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1、目錄1.概述.12.冬期施工的確定.13.冬期施工的特點及難點 .14.冬期施工措施 .14.1 施工準備.1 4.2 施工措施.2 5.質量、安全保證措施 .65.1 質量保證措施.6 5.2 安全保證措施.6 6.環境保護措施 .7冬期施工方案1.概述陽曲制梁場承擔新建大西鐵路大同至西安客運專線二標段631 孔簡支箱梁的預制、運輸、安裝任務。根據實施性施工組織設計的工期要求，冬期施工必不可少，必須提前作好冬期施工方案和技術措施。2.冬期施工的確定當環境晝夜平均溫度（最高和最低氣溫平均值或當地時間6 時、14時及 21 時室外氣溫平均值）連續 3 天低于 5或最低氣溫低于-3時，應采用保溫措2、施，并按冬期施工規定進行施工。3.冬期施工的特點及難點（1）混凝土冬期施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結構疏散、表面泛霜等問題。（2）冬期施工成本投入高。冬期施工需要從混凝土原材料開始至壓漿完成后3 天的全過程實施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設施、設備和能源。（3）施工生產效率低下。防寒保溫消耗工時多，工序間工藝和組織間隙時間多，混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。（4）箱梁冬期施工國內現狀：冬期施工，常溫施工方法就不適應了，無論在材料、設備選擇、施工方法確定等方面都需要一些特殊的措施。（5）3、冬期施工弊端：冬期施工由于施工條件及環境不利，是施工事故已發多發季節，而且質量事故具有隱蔽性和滯后性。4.冬期施工措施4.1 施工準備（1）成立冬期施工組織機構，明確各部門崗位職責和權限，制定考核獎懲辦法，確保冬期施工順利實施。（2）對相關人員進行冬季施工技術培訓和交底。（3）落實相關工程材料、防寒保溫物資、能源和機具設備，具體見表4.1-1。對冬期施工的計量系統、機械、設備、管線進行全面檢修，更換老化元器件，備用一定的易損零配件。（4）選擇好適應冬期施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定合適的配合比。提前儲備好一定量的砂石料，以保證冬季施工使用。（5）收集當地氣象臺（站）歷年氣象資料，做好工地4、氣溫監測，及時掌握氣象變化情況。并及時記錄在晴雨表上，晴雨表必須上墻。（6）冬期施工物質設備冬期施工物質設備表表 4.1-1 序號名稱單位數量1 4t/h鍋爐臺2 2 蒸養棚個4 3 電暖氣個10 4 空調臺2 5 巖棉管米180 6 篷布m210000 7 棉被套500 8 彩鋼瓦房個3 9 養護液筒根據施工需求10 煤t 根據供暖需求4.2 施工措施4.2.1 原材料（1）粗細骨料對骨料倉與拌和站的儲料斗整體進行全封閉保溫，采用暖氣進行均勻加熱，其加熱溫度不得高于 60。（2）外加劑外加劑罐采用彩鋼瓦棚保溫，電暖氣升溫。（3）拌和用水拌和用水由鍋爐房提供。施工時，鍋爐房通過汽水交換器，將水5、溫升到60左右，再送到拌和站水箱內，水溫最高不得超過80，同時需保證水溫在施工過程中相對穩定以便于施工控制，保證混凝土質量。4.2.2 機械設備裝載車、混凝土罐車采用-10#或-20#柴油，施工機械及時加防凍劑。4.2.3 混凝土攪拌將混凝土拌和主樓全部采用彩鋼瓦房封閉，拌和間采用電暖氣升溫，保證溫度不低于10，防止攪拌機受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應用熱水沖洗攪拌機滾筒。向攪拌機投料時，砂、石、熱水及外加劑先拌和，后加水泥、礦渣粉、粉煤灰，避免水泥直接與熱水接觸發生假死現象。其攪拌時間為210s。保證混凝土出機溫度不低于10。4.2.4 混凝土運輸混凝土施工過程中，混凝土罐車采用雙層篷布6、包裹保溫；泵管及布料機管道外采用巖棉包裹保溫。運輸時間盡量縮短。混凝土運輸采用6 臺混凝土罐車（1 臺備用）運輸至布料機下，通過混凝土輸送泵、布料機輸送至下料點。保證入模溫度不低于5。