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祥瑞新城車庫蜂巢芯樓蓋及空心樓蓋施工方案(21頁)
祥瑞新城車庫蜂巢芯樓蓋及空心樓蓋施工方案(21頁).pdf
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施工方案
上傳人:故事 編號:449229 2022-07-13 21頁 519.98KB

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1、1 祥瑞新城車庫蜂巢芯樓蓋及空心樓蓋施工方案一、編制依據(jù)1、祥瑞新城設(shè)計施工圖紙2、人民防空工程施工及驗收規(guī)范CB50134-2004 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 5、重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、禁止使用落后技術(shù)通告(一、二、三號令)6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300 2001)9、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(二九年五月十三日)10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)11、建2、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)12、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程(CECS175-2004)二、工程概況祥瑞新城地下車庫為地面1 層,地下 1 層,建筑面積:約 12500m2,車庫屋面覆土厚度為 1.12m。一層非人防區(qū)樓板采用350 厚及 600 厚兩種蜂巢芯樓蓋,一層人防區(qū)樓板和車庫屋面采用500 厚薄璧方箱空心樓蓋。針對本工程的蜂巢芯樓蓋和薄璧方箱空心樓蓋,特編制本安全專項施工方案。三、方案設(shè)想本工程項目為拆遷還建房,由于前期拆遷、圖紙設(shè)計、場地移交等多方面因素的影響,工期非常緊張;再有就是車庫和商業(yè)區(qū)層高比較高,單層面積比較大,如果主樓與車庫及商業(yè)區(qū)一起施工,勢必將3b3、4#及 5#主樓的工期延誤。為不影響總工期,3b 棟主樓與車庫相交處及4#、5#主樓與車庫及商業(yè)區(qū)交接處預(yù)留梁板插筋留施工縫,主樓往前趕,車庫及商業(yè)區(qū)拖后施工。因為本車庫長寬尺寸較大,根據(jù)車庫的長寬、設(shè)計變形縫的位置設(shè)置后澆膨脹增強帶,后澆膨脹增強帶寬1500mm,將車庫一層板分為4 塊、二層分為 6 塊,采用各塊平行施工。4#樓及 5#樓的商業(yè)部分以主樓為界各分為兩塊施工。車庫施工分區(qū)圖見下圖:精品資料推薦2 精品資料推薦3 四、具體方案1、室內(nèi)土石方清運及場地平整因為本車庫現(xiàn)有地面絕大部分為中風(fēng)化砂巖,車庫基礎(chǔ)水鉆及切割開挖出的石塊不適于用做回填,應(yīng)在搭設(shè)滿堂支撐架之前的運出場地(因為車4、庫樓層凈空不大,若待樓板施工完成后再運土石方,土方機械的操作凈空將不夠,尤其是在8a 軸線和 13a 軸線有人防封堵洞口處,凈高只有2.5m,挖掘機和土方車無法通過,所以在搭設(shè)模板支撐架之前應(yīng)將石塊清運出場),車庫主體完工后進行地面施工前,進行室內(nèi)回填時用小型車輛從場外運土進車庫進行回填。基礎(chǔ)砼澆筑完成后將場區(qū)基礎(chǔ)開挖產(chǎn)生的土方就地整平夯實,并測量地面標(biāo)高,確保地面標(biāo)小于設(shè)計地面標(biāo)高減去建筑面層厚度,以便于樓層施工時搭設(shè)模板支撐架,以及盡量減少今后在地下室內(nèi)機械平場。2、主樓施工時預(yù)留插筋主樓結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)先根據(jù)車庫蜂巢芯布盒圖、空心樓板布盒圖以及車庫樓面的坡度,在主樓墻柱及梁模板上準(zhǔn)確彈出與之5、相對應(yīng)的車庫樓板底線、頂線、肋梁線以及空心樓板的芯模位置(此項工作是為了確保在芯模之間的上下層鋼筋能對應(yīng)上,以便于拉結(jié)上下層鋼筋網(wǎng)的拉鉤無障礙物),再根據(jù)梁板配筋圖在主樓墻柱及梁模板上畫出梁板鋼筋的準(zhǔn)確位置(空心樓蓋的鋼筋可根據(jù)芯模位置做適當(dāng)調(diào)整),然后鉆車庫梁板鋼筋插筋孔、插好車庫梁板預(yù)留鋼筋,插車庫梁板預(yù)留鋼筋應(yīng)注意確保鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求,同時伸出端應(yīng)采用橫向水平鋼管與每根預(yù)留鋼筋綁扎牢固,使其連成整體,避免預(yù)留鋼筋在砼振搗時偏位、滑動甚至掉出來。在施工車庫結(jié)構(gòu)時應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛、鋼筋理順并將鋼筋上的水泥漿及其他污垢清理干凈。