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1、金都花7園住宅樓工程普通型鋼懸挑腳手架施工方案一、編制依據：1、高青蘆湖名郡 B區2A、2B商住樓施工圖紙及現場概況；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011) ；3、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）；4、建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）；5、冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB 50018-2010) ；6、建筑施工現場管理標準(DBJ14-033-2005) ；7、混凝土結構設計規范(GB50010-2012);8、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）。二、工程概況高青蘆湖名郡 B區2A、2B商住樓位于高青縣城青城路以南，高苑2、路以北，六號路以西，基礎形式采用預應力混凝土管樁筏板基礎，混凝土強度等級：C35，抗滲等級 P6, 主體結構形式為： 2A框架結構， 2B框剪結構，混凝土強度等級：C30。2A住宅樓為一座七層住宅樓，該棟樓地下為一層停車場 , 地上有一、二層為商業網點，一層層高 4.2m，二層層高 3.6m, 三七層均為住宅， 層高均為 3.0m；2B商住樓為一座十一層商住樓，該棟樓地下為一層，儲藏室，商業部分地下為停車場，地上一、二層為商場，一層層高4.2m，二層層高 3.6m，三十一層均為住宅層高均為3.m。建筑高度： 2A住宅樓： 24.62m; 2B 商住樓： 36.73m; 總建筑面積： 2A住宅樓3、：6670.09 ；2B商住樓： 5464.67 ，一層室內平 0.000 相當于絕對標高 12.10; 本工程 2015 年3月20日開工， 2016年 9月 30日竣工，總工期： 560天。本工程是由高青城建綜合開發有限責任公司開發建設， 由淄博方圓勘測設計有限公司勘測 ( 巖土工程勘察報告編號：101108), 由匯智工程科技有限公司設計，山東千乘建工有限公司進行施工。由淄博正信工程建設監理有限公司監理；由王志東擔任項目經理，李村擔任技術負責人。三、卸料平臺A、卸料平臺：懸挑卸料平臺以 16a 、10 槽鋼做主梁與次梁，鋪50 木板，并以螺栓與槽鋼相固定。荷載取值和計算方式按國家有關規范4、執行。卸料平臺尺寸為寬 2000mm，挑出建筑物梁支點 5000mm（見圖 1）一、荷載取值：梁的自重按實際取值；50mm木板自重 0.5KN/m2 ；活載（卸料平臺限載2(用于計算次梁 )T） 3KN/m2(用于計算主梁 )2KN/m二、次梁計算1、中間次梁：次梁選用 10 其基本特征如下：h=100mmb=48mmd=5.3mmt=8.5mmr=8.5mm r1 =4.2mmA=12.748cm 2g=10.007kg/mI4w3x=198cmx=39.7cm次梁的間距為 0.6 米。梁抗彎強度：q1 =0.6 0.5 1.2+3.0 0.6 1.4=2.88KN.m（設計值）q2 =0.5、6 0.5+3.0 0.6=2.1KN.m（標準值）M=1/8q1l 2=（2.88 2.0 2 ） 1/8=1.4KN.m6322符合要求。=M/WX=1.4 10 /39.7 10 =35.26N/mm 215 N/mm梁的剛度要求： =5q2l 4/384EI x=5 2.1 20004/384 2.06 105 198 104=1.07mmL/250=8mm符合要求2、外邊梁計算：16a槽鋼截面特征如下 :A21.95mm2g17.23kg / mI X866.2cm4Wx 108.3cm3i x6.28cmI y73.4cm4i y1.83cm主要考慮吊鋼管時荷載集中，取2/3 荷載6、作用外梁上計算：（選用 16a 槽鋼 ）木板傳來0.5 0.3 0.15KN / m鋼管傳來（ 102/3 ） /2.5=2.67KN/m梁自重0.17 KN / m欄桿自重（欄桿高 1.2m） 0.71.2=0.14KN/m小計施工操作荷載梁的強度：q 1 =3.13 1.2+0.33.13KN/m1KN / m1.0 1.4=4.18KN.m（設計值）q2 =3.13+0.3 1.0=3.43KN.m（標準值）M=1/8q1l2=（4.18 2.0 2 ） 1/8=2.09KN.m6 3 2 =M/WX=2.09 10 /108 10 =19.35N/mm2 215 N/mm符合要求梁的剛7、度： =5q2l 4/384EI x=53.43 20004/384 2.06 105 866 104=0.4mmL/250=8mm 符合要求三、主梁計算主梁選用 16a 槽鋼，特征如下：A21.95mm2g17.23kg / mI X866.2cm4Wx 108.3cm3i x6.28cmI y73.4cm4i y1.83cm1、荷載：板傳來0.5 1.0=0.5KN/m次梁傳來0.08 1.0/0.6=0.13KN/m欄板傳來（欄板高 1.2m）0.7 1.2 0.84 KN / m小計1.47KN活載傳來1.51.0=1.5KN/mq=1.47 1.2+1.5 1.4=3.864KN/m8、邊梁及欄板傳來p=0.7 1.2 1.0 1.2=1.008KN/m 鋼絲繩計算：為安全計，鋼平臺每側設兩道鋼絲繩，但按一道受力計算：031.0083.864鋼絲繩計算簡圖tg =3.0/5.0=31.0 =5.0Sin =2.58mMA=1/2 3.864 5.0 2+1.008 5.0=53.34KN/mN=53.34/2.58=20.67KN選用，鋼絲繩的極限強度為1550 MPa , 直徑為 17，查表 , 其破斷拉力為S=167.5KN,取K=6, =0.85,則：S=0.85 167.5/6=23.72KN N=20.67KN符合要求3、主梁計算NX=NCos=20.67 Cos39、1.0=17.4KNNy=NSin=20.67 Sin31.0 =10.65KNRA=3.864 5.0+1.008-10.65=9.678KNx=RA/5.0=9.678/5.0=1.94mM=9.678 1.94-1/2 5.0 1.94 2=9.37KN.m=L0 /i x=5000/62.8=79.6KN=0.646332M/Wx+N/A=9.37/108.3 10 +17.410 /0.6462195=98.79N/mm2298.79N/mm215N/mm.