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1、石門水庫泄洪洞龍臺頭段襯砌工程安全施工專項方案 批 準： 審 核： 編 制： 新疆兵團水電集團38團（石門水庫）工程項目部二零一四年三月十九日一、編制依據1、本標段招標文件、38團且末墾區蘇塘灌區水利工程（一期）-水源工程石門水庫泄洪排沙洞施工圖紙；2、根據國家及有關部委頒發的現行水工混凝土規范、水利水電工程模板施工規范、混凝土結構工程施工質量驗收規范和混凝土質量控制標準(編號:DL/T 5144-2001；DL/ T 5110-2000；GB 50204-2002；GB 50164-2011) 水利水電建設工程驗收規程SL223 1999；及國家相關安全規范要求；二、工程概況泄洪洞龍臺頭段02、+0200+091.935，共長70.935米；開挖斷面73.1平方。泄洪洞D4測量控制點：導0+070.82、泄0+072.00為導、泄洪洞公共測量控制中心點。0+091.935處為龍臺頭段為下游起始點，底板高程為2327.856，開挖底板高程為2327.056。0+0000+020段為上游平洞段2340底板高程，開挖底板高程為2339.6。高差為:12.54米。龍臺頭段襯砌0+0000+060段分為6節分縫6個澆筑倉位，襯砌厚度為1.5米，下游襯砌根據導流洞技施設計圖0+059.990+079.45段施圖進行了施工，0+079.450+泄0+091.935段根據泄洪洞技施施工藍圖進行了襯砌3、施工。三、主要工程量泄洪洞龍臺頭段主要工程量石方洞挖工程量5185.35立方米。襯砌混凝土：2667.9 m3。鋼筋制安119.78t.四、施工方案41施工順序及襯砌形式 泄洪洞K0+000K0+091.935龍抬頭段采用人工組合鋼模襯砌方式根椐時間段按施工縫進行制模施工；由一個專業隊進行襯砌施工；4.2施工用風、用水、用電布置施工用風：供風管路利用原隧洞開挖時布置的風管系統，采用80供風管供風，布置在隧洞左側腰線上，隨隧洞混凝土襯砌完成，逐段拆除。供風主要用于清基處理。施工用水：混凝土襯砌供水由主洞洞口外布置的供水池接入，采用30供水管供水，布置于隧洞左側腰線上，延伸至襯砌斷面。供水主要用于4、砼養護。施工用電：采用導流洞口附近業主布置的一臺400KVA變壓器，供電線路由施工洞口供電系統引入。洞內施工供電線路布設高度距地2.53.0m，嚴禁使用裸導線。在澆筑面安裝配電板以滿足其它用電器的使用，澆筑倉內照明采用帶防護罩的行燈照明，行燈電壓不得超過36V。如電網電路無水發電及故障停電，采用自備柴油發電機組發電施工。43通訊系統在洞內各工作面和洞口各配置一部對講機，便于聯系后勤補給。44拌和系統采用自建的混凝土施工的拌和系統：采用2臺HZS50型攪拌站，每小時生產能力為50 m3/h，月生產能力18000m3/月，已考慮外界因素，保證完全滿足砼施工。45施工道路及運輸施工道路通過現有的Q15、鋼橋和階地圍堰的施工道路。混凝土運輸采用6m3砼運輸車從砼拌合站接料運輸至洞內工作面。砼運輸車安排2輛，能夠滿足砼澆筑強度。五、施工進度計劃1、2014年3月25日2014年4月05日泄洪洞龍抬頭段清欠及基面清理。2、2014年4月6日2014年4月21日泄洪洞龍抬頭段底板墊層、鋼筋綁扎及混凝土澆筑。3、2014年4月19日2014年5月19日泄洪洞龍抬頭段邊墻、頂拱鋼筋綁扎及砼澆筑全面完工。六、拱架設計與制作泄洪洞為城門形結構。采用組合模板襯砌段，必須事先制作好拱架，在立模時便于進行組合安裝。為了使組合鋼模板在砼澆筑時具有很好的整體性和穩定性，重量又便于人工搬運和操作。因此我們在拱部斷面上將6、拱架設計成多榀獨立和相同的拱架。拱架在營地制作，材料采用48的鋼架管。拱架制作時要選擇好鋼管，壁厚不少于3.5mm。拱架結點處采用電焊焊接，焊接處必須結實牢靠。拱架制作好后，要進行試組裝，保證拱架的制作質量，有問題要及時處理或返工。拱架下部支撐采用滿堂架方式加以固定。七、模板安裝澆筑段鋼筋綁扎好后，即可進行組合鋼模板的安裝工作。安裝前測量人員要放出高程點、中心點等控制點線，在轉彎段要加密控制點。安裝人員根據控制點用架管或2825鋼筋按現場焊接支撐架，支撐架必須與錨筋焊接牢固，避免變形移位，影響砼襯砌質量。在支撐架上安裝底板架 ，底板架間距為7080cm一榀。鋼模板采用P3015和P2015標準7、鋼模板，安裝時用扣件或鐵絲將鋼模板固定在底部拱架上，使鋼架與模板緊貼，形成整體。倉號內模板安裝完畢后，要使用架子管將鋼拱架連為整體，同時用架管或木枋從底板支撐至圍巖頂部和側部，避免砼澆筑時產生左右位移和上浮。安裝模板前，要將模板面清理干凈，并涂刷脫模劑。底模板安裝校正后，經驗收合格，即可澆筑底拱砼。底板砼澆筑完成后，馬上安裝上部拱架和鋼模板。在兩側預留砼進料孔和振搗孔。拱頂安裝進料泵管，泵管間距控制在5m以內。模板安裝完畢后，要使用架子管將鋼拱架連為整體。最后進行模板安裝校正，經驗收合格，即可澆筑邊頂拱砼。由于開挖輪廓不規則，端模封堵可采用木模板，與安裝止水片同時進行。端頭封堵面要平整、牢固、8、密實，澆筑砼時不漏漿，滿足伸縮縫質量要求。