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1、-!貴州水晶有機化工集團有限公司貴有機汞污染治理項目一氧化碳建安工程 儀表安裝工程施工方案 編 制：李北京 審 核：王麗霞批 準：胡富申中化二建集團有限公司二OO四年四月二十九日目 錄：1、編制依據2、工程概況2.1工程簡介2.2主要工程實物量3、施工步署4、主要施工方法4.1施工準備4.2取源部件安裝4.3儀表設備出庫存放4.4儀表設備的安裝4.5電氣線路敷設4.6導壓管敷設4.7電氣防爆和接地4.8儀表調試：5、施工進度計劃6、施工資源計劃6.1勞動力安排6.2手段用料6.3施工機具7、施工技術組織措施7.1施工技術.質量保證措施7.2施工安全技術措施7.3 施工現場環境管理實施要求7.42、職業安全健康要求8、施工中采用的主要標準規程、規范1、編制依據1.1貴州有機汞治理項目氧化碳提純裝置招標文件；1.2貴州有機汞治理項目氧化碳提純裝置自控施工圖紙。2、工程概況2.1工程簡介本施工圖設計包括了工藝流程中參數的檢測、信號轉換以及顯示、調節、程控和報警所需的儀表及配套設備。本裝置設計采用西門子S7-300中PLC控制系統并取消盤裝儀表的方案，重要參數均可在控制室內CRT上進行監視和操作。本裝置設置自動壓力調節系統9套、流量調節系統1套、液位調節系統1套、液位聯鎖自動控制系統1套、手操控制系統1套、復雜控制系統1套、程序控制系統2套。所有動力設備包括壓縮機和真空泵的運行信號引到控制室內3、PLC上顯示度作停車報警，實現在控制室內對動力設備進行遠程緊急停車操作。2.2主要工程實物量序號儀表名稱單位數量備 注1儀表柜塊22操作臺塊13溫度儀表塊284壓力儀表塊575流量儀表塊36壓力、差壓變送器臺277液位儀表塊38分析儀表臺169執行器臺13710其它儀表臺24111鋼管米325012電纜千米334.8513鋼材噸1.514電纜橋架噸7.53、施工步署3.1本工程確保優質工程、確保工程按期完工并順利投產。本工程質量要求符合國家或儀表專業質量檢驗評定標準的條件。質量標準依據施工圖、儀表安裝工程驗收規范。3.2工程總目標：確保優質達標、短工期、低成本。3.3為控制工程的質量、進度及成4、本，建立以總工程師為首的儀表安裝工程質量保證體系。3.3 施工程序圖紙會審，設計交底編制施工圖預算、材料預算編寫施工組織設計、施工方案向有關施工人員進行技術交底熟悉了解施工圖紙及施工現場，進行安裝前的施工準備工作并做好配合工作儀表設備、材料出庫、初檢，進行儀表一次調試并做好調試記錄電纜橋架安裝、盤箱柜安裝、鋼管敷設、電纜敷設、儀表設備安裝DCS控制系統及儀表系統調試交工資料整理單體試車、交工驗收。4、主要施工方法4.1施工準備4.1.1 熟悉儀表施工圖，掌握儀表安裝調試工作的全部內容和細節，安裝、調試人員要持證上崗，各工序要設專人負責。4.1.2熟悉各類調試項目實用回路圖，指明操作要點.4.15、.3配置所需的標準儀表、器具，檢查標準儀表，器具的檢定有效期及使用精度符合要求。4.1.4 試驗電源最好使用穩壓源，繼電保護調試時最好使用三相穩壓源，以免由于電網的波動對測試造成不良影響。4.1.5 編制施工組織設計、施工圖預算及施工預算。4.2取源部件安裝4.2.1一次部件的安裝要求儀表施工人員及時配合工藝，不得遺漏。安裝位置應根據流程圖及施工規范的注意事項來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動，且介質流速穩定的原則進行；4.2.2施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進行焊接。儀表施工人員不允許在工藝管線，設備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴6、格核對材質、規格、型號使之符合設計圖紙要求，取源點的位置要合理。取源部件應離開焊縫100mm以上，離開法蘭300mm以上。