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1、.壓型鋼板安裝方案一、工程概況農(nóng)十二師頭屯河農(nóng)場1 萬噸冷庫鋼結(jié)構(gòu)工程，由新疆天恒基建筑工程有限公司施工，結(jié)構(gòu)形式為單層輕鋼鋼結(jié)構(gòu)廠房，主要工程為保鮮庫。由新疆筑銘建筑規(guī)劃設(shè)計有限責任公司，新疆昊業(yè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)督。建設(shè)地點在烏魯木齊市頭屯河區(qū)，建筑面積11830m2，本工程抗震設(shè)防烈度8 度，耐火等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，彩鋼板設(shè)計使用年限15年，生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為丁類，屋面防水等級三級，建筑等級二級，工期計劃 2011 年 11 月 8 日開工，2012 年 6 月30 日竣工。二、質(zhì)量檢驗：1、檢驗依據(jù)：1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）1、規(guī)范規(guī)程 1.2、2建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006 1.3民用建筑設(shè)計通則 GB50352-2005 1.4屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2004 1.5壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 01J925-1 1.6壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造 06J925-2 1.7 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）2、檢驗標準2.1 壓型鋼板進場檢驗標準：2.1.1 壓型金屬板成型后，表面干凈、無明顯凹凸和褶皺。2.1.2 板面涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷2.1.3 壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合。壓型金屬板的尺寸允許偏差（mm）項目允 許 偏 差板長10m 5.0.3、10m 10.0 波距2.0 波高壓 型 鋼 板截面高度 70 1.5 截面高度 70 2.0 側(cè) 向 彎 距在 測 量 長 度20.0 l1 的 范 圍 內(nèi)注：l1 為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m 后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。2.1.4 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差（mm）項目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度 70+10.0，-2.0 截面高度 70+6.0，-2.0 板長9.0 橫向剪切偏差6.0 泛水板、包角板尺寸板長6.0 折彎面寬度3.0 折彎面夾角22.2 壓型鋼板安裝標準：2.2.1 壓型金屬板、泛水板和包角4、板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接數(shù)量、間距符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 2001中的有關(guān)規(guī)定。2.2.2壓型鋼板安裝平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。2.2.3 壓型鋼板在鋼梁上的支承長度，不應(yīng)小于50mm。且符合施工圖紙的相關(guān)要求2.2.4 壓型鋼板端部擱置不得小于50mm；2.2.5 壓型鋼板同鋼梁間緊貼，其間隙小于1mm，以保證焊釘焊接牢固；2.2.6 相鄰兩塊壓型鋼板的搭接接縫可采用角焊或賽焊，焊縫間距300mm，長度 20-30mm.2.2.7做好不規(guī)則部位的現(xiàn)場5、放樣、切割工作，如：南、北側(cè)的圓弧部位放樣、切割偏差不得超過 5mm。.三、施工部署1、平面施工順序隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序鋪設(shè)壓型鋼板，只要施工條件具備后即可從各自的單元開始。2、立面施工順序為保證上節(jié)鋼柱安裝人員操作安全，應(yīng)先鋪設(shè)本節(jié)柱的上層壓型鋼板，后鋪設(shè)下層、中層壓型鋼板。