3、蜂巢芯及空心樓蓋施工方案本工程在一層車庫非6、人防區(qū)約2500m2設(shè)計為的蜂巢芯樓蓋,一層人防區(qū)及全部屋面約 10000 m2設(shè)計為薄璧方箱空心樓蓋。鋼筋混凝土墻體及柱的施工方案按原施工組織設(shè)計、鋼筋專項方案以及模板專項方案施工,本方案僅針對蜂巢芯及空心樓蓋。3.1 蜂巢芯現(xiàn)澆密肋樓蓋及薄壁方箱空心樓蓋的施工工藝流程見下圖:精品資料推薦4 蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋施工工藝流程圖樓蓋支模架及模板安裝并自檢暗梁、柱帽鋼筋及保護層墊塊安裝鋼筋下料成型提蜂巢芯計劃,并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)蜂巢芯進場組織驗收、堆放蜂巢芯安裝、修補蜂巢芯安裝質(zhì)量驗收在模板上對暗梁、柱帽、密肋梁、蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的位置定位劃線測量放線肋梁鋼筋及保護層墊塊安裝鋼筋下料成型7、板面鋼筋及保護層墊塊安裝鋼筋下料成型鋼筋隱蔽工程驗收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后拆模精品資料推薦5 現(xiàn)澆混凝土薄壁方箱空心樓蓋施工工藝流程暗梁鋼筋下料成型測量放線底模龍骨及支撐安裝鋼筋下料成型,點焊肋間鋼筋網(wǎng)片,吊運暗梁及底層鋼筋隱蔽初驗隨鋪芯模頂墊板安裝樓蓋底模板,并作自檢驗收模板上放線,對芯模及預(yù)埋水電線管盒等作定位,清掃模板柱帽、暗梁鋼筋安裝,預(yù)埋板底水電線管盒及豎向穿板套管安裝底層鋼筋、保護層墊鐵、墊塊及肋間鋼筋網(wǎng)片排放芯模,芯模拉接定位,芯模兩端作抗浮錨定。芯模安裝隱蔽驗收并記錄安裝面層鋼筋及板面預(yù)埋水電線管,鋪設(shè)架空馬道,清除板底雜物鋼筋隱蔽工程驗收并記錄敷設(shè)泵送混凝土管8、,澆筑混凝土,隨澆隨修補調(diào)正薄壁管、鋼筋養(yǎng)護樓蓋混凝土,達強度要求后拆模芯模訂貨計劃、委托加工芯模到場組織驗收、堆放吊至工作面后作入模前逐個外觀檢查、修補不合格重調(diào)、修正不合格重調(diào)、修正精品資料推薦6 3.2 鋪設(shè)梁板底模350厚蜂巢板折算成實心樓板厚度為:50+1950150300/10502=130mm,再考慮蜂巢芯折算成 20mm 厚樓板,相當(dāng)于 150mm 厚的實心樓板,立桿間距9090cm,在暗框梁或框架梁處中間加一排立桿;600 厚蜂巢板折算成實心樓板厚度為:100+1950150500/10502=233mm,再考慮蜂巢芯折算成27mm 厚樓板,相當(dāng)于 260mm 厚的實心樓板,9、立桿間距 8080cm,在暗框梁或框架梁處中間加一排立桿;人防區(qū)空心樓板折算成實心樓板厚度為:200+900100300/5002=308mm,再考慮空芯模板折算成32mm 厚樓板,相當(dāng)于 330mm 厚的實心樓板,立桿間距8080cm,在柱帽區(qū)以及暗框梁或框架梁處中間加一排立桿;屋面空心樓板折算成實心樓板厚度為:150+1100100350/6002=265mm,再考慮空芯模板折算成35mm 厚樓板,相當(dāng)于 300mm 厚的實心樓板,立桿間距 8080cm,在柱帽區(qū)以及暗框梁或框架梁處中間加一排立桿。縱橫方向水平步距 1.5m,縱橫方向設(shè)置掃地桿。為增強支撐架水平方向的剛度,確保整個架體的穩(wěn)10、定性,防止立桿因偏心受壓彎曲變形過大導(dǎo)致樓板砼變形超規(guī)范或整個架體失穩(wěn)坍塌,采取以下措施:立桿應(yīng)布置在未經(jīng)擾動的原土、砼結(jié)構(gòu)或夯實的地基上,并加墊木枋;立桿的接長應(yīng)采用對接扣件連接,禁止采用搭接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3,沿豎向錯開。頂部或底部采用可調(diào)支托以調(diào)節(jié)立桿高度并確保立桿軸心受壓,同時可調(diào)支托伸出鋼管的自由長度應(yīng)不大于 20cm。縱橫方向必須滿設(shè)掃地桿,掃地桿離地面20cm,立桿基礎(chǔ)有高差者,掃地桿應(yīng)搭接不小于一跨,在頂部可調(diào)支托處縱橫方向必設(shè)一道水平拉桿;在架體四周從下到上的豎向設(shè)置連續(xù)式11、剪刀撐,在架體中間縱橫方向每隔8m左右設(shè)置一道從下到上的豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐;豎向剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角 4560;搭設(shè)高度超過 5m的架體水平方向在頂層和掃地桿層靠豎向剪刀撐處各設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐,寬度約 4m;為防止樓板上集中荷載過大,在進行梁板混凝土施工時模板上集中堆料高度設(shè)計樓板以上不得超過30cm。在澆筑混凝土的同時,必須派專人看護模板,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告,現(xiàn)場管理人員馬上停止?jié)仓炷敛⒔M織加固模板。底模對于跨度在 4m及以上的樓蓋底模宜按1-3進行雙向起拱。