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1、質(zhì)量通病防治方案和施工措施1.編制依據(jù)道路工程質(zhì)量通病受設(shè)計、施工、材料、以及交通、環(huán)境等因素的影響，而沒有嚴格按規(guī)范進行選料與施工是當(dāng)前的主要原因。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T50375-2006、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002、施工圖設(shè)計文件及我公司相關(guān)規(guī)定編制本方案，力求在嚴格控制原材料質(zhì)量和用量、施工工藝和工序的基礎(chǔ)上，精心施工，以消除病害的發(fā)生減輕病害的影響。2.工程概況廣州亞運城市政2、工程項目道路（含綜合管溝）、橋梁、排水工程是廣州市的重點建設(shè)項目。我標段為廣州亞運城市政工程項目道路（含綜合管溝）、橋梁、排水工程標段一。主要工程量包括軟基處理工程（水泥攪拌樁工程和袋裝沙井工程）、路基工程、橋梁工程（包括7#橋和13#橋）、綜合管溝工程、排水工程、臨時道路工程和一些附屬設(shè)施工程。隱蔽工程工序較多，施工過程中如不注意施工質(zhì)量，很容易造成工程病害，影響工程的壽命和使用效果。3.水泥攪拌樁工程xx患及防治措施水泥攪拌樁工程是華南地區(qū)市政道路軟基處理常用的施工工藝，施工簡便，節(jié)約資金。水泥攪拌樁施工是采用攪拌樁機在對地下淤泥層進行攪拌的同時將水泥漿摻雜在其中，降低淤泥層中含水率，提高3、其塑性；同時水泥固結(jié)以后大大提高了樁體自身強度，對軟基處理效果非常理想。但由于整個施工過程都是由攪拌樁機地下完成，施工人員單憑肉眼根本無法了解地下施工質(zhì)量情況，因此，水泥攪拌樁施工質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于控制水泥質(zhì)量、用量，控制水泥攪拌樁長度和施工噴攪次數(shù)和速率。通過對以上幾點采取有力的控制措施，基本上可以控制水泥攪拌樁的施工質(zhì)量，避免質(zhì)量病患隱埋地下。水泥攪拌樁常見質(zhì)量病患有以下幾點：3.1水泥質(zhì)量不過關(guān)，即水泥標號達不到設(shè)計要求產(chǎn)生原因：材料采購人員對進場水泥自檢不嚴格，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品進場；水泥存放過程中受潮，水化，產(chǎn)生板結(jié)，施工人員沒有注意并將水泥用到攪拌樁施工中；施工用水不清潔，雜質(zhì)含量大；4、水泥用量不足等原因。預(yù)防措施：選擇正規(guī)水泥廠家，加強對進場水泥的檢驗，嚴格按照規(guī)范要求對每批進場水泥進行報驗，取樣送檢；加強對水泥存放的管理，采取有效防潮防雨措施，設(shè)置水泥存放倉庫，底層設(shè)防潮草氈，控制水泥存放時間，做到先到先用；施工用水采用清潔水源；嚴格控制水泥用量，通過在原材料質(zhì)量上的嚴格控制，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3.2水泥攪拌樁樁長不夠產(chǎn)生于原因：攪拌樁機計量儀表有偏差；施工人員人為因素。預(yù)防措施：定期對樁機儀表進行校對，不合格儀表及時更換；加強對施工人員的監(jiān)督管理，制定防范措施。4.袋裝沙井工程xx患及防治措施4.1袋裝沙井用沙雜質(zhì)較多，排水能力差。產(chǎn)生原因：進場原材料不合格；對5、原材料存放管理不當(dāng)。預(yù)防措施選用正規(guī)廠家原材料，加強對原材料的進場取樣檢驗；原材料堆放場地硬化，做好防雨防污染措施。4.2袋裝沙井xx達不到設(shè)計要求產(chǎn)生于原因：袋裝沙井樁機計量儀表有偏差；施工人員人為因素。預(yù)防措施：定期對樁機儀表進行校對，不合格儀表及時更換；加強對施工人員的監(jiān)督管理，制定防范措施。5.路基工程路基工程xx患有以下幾點：5.1路基失穩(wěn)，造成路面沉陷產(chǎn)生原因：由于淤泥和淤泥質(zhì)土水下沉積的飽和軟粘土為主構(gòu)成的軟土具有較高的天然含水率，大的孔隙比、透水性差、壓縮性高、強度低，軟土路基的主要破壞特征是路基的沉降過大引起路基開裂損壞。