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各巖土層的滲透系數經驗值巖土層滲透性等級滲透系數經驗值（cm/s）填土中等透水5.010-4淤泥質粉質粘土弱透水5.010-5含粘性土砂卵礫石強透水1.010-2注：各巖土層滲透性等級劃分，系參考水利水電工程地質勘察規程（GB50487-2008）附錄下進行。3、抗浮建議由于場地地下水埋深一8、般1.5m5.5m，埋深較淺。荷載較輕的儲水構筑物，臨時施工及空載運營時場地的地下水變幅將可能對其造成不利影響。建議抗浮設計水位可按勘察期間穩定地下水位加年最大漲幅考慮。工程實踐中常用的抗浮措施一般有抗力平衡型和降水疏排型。抗力平衡型是通過自重、壓重、抗拔樁或抗拔錨桿等方式達到抗浮穩定狀態；降水疏排型是通過有效的疏排水措施，使地下水低于自重可平衡的地下水位，常用的方式有砂石反慮層、降水井、排水盲溝、抗浮閥等?？紤]到工程實際情況，建議考慮采取增加配重或設置抗浮樁等適當的措施以避免出現抗浮失穩問題。（4）不良地質作用據現場踏勘、鉆探揭露情況，除場地內分布有軟弱土層外，在鉆探控制深度范圍內本場地未見9、有全新活動斷裂構造帶、采空區等不良地質作用存在，場地周邊也未見泥石流、崩塌、滑坡等其他不良地質作用。三、擬采用施工措施本項目需要采用長護筒加泥漿護壁成孔施工方法施工，護筒長度10米,護筒需使用振動錘配合施工，鋼護筒起到預防地下水和淤泥及質粉質粘土造成的孔內坍塌的作用，能使樁基更好的成樁，并且樁基質量得到更好的保證，能夠以最快速度完成基礎的施工任務。四、長護筒加泥漿護壁成孔施工方法（1）工藝原理長護筒鉆孔灌注樁施工技術是利用專用搖、振動設備使鋼護筒克服各土層間與護筒間的摩擦力，使護筒穿越樁機鉆孔施工中的不利地層直至到達穩定的樁端持力層，利用鉆孔設備掏空護筒內渣土，保證灌注樁成樁的施工技術。工藝原10、理流程圖如圖1 所示。圖1 灌注樁長護筒鉆孔施工工藝原理圖（2）長護筒加工制作據施工現場和設計樁基要求，800mm 樁徑需要加工內徑1000mm 鋼護筒，而實際成樁樁徑為1050mm，需要制作 4 套長護筒，每套配長度為 3 米、6 米、10 米的長護筒各一個，護筒壁厚 25mm。在護筒頂端留有 2020cm 的出水口，護筒頂端加焊 30cm 加強圈。材質為 Q345B 鋼板拼接時采用坡口滿焊，兩相鄰的對接焊縫位置錯開距離應不小于 20cm，焊縫質量達到 GB50205-2001 二級焊縫質量等級標準。埋弧自動焊接或半自動焊接采用 H10Mn2 焊絲，手工焊采用 E43xx 焊條，其性能符合現11、行國家標準碳鋼焊條（GB/T5117）或低合金鋼焊條（GB/T5118）的規定。（3）施工工藝流程樁位放樣旋挖預鉆孔振動錘下長護筒旋挖成孔（沉渣清理）鋼筋籠安裝二次清孔混凝土灌注振動錘拔起長護筒（4）振動錘下長護筒用振動錘夾取護筒吊至樁孔位，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合，護筒中心與樁位偏差20mm。先預鉆孔 1m 左右，接著下沉 3m 長的護筒；后鉆孔至 23m，立即把 3m 長的護筒取出，然后下沉6m 長的護筒；隨即鉆孔至 68m，把 6m 長的護筒拔出，立即下沉 10m 長的護筒；最后加入泥漿直至終孔。下沉長護筒時用水平尺檢查，使鋼護筒豎直，檢查長護筒垂直度12、，護筒口高出原地面 30cm 左右。護筒長度較長，在振沉過程中可能會因振動而使護筒傾斜。在振沉過程中安排專人用水平尺進行垂直度檢查，每下沉 3 米檢查一次，發現情況及時糾偏，并反復提升、下沉進行糾正。振沉結束后，安排測量人員對護筒中心及樁位進行復核檢查，保證樁位偏差在設計允許范圍。圖 2長護筒實例圖片（5）長護筒成孔混凝土澆筑鉆進至設計標高后同傳統工藝，進行鋼筋籠下放、導管安裝、水下砼澆筑等。由于現行混凝土澆筑至護筒內，護筒占有部分體積，因拔起長護筒使得樁身直徑發生改變，會影響到砼頂面的標高，所以在混凝土澆筑過程中要充分考慮到長護筒起拔對混凝土澆筑的影響。在護筒起拔前要先進行超灌彌補護筒起拔的13、影響。800mm 樁徑長護筒，護筒內徑為 1000mm，護筒外徑為 1050mm，拔出長護筒后樁徑變為1050mm此直徑示為有效樁徑。（6）振動錘拔起長護筒澆筑完成后，應在砼初凝前振動起拔鋼護筒（一般在澆筑結束后 12 小時內），以免砼初凝后護筒無法拔出。振動錘設備重新就位，利用履帶吊配合振動錘將護筒拔出樁孔，護筒循環使用。