立桿可調(diào)支托頂部用鋼管做橫向隔柵,當(dāng)橫向隔柵端頭伸出可調(diào)支托有懸挑自由端時,另一根橫向隔柵也應(yīng)該支撐于支托上且過12、支托邊緣,禁止橫向隔柵采用扣件連接。精品資料推薦7 在鋼管橫向隔柵鋪50100 木方間距應(yīng)不大于250mm 做縱向隔柵。模板鋪設(shè)時應(yīng)盡量整張直接使用,減少隨意鋸截,造成膠合板浪費。每塊膠合板與木楞相疊處短邊至少釘2個釘子、長邊至少釘 3 個釘子,第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密,以防止漏漿。釘子長度應(yīng)大于4cm。在膨脹增強帶處應(yīng)對底板、肋板及面板處應(yīng)用模板將鋼筋通過處做成齒狀以通過板筋進行封堵,底板及肋板的封堵板應(yīng)與芯模頂緊釘牢,面板頂面用木方與齒狀模板釘牢。梁膨脹增強帶處的封堵豎向用 20 鋼筋間距 10cm,水平鋼筋用 14 鋼筋間距 10cm綁扎或點焊成網(wǎng)狀,并與梁鋼筋13、骨架點焊在一起,在該鋼筋網(wǎng)上靠澆筑混凝土的一側(cè)綁直徑不小于1mm、孔眼不大于5mm 5mm 的鋼絲網(wǎng)。3.3 鋼筋安裝蜂巢板框架梁(暗框梁)鋼筋安裝完畢,必須進行初驗,并確定鋼筋的保護層墊塊完整可靠后,方可進行蜂巢芯鋪設(shè)施工。蜂巢板暗梁寬大于柱寬的情況及暗梁柱帽的施工必須按設(shè)計圖中 GBF 現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)說明的相應(yīng)要求處理。在柱帽、框架梁(暗框梁)鋼筋安裝完畢后安裝蜂巢板/薄壁方箱,應(yīng)待蜂巢芯/薄壁方箱安放完畢后再綁扎肋梁及板面鋼筋。薄壁方箱空心板的柱帽、框架梁(暗框梁)、板底筋鋼筋安裝完畢,并將鋼筋的保護層墊塊墊好后,必須進行初驗,驗收合格后方可進行薄壁方箱芯模鋪設(shè)施工。薄壁方14、箱空心板的柱帽的斜向抗剪鋼筋應(yīng)先布四個斜角鋼筋,然后以斜邊中線均分布置,避免角部沒有鋼筋。在排布板底筋在肋板處應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整,使該處底筋與面筋大致應(yīng)在肋板中心線位置,以便于上下層網(wǎng)片的連接拉鉤能夠拉結(jié)。肋梁及板面筋應(yīng)在蜂巢芯/薄壁方箱芯模安裝完成并驗收合格后施工。肋梁鋼筋應(yīng)保證與蜂巢芯之間有符合設(shè)計要求的混凝土保護層厚度。肋梁及板的面筋與框架梁(暗框梁)箍筋筋相交時不得將其布置在框架梁(暗框梁)的箍筋上,應(yīng)將其靠近框架梁(暗框梁)的箍筋布置,以避免梁、板節(jié)點位置鋼筋因多層重疊超高。薄壁方箱空心板縱橫肋間拉鉤必須將板面和板底鋼筋網(wǎng)片鉤牢且兩端均彎成135彎鉤。注意不可將板面筋用做抗浮壓筋,以確保板15、面筋位置符合設(shè)計要求。另外,應(yīng)結(jié)合建筑施工圖,在蜂巢板區(qū)域有不在肋梁上的磚墻時應(yīng)在磚墻位置安裝216 鋼筋補強。補強鋼筋應(yīng)伸入超過磚墻位置的肋梁或框架梁(暗框梁)一個錨固長度。鋼筋的具體綁扎、連接方法和要求同鋼筋專項施工方案。精品資料推薦8 樓蓋鋼筋安裝完畢、鋼筋的保護層墊塊墊好保證鋼筋的位置達到設(shè)計要求后,應(yīng)按規(guī)定對鋼筋工程隱蔽驗收后,進行砼澆筑。3.4 蜂巢芯/薄壁方箱的驗收、堆放、吊運、安裝與保護根據(jù)廠家提供的經(jīng)驗數(shù)據(jù):蜂巢芯/薄壁方箱芯模的損耗率按5%計算。3.4.1 蜂巢芯/薄壁方箱芯模的驗收蜂巢芯/薄壁方箱芯模的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件確定,提前分批按規(guī)格向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂貨。蜂巢芯16、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為900900300mm、900900500mm 兩種,配套規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為600900300mm、300900300mm、600900500mm、300900500mm 等,其余型號采用管徑 150300 mm的薄壁管配套使用。薄壁方箱芯模人防區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為400400300mm,配套規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為 400200300mm;屋面標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為500500350mm,配套規(guī)格產(chǎn)品的長寬尺寸為500300350mm。蜂巢芯/薄壁方箱芯模到場后應(yīng)進行驗收,驗收項目包括:批量、規(guī)格、本批出廠質(zhì)量證明文件;產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測,必要時抽樣檢驗17、物理力學(xué)性能指標(biāo);按“GBF 蜂巢芯進場驗收記錄”要求項目驗收蜂巢芯;按“GBF薄壁方箱芯模進場驗收記錄”要求項目驗收薄壁方箱芯模。