預(yù)防措施：保證水泥攪拌樁的施工質(zhì)量，對部分處理不到位路6、段采取換填、擠密、排水固結(jié)等工法進行處理。5.2路基彈簧，無法壓實產(chǎn)生原因：由于路基巖土中含水率過高，超出土質(zhì)最佳含水率范圍，造成路基無法壓實，產(chǎn)生局部彈簧現(xiàn)象。預(yù)防措施：嚴格控制路基土質(zhì)中的含水率，對含水過高的土料進行換填。路床土層避免填筑粘性較大的土。雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，當(dāng)日挖至路槽高程，應(yīng)當(dāng)日碾壓成活，同時還要挖好排水溝；填方路段，應(yīng)隨攤鋪隨碾壓，當(dāng)日成活。遇雨浸濕的土，要經(jīng)晾曬或換土。6.橋梁工程橋梁工程常見的質(zhì)量事故有鉆孔質(zhì)量事故和灌注水下混凝土質(zhì)量事故和現(xiàn)澆梁體開裂質(zhì)量病患等。6.1鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故常見的鉆孔質(zhì)量事故有6.1.1擴xx和塌xx產(chǎn)生原因7、：鉆孔過程中對鉆機控制不規(guī)范，鉆孔內(nèi)水頭達不到規(guī)范要求。預(yù)防措施：控制進尺速度、選用適用護壁泥漿、保證孔內(nèi)必要水頭、避免觸及和沖刷孔壁等。6.1.2鉆孔偏斜產(chǎn)生原因：鉆頭受力不均勻，擴孔處鉆頭擺向一方，鉆桿彎曲、接頭不正，鉆機底座未安置水平或移位。預(yù)防措施：檢查鉆頭受力情況，做好記錄，鉆機進場前必須經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)檢測合格，鉆孔前對鉆桿、接頭進行校正，鉆機底座安置要水平、牢固。6.1.3鉆孔漏漿產(chǎn)生原因：泥漿含水率過高，護筒制作埋置不合格，水頭過高等原因。預(yù)防措施：控制泥漿含水率，護筒制作、埋置要按規(guī)范要求進行，控制護筒內(nèi)水頭高度。6.2灌注水下混凝土質(zhì)量事故6.2.1導(dǎo)管進水產(chǎn)生原因：首批混凝8、土儲量不足，導(dǎo)管底口距孔底間距過大，導(dǎo)管接頭不嚴，導(dǎo)管提升過猛或測深出錯。預(yù)防措施：備夠足量的混凝土，精確測量導(dǎo)管底口距孔底的間距，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)深度不小于2000mm，控制導(dǎo)管提升速度。6.2.2xx產(chǎn)生原因:初灌時隔水栓卡管，機械故障或混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過久形成初凝。預(yù)防措施：控制混凝土水灰比和粗骨料用量在設(shè)計范圍內(nèi)，檢修機械時及時將導(dǎo)管內(nèi)混凝土沖刷干凈。6.2.3塌xx產(chǎn)生原因：護筒底角漏水。預(yù)防措施：保持或加大筒內(nèi)水頭，鉆孔周邊不能放置重物或受到機械振動等。6.2.4灌樁短頭產(chǎn)生原因：灌注結(jié)束時漿渣過稠造成誤測，孔壁塌方未及時察覺。預(yù)防措施：灌注過程中隨時注意是否有塌孔現(xiàn)象，發(fā)生9、塌孔及時處理。測深錘重力規(guī)定值必須嚴格按照規(guī)范取值。灌注將近結(jié)束時加清水稀釋泥漿并掏出沉淀泥土。采用熱敏電阻儀或感應(yīng)探頭測探儀。6.2.5樁身加泥產(chǎn)生原因：以上幾點常見事故經(jīng)常會引發(fā)灌注樁樁身加泥的質(zhì)量事故，或由于清孔不徹底，灌注時間過長，首批混凝土發(fā)生初凝等。預(yù)防措施：加強對鉆孔灌注樁的施工管理，添加緩凝劑調(diào)整首批混凝土初凝時間。6.2.6現(xiàn)澆xx混凝土開裂產(chǎn)生原因：混凝土原材料不符合規(guī)范要求，如混凝土中粗集料含量過高，水泥用量不規(guī)范，混凝土添加劑用量不規(guī)范，混凝土澆筑分塊、分層不合理，混凝土澆筑后保溫措施不到位。