所以主梁符合要求。四、卸料鋼平臺的安裝1卸料鋼平臺采用型鋼焊接制作，主龍骨采用 6a ，格柵采用 10 （外邊緣次梁采用 16a10、 槽鋼以保證安全 , 平面鋪設 50 厚木板，欄桿采用 ?48 鋼管固定。格柵與主龍骨采用滿連接，焊縫厚度不小于 6mm,在樓面埋設四個 ?16 吊環，主龍骨型鋼穿于吊環內，外設雙鋼絲繩斜拉，在樓層埋設四個 ?16 吊環，吊裝時鋼絲繩采用專用掛鉤掛牢，在建筑物的角口及型鋼、鋼絲繩處加襯30 厚橡膠，鋼平臺限載10KN,掛限載牌，使用時嚴禁超過設計荷載。2卸料鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上， 不得設在腳手架等施工設備上，支架系統不得與腳手架連接。3卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍 ( 系鋼絲繩處 ) ，應加有襯軟墊物，鋼平11、臺外口應略高于內口。4鋼平臺三側必須設置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。5. 搭設腳手架時應預留鋼平臺位置， 平分兩側腳手架的立桿， 并應用雙立桿加強。6安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。b、平臺使用技術措施1、下料平臺安裝完畢后應能防止左右晃動。 在樓層擱置點處應放置平穩， 如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應刷好與現場CI 形象符合的油漆。2、懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結點， 必須位于建筑物上， 且按方案要求豫埋拉接環，不得設置在腳架等施工設備上。3、斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道， 同時設置 4 個的吊環。吊運平臺時應使用卡環，不得使吊鉤直接吊吊環。4、鋼平臺安裝時12、， 鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢， 采用其它方式時卡頭的卡子不得少于 3 個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應略高于內口。5、鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。 在平臺安裝完畢后， 防護欄桿四周罩安全網，踢腳位置設檔腳板防止管件外落。6、鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩定，接好鋼絲繩，安裝調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。7、鋼平臺使用前應進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中， 應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。8、下料平臺上應標明容許荷載值。 平臺上人員和物料的總重量， 嚴禁超過設計的容13、許荷載。本操作平臺限定荷載 1.5 噸。9、平臺吊裝時應在現場設置隔離帶和警戒區禁出入， 防止物料工具飛出造成安全事故。10、高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。11、安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應按搭設的反程序進行拆除。12、拆除人員進入崗位后，先進行檢查， 加固松動部位， 清除內部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。13、為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通14、道口。14、所有施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律。15、卸料平臺平面圖、剖面圖及吊環焊接立面圖見附圖。B、安全防護設施1. 電梯井口設置不低于 1200mm高的開啟式防護門，用 12 的螺紋鋼筋或方鋼管，按豎向間距 200mm焊制而成，防護門要求刷漆，上鎖、掛牌、例行檢查。2. 電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用 25 鋼筋，鋼管及木板搭設的平臺，中間用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。 預留洞口用模板覆蓋， 在預留洞口四周預設方木來固定模板，2防止模板移動，大于1m 的預留洞口四周設置防護欄桿。3. 結構臨邊防護措施， 在結構四周邊線15、內 500mm處或柱內側面， 設置全封閉式護身欄，使用材料均為 483.5 鋼管，其高度為 1.2m，立桿間距 2.5m，豎向每隔 600mm 設一通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。護身欄必須刷紅、白防護色油漆，掛醒目標志牌，護身桿四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈，臨邊四周一米范圍內禁止堆放材料、機具。4. 樓梯間防護措施， 樓梯的側邊利用腳手架做安全防護架子， 立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道 1200mm高的護身欄桿側邊底部設 180mm高的擋腳板，如無梯井時，踏步埋件上焊接防護桿欄。5. 防震接地措施：采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓內避雷系統連成一體的措施。6. 每幢樓腳手架設置避雷針 4 根，避雷針采用 12 鍍鋅鋼筋制作，高度不少于 1 米，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通形成避雷網。7. 接地采用 404 鍍鋅扁鋼，將立桿與建筑物樓層內避雷系統連成一體，接地的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用兩道螺栓卡箍連接，螺絲架彈簧墊片的防2動，并保證接觸面不小于 10mm, 并將表面油漆及氯化層清除，露出金屬光澤并涂中性凡士林。