驗收結(jié)果以批為單位,在“GBF 蜂巢芯進場驗收記錄”及“GBF薄壁方箱芯模到場驗收記錄”上記錄,并與本批的出廠合格證一并歸檔保存,作為質(zhì)量追溯的依據(jù)。3.4.2 堆放與吊運蜂巢芯/薄壁方箱芯模在施工現(xiàn)場的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場,其基層應(yīng)壓實,表面應(yīng)鋪墊枋木、模板或厚度不少于50mm 潔凈砂子。蜂巢芯/薄壁方箱芯模應(yīng)按規(guī)格型號分類底板朝下平臥疊層堆放,蜂巢芯在施工現(xiàn)場的疊放層數(shù)應(yīng)符合表3.4.2 的規(guī)定且不得高于1.5m,蜂巢芯疊堆后應(yīng)作18、儲放標(biāo)識,并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。蜂巢芯/薄壁方箱芯模現(xiàn)場疊放允許高度(表 3.4.2)蜂巢芯/薄壁方箱芯模高度(mm)200 200300 300400 400 容許疊層8643 精品資料推薦9 應(yīng)采用專門的吊籠(箱)吊運蜂巢芯/薄壁方箱芯模,籠(箱)內(nèi)的容許疊堆高度同表 3.4.2,且不得高出籠(箱)側(cè)擋板。嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎蜂巢芯/薄壁方箱芯模進行吊運。蜂巢芯/薄壁方箱芯模被吊至安裝樓層后應(yīng)及時排放,不宜再疊層堆放。蜂巢芯/薄壁方箱芯模在樓面上臨時堆放荷載應(yīng)符合模板的承載規(guī)定。3.4.3 蜂巢芯的安裝蜂巢芯被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。施工使用過程中造成的蜂巢19、芯箱體局部破損,對有可能漏入混凝土物料者,均須進行封補、填塞,然后方可鋪設(shè)。在施工現(xiàn)場容許修補的蜂巢芯破損程度不得超過表3.4.3 所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。破損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。蜂巢芯破損容許在現(xiàn)場修補標(biāo)準(zhǔn)(表 3.4.3)蜂巢芯高度(mm)200 200300 300400 400 頂面及側(cè)壁破損裂紋長度或孔洞直徑(mm)60 90 120 150 每件產(chǎn)品容許破損密度(處)2 2 2 2 調(diào)整對線,保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁(或明梁)、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。安裝時應(yīng)將蜂巢芯與底模間的縫隙用砂漿堵死,以防止振搗砼時砂漿從蜂巢芯與底模間的縫隙中滲漿到蜂巢芯底面下,給裝修頂棚帶來很多不便。在封堵20、縫隙時注意不要將蜂巢板底模自帶的鋼筋抹在砂漿內(nèi),應(yīng)使其外露,以便在澆筑砼時蜂巢芯底模與結(jié)構(gòu)連接牢固。用砂漿封堵蜂巢板與模板的縫隙實例如下圖:精品資料推薦10 蜂巢芯樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置,不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋管線盒可在相應(yīng)位置擺放配套規(guī)格的蜂巢芯或圓形薄壁管配件,管線盒布置在配套件的肋間或底部現(xiàn)澆混凝土層中。蜂巢芯應(yīng)按設(shè)計圖或?qū)I(yè)廠家提供的芯模平面排布圖擺放安裝,如設(shè)計未作要求,蜂巢芯與梁、墻鋼筋的凈間距鋼筋保護層厚度,與預(yù)留孔洞的凈間距100mm。暗梁與柱相交核心部位和柱帽區(qū)周圍采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品。在跨邊不合模數(shù)處安裝蜂巢芯配套件或相應(yīng)的圓形薄壁管配件。梁邊采用圓形薄壁管21、配件或擺放不下蜂巢芯配套件而留設(shè)的實心混凝土區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋。蜂巢芯的安裝誤差容許值詳見“GBF蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄”。蜂巢芯安裝完成后須進行檢查驗收,合格后方可進入下一工序施工。檢查的情況應(yīng)及時、如實、準(zhǔn)確地記錄于上述“GBF 蜂巢芯安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄”中。該表的收集、整理、歸檔要求與其它工程質(zhì)量驗收記錄相同。3.4.4 薄壁方箱芯模的安裝薄壁方箱芯模被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐根檢查。對薄壁方箱芯模破損不超過下表3.4.4 所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),而有可能漏入混凝土物料者,均需進行封補、填塞,然后方可入模。缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。