4.2.5 混凝土灌注灌注混凝土之前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，并通蒸汽對模板和鋼筋進行預熱，使模板溫度不低于5，在加熱過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不達到5以上不灌注混凝土。在灌注過程中為保持這個溫度，一直對模板進行蒸汽加熱。灌注混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行，一般在上午10 點左右開始灌注。分層灌注混凝土時，分層厚度控制在30cm左右，不得小于 20cm。混凝土灌注時，采用邊灌注邊罩蒸養棚，防止7、混凝土受凍。4.2.6 養護為了滿足冬期施工要求，采用蒸汽養護為主。制梁臺座蒸養棚采用新制頂面屋架，利用屋架和外膜外安裝彩鋼棚的方法將整個箱梁及模板罩住。蒸汽養護結束后，立即進入自然養護，時間不得小于7 天。自然養護采取對梁體表面噴涂養護劑養護，并覆蓋保溫，嚴禁灑水養護（1）蒸汽管布設蒸汽由 2 臺 4t/h 鍋爐（DZL4-1.25A）供應，整個養護過程由專人負責，分別對蒸養棚內梁體溫度和環境溫度進行監控測試。管道包括蒸汽輸送管道和蒸養管道，蒸汽管道有主管道和支管道，支管道和蒸養管道直接相連。主管道采用DN133mm 無縫鋼管，分支管道采用 DN57mm 無縫鋼管。分支管將蒸氣輸入梁體附近的8、蒸氣封包中，封包將蒸氣均勻后，將蒸氣通過 10根放汽長管用于蒸養，其上呈梅花狀均勻鉆三排2mm 孔眼，1.5m 一個，鋼管橫截面觀看，每兩噴孔夾角為120。并在其凝結閥處設置排水管。蒸汽管道接入梁體腹腔及翼緣、底模的空隙內，汽流方向要避免直接正對混凝土面，蒸汽管路的布置，要求保證養護罩內每處的溫度基本一致，在梁體橫截面內的不同位置布設8 根蒸汽管道，溫度控制采用計算機自動溫度控制系統和壓力方式溫度表雙控方式測定梁內及罩內溫度，兩者測定結果進行比較，確保蒸汽養護溫度達到要求。平面圖見附圖，蒸養管道截面布置圖如下：代表DN32 放汽長管金屬軟管8m2.5m1m1m1m1.25m代表DN25 放汽長9、管說明：1m圖 4.2.5 1 蒸養管道截面布置圖（2）蒸汽養護的四個階段采用蒸氣加溫保濕養護時，應實施跟蹤養護，使棚溫與梁體內水化熱相適應。養護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停靜停時間為混凝土灌注完4h，即混凝土的初凝時間。4h 后方可進入升溫階段。靜停期間應保持蒸養棚內的溫度不低于5。當采取冬期施工措施時，在此階段應進行蒸汽低溫預養，預養溫度為 510。升溫升溫是混凝土的定型階段，升溫4 小時，升溫速度應不超過10/h 之間。這一階段的溫度不能上升過快，否則會使混凝土表面因體積膨脹太快而產生裂縫。溫度的調控通過各臺位蒸汽支管控制閥門進行控制。升溫前要測量當前的環境溫度，作為本10、階段的控制點。溫期間要有專人負責觀察溫度及記錄升溫。恒溫恒溫是混凝土強度的主要增長階段，這一階段的恒溫時間一般為24h（如氣溫太低，可適當延長恒溫時間，具體根據強度試驗確定）。蒸養罩內的蒸汽溫度不得超過45，恒溫時梁體芯部混凝土溫度不超過60，各別最高不超過65。當溫度降低時應通過各臺位蒸汽支管控制閥進行調節至恒溫。降溫降溫是蒸養的關鍵階段，施工時要嚴格控制。按預定恒溫時間，取出隨梁養護的混凝土檢查試件，經試驗混凝土達到規范設計要求的脫模或放張強度、彈模后，停止供汽降溫，進入降溫階段。如檢查試件達不到規范設計要求的脫模或放張強度、彈模，則繼續延長恒溫時間，直到混凝土達到脫模或放張強度、彈模后方11、能降溫。降溫一般控制在2.5 5h，這一階段如果降溫過快，混凝土表面會產生裂縫，因此必須嚴格控制降溫速度應不超過10/h。降溫控制可通過各臺位蒸汽支管控制閥進行調節，直至關閉支管控制閥停止供汽。（3）測溫記錄在蒸養過程中，通氣以后按規定時間測溫度，每0.5 小時測溫一次，并反饋到蒸養控制室，通過加汽或停汽控制溫度的變化，使其符合規范要求，并作好記錄。當發現梁體混凝土芯部與表層、表層與環境、箱內與箱外溫差或升降溫度出現異常時，立即報告，分析原因，采取措施。溫度記錄及時送交監理工程師。4.2.7 鋼筋和預埋件焊接冬期鋼筋閃光對焊在保溫房內進行，房內配電暖氣升溫，閃光對焊時溫度不宜低于0。