同一管線上的兩個取源部件其間距應不小于150mm，流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前10D后5D的要求；4.2.3流量、壓力、物位、分析等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規范要求。4.3儀表設備出庫存放4.3.1儀表設備出庫后，存放在專用儀表間。4.3.2儀表設備出庫要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗合格方可使用。4.3.3儀表倉庫必須設立消防設施，落實消防責任制。4.3.4儀表倉庫必須做到防震、防潮、防塵要求。4.4儀表設備的安裝4.4.1熱電7、阻安裝在易受被測介質強烈沖擊的地方，以及當水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700時,應采取防彎曲措施。表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固；4.4.2變送器的安裝標高一般為離地1.2m(或按圖紙設計要求)。就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上；4.4.3雙法蘭差壓變送器測量液位時，儀表安裝高度不應高于下部取壓口；4.4.4氣動調節閥在安裝前要進行下列項目的試驗：閥體強度、泄露量、基本誤差、回差、始終點偏差，額定行程偏差，膜頭氣密性。調校合格后，要有專人配合管道專業進行安裝，保證其位置、位號及進出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。調節閥、節8、流裝置及流量計等管道安裝儀表安裝時要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規格及材質要符合設計要求；調節閥安裝時要按設計要求核對附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對調節閥氣源、附件之間及與調節閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好；4.5電氣線路敷設電氣管線的敷設一般包括支架制安、電纜保護管、橋架安裝、電纜敷設。4.5.1支架制安支架制作時，應將鋼材矯正平直，切口處不應有毛刺、卷邊；支架安裝時首先要求支架固定牢固、整齊美觀、橫平豎直。在同一直線上的支架間距應均勻。在金屬結構或預埋鐵上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨脹螺栓固定；也可就近在工藝管道上打抱卡固定；不得將支架焊接在9、工藝設備或管道上。選擇合理位置，避免與工藝管線、設備碰撞。遠離震動、熱源、腐蝕等場所。4.5.2電纜保護管保護管的敷設不應有變形及裂縫，其內部清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊；儀表保護管采用鍍鋅水煤氣管，彎制采用冷彎法，保護管與橋架為硬連接，且應在橋架側面開孔，穿線管與接線箱、儀表設備采用撓性管連接，并使撓性管處于自然彎曲狀態。要求固定牢固、整齊美觀。保護管彎成角度不應小于90，彎曲半徑不小于保護管外徑的6倍彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。保護管直線長度超過30M或彎曲角度總和超過270時應加穿線盒；電纜保護管采用螺紋連接，管端螺紋長度要大于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣10、，且螺紋表面要光滑、無缺損。嚴禁采用熔焊連接。保護管與穿線盒及接線箱應有咬嚙合螺紋要在6扣以上，螺紋處要涂導電性防銹脂，不能纏麻，涂鉛油，連接處要保證良好的電氣連接性；保護管與電纜橋架連接處要有專用接頭。多根保護管一起敷設時，要求排列整齊、美觀。