壓力管道試壓施工方案-(6頁).doc
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編號(hào):447650
2022-07-12
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1、許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購、安裝和調(diào)試項(xiàng)目工程瀝青夾套管道試壓方案 批準(zhǔn): 審核: 編制:目 錄1. 編制目的-22. 編制依據(jù)-23. 工程概況- 24. 管道施工程序-25. 試壓準(zhǔn)備- 36. 施工機(jī)具- 37. 管道試壓-68. 管道吹掃-79. 安全保證措施- 710. 質(zhì)量保證措施-81編制目的1.1瀝青管道氣壓和氣密試驗(yàn)的目的,是檢查己安裝好的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,也對(duì)承載管架及基礎(chǔ)進(jìn)行考驗(yàn),以保證正常運(yùn)行使用,他是檢察管道質(zhì)量的的一項(xiàng)重要措施。在管道安裝完畢后和系統(tǒng)調(diào)試前對(duì)管道及其附件進(jìn)行試壓,檢察管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,為最后的設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造2、條件。1.2管道氣壓試驗(yàn)是為了防止采用水壓試驗(yàn)后,管道內(nèi)水排不干凈,或夾套管內(nèi)濕度太大,導(dǎo)致熱煤油加熱遇水發(fā)生事故。2.編制依據(jù)2.1施工合同及上級(jí)部門批準(zhǔn)的文件、施工圖及甲方提供的設(shè)計(jì)任務(wù)書。2.2壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSGD0001-2009;2.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235972.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236982.5管支架標(biāo)準(zhǔn)圖集97R4123.工程概況本工程為許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購、安裝和調(diào)試項(xiàng)目,包含瀝青儲(chǔ)運(yùn)站、浸漬車間及其附房的瀝青夾套管和伴熱管,管道型號(hào)為219*6/159*4.5、133*4.5/89*4、103、8*4/159*4.5、73*3/108*4、57*3.5、32*3、73*3、453、3834.管道施工程序試壓用臨時(shí)材料、工具準(zhǔn)備提交試壓方案并獲得批準(zhǔn)技術(shù)交底試壓管道檢查試壓安全措施檢查管道氣壓試驗(yàn)試壓記錄簽字拆除試驗(yàn)用的臨時(shí)設(shè)施。5.施工準(zhǔn)備5.1管道試壓前應(yīng)具備以下條件(1)試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、保溫外已按設(shè)計(jì)要求全部完成,安裝質(zhì)量符合規(guī)定。(2)管道支吊架經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,臨時(shí)堵板,支吊架牢固可靠。(3)試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級(jí),表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍,壓力表不少于2塊。在待試管道系統(tǒng)的最高處和最低處各裝一快,位置要便于觀察。(4、4)待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開,隔離所用盲板應(yīng)編號(hào),所用盲板應(yīng)編號(hào)以方便檢查。安全閥、爆破膜及儀表元件等已拆下或隔離。(5)試驗(yàn)必須的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排放閥已安裝。(6)實(shí)驗(yàn)方案通過批準(zhǔn),參加試驗(yàn)人員都接受了技術(shù)交底。6施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)2空壓機(jī)3磨光機(jī)2臺(tái)4氣割1套5壓力表2塊6盲板若干77、氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)7.1管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈、干燥的空氣和氮?dú)狻?.2管道系統(tǒng)做氣體壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)畫出作業(yè)區(qū)的邊界,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入試壓作業(yè)區(qū)。7.3管道系統(tǒng)其氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,7.4試壓時(shí),應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的505、時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。7.5試壓結(jié)束后,試壓用盲板應(yīng)及時(shí)拆除。 8管道的吹掃8.1各系統(tǒng)按管號(hào)進(jìn)行吹洗時(shí),應(yīng)采取措施,防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備或設(shè)備的臟物進(jìn)入管道。8.2空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī),也可利用裝置中的大型容器蓄氣,進(jìn)行間斷性的吹掃,吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宣小于20m/s.8.3空氣吹掃過程中,當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜6、物,應(yīng)為合格9.安全保證措施。9.1必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方和廠區(qū)的有關(guān)安全,質(zhì)量和其他方面的規(guī)章制度。9.2施工前對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn),嚴(yán)格持證上崗制度。9.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全施工目標(biāo)管理,在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險(xiǎn)的區(qū)域設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)志牌,必要時(shí)設(shè)置安全警戒線。9.4堅(jiān)持安全一票否決制,安全隱患不消除不能施工。9.5起重作業(yè)遵守吊裝作業(yè)有關(guān)規(guī)定。9.6高空作業(yè)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。戴好安全帽,系好安全帶。9.7加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理,遵守電工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。9.8加強(qiáng)動(dòng)火管理,配置必要的滅火器,黃沙桶等。9.9檢查施工用安全設(shè)施、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備等,合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。10.質(zhì)量保證措施。10.1嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)計(jì)量與設(shè)備系統(tǒng)程序,抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程控制。10.2實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。10.3實(shí)行技術(shù)交底制。認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)文件,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底并形成記錄。10.4認(rèn)真落實(shí)本施工方案。10.5定期維修施工機(jī)械設(shè)備,確保施工機(jī)具完好率和利用率,保證施工正常進(jìn)行。10.6嚴(yán)格控制不合格品,及時(shí)消除質(zhì)量隱患。
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