薄壁方箱芯模破損容許修補標(biāo)準(zhǔn)(表 3.22、4.4)薄壁方箱芯模高度H(mm)200 200300 300400 400 容許一般破損高度方向H/3 H/4 H/5 H/6 薄壁方箱芯模長方向(mm)300 300 300 200 一般破損密度(處/m)2 2 2 2 容許單處最大破損H/2 H/3 H/3 H/4 調(diào)整對線,保證薄壁方箱芯模之間及薄壁方箱芯模與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求,并將薄壁方箱芯模墊至設(shè)計標(biāo)高后,在每段薄壁方箱芯模兩端頭約5cm處應(yīng)各布置一根通長12 壓筋,先在模板鉆眼,再用 12#鐵絲拴 30cm長12 短鋼筋頭將鐵絲下端固定模板下木方處,然后將鐵絲從模板下往上穿過模板,鐵絲上端繞在抗浮壓筋上并將鐵絲拉23、緊拴牢作抗浮固定。每個相鄰薄壁方箱芯模間的每條縱橫肋板用兩個12 馬凳筋將各芯模頂緊,防止?jié)仓艜r芯模左右移動,保證縱橫肋的寬度。抗浮固定必須牢固可靠。芯模抗浮措施見附圖。精品資料推薦11 薄壁方箱芯模下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按線預(yù)埋,為減少其對樓蓋斷面的削弱,管線盒宜盡可能布置在薄壁方箱芯模間肋位置。與薄壁方箱芯模相交的埋管宜采用鋼管,預(yù)埋管交叉點應(yīng)布置在薄壁方箱芯模間肋處。豎向穿板管且先預(yù)埋套管。必要時預(yù)埋管線部薄壁方箱芯模可斷開或在薄壁方箱芯模底部鋸缺口并堵填,讓出管線位置。放線排布薄壁方箱芯模時,如設(shè)計未作要求,宜將其與最靠近的梁、墻鋼筋的凈間距調(diào)為 5070mm,與預(yù)留孔洞的凈間距調(diào)為在24、滿足設(shè)計要求前提下不小于5。薄壁方箱芯模的安裝誤差容許值詳見“GBF薄壁方箱芯模隱蔽驗收表”。薄壁方箱芯模安裝完成后須進行檢查驗收,合格后方可轉(zhuǎn)序施工。檢查的情況應(yīng)及時、如實、確切地記錄于上述隱蔽驗收表中。該表的整集歸檔要求與其它隱蔽工程驗收記錄相同。3.4.5 蜂巢芯成品保護應(yīng)盡可能避免或減少蜂巢芯到場后的臨時堆放與二次搬運。蜂巢芯在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋甩。安裝固定蜂巢芯施工過程,應(yīng)在盒頂鋪墊木板作保護,不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的鋼絲(筋)應(yīng)彎向密肋梁內(nèi)錨固,要保證同密肋梁有足夠的錨固長度。不允許將扣件等重物直接堆放在蜂巢芯頂板上,鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)25、木板或木方等保護蜂巢芯。不鋪設(shè)模板的蜂巢芯樓蓋,鋼筋等重物宜堆放在梁(暗梁)等下部支撐牢固部位。混凝土澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在蜂巢芯上。若采用塔吊運或泵送混凝土,出料口至蜂巢芯頂面高差不宜大于500,下落處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力,混凝土不能直接沖擊蜂巢芯。3.4.6 薄壁方箱芯模成品保護應(yīng)盡可能避免或減少薄壁方箱芯模到場后的臨時堆放與二次搬運。薄壁方箱芯模在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋擲。安裝固定薄壁方箱芯模施工過程,應(yīng)在盒頂鋪墊木板作保護,不容許直接踩踏薄壁方箱芯模。不允許將扣件等重物直接拋至薄壁方箱芯模面板,鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木方等保護薄壁方箱芯模。精品資料26、推薦12 砼澆筑過程中禁止將施工機具直接壓放在薄壁方箱芯模上。若采用塔吊運砼,吊斗下應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力,砼不能直接沖擊薄壁方箱芯模。輸送泵輸送砼時盡量降低砼的下落高差,下落點也應(yīng)用模板緩減沖力。3.5 澆筑混凝土輸送混凝土的泵管以及砼布料機(磨兒)應(yīng)盡可能從寬扁梁上架設(shè),如確須從蜂巢芯/薄壁方箱芯模頂面架設(shè)泵管,應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊(如廢舊小汽車外胎)緩減泵管對盒芯的沖擊力,泵管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加固、砼布料機(磨兒)安放處的模板支架縱橫方向必須設(shè)置剪刀撐以抵抗砼輸送時泵管反沖影響支撐架的穩(wěn)定性。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)安排適量的木工與鋼筋工,隨澆筑作業(yè)及時修補、調(diào)整蜂巢芯/薄壁方箱27、芯模與鋼筋。混凝土粗骨料的粒徑不宜大于25 mm,塌落度宜取 1620cm,且布料與震搗應(yīng)同步進行,振搗時間以保證肋間被混凝土充填飽滿,無積存氣囊、氣泡為宜。振搗棒沿肋內(nèi)振搗點的間距不大于500mm。