保護管連接后應保證整個系統的電氣連續性；保護管水平安裝時，支架間距2M，垂直安裝時適當加大間距，在拐彎處終端等位置可適當減少間距，支架安裝完畢，要及時進行防腐處理。4.5.3電纜敷設電纜敷設要進行絕緣試驗并做好記錄。敷設前應按各電纜的不同長度及規格先排好電纜敷設表，先長后短。電力電纜、控制電纜要分開敷設。電纜線路中間不可有接頭，在穿管時要嚴加注意不可刮11、破電纜外屏蔽層和絕緣層；屏蔽電纜屏蔽層的接地在機柜室和控制室回路接點處一點接地，同一線路的屏蔽層具有可靠的電氣連接性，以保證全線路在一點可靠地接地。各電纜敷設完畢要掛好標示牌，要求排列整齊，標識清楚、預留合理。4.6儀表導壓管敷設儀表導壓管敷設要求按設計施工圖及施工規范進行，走向據施工現場具體情況而定。避開易受機械損傷、潮濕和劇烈震動的地方；取源點到一次儀表的距離應盡可能縮短，并不大于15m。合理設置排污、排氣閥；導壓管敷設完畢要按設計壓力和規范要求進行試壓，并做好記錄，導壓管的焊接要由專職合格焊工進行焊接；儀表導壓管路用閥門，必須經試壓合格后方可使用。試驗介質若是潔凈水，試驗壓力為公稱壓力的12、1.5倍，5分鐘無泄露合格；儀表導壓管在敷設時須按不同介質及測量要求采取正確的坡度(1:10-1:100)，其傾斜方向要保證能排出氣體冷凝液；導壓管采用冷彎方式，彎曲半徑不小于管子外徑的3倍，管子彎制后應無裂紋和凹痕。嚴禁火煨工藝；儀表供氣管路要有不小于1:500的坡度，坡向管路終端排污閥方向。4.7電氣防爆和接地4.7.1電氣防爆安裝在爆炸和火災危險場所的儀表、電氣設備和材料，必須具有符合國家或部頒防爆質量標準的技術鑒定文件和“防爆產品出廠合格證書”；其外部應無損傷和裂紋；在爆炸和火災危險場所安裝的儀表箱及防爆儀表、電氣線路引入電纜時，應采用防爆密封填料函密封；外殼上多余的孔就做防爆密封；全13、部保護管系統必須確保密封。4.7.2接地：在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應做保護接地。本質安全型儀表金屬外殼當儀表使用說明書無規定時，不做保護接地,當規定接地時，應直接與其關聯設備接地的接地極連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上，連接應牢固可靠，不應串聯接地；保護接地的接地電阻值應符合規定。屏蔽接地應將屏蔽層連在接地極上。4.8儀表調試4.8.1儀表設備出庫后，首先進行一次校驗合格，儀表調試應符合其產品說明書規定要求，不合格儀表及時退換或修理。儀表的一次調試與二次聯校均要由專職調試人員按產品說明書及施工規范要求進行，現場儀表與DCS控制系統和ESC14、控制系統的聯校要求甲方、施工單位調試人員共同進行。調試記錄要完整并及時整理，進入交工資料。4.8.2回路調試回路調試應按各儀表回路信號的不同要求，直接從現場變送器輸入相應信號，然后從操作畫面做系統調試記錄。檢查操作臺畫面輸出信號到現場相應儀表設備的動作狀態，并作好記錄。儀表回路調試要排好順序、逐一進行，不可遺漏，并要求建設單位參加，做好監督、檢查工作。二次聯校是裝置開車前，設計、施工、建設單位對儀表調試工作的全面檢查與確認，尤其是對聯鎖系統要組織電氣及工藝專業人員共同確認。a) 首先要對回路電纜進行絕緣和導通試驗，然后在現場變送器、發訊開關處加模擬工藝信號。b) 在二次聯校過程中，對檢測系統要15、進一步核對信號的量程、工程單位、報警上下限等，對調節系統要檢查設定置、比例、積分、微分時間預設定、輸出正反作用及調節閥氣開氣閉是否正確，對報警、聯鎖系統應據聯鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。5、施工進度計劃施工中廣泛推廣均衡、連續作業，組織一專多能的隊伍，不搞“人海戰術”，共同努力提高質量，確保安全，加快進度，從而達到預期的目標。詳圖施工組織設計。6、施工資源計劃6.1勞動力安排結合工程項目的性質、規模、工期的長短，確定安裝人員的數量。