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1、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁（樁側(cè)注漿）施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)人員本工程勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。本工程投入勞動(dòng)力見下表。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種名稱設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）班數(shù)每班人數(shù)（人）小計(jì)（人）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)12612吊車1224鏟車司機(jī)1222鋼筋加工10灌注工6力工及其他6合計(jì)40人2、主要材料本工程投入機(jī)械設(shè)備見下表。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG-25臺(tái)1臺(tái)2汽車吊25T臺(tái)13鏟2、車ZL-50臺(tái)2泥渣倒運(yùn)4空壓機(jī)2m3臺(tái)2鑿樁頭5鋼筋彎曲機(jī)WJ401臺(tái)1鋼筋加工使用6電焊機(jī)BX500臺(tái)4鋼筋加工使用7鋼筋切割機(jī)GJ5132臺(tái)2鋼筋加工使用8水準(zhǔn)儀AL325臺(tái)1測(cè)量使用9全站儀GTS-336臺(tái)1測(cè)量使用10注漿泵LPB-90D臺(tái)1后壓漿11液漿攪拌機(jī)-臺(tái)1后壓漿3、作業(yè)條件本標(biāo)段工程基坑全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，有樁基礎(chǔ)預(yù)留土方500，無樁基礎(chǔ)預(yù)留土方300。基坑移交書面手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。基坑側(cè)馬道能夠正常使用，保證上下基坑通道暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)具備足夠打樁施工所需要的人員、機(jī)械、合格混凝土及足夠數(shù)量的成品合格鋼筋籠等要求后便可開始施工。二、施工進(jìn)度要求1、施工進(jìn)度計(jì)劃、本工程預(yù)計(jì)樁3、施工20天，后壓漿及其他后續(xù)工作在成樁后10天內(nèi)完成，總工期控制在30天。、樁基實(shí)驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)具體情況穿插進(jìn)行。 2、施工進(jìn)度保證措施為保證工程施工進(jìn)度，我公司采取以下措施：、機(jī)械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，已準(zhǔn)備成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。、鋼筋籠制作場(chǎng)地為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，在B段南側(cè)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，加工鋼筋籠完畢后向樁施工區(qū)域倒運(yùn)，滿足鉆機(jī)成樁的需要。、人員組織現(xiàn)場(chǎng)配備富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我公司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施辦法，確保工期和質(zhì)量。三、施工工藝1、工藝流程：、樁采用長(zhǎng)螺旋鉆孔后壓灌混凝土反插鋼筋籠成樁，工藝流程如上圖所示。、4、后壓漿工藝流程如下制作鋼筋籠和設(shè)置壓漿管檢查鋼筋籠和壓漿管質(zhì)量吊裝鋼筋籠和安裝壓漿閥檢查壓漿閥質(zhì)量灌注混凝土檢查壓漿導(dǎo)管狀態(tài)配制水泥漿，壓漿。2、施工要點(diǎn)、測(cè)量定孔位:在定孔位時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁位平面圖,每一個(gè)樁孔均要求設(shè)置可靠的樁位中心標(biāo)志。、鉆孔:、在開鉆前進(jìn)行樁位復(fù)核,中心位置允許偏差50。、鉆孔孔深允許偏差 100。、樁徑偏差控制在20內(nèi)。、樁孔垂直度偏差1%。、灌注樁充盈系數(shù)大于1。、鉆機(jī)就位，首先鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，然后墊實(shí)鉆機(jī)鉆桿，同時(shí)用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度；支穩(wěn)鉆機(jī)后再次檢查孔位，如不合格重新調(diào)整，合格則平穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中應(yīng)觀測(cè)鉆桿上的深度。控制標(biāo)尺或鉆桿長(zhǎng)度，鉆至設(shè)計(jì)孔深，再5、次觀測(cè)并做好記錄。鉆至孔底后，在原處空轉(zhuǎn)5秒后方可停轉(zhuǎn)。、鋼筋籠制作:、幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確，成孔垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差：1）主筋間距10。2）箍筋間距20。3）直徑10。4）長(zhǎng)度100。、主筋保護(hù)層厚度：主筋保護(hù)層厚度允許偏差20。、主筋除銹、調(diào)直，加強(qiáng)環(huán)筋要求正園(長(zhǎng)徑短徑之差不大于10)，主筋焊接接頭在同一截面上的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%。、主筋除銹、調(diào)直，加強(qiáng)環(huán)筋要求正園，主筋接頭采直螺紋套筒連接，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在35d（9.8米）的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于1000)，一根鋼筋不得有2個(gè)接頭,且同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%（6個(gè)）6、。、后壓漿管的安裝設(shè)置抗拔樁鋼筋籠設(shè)置1道樁側(cè)壓漿。、每道樁側(cè)注漿均設(shè)置1根壓漿管，樁側(cè)后壓漿管閥設(shè)置于樁側(cè)，設(shè)置注漿單向閥，單向閥位于籠頂以下10m處，環(huán)繞樁周布置；、壓漿管材料選用6分鋼管，壓漿管綁于鋼筋籠上。、注漿管須伸出地面0.5m左右，上端預(yù)先封堵。、鋼筋籠吊放:、采用雙點(diǎn)起吊。