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1、康帝君蘭酒店入口1#、2#消防通道橋預應力空心板制作及吊裝施工方案編制： 審批： 日期： 長信建設有限公司預應力空心板制作及吊裝施工方案一、工程概況工程名稱：康帝君蘭酒店入口1#、2#消防通道橋工程建設地點：神農架木魚鎮建設單位：神龍架康帝投資發展有限公司勘察單位：武漢地質工程勘察院設計單位：湖北省漳河土木工程設計院監理單位：施工單位：本工程為神農架木魚鎮康帝君蘭酒店入口廣場及河道整治工程，1#、2#消防通道橋工程（各一座），本橋采用一孔20m裝配式預應力鋼筋混凝土空心板。橋梁全長30.27m（不含搭板），橋面雙向橫坡2，。橋面橫坡通過臺帽形成結構坡。 1）、上部構造1#、2#消防通道橋各采用2、跨徑20m的后張法預應力砼空心板，全橋共一跨，全橋共設一處伸縮縫。標準空心板中板寬度為1.24m*7塊，邊板寬度1.62m*2塊。空心板按全預應力構件設計。2）、下部構造1#、2#消防通道橋臺均采用三柱式橋臺，樁基礎。鉆孔至設計標高后應請地勘人員驗槽。臺后在行車道范圍內設置，分別設置5m長的搭板。3）、設計要點、20米后張法預應力砼空心板砼為40號砼，預制板長19.6米，孔道壓漿為40號水泥砂漿，鋼絞線采用高強度低松弛270級j15.20mm鋼絞線，標準強度Rby1860Mpa，正彎矩區和負彎距區鋼絞線錨具均采用OVM M154、OVM M155扁型錨具、波紋管孔道及配套錨墊板、螺旋圈，鋼筋根3、據設計圖紙采用相應的級和級鋼筋。鋼板采用A3鋼板。2鋼材、鋼絞線：采用預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003） 標準的低松弛高強度鋼絞線，其抗拉強度標準值fpk =1860MPa，公稱直徑d=15.2mm，彈性模量Ep=1.95105 MPa，松馳率0.035，松馳系數0.3。鋼束采用4s15.2和5s15.2預應力鋼絞線，鋼束控制張拉力=1395MPa。、錨具：預應力鋼束采用15-4型和15-5型系列錨具及其配套設備，預應力管道按金屬波紋管考慮，外徑為56mm，67mm，計算用管道摩阻系數=0.225，偏差系數=0.0015，金屬波紋管鋼帶厚度不應小于0.35mm。錨具變形、鋼筋回4、縮按6mm計算。、普通鋼筋：采用HRB335鋼筋（12mm）和R235鋼筋（12mm）。HRB335、R235鋼筋標準應分別符合GB 14991998和GB 13013-1991的規定，焊接的鋼筋均應滿足可焊要求，其它鋼材均應符合國標規定。、其它材料支座：GYZF4200*44、GYZ200*42伸縮縫：GQFMZL型伸縮縫。二、施工隊伍的安排和施工機械的投入根據我們的整體實施性施工組織設計，擬安排橋梁20米預應力空心板預制的施工，施工現場負責人朱應華、技術負責人萬俊山、質檢工程師張家洪、該分項工程擬投入攪拌機、配料機一套，50噸吊車兩臺，砼運輸車兩輛，鋼模板一套。三、施工進度計劃安排本分項工5、程計劃開工日期為2013年5月18日，竣工時間為2013年7月18日，平均按每兩天澆注一片，并考慮下雨等影響因素，合計共60天。（包括張拉及吊裝）四、施工準備1）、技術準備：組織技術人員、管理人員和施工技術工人學習橋梁施工技術規范，熟讀設計圖紙，對施工人員進行崗前培訓和技術交底，確保尺寸正確無誤。2）、試驗準備：做好砼的施工配合比設計，特別注意外加劑的檢查和試驗，同時做好原材料的進場取樣試驗，嚴格控制質量。在施工過程中，保持同一節構造物用同一類型、規格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。3）、材料準備：物資部根據試驗室提供的配合比做好施工所有材料的進貨前調查和了解，并將所有材料提取樣品交與建立6、工程師認可后組織購買。4）、施工機具和模板：施工前，組織工人對所用施工機具進行施工前的調試和維修，確保施工期間機具完好；同時組織工人對鋼模進行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設計要求，接縫是否密實、平整，確保構筑物外形美觀。5）、場地準備：首先進行預制場地規劃，預制場地與攪拌站相近，根據工期安排預制場地規劃為2000平方米，共設置臺座9*2=18個。對預制場地進行平整壓實，按規劃設置臨時排水溝，并搭設鋼筋加工棚和鋼絞線堆放場。五、施工方法：1）、臺座首先硬化場地使臺座在空心板生產過程中不至變形，根據施工計劃的需要空心板預制臺座設置了18個。臺座寬度嚴格按照設計板底寬施工，臺座基礎為中間厚15cm7、C30砼，中間設置拉筋；兩端各兩米范圍內因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺座砼要保證臺座頂的水平。澆筑砼臺座時按設計部位預留板吊裝空洞100*100。（臺座具體斷面圖附后）2）、鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加于遮蓋以保護鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經各項檢驗合格后方可進行加工并嚴格按照設計圖紙和規范要求進行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預制廠專門搭建的加工棚中進行。在各準備工作做好后，對臺座進行涂刷脫模劑或隔離材料。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底座上進行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設計圖紙和規范要求布置安裝、固定波紋管。波8、紋管用機械卷制，按設計長度連接，按設計位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程注意鋼筋各預埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用砼塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。3）、側模安裝側板由正規廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項尺寸符合設計和規范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側模，安裝前在側模內側均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側模安裝應支撐牢固，尺寸準確，保證順直。