午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、造粒塔防腐維修施工技術(shù)方案一、 工程概況；造粒塔為混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁混凝土腐蝕嚴(yán)重，部分混凝土掉塊、裂紋、內(nèi)壁舊防腐層部分脫落，需重新進(jìn)行防腐處理。腐蝕機(jī)理：尿素造粒塔內(nèi)壁腐蝕主要是結(jié)晶和化學(xué)腐蝕，結(jié)晶腐蝕尿素遇到水分后，變成氣體通過混凝土的毛細(xì)孔，在混凝土內(nèi)部再次結(jié)晶，體積越來越大，嚴(yán)重時(shí)造成混凝土開裂及鋼筋腐蝕斷裂，給造粒塔造成嚴(yán)重后果。 二、執(zhí)行規(guī)范1、HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、GB50212-2002建筑工程蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范。3、GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4、GB50224-95建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。5、CECS 012、:2004呋喃樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備3.1 準(zhǔn)備針本工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，充分理解施工工藝，掌握材料的各種性能，確保整體施工質(zhì)量；學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律安全、消防等方面的規(guī)章制度，必要時(shí)進(jìn)行安全考試，考試不合格者，不得進(jìn)行作業(yè)。所有參與施工的人員必須持證上崗。3.2對所有進(jìn)場的施工機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，使機(jī)械具有良好的狀態(tài)；對選定的方案中的材料提前2天根據(jù)工程是否全部進(jìn)入施工現(xiàn)場，逐一進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的產(chǎn)品一律不得用于本工程。 3.3 準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸油漆及施工時(shí)必須的工具等。3.4 配齊適合本工程的安全帶、安全帽及必要的勞保用品，施工作業(yè)人員在3、戴安全帽、安全帶時(shí)，安全帶要高掛低用。3.5 配齊足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料（如氧氣袋）及必備的消防器材設(shè)施。3.6 施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行，消除施工中的質(zhì)量通病，對習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。 3.7項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。四、腳手架搭設(shè)： 4.1 腳手架的荷載不得超過270kg/。日常保溫維護(hù)及腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)乙方自檢合格后，書面報(bào)送甲方設(shè)備維護(hù)部，由設(shè)備維護(hù)部組織安健環(huán)部等專業(yè)人員共同驗(yàn)4、收合格，并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)由乙方定期檢查和維護(hù)。4.2腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行腳手架安全技術(shù)規(guī)范，采取可靠安全措施，腳手架搭設(shè)必須配合工程施工進(jìn)度進(jìn)行搭施。4.3腳手架按形成基本構(gòu)架單元，逐排，逐跨，逐步的進(jìn)行搭設(shè)。4.4在搭施腳手架時(shí)，各桿的搭施順序?yàn)椋簲[放縱向掃地桿-逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）-安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）-安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿-安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿-加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設(shè)置二道連墻桿后可拆除）-安裝第三，四步縱向和橫向水平桿；設(shè)置連墻桿-安裝橫向斜撐-接立桿-加設(shè)剪刀撐；鋪設(shè)架板-安裝護(hù)欄桿和掃5、腳板-立掛安全網(wǎng)。五、施工工藝及流程:5.1造粒間地面 基層處理環(huán)氧樹脂底漆一遍環(huán)氧砂漿找平環(huán)氧膩?zhàn)右坏蕾N環(huán)氧玻璃鋼一布中間檢查修補(bǔ)貼環(huán)氧玻璃鋼第二布中間檢查修補(bǔ)環(huán)氧樹脂面漆一遍環(huán)氧呋喃膠泥貼襯150*150*20耐酸磚環(huán)氧呋喃膠泥嵌縫5.2造粒塔內(nèi)壁造粒間墻面(方案1) 基層處理環(huán)氧封閉底漆一道環(huán)氧砂漿找平滿刮環(huán)氧膠泥1mm厚表面砂毛環(huán)氧樹脂面漆一道表面砂毛氟碳漆三道(方案2) 基層處理環(huán)氧封閉底漆一道環(huán)氧砂漿找平環(huán)氧膩?zhàn)右坏蕾N環(huán)氧玻璃鋼一布中間檢查修補(bǔ)貼環(huán)氧玻璃鋼第二布中間檢查修補(bǔ)環(huán)氧樹脂面漆二道5.3造粒塔鍋底錐體外壁基層處理環(huán)氧封閉底漆一道環(huán)氧膩?zhàn)右坏蕾N環(huán)氧玻璃鋼一布中間檢查修補(bǔ)貼環(huán)氧6、玻璃鋼第二布中間檢查修補(bǔ)環(huán)氧樹脂面漆二道5.4施工方法：5.4.1用手錘、切割機(jī)等工具將原耐酸磚、玻璃鋼防腐層及砂漿找坡層疏松層鏟除；清除混凝土、金屬表面浮渣及結(jié)晶尿素。5.4.2清理基層，待停塔后用-5硫酸鋅洗液反復(fù)清洗塔壁，用清水沖洗干凈，待塔壁干燥后（含水率6%），采用千葉片或鋼絲網(wǎng)將原有表面打毛,將表面浮土用毛刷或棉紗清掃干凈。5.4.3封閉底漆：在經(jīng)過處理的基層表面，應(yīng)均勻地涂刷封閉底漆，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24小時(shí)后，將混凝土不平處用環(huán)氧砂漿找平，滿刮環(huán)氧膩?zhàn)右坏馈?.4.4 環(huán)氧玻璃鋼采用間歇手糊法，先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，7、趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應(yīng)飽滿。