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1、xxx 水庫泄洪洞冬季施工方案一、概述1.1、冬季施工原因：為協調 xxx 水庫除險加固二期工程的總體進度，必須進行泄洪洞的冬期施工。1.2、冬期施工的概念：按照水工混凝土施工規范（SDJ-207-82）規定，凡工程所在地區氣溫處于下述規定范圍，即進入低溫季節施工時期：1 寒冷地區的日平均氣溫穩定在5以下或最低氣溫穩定在-3以下時；2 溫和地區的日平均氣溫穩定在3以下時。所謂“穩定”是指氣溫連續保持5d 或 5d 以上。3、冬期施工的內容：新建泄洪隧洞冬季施工包括：1 隧洞砼襯砌（包括豎井）的施工；出口漸變段及其以下各段的施工安排在2003 年 4 月下旬進行。2 洞身段、豎井段的回填、固結灌2、漿；二、混凝土工程施工2.1 混凝土工程冬期施工的基本要求和注意事項2.1.1 防凍與防裂：1 防止混凝土早期受凍：新澆砼內孔隙和毛細管中的水分在凍結后體積膨脹（增加9%以上），使混凝土結構遭到破壞，最終導致混凝土強度和耐久性能降低。因此首先要防止混凝土早期受凍。2防止混凝土表面裂縫：避免由于混凝土內外溫差過大，使混凝土表面產生裂縫，要采取混凝土表面的保溫養護。2.1.2 砼允許受凍臨界強度：砼允許受凍的臨界強度：砼在常溫養護下獲得一定強度后再受凍砼結構不致造成破壞，溫度回升后，后期強度能繼續增長，最終強度可達R28 的 95%以上。這種受凍以前所應具有的強度，稱為允許受凍的臨界強度。混凝土允3、許受凍臨界強度是低溫季節混凝土拆模、保溫、砼質量檢驗的重要依據。水工混凝土施工規范規定砼允許受凍臨界強度值為：1大體積砼內部應不低于50kgf/cm2 2 大體積外部砼和鋼筋砼應不低于100kgf/cm22.1.3 混凝土澆筑溫度：水工混凝土施工規范規定大體積混凝土的澆筑溫度：在寒冷地區不宜低于5，在溫和地區不宜低于3。2.1.4 混凝土外加劑：為縮短養護時間，及早達到砼臨界抗凍強度并在初期免遭凍害，可加入早強劑和抗凍劑。但處于水位升降部位的結構，在鋼筋砼中不得摻入含有氯鹽的防凍劑。2.2 混凝土冬期施工準備2.2.1 進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工制定崗位職責，并由4、相關領導進行監督檢查。2.2.2 與當地氣象臺保持聯系并及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。2.2.3 安排專人測量施工期間的室外氣溫、暖棚內氣溫、混凝土的溫度，并制作專門的測溫記錄表格，作好記錄。2.2.4 圖紙準備：對需進行冬施的工程項目，復核施工圖紙，核查其對冬施有無特殊要求。本施工項目對冬施無特殊要求。2.2.5 現場準備：1 設備：需組織ZL-50C 裝載機一臺，PTF-650 固定式混凝土泵一臺，JGZR-350 攪拌機 2 臺，3t 供暖鍋爐 1 臺；2 保溫材料：焊制暖氣排管10 片（31.2m）,保溫棉苫布 1500m2；3搭建暖棚，安裝供暖鍋爐，敷設供暖管道，對鍋爐進行試火5、及試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全性和可靠性。4 安裝攪拌機、泵機、水箱，并檢驗其運行狀態，保證滿足正常施工要求。5購進早強泵送劑，其用量按照說明書計算。其購進及檢驗程序要符合規范要求。2.3 砼冬期施工的計算1、本工程在冬期的主要施工項目是混凝土工程，根據規范規定混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，入倉溫度不得低于5。考慮到本工程是隧洞砼襯砌，洞內溫度可始終控制在正溫，入倉砼溫度容易保證。設定每立方米砼中的材料用量為：水 170kg、水泥 330kg、砂 700kg、石 1100kg；材料溫度為：水60、水泥 3、砂1、石子 1、砂含水率5%、石含水率 2%，混凝土拌合物理論溫度為：6、T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmaTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 c1、c2-水的比熱容 kJ/(kg.k)及溶解熱（kJ/kg）c1=4.2；c2=0 經計算 T0=11.9，取攪拌機棚內溫度為Ti=5混凝土拌合物的出機溫度為：T1=T0-0.16(T0-Ti)=11.9-0.16（11.9-5）=10.82、外加劑的選用：選用早強減水泵送劑，摻量由產品說明書或試驗決定。2.4 砼冬期施工措施2.4.1 原材料儲備：需儲備碎石2000m3，7、砂 1300m3。骨料級配為碎石為二級配，砂為中砂。儲備的砂石料要集中堆高，用棉苫布覆蓋保溫，防雪防凍。2.4.2 原材料的予熱：1砂、石、水泥要保存在專門搭設的暖棚中，暖棚溫度要保持在 5以上，一次澆筑最大存儲砂石總量約為150m3。按堆高 1.5m計,需暖棚面積 180m2（水泥可存儲在隧洞內出口漸變段位置），拌合機（2臺）、泵機（1臺）占地約 20m2，棚內道路（按寬度為 3.0m，長 25m 計）占地 75m2，總面積為 290m2。