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1、.空調施工組織方案第一節：工程概況一、概況說明二、工程內容工程內容：材料準備、打墻洞、安裝管線、吊裝連接和保溫、室內外機安裝、控制連線及系統調試。三、工程特點1、工程質量要求高，工期要求緊。2、設備安裝調試量大。3、需與裝修專業配合。4、施工準備條件：空調設備分兩大部分即：室內機、室外機。附屬部分有室內、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調室內機需要的其它附件。施工前要做的準備工作：（1）熟悉圖紙；（2）材料準備；（3）準備機具；（4）組織施工人員；（5）核查現場土建結構情況；（6）學習有關的操作規程及質量驗收標準；（7）由技術人員向技術班組進行全面交底；（8）加強安全管理，消除事故隱患2、，強調“一切工作以安全為前提”的工作理念。其它專業需配合的地方：（1）室內外機的連接管道洞的預留及開孔；（2）室內裝飾專業應視室內機位置留出設備的進出風口和設備檢修孔；（3）冷媒管沒有坡度及高度限制，配管施工可讓位于其它專業；（4）冷凝管有坡度要求，需要與其它專業協調統一安排。.第二節：主要施工方法及技術要求一、安裝工程總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架制作、墻上打洞、開槽、線槽安裝、電線、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接、主管線焊接、凝結水管線安裝、管線保溫、電力線敷設室內機固定及接口室外機支架固定試壓凝結水管試漏系統抽真空統充氟試機調試、運行系3、統最后整理、驗收試機調試、運行二、安裝要點及技術要求：1、打洞及處理：核準應開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞的墻板上標出所開洞孔的大小，征得業主和現場顧問同意后進行打孔作業。管線過墻洞，采用電錘打孔，若不適宜電錘打孔的墻壁在征得業主同意后方可用其它方式打孔?？椎拇笮〈笥诖┻^管線（含保溫層）外徑，吊裝室內機及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿過墻體或樓板處應設鍍鋅鐵皮套管或鋼套管，管道的焊縫不得置于套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻面平齊，但應比地面高出20mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。3、冷媒配管.（1）步驟：支架或吊桿制作、按圖紙要求配管、焊接吹凈試漏干燥保4、溫（2）冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防止安裝前銅管內有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。施工時應注意管內清理；焊接時采用氮氣置換焊，最后吹凈。驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量，二才是最后的氣密性試驗。（3）替換氮氣的方法：要求冷媒管焊接時采用氮氣保護，焊接時把微壓（0.010.02mpa）氮氣充入正在釬焊的管道內，以有效防止管內氧化皮的產生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密。暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶5、壓力調節閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口，用手持絕緣材料抵住管口，調節壓力閥 0.5mpa，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環進行若干次直至無污物十分排除為止。對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。（6）冷媒管釬焊：61、冷媒管釬焊釬的準備：保證釬焊條的質量標準，作好焊接設備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。62 冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為 7000C-8450C，釬焊工作宜向下或水平側向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水6、平。63 水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：標稱20 以下25-40 間隔（m）10 1.5 注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產生。.（7）擴口連接冷媒管與室內機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質量，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：標稱直徑管外徑（mm）銅管擴口尺寸（mm）扭距（kg-cm）1/4 6.4 9.1-9.5 144-176 3/8 9.5 12.2-12.8 333-407 1/8 12.7 15.6-16.2 5047、-616 5/8 15.9 18.8-19.4 530-770 3/4 19.05 23.1-23.7 990-1210 4、所以冷媒管保溫管一定要包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用套管。5、冷凝水管的安裝：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管(按設計要求)：（1）步驟：連接水管檢查水泄露（2）管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施。（3）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到8/1000，實在困難時也要保證 3/1000 以上。（4）室內機與冷凝水管之間作軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，在連接干管。冷凝水系統的滲漏試8、驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應進行系統（氮氣）吹凈，系統清潔后方可去與空調設備連接。6、控制線和電源線作業：控制線全部沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗敷設，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在 300mm 以上的距離防止干擾。7、絕熱工作：.絕熱工作需要按設計要求選材施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室內機的安裝：步驟：決定室內機的位置畫線標位打膨脹螺栓裝室內機 8.1.室內機安裝主要以下要點：（1）與圖紙符合性：確認機種名和安裝方向；（2）高度：注意顧9、及最后面向室內的表面；（3）水平：水平裝配是很重要的（水平度在1之內）（4）方向：機器必須與天花板可見結合處呈直線狀態；（5）定位強度：需保證機組運轉不會發生異常的震動和噪音；氣流形式：1要點：（1）懸掛吊桿必須足以承受室內機的2 倍重量。采用 10 通絲吊桿，雙螺母固定。（2）安裝前必須給予室內機可選擇的余地。（3）安裝前必須檢查核對型號。（4）注意校正主要的設備（注意管道的布置和走向）。