當(dāng)澆筑薄壁方箱空心樓蓋時宜沿薄壁方箱芯模縱軸單向進行;不宜沿垂直薄壁方箱芯模縱軸作多點圍合式澆筑。為防止薄壁方箱芯模在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡,造成平面位置竄動,澆筑薄壁方箱空心樓蓋砼時宜分次進行。第一次布料高度不超過芯盒高度的五分之三,待振動棒振實再進行第二次布料。澆筑蜂巢樓蓋混凝土?xí)r,宜采用小型插入震動器(直徑3cm)震搗。不得將震搗器直接觸壓蜂巢芯/薄壁方箱芯模表面進行振搗。肋間板混凝土28、亦可使用插入震動器水平拖動振搗,若配合采用平板振動器振搗,宜采用1500W的小功率振動器。蜂巢芯密肋樓蓋厚度超過500mm 時,混凝土澆筑時宜分層進行,第一次布料高度不超過樓板厚度的五分之三,待用振動棒振實再進行第二次布料搗固。在澆筑混凝土?xí)r,如遇現(xiàn)場蜂巢芯/薄壁方箱芯模變型過大或破損,應(yīng)及時采用支護擋板措施,用以抵抗混凝土對芯盒的壓力,以芯盒內(nèi)不進混凝土為準(zhǔn)。3.6 模板工程計算3.6.1 350厚蜂巢板模板計算a.荷載確定:模板自重 G1=1.20.30 0.36KN/m2精品資料推薦13 新澆砼自重 G2=1.2240.15 4.32KN/m2鋼筋自重 G3=1.20.15 2.0 0.29、36KN/m2施工荷載 Q1=1.42.5=3.5KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載Q2=1.42.02.8KN/m2(水平)恒載分項系數(shù)i=1.2,可變載分項系數(shù)i=1.4(下同)。荷載組合:q0(G1G2G3Q1Q2)0.9(0.36 4.32 0.36 3.5 2.8)10.206KN/m2因為模板及其支撐屬于臨時結(jié)構(gòu),故取0=0.9(下同)。b.底模計算計算簡圖按單跨簡支梁計算。抗彎強度計算:Mmax0.1252ql 0.12510.20610.2520.08KNm jmaxMmax/W=(0.08 106)/(1/6)1000162=1.9N/2jmaxfjm=15MPa(強度滿足要求)f30、jm木膠合板抗彎強度設(shè)計值,fjm=15MPa 撓度計算慣性距:I=bh3/12=1000163/12=341333 4撓度:max=54ql/(384EjmI)=510.2062504/(3845400341333)=0.3 式中:Ejm木膠合板彈性模量(E=5.4103)=l/400=250/400=0.6 max,剛度滿足要求。c.縱向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于擱柵上的荷載按均布荷載,q=10.2060.25=2.552KN/m 抗彎強度計算Mmax=-0.12ql=-0.1 2.5520.92=-0.21KN m精品資料推薦14 max=Mmax/W=0.21106/(1/6)331、0802=3.2N/2fm=13N/2(滿足要求)撓度計算I=bh3/12=30803/12=1280000 4 max=0.6774ql/(100EmI)=0.6772.5529004/(10090001280000)=1=l/400=900/400=2.3 max,剛度滿足要求。d.橫向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于橫向擱柵上荷載按均布荷載乘以1.1 的系數(shù),q=10.2061.1 0.9=10.104KN/m 抗彎強度計算W=(d3-d14/d)/32=3.14(483-424/48)/32=4490mm3Mmax=-0.12ql=-0.1 10.1040.92=0.818KNm ma32、x=Mmax/W=0.818106/4490=182N/2fy=205N/2(強度滿足要求)Fy鋼管抗彎強度設(shè)計值,fy=205MPa 撓度計算I=(d4-d14)/64=3.14(484-424)/64=10.78 1044max=0.6774ql/(100EyI)=0.67710.1049004/(100 2.05 10510.78 104)=2 EyA3鋼彈性模量(Ey=2.05105)=l/400=900/400=2.25 max,剛度滿足要求。e.鋼管支撐計算作用于鋼管立桿上的荷載為:10.2060.92=8.267KN 483 鋼管的截面慣性矩I=10.78 1044立桿截面回轉(zhuǎn)半33、徑i=4/212dd(482422)1/2/4=15.9 立桿長細(xì)比=(hO+2a)/i=(1500+2400)/15.9=145 精品資料推薦15 查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)為=0.328 所以立桿的穩(wěn)定承載力容許值N 為:N=Af=0.3 423.920510-3=28.6KN N8.267KNN,所以立桿支撐穩(wěn)定性滿足要求。3.6.2 600厚蜂巢板模板計算a.荷載確定:模板自重 G1=1.20.30 0.36KN/m2新澆砼自重 G2=1.2240.26 7.488KN/m2鋼筋自重 G3=1.20.15 2.0 0.36KN/m2施工荷載 Q1=1.42.5=3.5KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷34、載Q2=1.42.02.8KN/m2(水平)恒載分項系數(shù)i=1.2,可變載分項系數(shù)i=1.4(下同)。