施工負責人： 1名 工程師： 1名 質安員： 1名 供應人員： 1名電焊工： 1名 調試工： 3名 儀表工： 25名 合計： 32名6.2手段用料角鋼L416、0*4 10m 鋼板=10 3m2軟電纜4mm2 50m 動力電纜3*25+1*16 50m帆布 4*5（m2） 2塊.6.3施工機具一覽表序號名稱單位數量1交流電焊機動性臺22電、氣焊工具套23臺鉆臺14砂輪切割機臺25沖擊電鉆臺36電錘臺37角向磨光機機動性個28鋁合金升降梯4m個19鋁合金升降梯8m個110氣泵臺111儀表調試標準儀器套112開孔器套27、施工技術組織措施7.1施工技術.質量保證措施：從全局出發,抓住關鍵環節,預見薄弱環節,實事求是地做好施工全過程的質量控制、優化組合，建立以工程項目負責人為首，工程師等組成的儀表安裝及調試質量安全保證體系。7.1.1做好充分的施工準備工作17、，不打無準備之仗。嚴格遵守儀表裝置安裝工程驗收規范及ISO2000質量認證體系。7.1.2積極組織技術文件、資料的管理，督促施工人員熟悉工程內容、工程標準，掌握施工方法以確保施工質量。7.1.3對總的施工程序進行有序的排列、使工作環環相扣，減少閑散時間。7.1.4班組設專人進行自檢互檢工作，按儀表安裝質量評定標準進行質量評定，要求實測實量，數據準確、清晰、完整、齊全。7.1.5做好與設計代表及相關專業的協調工作，如有不當，應盡快與有關人員聯系解決。7.1.6工程技術人員必須深入現場指導施工，進行A、B、C三級質量控制。7.1.7施工用材要合理、節儉，施工工具要常檢常修。7.2施工安全技術措施718、.2.1進入現場要遵守現場安全制度，穿上絕緣鞋，戴好安全帽，高空作業要系好安全帶，交叉作業時要有特別防護措施。7.2.2施工用電設備確保絕緣良好，設備及裝置的金屬部分必須根據技術條件進行保護性接地、接零。7.2.3帶電作業應有監護人。7.2.4標準儀表及校驗設備必須按使用規范操作，嚴禁亂人使用。7.2.5手持電動工具應裝設漏電保護器，并進行曲絕緣檢查。7.2.6調試與安裝同步作業時，一定要絕對隔離并做好警戒工作，掛好帶電標志。7.2.7試運行階段，保證道路通暢，做好消防及通訊工作，注意掛好標志牌。7.3 施工現場環境管理實施要求：7.3.1施工負責人必須親自負責抓好施工現場的環境管理、分工明確19、責任到人。7.3.2固體廢物應分無機物、有機物、有害物三大類分別貯存棄置。7.3.3施工班組長和具體操作人每日施工完畢后應將施工垃圾及時回收統一交隊供應人員集中棄置。7.3.4施工中的有色金屬及鋼材所剩邊角料應有施工小組及時回收送隊供應人員集中貯存棄置。7.3.5施工中的廢電纜頭、電纜皮及其它廢物應在工作結束時及時回收送隊供應人員集中貯存棄置。7.3.6施工中的廢電池應交舊領新嚴格管理嚴禁隨意丟失。7.3.7電儀設備的包裝材料（木板、塑料布等）應及時由供應人員協助施工班組回收交建設單位處理。7.3.8技術人員.供應人員.施工班組的廢紙應及時回收統一棄置不得遺失現場。7.3.9施工班組的廢棉紗應20、在工作結束時及時回收,交供應人員統一棄置。7.3.10廢變壓器油禁止隨地潑撒，由供應人員協助施工班組統一集中交建設單位處理。7.4職業安全健康要求7.4.1認真貫徹公司職業安全方針：“安全施工，預防為主；遵守法紀，關愛生命。”7.4.2嚴格施工現場安全用電制度，預防觸電事故的發生。7.4.3進行現場動火管理和易燃易爆物品的管理，氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離符合規定要求，防止火災事故的發生。7.4.4腳手架要按規定進行搭拆，不得馬虎應付。7.5.5做好勞動保護工作，確保職工人身安全、健康。8 、施工中采用的主要標準規程、規范工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-2002。自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-90。煉油、化工施工安全規程HGJ233-87 SHJ505-87。