（5）確定留下足夠的空間已供維修用（6）必要時可留一檢查口。（7）安裝室內機時應保證有適合的冷凝水管道安裝空間。（8）裝飾板與天花板之間不能有空。短路和溫度分層現象。.9、室外機的安裝9.1 室外機設備開箱10、檢查，檢查情況填入設備開箱檢查紀錄表,并核對型號是否正確。9.2 室外機設備的搬運或吊裝；9.3 室外機之間、室外機與建筑物之間應符合相應的技術規定。9.4 有關設備要協同有關人員進行開箱點件辦理移交手續。9.5 檢查設備在運輸過程中有無有損傷并檢查設備尺寸與基礎是預留相符合，確認無誤后按土建預留標記對基礎標高和中心線進行卻讓劃線。.9.5 為了便于主機的散熱和減少噪音的傳播方向，室外機風扇順出側背向建筑的立面。9.6 其他要求遵循現場施工人員、業主及顧問單位的要求。10、氣密性試驗：（1）作業順序：配管完工氮氣加壓檢查壓力是否有下降合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領：冷媒管加壓須用干11、燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段：0.3mpa 加壓 5 分鐘以上第二階段：15mpa 加壓 5 分鐘以上第三階段：28m pa 加壓 5 分鐘以上（注意壓力不能超過28mpa）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化會引起壓力變化溫度每變化 1，壓力會有 0.015mpa的變化,故應修正。檢查有無泄露可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成后將氮氣放至0.3mpa 后加 R22至壓力 0.5 mpa用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數據真實）。11、真空干燥：（1）氮氣試壓合格后要對系統進行真空干燥，真空干燥應達到質量要求。（2）真空干燥要選用12、旋轉式真空泵（排氣量401/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg 方可進行。（3）按下列順序：接上真空表將真空泵運轉2 小時以上（真空度應在-755mmHG 以上），如達不到-755mmHG 應繼續抽 1 小時，如仍達不到應檢查有無泄露處。達到-755mmHG 后，即停置 1 小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統內有水分或有漏氣口，應繼續處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行）。（4）特殊情況下，可采用特殊真空干燥法。（5）將以上試驗情況記錄入相關表格。.12、制冷劑的加注：按規程計算另行加注。13、試機調試13、13.1 試機工作應在系統吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，完成并達到要求、各項記錄齊全并經過主管人員核實簽字后進行。13.2 因設備臺數較多，調試時要每臺進行調試和測試并將調試紀錄交發包單位。13.3 每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設備應調試合格。13.4 每臺試機連續運轉達到8 小時為合格。14、竣工驗收與交工驗收：14.1 竣工驗收前應具備的文件；14.2 外觀檢查；14.3 聯合試運轉；14.4 在綜合效能試驗測定與調整后，各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。三、工程保護及方法要保證冷媒管內絕對干凈、無雜質、無水分。解決的方法是：（1）選材要嚴格。（2）114、9.05 以下的銅管采用整綁購買，盡量減少焊口。（3）絕對保證使用氮氣保護焊。（4）吹污要達到要求，（5）抽真空要達到要求。四、工程保護及方法內容主要是室內、外機。1、室內機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位。2、所有管線在未連接室內、外機前一律采用扎口保護。第三節：施工總進度計劃一、根據發標方要求和實際工作情況,合理組織施工并保證工期二、工程進度保證和控制措施.1、按照工程所需要材料，作好采購調查工作。對工程安裝用工具、儀器等進行核查。聯系設備供應商，下發供貨通知單。2、選用精干的項目管理人員和施工人員。要求技術過硬，能吃苦實干且認真負責的工程隊伍進駐工15、地施工，同時保證充足的備用人員以滿足搶工需要。3、做好施工人員的思想工作和后勤服務，堅決聽從招標方和業主顧問的管理，作到優質服務。4、嚴格按標準和規范組織施工，保證工程質量。5、實施各工種交叉作業，必要時延長工作時間。6、接到中標通知并簽立合同書生效后，立即組織設備供貨。在設備到貨前，全部完成冷媒管道安裝、電氣線路敷設等前期工作。三、根據工期要求我們排出施工形象進度計劃表，見附表一。第四節：主要施工組織及勞動力計劃一、施工時各班組要相互配合，人員相互調配。二、為保證該項目順利進行，設項目負責人一名，技術負責人一名，安全負責人一名。項目負責人負責整個工程的施工管理（工程進度、工程質量、組織協調、16、人力調配），技術負責人全面負責技術管理，并獨立行使質量否決權，安全負責人對施工現場安全具有安全生產否決權。第五節：質量保證措施一、建立健全工程質量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環節。二、項目建設中有關技術、質檢人員、公司質量部門將定期和不定期對工程質量進行檢查。三、做好各種原材料、半成品及設備等進場前的質量檢查工作，把好質量關，不合格的材料一律不準使用。四、抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”。質檢員要跟蹤檢查，發現問題及時整改，將問題消滅在萌芽，做好工序交接制度。五、抓好四個質量控制階段：施工準備、施工、調試與運行、驗收階段，即全過程的質量環節。最終保證整個工程為優良工程。.第六節：17、安全技術和消防保衛措施安全生產工作，應嚴肅法規落實責任，消滅違章，強化管理為中心，確保人身和財產安全。一、參加該工程的人員，必須堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立責任制。二、進入現場必須嚴格遵守現場的各項規章制度，項目經理對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育，進行現場必須帶好安全帽。三、2 米以上高空作業需支架手架，使用前必須認真檢查有無危險現象，有無探頭板，施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它的工傷現象發生。四、工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。五、臨時用電必須符合安全用電100 條規定，凡手持電動工具的使用必須通過符全安全規定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點作業穿絕緣膠鞋。六、施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經常不斷的進行安全教育。七、施工人員應自覺遵守出入制度，出入現場主動出示或佩帶證件。八、建立健全消防組織，嚴格執行現場用火制度。電氣焊用火前應辦理用火手續，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級以上風時禁止使用明火作業。九、施工中對乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆除，用火時應遠離乙炔氧氣管道。十、材料倉庫配備足夠的消防器材。十一、施工人員要嚴格執行消防制度要求。