荷載組合:q0(G1G2G3Q1Q2)0.9(0.36 7.488 0.363.5 2.8)13.057KN/m2b.底模計算計算簡圖按單跨簡支梁計算。抗彎強度計算:Mmax0.1252ql 0.12513.05710.2520.102KNm jmaxMmax/W=(0.102 106)/(1/6)1000162=2.4N/2jmaxfjm=15MPa(強度滿足要求)fjm木膠合板抗彎強度設(shè)計值,fjm=15MPa 撓度計算慣性距:I=bh3/12=1000163/12=341333 4撓度:35、max=54ql/(384EjmI)=513.0572504/(3845400341333)=0.4 式中:Ejm木膠合板彈性模量(E=5.4103)=l/400=250/400=0.6 精品資料推薦16 max,剛度滿足要求。c.縱向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于擱柵上的荷載按均布荷載,q=13.0570.25=3.264KN/m 抗彎強度計算Mmax=-0.12ql=-0.1 3.2640.92=-0.21KN mmax=Mmax/W=0.21106/(1/6)30802=4.1N/2fm=13N/2(滿足要求)撓度計算I=bh3/12=30803/12=1280000 4 max=0.36、6774ql/(100EmI)=0.6773.2648004/(10090001280000)=0.8 =l/400=800/400=2 max,剛度滿足要求。d.橫向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于橫向擱柵上荷載按均布荷載乘以1.1 的系數(shù),q=13.0571.1 0.8=11.49KN/m 抗彎強度計算W=(d3-d14/d)/32=3.14(483-424/48)/32=4490mm3Mmax=-0.12ql=-0.1 11.49 0.82=0.735KNm max=Mmax/W=0.735106/4490=164N/2fy=205N/2(強度滿足要求)Fy鋼管抗彎強度設(shè)計值,fy=2037、5MPa 撓度計算I=(d4-d14)/64=3.14(484-424)/64=10.78 1044max=0.6774ql/(100EyI)=0.67711.49 8004/(100 2.0510510.78104)=1.5 EyA3鋼彈性模量(Ey=2.05105)精品資料推薦17 =l/400=800/400=2 max,剛度滿足要求。e.鋼管支撐計算作用于鋼管立桿上的荷載為:13.0570.82=8.36KN 483 鋼管的截面慣性矩I=10.78 1044立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=4/212dd(482422)1/2/4=15.9 立桿長細(xì)比=(hO+2a)/i=(1500+2400)/138、5.9=145 查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)為=0.328 所以立桿的穩(wěn)定承載力容許值N 為:N=Af=0.3 423.920510-3=28.6KN N8.36KNN,所以立桿支撐穩(wěn)定性滿足要求。3.6.3 人防區(qū)薄壁方箱空心板模板計算a.荷載確定:模板自重 G1=1.20.30 0.36KN/m2新澆砼自重 G2=1.2240.35 10.08KN/m2鋼筋自重 G3=1.20.15 2.0 0.36KN/m2施工荷載 Q1=1.42.5=3.5KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載Q2=1.42.02.8KN/m2(水平)恒載分項系數(shù)i=1.2,可變載分項系數(shù)i=1.4(下同)。荷載組合:q0(G1G2G339、Q1Q2)0.9(0.36 10.08 0.363.5 2.8)15.39KN/m2b.底模計算計算簡圖按單跨簡支梁計算。抗彎強度計算:Mmax0.1252ql 0.12515.3910.2520.12KNm jmaxMmax/W=(0.12 106)/(1/6)1000162=2.8N/2jmaxfjm=15MPa(強度滿足要求)精品資料推薦18 fjm木膠合板抗彎強度設(shè)計值,fjm=15MPa 撓度計算慣性距:I=bh3/12=1000163/12=341333 4撓度:max=54ql/(384EjmI)=515.392504/(3845400341333)=0.5 式中:Ejm木膠合板40、彈性模量(E=5.4103)=l/400=250/400=0.6 max,剛度滿足要求。c.縱向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于擱柵上的荷載按均布荷載,q=15.390.25=3.85KN/m 抗彎強度計算:Mmax=-0.12ql=-0.1 3.85 0.82=-0.25KN mmax=Mmax/W=0.25106/(1/6)30802=4.9N/2fm=13N/2(滿足要求)撓度計算I=bh3/12=30803/12=1280000 4 max=0.6774ql/(100EmI)=0.6773.858004/(10090001280000)=0.9 =l/400=800/400=2 max41、,剛度滿足要求。