鋼筋和預埋12、件焊接一般在白天氣溫較高時進行，氣溫低于-5時不宜進行鋼筋和預埋件焊接作業，氣溫低于-10時不得進行鋼筋與預埋件焊接作業。4.2.8 孔道壓漿、封錨對 1-1、2-1、3-1、4-1、5-1、6-1、7-1、8-1 存梁臺座設置蒸養棚，采用通蒸汽升溫。可先將梁體從制梁臺座移至相對應的設有蒸養棚的存梁臺座上，養護后再將梁體移到合適的存梁臺座保存。壓漿材料采用防凍型壓漿劑，在設有蒸養棚的存梁臺座上進行壓漿、封錨施工。壓漿前必須對整個梁體進行通蒸汽預熱保溫，當環境溫度達到 5以上時方可壓漿，壓漿時及壓漿后 3 天內，梁體及環境溫度不得低于5，封錨可在壓漿后養護期間進行。5.質量、安全保證措施5.1 13、質量保證措施針對冬期施工氣溫低，施工保溫困難，混凝土易產生凍脹、裂紋、結構疏散、表面泛霜等質量問題的特點，制定預防控制措施。針對冬期施工質量控制的難點開展科技攻關活動，尋求低溫條件下，質量控制有效技術措施。（1）落實混凝土施工養護過程中各環節部位的防寒保溫措施，制定嚴格的溫度檢測制度，及時掌握混凝土施工養護過程中各環節部位的溫度情況，采取有效措施，確保混凝土不受凍。（2）準備充足的防寒保溫物資設備，所有防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的電源和能源。（3）加強混凝土施工設備的維護保養，確保施工各環節順利進行，施工前對攪拌站設備、運輸罐車、混凝土輸送泵采取包裹保溫14、。施工完畢后要認真的清洗，并將余水排放干凈。（4）經常檢查蒸養棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發現問題及時處理。（5）采用蒸汽養護時，需在混凝土暴露面覆蓋土工布，保持混凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂縫。（6）嚴格控制混凝土的水膠比，外加劑等，加強振搗，提高混凝土的密實性，控制混凝土內外溫差（不大于15），防止水分轉移造成混凝土結構疏散。5.2 安全保證措施冬期氣候寒冷，施工現場內冰雪多，供暖設備多，用電量大，冬期施工除應按常溫下安全生產的一般規定外，還應嚴格執行以下安全保證措施。（1）對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓，做好安全15、技術交底，施工期間，堅持定期安全學習，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結和教育。（2）制定詳細冬期施工安全制度，明確各崗位安全職責，并配齊冬期施工安全防護用品以及防寒防凍防滑等勞動保護用品。（3）施工中用水的工作，要做好排水系統的規劃和建設，防止施工廢水漫流結冰，形成安全隱患。（4）霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必要的防滑措施，防止硫化發生安全事故。（5）施工結束后，容器、管道內的余水全部放干，機械設備要使用與氣溫相適應的防凍劑、防止凍脹事故。（6）安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人。火災危險地區、人16、員聚集地區、配備足夠數量的消防滅火器材。（7）加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態良好，禁止對乙炔瓶、氧氣瓶等壓力容器加熱，并遠離熱源，嚴防爆炸事故發生。（8）作業人員必須佩帶防寒、防凍、防滑等勞動保護用品，特別是提梁機、架橋機、運梁車運架人員等需要高空作業人員，必須穿防滑鞋和防寒服，拴好安全帶，戴好安全帽。以防高空墜落和凍傷。6.環境保護措施（1）進場所有冬期施工材料必須符合環保及消防（阻燃）要求。（2）現場所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放管理，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防飛揚造成污染。（3）積雪及時清理，防止結冰，造成危險。（4）加熱保溫措施應符合環保規定，不采用污染較大的燃料進行加熱保溫處理。