3、勞動力計劃：現(xiàn) 場 施 工 人 員 配 備 一 覽 表工種人數(shù)項目鉚 工安裝工架子工電 工電焊工測量工合計卸貨配料臨時設(shè)施4 1 5 測量放線1 1 2 散板就位1 4 5 連接固定2 2 栓焊施工1 2 1 4 合計3 6 4 1 3 1 18 注：除栓釘焊施工外，壓型鋼板安裝由主體結(jié)構(gòu)安裝人員承擔。5、主要設(shè)備、機6、具準備：主 要 施 工 機 具 與 用 具 一 覽 表序號名稱型號與規(guī)格單位數(shù) 量備注1 B類吊裝帶5 m長載荷 3t 副3 吊壓型鋼板用2 手錘6 磅把6 3 鋼 卷 尺50m 把1 4 鋼 卷 尺7.5m 把5 5 直 角 尺3.5 500mm 把2 6 墨斗個2.7 墊木1010200cm 根40 8 硅整流弧焊機ZX5 400 臺2 34kw 9 等離子切割機臺2 1 kW 10 氣 割 用 具套2 11 栓 釘 焊 機Jss 2500 型臺2 6、壓型鋼板進場卸貨、堆放6.1 壓型鋼板在卸貨吊運中，采用鋼絲繩捆綁起吊時，必須在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處，用輪胎膠皮墊好。捆綁要牢固，起吊要7、平穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。6.2 堆放時應(yīng)多設(shè)支點，并應(yīng)在支點處設(shè)置墊板，以免形成集中荷載，且不得堆放過高，以防止發(fā)生變形。6.3 堆放處應(yīng)置于無污染，不妨礙交通，不受重物撞擊的安全地帶。6.4原則上壓型鋼板按照現(xiàn)場安裝的順序進場，進場后直接吊到安裝樓層，不做現(xiàn)場臨時堆放，個別時候確實需要現(xiàn)場臨時堆放時，按照現(xiàn)場平面布置、不同材質(zhì)、板型分別堆放。堆放順序應(yīng)與施工順序相符合。四、施工工藝：1、工藝流程:.2、施工方法:2.1 一般要求 2.1.1按照安裝單元的施工順序進行配料，將每個單元的壓型鋼板按照鋪裝順序成捆打包運至現(xiàn)場。2.1.2壓型鋼板在施工時起模板作用，在使用階段代替板底部分8、鋼筋的作用，并協(xié)同砼共同受力。因此在鋪設(shè)中應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，保證連接質(zhì)量。2.1.3 施工前必須完成的工作：1）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完畢并經(jīng)超聲波探傷合格。2）主體框架結(jié)構(gòu)焊接完成后，柱垂直度復測合格。3）施工層平面的次梁安裝已終擰全部高強度螺栓。4）施工采用操作平臺拆除。2.2 吊放與鋪設(shè)2.2.1 本工程所用壓型鋼板由北京發(fā)泰建材有限公司提供，該公司在供貨時，壓型鋼板將以安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照該廠提供的布置圖 將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。2.2.2 壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。2.2.3 安裝壓型9、鋼板前，在梁上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當調(diào)整板縫，本項目單塊重量最大約為92kg，兩人一般能夠抬動。軟吊索成捆壓型鋼板.壓型鋼板起吊示意圖2.2.4 風速 6m/s時禁止施工，己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。2.4 固定2.4.1 壓型鋼板在定位后應(yīng)立即以焊接方式固定于結(jié)構(gòu)桿件上，鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處，或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處，均須在跨間或90cm 間距(取小值)即需有一處側(cè)接固定(采用焊接或嵌扣夾)；詳10、見圖 壓型鋼板固定及堵頭板施工大樣。15熔焊 每波谷壓型鋼板公母扣側(cè)接處300300搭接長度50mm搭接長度梁中心線2.4.2 任何未固定的壓型鋼板可能會被大風刮起或滑落而造成事故。2.5 做法2.5.1 壓型鋼板收邊做法：1）當壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時：.