d.橫向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于橫向擱柵上荷載按均布荷載乘以1.1 的系數(shù),q=15.391.1 0.8=13.54KN/m 抗彎強度計算W=(d3-d14/d)/32=3.14(483-424/48)/32=4490mm3Mmax=-0.12ql=-0.1 13.54 0.82=0.866KNm max=Mmax/W=0.866106/4490 精品資料推薦19=193N/2fy=205N/2(強度滿足要求)Fy鋼管抗彎強度設(shè)計值,fy=205MPa 撓度計算I=(d4-d14)/64=3.14(484-424)/64=10.78 1044max=0.6774ql/(42、100EyI)=0.67713.54 8004/(100 2.0510510.78104)=1.7 EyA3鋼彈性模量(Ey=2.05105)=l/400=800/400=2 max,剛度滿足要求。e.鋼管支撐計算作用于鋼管立桿上的荷載為:15.390.82=9.85KN 483 鋼管的截面慣性矩I=10.78 1044立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=4/212dd(482422)1/2/4=15.9 立桿長細(xì)比=(hO+2a)/i=(1500+2400)/15.9=145 查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)為=0.328 所以立桿的穩(wěn)定承載力容許值N 為:N=Af=0.3 423.920510-3=28.6KN N9.43、85KNN,所以立桿支撐穩(wěn)定性滿足要求。3.6.4 屋面薄壁方箱空心板模板計算a.荷載確定:模板自重 G1=1.20.30 0.36KN/m2新澆砼自重 G2=1.2240.3 8.64KN/m2鋼筋自重 G3=1.20.15 2.0 0.36KN/m2施工荷載 Q1=1.42.5=3.5KN/m2振搗砼時產(chǎn)生的荷載Q2=1.42.02.8KN/m2(水平)恒載分項系數(shù)i=1.2,可變載分項系數(shù)i=1.4(下同)。荷載組合:q0(G1G2G3Q1Q2)精品資料推薦20 0.9(0.36 8.64 0.36 3.5 2.8)14.094KN/m2b.底模計算計算簡圖按單跨簡支梁計算。抗彎強度計算44、:Mmax0.1252ql 0.12514.09410.2520.11KNm jmaxMmax/W=(0.11 106)/(1/6)1000162=2.6N/2jmaxfjm=15MPa(強度滿足要求)fjm木膠合板抗彎強度設(shè)計值,fjm=15MPa 撓度計算慣性距:I=bh3/12=1000163/12=341333 4撓度:max=54ql/(384EjmI)=514.0942504/(3845400341333)=0.46 式中:Ejm木膠合板彈性模量(E=5.4103)=l/400=250/400=0.6 max,剛度滿足要求。c.縱向擱柵計算按三跨連續(xù)梁計算,作用于擱柵上的荷載按均布45、荷載,q=14.0940.25=3.52KN/m 抗彎強度計算:Mmax=-0.12ql=-0.1 3.85 0.82=-0.23KN mmax=Mmax/W=0.25106/(1/6)30802=4.9N/2fm=13N/2(滿足要求)撓度計算I=bh3/12=30803/12=1280000 4 max=0.6774ql/(100EmI)=0.6773.528004/(10090001280000)=0.8 =l/400=800/400=2 max,剛度滿足要求。d.橫向擱柵計算精品資料推薦21 按三跨連續(xù)梁計算,作用于橫向擱柵上荷載按均布荷載乘以1.1 的系數(shù),q=14.0941.1 046、.8=12.4KN/m 抗彎強度計算W=(d3-d14/d)/32=3.14(483-424/48)/32=4490mm3Mmax=-0.12ql=-0.1 12.4 0.82=0.793KNm max=Mmax/W=0.866106/4490=177N/2fy=205N/2(強度滿足要求)Fy鋼管抗彎強度設(shè)計值,fy=205MPa 撓度計算I=(d4-d14)/64=3.14(484-424)/64=10.78 1044max=0.6774ql/(100EyI)=0.67712.4 8004/(100 2.05 10510.78104)=1.6 EyA3鋼彈性模量(Ey=2.05105)=l/400=800/400=2 max,剛度滿足要求。e.鋼管支撐計算作用于鋼管立桿上的荷載為:14.0940.82=9.02KN 483 鋼管的截面慣性矩I=10.78 1044立桿截面回轉(zhuǎn)半徑i=4/212dd(482422)1/2/4=15.9 立桿長細(xì)比=(hO+2a)/i=(1500+2400)/15.9=145 查表得立桿穩(wěn)定系數(shù)為=0.328 所以立桿的穩(wěn)定承載力容許值N 為:N=Af=0.3 423.920510-3=28.6KN N9.02KNN,所以立桿支撐穩(wěn)定性滿足要求。
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