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1、建筑機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病與防治摘要：機(jī)電安裝工程作為建筑施工項(xiàng)目中的一個重要組成部分，其質(zhì)量直接影響到建筑物整體設(shè)備的安全運(yùn)行、節(jié)能效果、建筑物投入使用功能及施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)電安裝工程項(xiàng)目越來越廣泛，涉及工業(yè)、公用、民用三個部分中的設(shè)備安裝工程、電氣工程、給排水工程、弱電工程、空調(diào)通風(fēng)工程、防火卷閘、建筑滅火器配置、氣體滅火等系統(tǒng)的施工，本文主要介紹了其中給排水、電氣、暖通工程中的部分質(zhì)量通病，并提出了防治措施。 關(guān)鍵詞：給排水；電氣；暖通Abstract: the mechanical and electrical installation project as an important2、 part in the construction project, its quality directly affect the safe operation of the buildings as a whole equipment put into use, energy saving, building function and the construction enterprise economic benefits. Mechanical and electrical installation project is more and more widely, involving 3、industry, public utilities and civil three parts in the equipment installation engineering, electrical engineering, water supply and drainage engineering, weak current engineering, air-conditioning and ventilation engineering, fire roller shutter, building fire extinguisher configuration, constructi4、on of gas fire extinguishing system, this paper mainly introduces the water supply and drainage, electrical, hvac engineering part of the common faults, and puts forward the prevention measures.Keywords: water supply and drainage; Electric; hvac中圖分類號：U415.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：2095-2104(2013)一、給排水工程（一）給水管道堵塞5、給水管道安裝后通水水流不暢、水質(zhì)混濁，甚至堵塞。這主要是由于安裝前未認(rèn)真清理管道內(nèi)部，斷口有毛刺或縮口現(xiàn)象；施工過程中管口未及時封堵或封堵不嚴(yán)，水箱不及時加蓋，致使雜物落入，堵塞或污染管道；溢水管直接插入排水系統(tǒng)，造成污水污染水質(zhì)；不按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水前的沖洗。防治措施：1、管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，特別是安裝已用過的管道，必須用鐵絲扎布反復(fù)拉拽幾次，以清除管內(nèi)銹鐵或雜物；2、使用管子割刀切斷管子時，管口易產(chǎn)生縮口現(xiàn)象，一般應(yīng)用管銑再擴(kuò)口一下，以保證斷面不縮小，使用無齒鋸切斷管子時，管口易產(chǎn)生飛刺和薄膜，一般應(yīng)用半圓銼刀進(jìn)行銑口；3、管道安裝過程中，應(yīng)隨時加管堵封嚴(yán)，以防交叉施工時6、異物落入，給水系統(tǒng)上安裝的貯水箱應(yīng)及時加蓋，防止雜物落入；4、水箱的上水溢水管不要通入排水管道，可隔開一定距離；5、管道安裝完畢，必須按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在系統(tǒng)投入使用前應(yīng)用水反復(fù)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；6、治理措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道流水不暢或有堵塞時，必須仔細(xì)觀察確定堵塞水點(diǎn)，然后拆開疏通。（二）穿樓板、剪力墻處套管漏滲水穿樓板、剪力墻處套管漏滲水主要是由于填塞料選擇、拌制及填塞方式不對造成的。預(yù)防措施如下：填塞料選擇，對于樓板套管，先將麻絲纏繞成麻辮后用插扦打入套管底部，注意要打密實(shí)；將熬好的瀝青灌入套管內(nèi)，瀝青面比套管口低20MM左右（熱瀝青一次灌平套管，待冷卻后收縮即可），瀝7、青硬化后，在上面用石棉水泥進(jìn)行填塞，并做一個斜面坡向套管外，以便于套管上的水通暢的流到地面上。對于剪力墻上的套管，先將麻絲纏繞成麻辮后用插扦打入套管中部，打密實(shí)后在套管兩端同時用石棉水泥（石棉水泥配制比例一般按經(jīng)驗(yàn)，要求做到“捏能成團(tuán)，拋能散開”即可）分層進(jìn)行填塞，用插扦打?qū)崳恳粚釉诼牭讲迩で宕嗟穆曇艉蠹纯蛇M(jìn)行下一層的填塞。（特別是在水箱、池處要嚴(yán)格按此操作進(jìn)行，從以往的經(jīng)驗(yàn)來看，效果是比較好的）（三）閥門的選擇和安裝問題1、閥門類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來不良后果。2、閥門8、安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。3、止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。4、蝶閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性，關(guān)閉時承受壓力的一面強(qiáng)度較大，安裝時應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。5、壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。6、新購批量閥門不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求，閥門安9、裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。二、電氣工程（一）線路敷設(shè)電纜橋架1、梯型、槽型自行加工的電纜橋架標(biāo)準(zhǔn)彎弧度不光滑，上平面角缺口沒補(bǔ)。自行加工的橋架在轉(zhuǎn)角焊接處要進(jìn)行打磨，上平面缺口要進(jìn)行補(bǔ)角后打磨光滑。2、多層橋架托臂不平直。多層橋架托臂要橫平豎直，并與立柱垂直。兩者不得左右傾斜或上翹下蹋，偏差不得大于2mm。3、沉降縫處橋架斷縫間隙留的不均勻，不垂直。在建筑物沉降縫處、建筑物兩沉降縫之間超過50m時及戶外架每隔30m處，均應(yīng)斷開橋架。兩斷縫間隙在1520mm之間10、，應(yīng)垂直一條直線上。