、用設(shè)有托架的平板車運(yùn)輸，嚴(yán)禁拖、滾，防止鋼筋籠變形。、吊裝入孔要輕起輕落，不得強(qiáng)行壓入，要居中下放，保證垂直度和保護(hù)層厚度。、主筋綁保護(hù)塊，以保證垂直度和保護(hù)層厚度。、鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位，其底面高程偏差50。、灌注混凝土：、灌注采用HBT60混凝土輸送泵壓灌成樁，應(yīng)控制好提鉆速度和泵速的關(guān)系，保證樁身7、質(zhì)量，杜絕斷樁事故。、在灌注接近樁頂部位時(shí)，為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量，實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高0.5m。、混凝土試塊按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）5.1.4條要求留置，并按規(guī)定記錄和養(yǎng)護(hù)。、鑿除樁頭：樁施工完畢后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，鑿除樁頭頂部浮漿及多余混凝土。四、控制要點(diǎn)、重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)1、后壓漿技術(shù)要求、后注漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔，壓漿所用水泥標(biāo)號(hào)為P.O 32.5注漿水灰比為0.600.70。、水泥壓入量及終止泵松壓力按設(shè)計(jì)要求。、滿足下列條件之一，可停止壓漿：、水泥注入量和泵送壓力均8、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、水泥壓入量不小于設(shè)計(jì)值的75。、出現(xiàn)下列條件之一，應(yīng)調(diào)小水灰比，間歇注漿：、注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值。、地面冒漿或周圍樁孔串漿。、后注漿起始作業(yè)時(shí)間一般于基樁成樁2天后即可進(jìn)行，具體時(shí)間可視基樁施工態(tài)勢(shì)進(jìn)行調(diào)整，壓漿作業(yè)點(diǎn)距在施工樁不宜小于810m。2、安裝壓漿管和壓漿閥、樁側(cè)注漿閥由我單位提供。、注漿導(dǎo)管采用國(guó)標(biāo)低壓流體輸送用焊接管。、注漿導(dǎo)管設(shè)置要點(diǎn)如下：、注漿導(dǎo)管上端均設(shè)有G1螺紋、管箍及絲堵。、注漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼（每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)敲掉焊渣檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進(jìn)行下一到工序）。、注漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用綁扎固定9、，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點(diǎn)應(yīng)均勻。、注漿導(dǎo)管的上端宜高于樁施工作業(yè)地坪200左右（視具體情況可略作調(diào)整）；空孔部分注漿導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高與樁頂標(biāo)高具體設(shè)置。、鋼筋籠起吊后入孔前旋接樁端注漿閥，空孔段注漿管應(yīng)預(yù)先焊接好，與鋼筋籠一次起吊入孔。、鋼筋籠入孔吊放過程中不得反復(fù)向下沖撞和扭動(dòng)；鋼筋籠應(yīng)沉放到底，嚴(yán)禁懸吊。、質(zhì)量通病的預(yù)防及措施1、樁孔定位質(zhì)量樁孔定位由專職技術(shù)人員進(jìn)行，對(duì)測(cè)量計(jì)算結(jié)果要進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位時(shí)，要嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，確保鉆頭中心垂線和樁孔中心的誤差不大于50。2、鉆孔質(zhì)量、鉆孔垂直度偏差允許小于1%。、使用同心度好的鉆具，以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù)。3、10、鋼筋籠組裝、及定位質(zhì)量保證措施、鋼筋籠與芯管及振動(dòng)錘構(gòu)成鋼筋籠送入系統(tǒng),芯管下端與鋼筋籠底部相抵,鋼筋籠上部與振動(dòng)錘通過法蘭盤相連。、鋼筋籠下入孔口時(shí)要專人（23人）扶正，對(duì)準(zhǔn)孔中心，然后緩慢下放鋼筋籠，吊放過程中保持鋼筋籠的垂直。、鋼筋籠下部進(jìn)入混凝土后，首先在鋼筋籠和振動(dòng)錘的自重作用下緩慢下放鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠下放到不能自然下沉后，開啟振動(dòng)錘，隨振動(dòng)的進(jìn)行控制鋼筋籠進(jìn)入混凝土的高度（振動(dòng)過程中，確保吊裝鋼筋籠的鋼絲繩始終帶力，以防鋼筋籠傾斜插入），到達(dá)設(shè)計(jì)高度后停止振動(dòng)，拔出芯管，為了確保鋼筋籠下放到位，擬采用大功率的振動(dòng)錘和剛性較強(qiáng)的振動(dòng)芯管組成的振動(dòng)下沉裝置進(jìn)行鋼筋籠下放。4、灌注混凝土11、在施工前要對(duì)商品砼廠家的資質(zhì)進(jìn)行考查。砼生產(chǎn)廠家應(yīng)出具所生產(chǎn)砼的開盤鑒定、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料。、塌落度控制在1822，防止堵管現(xiàn)象發(fā)生；、鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，鉆機(jī)給地泵信號(hào)工發(fā)信號(hào)，隨泵送的進(jìn)行，相應(yīng)地提起鉆桿，直到混凝土到達(dá)孔口。5、試驗(yàn)計(jì)劃、鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有鋼筋原材同一時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后做現(xiàn)場(chǎng)原材試驗(yàn)(60t為一批次)。、混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，采用商品混凝土，原材復(fù)試、配合比申請(qǐng)單、開盤鑒定等相關(guān)資料由混凝土供應(yīng)單位提供。五、成品保護(hù)運(yùn)輸鋼筋籠時(shí)使用專用吊鋼筋籠的吊車，長(zhǎng)時(shí)間存放及遇有雨雪的天氣應(yīng)有覆蓋措施，防止鋼筋籠彎曲、散落、生銹等情況發(fā)生。六、質(zhì)量保證措12、施1、樁位：精確測(cè)量，根據(jù)已獲審批的施組設(shè)計(jì)方案的樁位平面圖，使用全站儀測(cè)定樁位。