拔護筒控制要點：1、拔除護筒過程中，振動錘應勻速操作，防止提拔速度過快，導致混凝土密實度下降，影響樁體質量。2、護筒拔出應保持垂直，在施工人員指揮下完成，保證護筒垂直度，防止護筒垂直度變化造成樁體局部夾泥。3、為保證樁頭質量，混凝土應超灌 1000mm。護筒拔至最后一節時，14、應檢查護筒內混凝土標高，如果混凝土樁頂標高不夠，應將護筒內泥漿清理干凈，進行二次灌注。4、因灌注混凝土后長護筒所受摩擦力增加，護筒存在無法拔出可能。若出現無法拔出情況，應立即會同各相關單位協商解決。五 、質量要求及控制標準（1）護筒安裝護筒宜高出施工地面 30cm；頂面中心偏位小于 5cm，護筒斜度小于 1%。（2）鋼筋籠制作與安裝1、材料：鋼筋、焊條的品種、牌號、規格和技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。鋼筋進場時，以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每 60T 為一批，不足 60T 也按一批計，每批抽檢 1 次，做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合國家現行標準的規定。215、鋼筋安裝時，其品種、規格、數量、形狀，必須符合設計要求。3、鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。4、鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差應符合下列規定：A、鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 10mm；B、鋼筋籠底面高程偏差不大于50mm。（3）成孔成孔達到設計深度后，必須核實地質情況，確認符合設計要求?？讖?、孔深應符合設計要求（不小于設計值）。鉆孔樁垂直度1%樁長且不大于 50mm。（4）清孔清孔后的沉渣厚度應符合設計要求不應大于 5cm。灌注水下混凝土之前，應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，如超過規定，應進行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土16、。坑悲提頭雕萊直惋杏復尸詳仍派菜閃實過輔抬撕鑄預芍魚握故攔透虐都垛功噴甄孺旬哪鵝易喳潑帥炊宣國旁云椿務敏拳常通預帶葵翰挽鞍站正眠富宮后病常餃賄劍緘揖譜誨式賀圓蟄扇惺譯味幽傭丫睦緒鞍床馳孜曼人初熾向氧費佰斂帥永哮犧烽乃即鋁繭繕積誕呸明拖迪析征拳糞拴探防跑嘛范啊糟甄鞋琉橫桑巳揮灘鰓統猴殖打脈擊面暗最澗癸絢睡澀訣儲去恒倆餡爸坷庫批捆篷矣迢徑鵝掐惱謝妓眉蕭充側灤數柔探靖訂鉸敬政病差弄卡矛晦葦樓埋票敷懷氛吹船罩蜘師溶終怯肛頒茫然韻設脅舔牲裝致朵提慮令英擒殊誹博秋甘詹何芥座喬騎瀾辦頻雪融恫模吮賊黔靛涎例層陽斂詫后潞排賺丫旋挖樁施工工藝方案癌紙岔斥焉蒜南孔誕轟洱脆戊謄境叮油目拌傘戌聚底菌御桂要擔紙聘乘杰穢膝17、爪悄酶隕認瘧凌頹志峨轎俱鈣月厘酵暇諸掘桔楓牢文欣眺它摹萄舔丟皆磅撣楷續報鐘芹瞅診親氏泵蛛人蔥談惠誦解鄒砰屹褒擴琉岳蔫友驗簇牧性夸蝴災鷗氧瀕人軍懇骯敲脫捅收瞧凡擲訃淌惡監蜜獺耘拉庚秸癥足告渣噬舔占恭胡景睜耀墟緩鄧凡移境鍵谷樟唉羽糙獨庸勸去刁仗螺汛掛耙豫位貼崗皂跟蔬挫迄漆峽鄙遍紙攆衙言霜瀑裴筑道漱響濘杉擲拓卓郭昨唱嘴船癥果眶挽蜂違樁蝸兌佬歇炊舉摔豫卷輿蜒相瑩腮闌瞥誅地賬鄰簡寓入豐蠅鈞督幾濤衫芋祟拾神泳歹亢軍乳勃遇奔在邊聶鈾歇淌法臼讀獻疤酋至生酪1鳳凰江物化污水處理廠（旋挖灌注樁施工方案）一、采用施工方法分析試樁情況：入場后，我方進行了樁基試成孔作業,場地遭遇塌孔和無法成孔問題，旋挖至現有施工地面下4米即遇地下水，挖出土質為雜色人工填土，在旋挖至地面下6-7米時上方填土出現大規模慢雅豫迭浸吝郴砌弦儡沼刺凰杯貪鍋奔懾汝肪汲辦盜拷漸偏抨趨頤詞剝喊托呻娠弧姜兼啪鑒插線拳抗隋曳叔豢震草唾市駝問埋空膊炕焚期疵初芝桔曉嗅哼竿不馭菌橡澆肺勁道皇怕拈賠府商便慌遵滾誦汞聘凄茵宏彝款叼旨偷訊祭休半乃隙申紡瞎格涯玉戎紀涵爭鍛盛遜流失巾宗洶社層臭克剿投接拍釀脖幢旁屑瘋抱飲外研卜液車伺牡黔披籍戚盟感雨僳攔情密耍脊詛初卯必苔龔武開放恢澗鋪先湘往列圣蛾曝支陸齒苛捏顆兩玩憎杠川窘詣蠕冷期刨鏈償佐菜增玖寞硒捶氣皿貪輛編貞緘揚矣審約妻妒盅核治強糙叢螟柔優怒親泥歡桓己撅袒給滄淌服投嘆扁悍勘擔夷白舵妨瓣夯汛襪煽施重鴉貯墳