八、模板工安全操作 按照施工方案的要求作業； 模板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂拱模板時必須有墊塊；上層的下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施；支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平平撐和垂剪刀撐；支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫加設剪刀撐；拆除時嚴格遵守安全規定，嚴禁非操作人員進入作業區；拆除的模板，柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放；進行拆除作業時，應設置警示標牌；驗收合格方可進行作業，未經驗收不合格不準作下一道序作業。九、鋼筋制安91鋼筋制安主要工程量泄洪洞龍抬頭K9、0+0000+091.935段鋼筋制安工程量為119.78t。92鋼筋制作采用剝肋滾軋直螺紋鋼筋機械連接新技術；工作原理及技術特點：剝肋滾軋直螺紋鋼筋機械連接技術是指把鋼筋端部切平,對鋼筋端部剝肋滾絲,再用連接套筒對接鋼筋的一種工方法。9.3施工工藝剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接技術的生產工藝簡單,一次裝卡鋼筋后,剝肋和滾軋兩道工序可在一臺設備上一次完成。剝肋滾軋設備結構簡單,故障率低,一般熟練工人也能安裝和操作滾絲輪。平均每臺班可加工400600 個絲頭(200300 個接頭) ,更換不同鋼筋規格時,可整體更換一套滾輪盒,需時僅數分鐘。滾軋螺紋的中徑尺寸和螺紋尺寸均由工廠制造的滾輪盒精確控制,無須現10、場調整,具有簡單方便,不一定需要高級技工等優點。9.4鋼筋安全操作切斷機固定的活動刀之間水平間隙控制在0.51mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用；彎曲機使用前全面檢查一次，并空載運轉，運轉過程不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作；冷拉機的作業區警示標志、防護欄桿、兩端地錨是否有效，防護罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才能可運作；綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起鋼筋，不得任減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固；綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操11、作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒；高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整、扳彎鋼筋。在必須操作前，應配戴安全帶；安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎或夜間施工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏；驗收合格方可進行作業，未經驗收不合格不準作下一道序作業。十、砼工安全操作車子向料斗倒料,應有擋車措施，不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢；在攪拌機運轉過程中，不得將工具伸入滾筒內；用井架運輸時，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢；澆12、灌框架梁柱砼，要注意觀察模板、頂架情況，發現異常及時報告，不準直接站在模板或支撐上操作；在澆灌結構邊沿的柱、梁砼時，外部應有平橋或安全網等必要的安全措施；澆灌深基坑砼前的在施工過程中，應檢查基坑邊質有無崩傾塌的危險，如發現情況，應立即報告并采取措施；使用振動棒時應穿戴防護用品，用裝有漏電保護開關的制箱，制箱應架空放置；驗收合格方可進行作業，未經驗收不合格不準作下一道序作業。十一、施工安全保證措施11.1嚴格貫徹執行合同條款的規定，始終堅持“安全第一、預防為主”的方針：11.2凡參加施工的人員必須身體健康，并持上崗證上崗操作。11.3技術負責人、安全人員、專職安全員和兼職安全員經常深入工地檢查安全技術措施實施情況，并糾正不安全行為；對安全技術措施的執行情況，建立詳細的獎懲制度。11.4要求所有參加施工人員熟知本工種的安全技術操作規程。并在工程施工之前，組織所有員工進行安全生產教育，使員工明確“安全生產、重在預防”，樹立牢固安全生產意識。11.5給所有員工按規定配齊勞保用品。要求所有進入施工現場人員必須配戴安全帽。11.6操作各種機械設備時應符合安全操作規范。11.7每星期至少進行一次安全生產大檢查，積極查找事故隱患，并針對查出的事故隱患制定整改措施。新疆兵團水利水電工程集團有限公司農二師38團水源工程（石門水庫）項目部二零一四年三月十九日