多余部分現(xiàn)場切除最大空隙 700采用整板切除壓型鋼板收邊大樣（當壓型鋼板臨邊梁或鋪設(shè)不連續(xù)時）30 L50350最大空隙 700200最大空隙 350最大空隙 2001.2mm 收邊板(SB150或SB250)BD40 多余部份現(xiàn)場切割L型堵頭板3）板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時：DECK(LF2 或LF3)溝肋方向溝肋方向DECK(LF2 或LF311、)梁中心線收邊寬度DECK(LF2 或LF3)收邊板BD40-0.91mm收邊板EQEQ1.2mmJBN1801.2mm JBW180剖面壓型鋼板梁上收邊施工大樣（當壓型鋼板連續(xù)鋪設(shè)跨梁時）2.6 現(xiàn)場切割2.6.1 工地現(xiàn)場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔等，均應(yīng)使用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；2.6.2 在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割，切割線的位置應(yīng)仔細參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；.2.6.3 如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應(yīng)記錄板型與板長度，并及時通知供貨商補充；2.6.4 一般孔洞12、應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必須按規(guī)定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣2.7 開孔補強的說明2.7.1 圓形孔徑，小于等于 80cm，或長方形開孔任何一向的尺寸小于等于80cm 者，可以先行圍模，待樓板混凝土澆筑完成后，并達到設(shè)計強度的75%以上再進行切割開孔。2.7.2 開孔角隅及周邊應(yīng)依照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開孔補強的方式，配置補強鋼筋（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明）現(xiàn)場切割波谷波峰各點焊一處(1.5mm)補強鋼筋2 12當開孔面積小于100cm 時,斜角補強鋼筋可免2擋板B補強鋼筋2 12（開孔邊長小于 300,沿孔周邊的補強鋼筋可免）B擋板A(1.13、5mm )擋板 A鍍鋅厚 2.7.3 當開孔直徑或任何一向的尺寸大于800mm 時，應(yīng)于開孔四周添加圍梁。見圖壓型鋼板開孔 800mm 的加強措施鋼梁19熔焊鋼300每肋槽 19熔焊鋼800mm800 mmL656角鋼壓型鋼板開孔 800mm 的加強措施四、質(zhì)量保證措施：.1、成立壓型鋼板鋪裝質(zhì)量保證體系，嚴格控制工序質(zhì)量；2、吊運質(zhì)量控制：2.1 壓型鋼板進場、板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位等驗收合格后方可起吊；2.2 壓型鋼板吊運到各施工節(jié)間后成疊堆放，堆放應(yīng)成條、分散。2.3 壓型板在吊放于梁上時應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。2.4 無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應(yīng)采用吊具，嚴禁直接使用14、鋼絲繩捆綁起吊。2.5 為保護壓型鋼板在吊運時不變形，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，但必須捆綁牢固。3、安裝質(zhì)量控制：3.1壓型鋼板鋪設(shè)前，必須認真清除鋼梁頂面上銹蝕、油漆、污物、焊接飛濺以及有礙壓型鋼板與鋼梁緊貼平整的障礙物等，保持清潔，嚴防潮濕，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正。3.2 按設(shè)計排版圖用墨線標出壓型鋼板在鋼梁上翼的鋪設(shè)位置，按其不同板型將所需塊數(shù)配置好，沿墨線排列。3.4 嚴格按照設(shè)計的排版圖和規(guī)范規(guī)定將壓型板調(diào)整壓實（板與鋼梁頂面的間隙應(yīng)控制在1mm 以下）。3.5 現(xiàn)場壓型鋼板切割采用等離子切割機，確保切割質(zhì)量；3.6 所有現(xiàn)場切割、制作15、的壓型鋼板，必須先放大樣，合格后方可進行切割；3.7 壓型鋼板安裝時，壓型鋼板平面要繃直，并隨鋪隨時點焊牢固。3.8壓型鋼板在定位后，可采用角焊塞焊連接，以防止壓型鋼板相互移動或分開，焊縫間距300mm 左右，長度 2030mm 為宜。焊接采用手工電弧焊，焊條型號E4303，直徑 3.2mm。五.安全、環(huán)保措施1、壓型鋼板必須邊鋪邊固定，不得留活口，禁止無關(guān)人員進入施工部位。2、人工安裝散板和周邊板時必須掛好安全帶。3、壓型鋼板施工樓層下方必須掛設(shè)安全網(wǎng)，禁止人員穿行。4、壓型鋼板鋪設(shè)完畢后，臨時洞口邊和周圍臨邊必須作好臨時防護，并做明顯標識。5、現(xiàn)場切割剩余的小角料，不得隨意亂扔，應(yīng)統(tǒng)一回收。.