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1、一、 工程概況為解決工程施工材料的垂直運輸周轉問題，擬在建筑物外圍安裝懸挑式鋼平臺。 每層設置一只懸挑式鋼平臺平面尺寸為。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大， 因此必須嚴格進行設計和驗算。 ，結構類型，建筑面積，建筑物長，寬。二、 懸挑式鋼平臺懸挑式鋼平臺是指可以吊運和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉運模板等的懸挑式操作平臺，通常采用鋼構件制作，如圖所示：1、懸挑式鋼平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書及圖紙應編入施工組織設計。2、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩2、道中的第一道均應作單道受力計算。4、應設置 4 個經過驗算的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用甲類3 號沸騰鋼制作。5、鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于 3 個，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口應略高于內口。6、鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。7、鋼平臺吊裝，需將橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8、鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時挑換，焊縫脫焊應及時修復。三、 基本要求、概念卸料平臺為該層的構筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結3、構施工的材料所需的臨時性工序，但該懸挑平臺、懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念， 因此必須達到自身剛度和穩定性和達到足夠的承載力； 在施工過程中， 荷載不超過 1 噸，在各種荷載作用下不發生失穩、倒塌，不允許鋼架變形、搖晃式扭曲等現象，以確保安全。四、 材料選用（1） 主梁采用，次梁采用，其材質應符合JGJ80-01的技術條件；（2） 鋼材采用，焊條采用；（3） 焊縫抗拉為 2 級，抗壓為 3 級，焊縫高度不小于6mm；（4） 吊環鋼筋為；（5） 鋪板為防滑鋼板，圍護欄桿為鋼管及鋼絲網。五、 架設與拆除：1、該懸挑架層高為，現為層作拉結點；2、本架以板梁為拉結端點；3、4、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設工具和拆除工具，并應有傳呼系統統一指揮；4、搭設時程序；a、在梁或柱內預埋直徑20 歐型鋼筋，預埋梁柱內鋼筋必須與主筋焊接；b、平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值；c、拉力鋼絲繩兩端達到拉伸極限時，再固定兩端，并用 6 只馬蹄扣擰緊；d、做好外端兩根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內端兩根鋼絲繩；e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整， 外端懸挑根部應比內端適當抬高34cm；f、 應保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應及時處理。g、對施工人員應技術交底，不準超過1 噸限載。5、拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊剎車；b、先松掉內端拉繩及馬蹄5、扣；c、再松掉外端拉繩及馬蹄扣；d、塔吊啟動上升至上一層安裝；e、以上操作，必須應傳呼通訊統一指揮；f、 拆除工序容易出現機械失靈及人為而造成的事故， 特別重審，統一指揮，安全施工。懸挑卸料平臺計算書計算依據建筑施工 安全 檢查 標準 （ JGJ59-99） 和 鋼結 構設 計規范（ GB50017-2003）。懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。計算參數：平臺水平鋼梁的懸挑長度， 插入結構錨固長度， 懸挑水平鋼梁間距 （平臺寬度）。水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。次梁采用，主梁采用。次梁間距，外伸懸臂長度。容6、許承載力均布荷載，最大堆放材料荷載。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取 0.30KN/。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.11KN/m。選擇鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度MPa。外側鋼絲繩距離主體結構， 兩道鋼絲繩距離， 外側鋼絲繩吊點距離平臺。一、 次梁的計算次梁選擇，間距，其截面特性為：面積 A，慣性距 Ix 轉動慣量 Wx，回轉半徑 ix截面尺寸 b，h，t1 荷載計算（ 1） 面板自重標準值：（ 2） 最大容許均布荷載（ 3） 型鋼自重荷載經計算得到，均布荷載計算值 q=1.2*（ Q1+Q3）+1.4*Q2經計算得到，集中荷載計算值 P內力計算內力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作7、用下的簡支梁計算， 內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩 M 的計算公式為M=經計算得到，最大彎矩計算值M3.抗彎強度計算 =其中 x截面塑性發展系數，取1.05；【 f 】鋼材抗壓強度設計值， 【f】；經過計算得到強度 ；=其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范（ GB50017-2003）附錄 B 得到 b由于 b 大于 0.6，按照鋼結構設計規范（GB50017-2003）附錄 B 其值用 b 查表得到其值為 0.945經過計算得到強度 二、 主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照 建筑施工安全檢查標準 作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇，其截面特性為面積 A2，慣性8、距 Ix，轉動慣量 Wx，回轉變徑 ix 截面尺寸 b，h，t 1 荷載計算（ 1） 欄桿自重標準值（ 2） 型鋼自重荷載 Q2經計算得到，靜荷載計算值 q=1.2*（Q1+ Q2）經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1、 P2、 P32.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P 和均布荷載 q 作用下的連續梁計算。外側鋼絲繩拉結位置支撐力最大彎矩 Mmax3.抗彎強度計算 =其中 x截面塑性發展系數，取1.05；【 f】鋼材抗壓強度設計值，【 f】；經過計算得到強度 主梁的抗彎強度計算強度小于【 f】，滿足要求！4.整體穩定性計算 主次梁焊接成整體此部分可以不計算 =其中 b 均勻彎9、曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范（ GB50017-2003）附錄 B 得到： b=2.40由于 b 大于 0.6，按照鋼結構設計規范 （GB50017-2003）附錄 B 其值用 b 查表得到其值為 0.945主梁的穩定性計算 【 f】，滿足要求。三、 鋼絲拉繩的內力計算水平鋼梁的軸力RAH 和拉鋼繩的軸力RUi 按照下面計算：RAH=RAHcos 1各支點的支撐力 RUi =RUi sin1按照以上公式計算得到由左至右各鋼絲繩拉力分別為RUi四、 鋼絲繩的強度計算：鋼絲繩（斜拉桿）的軸力Ru 我們均取最大值進行計算，為Ru如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下列計算：Fg=10、其中 Fg鋼絲繩的容許拉力（KN）Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d 為鋼絲繩直徑（ mm ）；a 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對 6*19 、6*37 、6*61 鋼絲繩分別取 0.85、 0.82 和 0.8；K 鋼絲繩使用安全系數。選擇 6*19+1 鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑 6.2mm。五、 鋼絲拉繩吊環的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力 Ru 我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=Ru鋼板處吊環強度計算公式為 =其 中 f 為 拉 環 鋼 筋 抗 拉 強 度 ， 按 照 混 凝 土 結 構 設 計 規 范 10.9.8f=50N/mm 2 ； 所 需 要 的 吊 環 最 小 直 徑 D=6846*4/（ 3.1416*50*2 ） =10mm六、 錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=1.026KN水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 =其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范 10.9.8f=50KN/mm；所 需 要 的 水 平 鋼 梁 與 樓 板 壓 點 的 拉 環 最 小 直 徑D=1026*4/（ 3.1416*50*2 ） =4mm