4、橋架層間接地沒設(shè)在明顯處，不便于檢查，有串聯(lián)現(xiàn)象。層間接地要設(shè)在人員便于行走的通道側(cè)，利于檢查；按地干線不得有斷開現(xiàn)象；每隔3050m處作一次電氣連接。5、支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫成型不好，焊縫不去除藥皮，不及時防腐。支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿，不平滑處應(yīng)打磨；及時去藥皮、防腐。 6、橋架用聯(lián)結(jié)螺栓短、缺、松。螺栓選料應(yīng)正確，固定應(yīng)緊固無遺漏，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。7、采用吊架式的電纜橋架，吊桿焊接不牢固。焊縫不飽滿、不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)后及時更換處理，外觀成型質(zhì)量差，要按照焊接規(guī)程及設(shè)計(jì)要求操作，確保焊縫強(qiáng)度。（二）防雷接地防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接11、不符合要求。主要存在以下問題：1）避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤，焊接粗糙不平整。2）搭接焊接處用砂輪機(jī)打磨痕跡明顯。3）搭接焊接的棱邊數(shù)不足，有的焊一個棱邊甚至有的僅一個棱邊。4）避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接采用平彎，搭接處不整齊，觀感差。5）避雷帶的焊接處焊渣清除不及時，未刷紅丹防銹漆。預(yù)控措施：施工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對電焊操作人員的培訓(xùn)，避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身的安全，是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭接焊接的焊縫應(yīng)平整飽滿，不應(yīng)有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊接部位上確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時間內(nèi)讓大量電流迅速通過，焊縫是確保電流通過的重要部位。應(yīng)當(dāng)以確保焊接質(zhì)量12、來確保安全功能，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨焊接部位，片面追求觀感覺質(zhì)量。避雷帶與明敷（或暗敷）的引下線搭接正確的做法應(yīng)采用立彎、不應(yīng)采用平彎與扭彎的搭接方法。根據(jù)規(guī)范（母線裝置）的要求，銅排（母線）的彎曲可分為：扭彎、平彎、立彎三種，而現(xiàn)在有的施工企業(yè)在操作中只會扭彎、平彎，對立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合要求，正確的做法是采用冷彎，用機(jī)械或手工加工立彎，彎曲半徑以不損傷鍍鋅層，弧度均勻，觀感舒適為宜。嚴(yán)禁使用氣焊加溫制作立彎，這樣會使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。加強(qiáng)管理及操作人員有責(zé)任心，加強(qiáng)檢查，焊縫不符合要求的踢打及時補(bǔ)焊，并及時清理焊渣，刷二度紅丹漆防銹。三、暖通工程（一）風(fēng)管制作13、與安裝1、薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠。風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風(fēng)管的使用壽命。防治措施：1）制作風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；2）選擇恰當(dāng)咬口的形式；3）嚴(yán)格按照施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，對于邊長630mm或保溫風(fēng)管800mm，其管長在1200mm以上，均要采取加固措施。2、薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角。風(fēng)管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量；同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到施工及14、驗(yàn)收規(guī)范的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。防治措施：1）矩形板料下料后，對四個角進(jìn)行嚴(yán)格的角方測量；2）風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度應(yīng)相等；3）風(fēng)管的四個角處的咬口寬度要相等；4）手工咬口合縫受力要盡量均勻。3、鋼板矩形彎頭角度不準(zhǔn)確。彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標(biāo)位置，并增加系統(tǒng)的漏風(fēng)量。防治措施：1）彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸要準(zhǔn)確：2）兩大片料嚴(yán)格角方；3）彎頭背和彎頭里的弧度應(yīng)準(zhǔn)確；4）如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度應(yīng)盡量相等。（二）設(shè)備噪音空調(diào)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中如果處理不好的話可能存在著較為嚴(yán)重的15、噪音，在這樣一種不良狀況出現(xiàn)的時候首先就要弄清楚噪聲的來源，包括冷水機(jī)組、冷卻塔、冷卻水泵、空調(diào)器、通風(fēng)機(jī)等，這樣一些設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中都會有比較大的噪聲，因此就需要對這樣一些設(shè)備所安置的位置進(jìn)行優(yōu)化和審核，在條件允許的情況下盡量保證消聲措施的采取。在采取消聲措施的時候還要盡量的考慮全面，不能夠只考慮空調(diào)系統(tǒng)而不考慮排風(fēng)系統(tǒng)的噪聲，或者是只考慮送風(fēng)口的噪聲而不考慮回風(fēng)口的噪聲，總之，就是要在消聲的操作中盡可能的顧忌到方方面面的問題。結(jié)束語當(dāng)前機(jī)電設(shè)備安裝水平逐漸提高，但是機(jī)電安裝的過程中仍然存在某些問題直接影響著建筑的質(zhì)量，不僅對設(shè)備安全運(yùn)行造成影響，還會給生活、生產(chǎn)帶來不便。因此，企業(yè)要對機(jī)電工程安裝已有的技術(shù)進(jìn)行不斷的更新，對相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行定培訓(xùn)，從而遏制質(zhì)量通病的出現(xiàn)。參考文獻(xiàn)1 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