故需搭設面積為 300m2的暖棚，棚高6m（在原洞口位置處要加高到 426.5m高程）。暖棚用腳手管搭設，其位置在隧洞出口下游的明渠內與隧洞相連成整體，可8、借助兩側邊坡擋風、保暖，減少熱量散失，從而有效保溫。暖棚用棉苫布圍起，內部用暖氣供熱，采用 3t 供暖節能鍋爐（可滿足 3800m2室內供熱）。每一次澆筑周期一般為 4-5天，在此期間，可將儲備在暖棚中的碎石預熱到1以上，砂的預熱為保證其效果的穩定性及可靠性，采用暖氣排管通過砂堆下部，將其預熱到1以上，從而滿足設計要求。在施工期間，要隨時測量砂石料的溫度，如出現偶然達不到設計溫度的情況時，可采取提高水溫的辦法使砼出機溫度高于10（水溫可提高到100，拌合時，先加入骨料與水，待骨料升溫以后，再加入水泥進行拌合。）暖氣排管形式見附圖。暖氣主管2水的加熱：為使熱水供給能滿足澆筑強度，按每4 分鐘出一9、盤料（每盤0.5m3）每小時需60熱水 1275kg，需配置容量為 1.5m3鍋爐 1 個，1.5m3水箱一個，水箱要用保溫材料包裹封閉，用來存放鍋爐放出的熱水，并經調節溫度后給攪拌機供水。現采用3t 供暖鍋爐供熱水。2.4.3 砼拌合物在運輸過程中的保溫：本工程中采用泵送砼的輸送方式，泵機所在的暖棚與隧洞已連成整體，滿足運輸過程中的保溫條件。2.4.4 倉面保溫：1洞內砼施工：澆筑倉面全部在隧洞內部，已形成封閉條件，只需在澆筑段用棉苫布將隧洞分隔成較小的空間，采用暖氣管道供熱，保證澆筑倉面所在的洞室段的溫度不小于5，從而能使洞內基巖面和已綁扎好的鋼筋、支立好的模板都在正溫條件，改善入倉砼的硬10、化條件，更好的保證砼的質量。豎井的砼施工是將豎井上口形成封閉條件，其砼澆筑從隧洞內部有泵管進行輸送。2.4.5 砼保溫養護：采用綜合蓄熱法與暖棚法相結合的方法。即將混凝土的組成材料加熱后攪拌，在經過運輸、振搗后仍具有一定的溫度，澆筑后的混凝土可利用這種預加的熱量和砼中水泥自身的水化熱來保持溫度，并通過加入早強劑，提高砼強度的增長速度，使砼在未遭受凍害之前就達到臨界抗凍強度，與暖棚法相結合，使混凝土與外界溫差減小，降溫速度減慢，使其能以較快的速度增長強度，盡早達到抗凍臨界強度，并達到規范允許的拆模強度。按照規范要求砼的拆模強度為：外露面側模：在保證砼在拆模過程中或拆模后表面不會受到損壞的原則下，11、可以拆除側模；承重底模（跨度大于 4m）：大于 75%；隧洞襯砌頂拱：大于4050%。三、鋼筋工程的冬期施工3.1 基本要求：1在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷，以免增加鋼筋的冷脆性。2當溫度低于-20時，嚴禁對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以免在鋼筋彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。3鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。4冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。5鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應12、防止在接頭處產生偏心受力狀態。6幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3d，焊縫寬度不小于 0.7d（d為所焊鋼筋直徑）。3.2施工準備3.2.1圖紙;：詳細檢查圖紙中各編號鋼筋是否有誤，并編制下料單；3.2.2設備：鋼筋切斷機1臺，彎曲機 1 臺，電弧電焊機 4臺。3.3具體施工措施：1鋼筋加工廠設在器材庫院內,新建泄洪隧洞各部位的鋼筋均在白天且溫度高于0時完成其加工程序,加工好的鋼筋經檢驗合格后,按其使用部位及編號整齊碼放并掛標識牌。碼放時底部均應墊木方，上部蓋防水彩條布做好防潮、防雨雪的工作。2鋼筋的焊接是在鋼筋的綁扎完成后，再進行搭接焊或窄間隙焊。焊接操作在洞內進行，避免了風雪的影響，且13、洞內溫度保持在5以上，避免了負溫的影響。四、冬季施工質量、安全保證4.1施工質量保證：1嚴格控制砼配合比，尤其是水灰比。拌合站計量設備要經過檢校，操作人員要經過專業培訓，并能認真負責。要嚴格做好入倉砼的抽樣檢查工作。2各道工序均要嚴格按照“三檢制”程序執行，并由監理工程師簽字認可，才可進行下一道工序。3安排專人測溫，制定嚴格的測溫制度，測量施工期間室外氣溫、暖棚內氣溫、砼的溫度，每日測溫不少于4 次，每次間隔時間不大于6 小時，制定專門的測溫記錄表（附后），并做好記錄。4指定專人管理暖棚、澆筑倉面的出入口，防止熱量散失，造成室內溫度低于規定溫度。5具體常規性質量保證同泄洪洞施工組織設計。4.2 安全保證：1各層各環節指派專職的安全員，進行安全檢查和指導，杜絕安全隱患；2 注意采取防滑措施，及時將道路上的冰雪清除干凈，以免因路滑發生事故；3 電源開關、控制箱等設施要加鎖，并派專人負責管理，防止漏電觸電；4 要加強對現場火源的管理，并對員工進行消防安全知識教育，預防火災；5使用煤爐的場所（如值班房等），要注意通風換氣，防止造成煤氣中毒事故。五、施工人員配備