：審核：批準：XX集團有限公司XX合同段項目經理部二 年 月一、工程概況XX高速公路XX合同段位于陜西省XX市漢濱區東部平利縣，起訖里程為K53+105K58+060，路線長度4.955公里。標段內主要工程包括路基工程、橋涵及互通式立體交叉工程。本合同段匝道橋223.16m/2座（折算為雙幅），橋梁采用現澆箱梁，圓柱橋墩，樁柱臺及肋板臺，樁基礎。MK0+455 M匝道橋采用7*19m的現澆鋼筋混凝土連續箱梁，MK0+647.086 M匝道橋采用4*19的現澆鋼筋混凝土連續箱梁。現澆箱梁采用C40混凝土，現澆箱梁橫斷面采用等高度單箱多室橫斷面，現澆箱梁高140cm2、，頂板厚25cm，底板厚22cm，翼緣懸臂長200cm，頂寬及頂寬漸變924cm-2091.9cm?，F澆梁設計混凝土3455m，現澆箱梁荷載組合（最不利組合）：恒載+（活載）+（溫度梯度）+（沉降）共四種。二、編制依據公路工程技術標準（JTG B01-2003）；公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011）；公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；建筑施工扣件式腳手架安全技術規范（JGJ166-2008）；XX高速公路兩階段施工圖設計（第四冊、第三分冊）；XX高速公路XX合同段實施性施工組織設計。三、編制原則采用先進技術、精良設備，確保工程質量達到優良標準，建成精品工3、程。合理安排施工，優化資源配置，力爭高效，確保工期。選用低污染設備，精心組織，文明施工，保護環境，建成生態工程。配齊、配足安全保護設施，建立科學嚴密的安全保證體系，制訂切實可行的安全保證措施，確保安全。四、適用范圍本專項安全施工方案適用于XX高速公路XX合同段長安互通主線橋預制梁張拉壓漿施工。五、張拉壓漿施工準備：1張拉前清除孔道內的雜物、積水、錨墊板上附著的灰漿、鋼絞線上的銹蝕、泥漿等。2檢查梁體砼實際強度，確保張拉前已達到設計強度的85%和齡期要求。3千斤頂和油壓表、油泵配套校驗合格，并在規定使用期限內。4錨具、預應力鋼絞線按規定檢驗合格。5確認孔道已進行過檢孔并通過檢查。 6千斤頂的定位4、安裝，并且與油泵相連接，注意千斤頂要和油壓表配套使用。7千斤頂校正期限不超過一個月，且不超過200次張拉作業。千斤頂活塞漏油或有串缸現象，檢修后必須校正，合格后方允許使用。8千斤頂和油表使用時建立卡片，記錄校正系數及校正日期，并由試驗室下發校驗結果通知書。 9安裝工具錨板，在錨板錐孔內裝上工具錨夾片，錐孔內表面和夾片表面涂上約1mm厚的蠟質潤滑劑，以使張拉完畢后夾片能自動松開。2.1張拉施工完成后，用手提式砂輪切割機切除預留長度以外的外露鋼絞線。封錨頭采用密封罩，對密封罩內進行水泥漿填充，填充時必須將錨下墊板及夾片，外露鋼絞線全部包裹，錨頭封好后48小時內灌漿。10清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌5、漿通道暢通。11 檢查灌漿設備（灰漿攪拌機、柱塞灌漿泵、空氣泵等）性能是否良好，輔助工具（計量設備、儲漿灌、過濾器、橡膠管、吸水管、連接頭、控制閥門等）是否齊全。壓力表有無檢定標識。六、張拉壓漿要求：6.1穿束張拉611穿束前用空壓機清除孔道內雜物，觀測孔道有無串孔現象。612按設計規定的鋼束號順序(N1N2N3),由兩端同時對稱張拉（兩端張拉千斤頂升、降壓速度接近相等）。6.2水泥漿的配制按設計要求的等級要求配制水泥漿，并應符合下列要求；6.2.1水泥各項性能應符合現行標準，標號采用P.O 52.5級水泥。6.2.2壓漿劑的選用滿足規范、設計及驗標要求；6.2.3水泥漿的水膠比0.27，3h6、泌水率0.08%，出機流動度在14s-18s。6.2.4對第一盤漿要進行流動度檢測（14s-18s），不合格需進行重新攪拌。6.2.5流動度檢測時，需先用清水標定。6.2.6壓漿前先用無油份的壓縮空氣清洗管道，接著用清水沖洗管道，排除孔內粉渣雜物，再用壓縮空氣將孔道吹干。以0.7Mpa的恒壓將水泥漿從一端壓入，至另一端冒出均勻濃漿時停止，用木塞打進緊，壓入端應保持不小于0.5Mpa的恒壓持壓2min以上，壓漿過程應連續，填寫施工記錄（包括壓漿日期，水灰比及摻加料、壓漿壓力等），并由監理工程師現場簽認。壓漿結束后及時清洗壓漿設備。6.2.7然后重復前面的壓漿工序，逐個向孔道內壓漿，一氣呵成完成剩7、余孔道的壓漿施工。七、 質量控制預應力張拉質量驗收標準表序號項目標準備 注1鋼束伸長量兩端之和不得超過計算伸長量6%2鋼絞線回縮量6mm3錨固后夾片外露量6mm4每片梁的滑絲和斷絲總數量（）不允許7.2每孔道壓漿后檢查密實情況，不密實及時處理和糾正；7.3壓漿時和壓漿過程中隨機跟班檢驗漿液的稠度控制在14s18s，泌水率不得超過3%且在24小時內重新全部漿吸回，水灰比宜為0.346，摻入減水劑時可適當減??；7.4用標準養護28d的試件強度作為評定水泥漿質量的依據。八、 施工安全 1、預應力鋼絲束張拉施工前，檢查張拉設備、工具及施工場點是否符合施工及安全要求。壓力表應按規定周期進行檢定。2、錨環8、及錨塞使用前應經檢驗，合格方可使用。3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員應護目鏡。4、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩、均勻一致。安全閥要保持靈敏可靠。5、張拉前操作人員確定聯絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜使用對講機。無關人員不得進入張拉作業區。6、張拉千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業人員應站在千斤頂兩側。7、張拉操作中若出現油表震動劇烈，漏油、電機聲異?，F象，應立即停機檢查。8、張拉鋼絲束完畢退銷時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊。9、張拉完畢后，對張拉施錨兩端應妥善保護，不得壓重物，管道灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、鋼絲9、束及鋼筋。嚴禁張拉“六要求”10、混凝土強度達不到設計要求不張拉；11、沒有預應力筋出廠材料合格證明不張拉；12、準備工作不充分及安全措施沒做好不張拉；13、張拉前交底不清，要求不明確不張拉；14、預應力筋規格不符和設計要求不張拉；15、張拉過程中發現問題，未查明原因，未采取克服措施時不張拉。16、施工區域應設置警示標志，嚴禁非工作人員出入。17、施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。18、 施工時必須有專人指揮，工作人員必須集中注意力，在統一指揮下分工協作完成各自的工作。19、 施工時必須佩帶必要的安全保護工具。20、 攪拌機轉動時上面嚴禁站人。21、 施工現場必須每天清掃，保證場內衛生。22、每天下班后必須做到人走場凈，機械入庫，嚴禁有亂堆亂放情況。