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1、目 錄一、工程概況2二、 施工準備22.1準備工作2三、管道溝槽開挖施工方法23.1管道溝槽開挖2四、管道安裝施工工藝34.1管材選用34.2施工原則44.3施工工藝流程54.4溝槽檢查驗收54.5管道鋪設基本要求54.6 HDPE管道施工6五、安管的質量標準85.1質量檢驗標準85.2管道灌水試驗8六、 溝槽回填施工方法96.1溝槽回填9七、 施工要求107.1技術要求107.2安全要求10一、工程概況 雨棚雨水排水采用87型雨水斗排水系統，排水立管暗設在雨棚鋼柱中，經排水干管匯集，沿護坡骨架穿過骨架基礎，最終排至護坡外的站場排水溝。安裝在雨棚柱內采用內外熱鍍鋅鋼管，柱外雨水管干管采用HDP2、E給水管，熱熔連接，鋼管與HDPE管采用法蘭連接。二、 施工準備2.1準備工作施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、質安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械設備落實。對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實。三、管道溝槽開挖施工方法3.1管道溝槽開挖管道定位測量和放線結束后，經監理單位同意后，可以進行溝槽開挖。在施工前應查明施工相關地下情況，調查的主要內容有：各溝槽段的地下水位和土質情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據現場3、實際情況，溝槽開挖的方法應根據溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用機械及人工開挖。在開挖過程中由管理人員在現場指揮并經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心不偏移 。1、溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行。2、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯系，會同處理。4、溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸4、線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點數1槽底高程30每100米3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計和施工規范規定6掛中心線用尺量，每側3點3溝槽邊坡不陡于設計和施工規范規定6用坡度尺檢驗每側計3點四、管道安裝施工工藝4.1管材選用1、本工程的管道采用明挖施工，雨棚柱內雨水管道為內外熱鍍鋅鋼管，柱外為HDPE給水管材。2、HDPE管安裝前應進行管材外觀質量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現象；管材的內外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直5、于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內外表面光滑、無明顯裂紋。經外觀質量檢查不合格者不得使用。4.2施工原則管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經抽樣檢查（按根或件數的10）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：（1）管道基礎、開挖、回填、等均按給水排水管道施工及驗收規范進行施工。（2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，按現行國家標準給水排水管道施工及驗收規范規定執行。（3）管道接頭，按設計及規范要求DN315 HDPE管采用熱熔對接。（4）管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地6、層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。（5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.20.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。（6）管道安裝完畢后按規范要求進行灌水試驗。（7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內人工回填。（8）溝槽回填從管道兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生移位，必要時可以對管道采取限位措施。（9）回填土的壓實度應滿足規范規程中的規定要求。（10）所有管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規定的產品質量要求，出廠廠家產品合格證書及檢測報告，經檢驗7、合格后方可使用。4.3施工工藝流程1、施工工藝流程： 施工準備測量放線溝槽開挖槽底平順管道墊層管道敷設管道連接檢查驗收閉水試驗溝槽回填4.4溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范 圍點 數1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量每側3點3溝槽邊坡不小于規定6用坡度尺檢驗每側計3點4.5管道鋪設基本要求1、下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、管材應附8、有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂窩現象的管材。3、根據管徑大小和現場情況，采用人力下管。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。4、管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。4.6 HDPE管道施工1、管道裝卸HDPE管主要采用人工裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩定。在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注9、意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯系，以便妥善處理。2、管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。3、管道進場檢驗管道運到現場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做好記錄與驗收手續。如發現管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。4、管道存放當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。管道堆放時，管道兩側用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE管最高使用溫度為45，夏季高溫季節，應避免日光曝曬，并保持管間10、的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。5、管道安裝管節安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節管道應與墊層緊貼。敷設完畢必須清理管內雜物。管道安裝經監理檢驗合格后，回填石屑應在兩側管腔同時對稱進行，滿足壓實度要求。6、下管考慮到管徑情況，確定采用人工將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。7、HDPE管材的接口處理方法電熱熔連接如下： 、連接前將兩根管調整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴實；、用布抹干凈管道接口處的外側的泥土、水等；、將電熱熔焊接帶的中心放在連接11、部位后認真包緊（有電源接頭的在內層）；、用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙；、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接（加熱電流與加熱時間由供應商提供）；、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據管徑大小相應設定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環，不得移動管道。 只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。電熔接通電時間表管徑DN(mm)通電時間(s)通電電壓(v)312、0070015400800185009002060090023700100024、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。五、安管的質量標準5.1質量檢驗標準保證項目，管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方法表。安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內底高程152用水準儀測量3相鄰管內底錯口53用尺量5.2管道灌水試驗試驗前，管道外觀質量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵頭承載力經核算13、應大于水壓力，同時對管道內部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行灌水試驗。檢驗方法： 滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口不滲漏為合格。六、 溝槽回填施工方法6.1溝槽回填1、排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。2、溝槽回填施工質量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環節。3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到95%。回填還應注意：4、管頂以上0.7m范圍內，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土14、滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓。5、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實遍數。6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。7、填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區。8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填。回填土時不得損傷管道及其接口，回填石屑應適當高出原地面，15、以留有自然沉陷的余量。9、回填石屑每層的壓實遍數，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度。10、石屑運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合下列規定：根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得影響壓實的范圍內堆料；11、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯；七、 施工要求7.1技術要求1、開工前由項目經理部對施工班組作好各級技術準備和技術交底工作并做好記錄，施工員、測量工要熟悉圖紙，領會施工方案的作業要求。2、測量工要配合施工員進行質量控制，要及時復撒灰線，及時控制開挖標高。3、施工員、測量工換班時，要認真進行書面交接，確保開挖質量。4、防陷措施，開挖施工中應采取防陷措施。當遇軟弱基礎時，應鋪墊3050cm厚的砂墊層。5、基坑開挖時，應做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。基坑頂做出排水坡度，以防雨水流入基坑。 7.2安全要求1、開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責任制，組織職工貫徹落實。2、雨期施工，應對施工現場的排水系統進行檢查和維護，保證排水暢通。3、施工現場臨時用電采用三相五線制供電體系，確保三級配電、兩級保護。4、電焊機單獨配置二次線側空載觸電保護器。5、手持電動工具、照明電源側加裝漏電開關。6、固定式用電設備必須做到“一機一閘一漏一箱”。 10