預(yù)防措施：選用合格的混凝土生產(chǎn)廠家，對進場的混凝土進行抽檢，測量其塌落度、含水10、率等數(shù)據(jù)進行分析，混凝土澆筑時要合理科學(xué)的進行分層、分塊，澆筑完成后要做好保溫措施。7.綜合管溝工程7.1基坑塌方產(chǎn)生原因：對基坑的支護不符合設(shè)計要求，如鋼板樁未經(jīng)驗算而選用型號錯誤，橫撐強度、剛度、數(shù)量、密度等不符合要求。預(yù)防措施：基坑開挖、支護選材和支護方式嚴格按照經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工組織設(shè)計進行，開挖過程中施工機械不得碰撞支撐。7.2管溝底標高不符合要求產(chǎn)生原因：基槽開挖時測量不及時，開挖至基槽底部時仍采用機械開挖，基槽底部淤泥反涌。預(yù)防措施：基坑開挖時要及時測量，控制每次開挖深度，距基坑底部20cm時要采用人工開挖。基坑支護選用符合要求的鋼板樁支撐，防止基坑底部淤泥的反涌。7.3管溝11、澆筑混凝土開裂產(chǎn)生原因：混凝土原材料不符合規(guī)范要求，如混凝土中粗集料含量過高，水泥用量不規(guī)范，混凝土添加劑用量不規(guī)范，混凝土澆筑分塊、分層不合理，混凝土澆筑后保溫措施不到位。預(yù)防措施：選用合格的混凝土生產(chǎn)廠家，對進場的混凝土進行抽檢，測量其塌落度、含水率等數(shù)據(jù)進行分析，混凝土澆筑時要合理科學(xué)的進行分層、分塊，澆筑完成后要做好保溫措施。8.排水工程8.1管道位置偏移或積水產(chǎn)生原因：測量差錯，施工走樣和意外的避讓不可見地下構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及12、有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135。8.2管道滲漏水，閉水試驗不合格產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施：認真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。地下水13、位以下開挖土方時，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；抹帶施工時，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認真施工。8.3檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因：檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施：認真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉14、。檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。8.4回填土沉陷產(chǎn)生原因：檢查井周邊回填不密實，不按要求分層夯實，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果，給工后造成過大的沉降。預(yù)防與處治措施：管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實機械。填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果，又會在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。控制填料含水量9.結(jié)語道路工程軟基處理、綜合管溝工程、橋梁樁基礎(chǔ)工程和排水工程均屬隱蔽工程。施工過程中要做好工序交接檢查和驗收工作，通過對以上幾點質(zhì)量通病采取合理有力的控制措施，避免質(zhì)量病患隱埋地下，做到工程質(zhì)量合格率100%，順利實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。中鐵一局集團有限公司廣州亞運城市政工程項目經(jīng)理部2008年6月6日 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