2、樁位偏差不得大于100。3、孔深：利用重錘量測(cè)，多點(diǎn)量測(cè)取最小值。4、樁體質(zhì)量檢查：用小應(yīng)變檢查全部樁數(shù)的樁體質(zhì)量。5、混凝土強(qiáng)度：通過試件報(bào)告得出的結(jié)論檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。6、承載力：靜荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)，應(yīng)由專業(yè)檢測(cè)人員檢測(cè)。7、垂直度：通過測(cè)量鉆桿垂直度可以控制樁成孔的垂直度。8、樁徑：用井徑儀檢查樁徑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，也可用超聲波探測(cè)儀檢測(cè)。9、樁頂標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。七、安全注意事項(xiàng)安全第一，預(yù)防為主，本工程要確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。1、本工程項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全13、生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級(jí)工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。2、對(duì)施工人員加強(qiáng)安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，并接受入場(chǎng)教育。4、在施工前先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項(xiàng)設(shè)備和部件、零件的正常使用。5、機(jī)械施工時(shí)危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站人；鋼筋籠起吊必須捆牢固，吊裝就位時(shí)，起吊要慢，有專人指揮吊裝，吊鉤下方不得站人。 6、機(jī)械司機(jī)，在施工操作時(shí)要集中精力，服從信號(hào)指揮，不得隨意離開崗位，并注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)14、異常情況要及時(shí)糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒。7、鋼筋加工前，我方對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。8、多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。9、加工好的鋼筋籠堆放整齊，禁止在骨架上攀登和行走。10、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。11、鉆孔時(shí)如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。12、鉆孔時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。115、3、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。14、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。15、電工、電焊工、起重司機(jī)、信號(hào)工、機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須持有特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗。16、項(xiàng)目管理人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，各施工隊(duì)班組長(zhǎng)或工人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安全部門人員的管理。17、施工人員必須遵守和執(zhí)行“建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)的暫行規(guī)定”和執(zhí)行現(xiàn)行的一切安全生產(chǎn)的法規(guī)和制度，信守安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議，認(rèn)真落實(shí)本規(guī)定的要求。18、施工期間，安全員16、全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時(shí)排除，并采取有效預(yù)防措施。19、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。20、未及事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。八、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)禁基坑亂丟垃圾，土方運(yùn)輸車輛一律覆蓋，并適當(dāng)清理（溫度允許的情況下用洗輪機(jī)清洗車輪，不允許的情況下使用掃把等清理車輪、車傍），嚴(yán)禁超載，超速行駛，控制揚(yáng)塵污染及噪音污染九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁 位100開挖后量樁中心。2孔 深300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度、嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。4混17、凝土強(qiáng)度C30試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢。5承 載 力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。一般項(xiàng)目1垂 直 度1測(cè)套管和鉆桿，或用超聲波探測(cè)。2樁 徑-50超聲波檢測(cè)。3混凝土塌落度 180220坍落度儀。4鋼筋籠安裝深度 100用鋼尺量。5混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量。6樁頂標(biāo)高 3050水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。2、混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（）項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)每種鋼筋至少做一組見證實(shí)驗(yàn)抽樣送檢2鋼筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量4主筋彎曲度1靠尺、鋼尺5鋼筋籠彎曲度1靠尺、鋼尺- 10 -