5.4.5在固化24小時(shí)后，修整表面后，再按上述程序鋪襯以下各層，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度；每鋪襯一層，均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.4.6鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm ;上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm；陰陽角處應(yīng)增加12層纖維增強(qiáng)材料。5.4.7施工前應(yīng)先對耐酸磚清洗、涼干，對玻璃鋼隔離層表面浮塵進(jìn)行清掃干凈，施工重要部分要先進(jìn)行磚板模數(shù)預(yù)排。5.4.8將樹脂、固化劑、粉料等按照說明書中的配比配制，熟化后在2小時(shí)內(nèi)用完，配制的料板應(yīng)干凈無雜物。5.4.9襯砌時(shí)8、采用揉擠法，先將基層表面均勻打一層膠泥5mm厚，然后將磚的底面再打一層，要求中間厚四邊薄，以便空氣順利排出，將磚放在要鋪的部位，用力擠壓使膠泥從磚縫溢出，隨即將溢出膠泥刮掉。5.4.10鋪砌時(shí)，先下后上、先平面后立面、上磚壓下磚，同層橫縫（縱縫）應(yīng)錯(cuò)縫，不得出現(xiàn)十字通縫。5.4.11磚板砌襯時(shí)應(yīng)使用尺桿標(biāo)起，防止磚板游走，磚板粘接應(yīng)壓實(shí)，無空鼓，磚縫結(jié)合膠泥應(yīng)密實(shí)、飽滿光滑。5.4.12墻裙等立砌部位磚板襯砌完畢后，用膠泥打一個(gè)450的八字角，表面應(yīng)光滑。5.4.13襯砌時(shí)的磚板表面即時(shí)用棉紗與稀釋劑將表面擦拭干凈，自然養(yǎng)護(hù)一周，養(yǎng)護(hù)期間不得踏踐或用重物壓其表面。5.4.14涂料涂裝：確認(rèn)施工9、使用材料型號，規(guī)格，顏色是否符合技術(shù)要求，并核實(shí)是否在有效期使用內(nèi)，對于有結(jié)塊，析出及過期的涂料嚴(yán)禁使用，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。5.4.15刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹梗瑧?yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)行，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷，每層涂裝時(shí)間間隔為24小時(shí)。六.質(zhì)量檢查:6.1防腐質(zhì)量檢驗(yàn)6.1.1在防腐蝕涂料施工過程中，混凝土基層表面尿素必須清理干凈應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。6.1.2涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺10、陷。用510倍放大鏡檢查，無微孔者為合格。6.1.3用磁性測厚儀測定其涂層厚度，其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5%為合格。6.2玻璃鋼防腐層6.2.1外觀檢查：采用目測檢查，要求表面平整，無空鼓和皺折，壓邊和搭邊粘結(jié)緊密，玻璃布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿環(huán)氧樹脂；裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上有裂紋；凹凸：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分應(yīng)不大于厚度的20%；返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為50mm6.2.2玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。6.2.3對于表面不允11、許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次，如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表面處理后并貼襯施工。6.3耐酸磚砌襯6.3.1襯里層應(yīng)平整,用線錘或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm；相鄰磚、板之間的高差不得大于1.5mm；坡度允許偏差為破長的0.2%，做潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)能順利排出。6.3.2施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實(shí)際情況立即揭開57塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時(shí)，可再揭開15塊以上，仍不合格，則全部拆除返工。6.3.3用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音，12、則膠泥與磚結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。七、安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方進(jìn)入廠區(qū)施工的一切規(guī)章制度，施工人員必須進(jìn)行安全教育后，方可進(jìn)行施工。2、設(shè)置一名專職安全員。負(fù)責(zé)與甲方安全部門聯(lián)系，檢查安全施工情況，并進(jìn)行班前安全講話。3、進(jìn)場施工人員必須穿戴整齊，勞保用品配備齊全。4、施工現(xiàn)場及倉庫準(zhǔn)備好各種滅火器。5、材料都是易燃易爆品，應(yīng)專人看管、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和使用明火，也應(yīng)避免金屬磨擦或電器因火花引起事故。6、現(xiàn)場材料、施工垃圾按甲方要求定點(diǎn)堆放。7、每天下班前，清掃現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。8、在進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同一作業(yè)立面上同時(shí)有二個(gè)作業(yè)區(qū)，必要時(shí)采取三合板中間隔13、離措施。9、施工人員嚴(yán)禁觸動甲方一切非施工對象設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告業(yè)主解決，施工期間保持現(xiàn)場不出現(xiàn)不必要的障礙，并應(yīng)將任何設(shè)備和多余材料儲存和妥善安排作業(yè)，從現(xiàn)場清除并運(yùn)走任何廢料，垃圾和不再需要的臨時(shí)工器具，做到工完料凈場地清、文明施工。10、工程的操作人員，應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品。11、施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場所清理干凈。河南省第一防腐工程有限公司2008年7月16日序號名 稱單位綜合單價(jià)(元)備 注1造粒間地坪530不含基層拆除2造粒塔造粒間內(nèi)壁89.91方案1不含基層處理拆除3造粒塔造粒間內(nèi)壁129方案2不含基層處理拆除4造粒塔鍋底錐體外壁116不含基層處理拆除5基層處理19.5第2至4項(xiàng)6造粒間地面拆除清理130第1項(xiàng)造粒塔防腐維修工程綜合單價(jià)報(bào)價(jià)表