兩側模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅固的木條支撐于邊梁上，使側模牢固、密實安裝在臺座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護層厚度在鋼筋和模板之間設置墊塊，墊塊應錯開布置，不貫通截面全長9、。4）、混凝土的拌制、運輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預埋件預埋經檢驗合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統一按報批的配合比拌制，并由砼運輸車運輸并集中卸料于專門制作的料斗中澆筑空心板。混凝土拌制要嚴格按照設計、規范要求和批復的配合比進行，并按實驗相關要求對拌制好的混凝土進行了澆筑前抽檢，澆注砼時應注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，在澆筑厚度達到要求并振搗采用插入式振動棒振搗，振動棒插入時應避開波紋管和芯模，并防止因振搗不當而使芯模上浮、變形。5）、拆模側模拆除在空心板砼達到規范要求強度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時進行。綜合考慮施工質量、施工進度和施工難度，應10、掌握好抽出芯模的時間，在砼達到一到強度、保證不至塌陷、出現裂縫和被拉傷及時將芯模拆除，板梁澆筑后及時覆蓋養生，保證砼的濕度。6）、預應力鋼絞線張拉空心板混凝土達到一定強度后拆除模板，砼強度達到100后，穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序為：0 初應力（10K） 20K 100K 持荷2min 錨固張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值正負6時，應松張預應力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25之間，取10為初應力，預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、斷絲應按規范規定處理。張拉用設備應嚴格檢測后方可使用，并且根據要求定11、期保養和檢測。7）、壓漿、封錨壓漿按設計和規范相關要求進行。壓將前對波紋管孔道進行檢查，必要時進行沖洗以清除有害物質。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必須能以0.7MPa的常壓連續作業,保證壓漿緩慢、均勻進行。壓漿停止時，壓漿機要照常循環并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上1.0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，達到強度后方可起吊架設。8）、梁板安裝20m預應力空心板梁，采用50t吊車吊裝。板梁的安裝方法：（1）、復核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。（2）、空心板梁由運梁平板車運到架板現場。（3）、為保證梁板體安裝準確，在架梁板前預先支座12、在墊石上劃好的十字線上。（4）、吊車就位，由具有豐富架梁板經驗的機械工程高度指揮架梁板，由吊車起吊，平衡上升，并調整就位，架梁板按梁板編號對稱進行架設，保證架梁作業輕起慢放，就位準確。六、質量和安全保證措施1）、質量保證措施（1）建立質檢體系：全體施工人員樹立“百年大計，質量第一”的思想，建立以項目經理為組長、項目部與工程質量相關的部門、施工隊長、隊技術主管工班長為成員的質量管理體系，項目經理對工程質量負全責、各級質檢部門及工班對工程質量承擔相應的責任。（2）強化質量意識，健全規章制度：嚴格推行分級質量管理制，層層管理，責任到人。在施工前，逐級進行施工技術、質量標準、安全作業的書面交底，做到不13、交底不開工。做好分項工程質量檢驗評定和驗收工作，采用三級檢驗制度；即施工班級自檢互檢、項目部質檢員復檢達到要求后，報監理單位、建設單位等有關部門復檢，每一級檢查應有書面簽證。項目部設安質部，施工隊設置專職質檢工程師各工班設置質檢員負責各工序的質量自檢。各給質檢人員由富有施工經驗并且有專業技術職稱、熟悉規范和圖紙、工作嚴謹的技術人員擔任。（3）嚴格執行質保制度：工程施工嚴把材料關，認真貫徹執行技術規范，聽從、執行監理工程師的指示和指令，服從監理工程師的指揮，使工程施工符合監理要求。嚴格按照我處的“三按，六不”質量控制辦法進行施工，即按設計圖紙、按工藝操作，按“驗標”檢驗；原材料未經檢驗不準進入施14、工現場，樁楔尺寸不清楚不準破土，未經技術交底，不準開工，隱蔽工程未經檢驗不準覆蓋，上一工序未經檢驗合格不準進入下道工序，未經驗收合格，不準計價。（4）做好質量保證資料：及時、準確做好板梁板預制和安裝施工整過程的各項原始施工記錄，使第一片板梁施工的第一道工序都有相應的質保資料，保證工程施工的可追溯。2）、安全保證措施（1）貫徹執行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，必要的安全規章制度和措施并嚴格執行；逐級簽定安全生產承包責任狀，項目部實行單位月檢、項目部周檢、班級日檢的安全檢查制度；目管理人員和各工種負責人組成的安全生產領導小組，負責實施現場的文明施工和安全作業。 （2）成立以項目經理為組長的安全領導小組，隨時檢查安全措施落實情況。（3）項目部和施工隊皆設置專職安全員，負責施工過程中的安全檢查。（4）所有施工人員持證上崗，戴好安全帽，工人上崗前必須進行施工操作培訓、接受安全教育和安全技術交底，并做好記錄。（5）作業人員須進行體檢，凡患有精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病以及聾啞等疾病者嚴禁進入施工現場作業。（6）張拉千斤頂等重要施工設備安排專人操作和管理，并定期檢查，及時發現并消除施工安全隱患，保證施工安全。（7）工程用電的電線按規定架設，防止出現觸電和引起火災。（8）各種安全警示牌醒目，安全標語齊全。長信建設有限公司2013年5月