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1、.目錄目錄.2 第一章編制依據(jù)及工程概況.4 1.1 編制依據(jù) .4 1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工依據(jù).4 1.2 工程概況 .4 1.2.1 綜合說明.4 第二章施工部署.6 第三章現(xiàn)場安裝投入的主要施工機械設(shè)備.8 第四章勞動力準備.10 4.1 現(xiàn)場安裝勞動力準備.11 4.2 勞動力保證措施.11 第五章進度計劃.13 第六章夾層鋼結(jié)構(gòu)施工方法.14 6.1 總體說明.14 6.2 施工簡述.15 6.3 施工步驟.17 第七章焊接及高強螺栓安裝.19 7.1 夾層梁焊接 .19 7.2 高強螺栓安裝.20.7.2.1 高強螺栓安裝流程.20 7.2.2 高強螺栓安裝工藝.21 7.2、2.3 安裝時注意事項.24 第八章安全施工.25 8.1 個人防護措施.25 8.2 應(yīng)急預(yù)案.26.第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工依據(jù)序號標準名稱標準編號1 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11-89 2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 3 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011 4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012 5 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 6 鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強度螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1228-1231 1.2 工程概況1.2.1 綜合說明建設(shè)單位：廈3、門泉舜集團洛陽置業(yè)有限公司工程名稱：洛陽泉舜豪生國際商務(wù)中心工程建設(shè)地點：洛陽新區(qū)展覽路與興洛東街路口（開元湖東南側(cè)）。工程概況：洛陽泉舜豪生國際商務(wù)中心工程由廈門合道工程設(shè)計集團有限公司設(shè)計，由中國建筑第七工程局有限公司總承包公司施工，本工程地下2 層、地上 27 層（14 層層高6m，5 層為設(shè)備轉(zhuǎn)換層層高4.14m，,619 層層高 6m，20 層層高 4.2m，2127 層層高為.7.2m），建筑物總高度為180.25m，總建筑面積約82772.05m2。夾層概況：619 層設(shè)計有夾層，每層面積約1800，夾層面積約 25000。質(zhì)量目標：合格，符合國家工程質(zhì)量驗收標準。工程安全文明施4、工要求：河南省安全文明工地。.第二章施工部署夾層梁施工部署，自斷向段施工該工程地上六層至地上十九層隔層安裝，初步計劃于2013 年 10 月 20 日開始安裝。施工順序為先 17-21/F-P 軸，后 14-16/F-P 軸。.第三章現(xiàn)場安裝投入的主要施工機械設(shè)備序號機械/設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW 生產(chǎn)能力備注1 塔吊QTZ315 1 中國/良好吊裝2 平板車16t 2 中國07/良好轉(zhuǎn)運3 工具箱/1 個/良好4 激光經(jīng)緯儀JP-1A 1 中國03/良好測量5 全站儀LEICA-TCA2003 1 瑞士08/良好測量6 精密水準儀S1 1 中國04/良好測量7 對講機5、motorola 4 對中國06/良好8 導(dǎo)鏈3 t 10 中國06/良好調(diào)整9 千斤頂10 t 5 中國05/良好校正10 手動扳手M20 6 把中國08/良好安裝11 扭矩扳手NBS60D M24 2 把中國07/良好12 直流電焊機ZX7-400 2 臺中國06/良好自有13 CO2 氣保焊機CPXSG-500 6 臺07 32 良好自有14 烤槍/2 把中國04/良好自有15 碳弧氣刨ZX5-600 1 中國07 良好自有16 角向砂輪機JB1193-71 3 中國07/良好自有.序號機械/設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW 生產(chǎn)能力備注17 電焊條烘箱YGCH-X-406、0 1 中國07 5 良好自有18 手提焊條保溫箱TRB 系列10 中國06/良好自有19 熔焊栓釘機JSS-2500 2 中國03/良好自有.第四章勞動力準備勞動力安排由各部門經(jīng)理保證，確保在本工程制作加工、運輸、安裝期間各方面人員能及時到位。由于本工程工期緊、要求高，所以對加工制作以及現(xiàn)場安裝施工人員的及時到位到崗和培訓(xùn)提出了更高要求，對所有參與加工的人員都應(yīng)進行針對性的培訓(xùn)，確保各施工人員能夠勝任崗位責(zé)任。針對本工程特點，本工程鋼結(jié)構(gòu)施工人員安排如下：序號施工人員安排措施1 管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及車間主要負責(zé)人，按總體部署分工及職責(zé)要求落實，具體由項目領(lǐng)導(dǎo)小組控制。2 設(shè)計人員、工7、藝人員、技術(shù)保證人員，主要工作是加工圖設(shè)計、組裝拼接方法設(shè)計和胎具設(shè)計、工藝文件（含電焊）設(shè)計，由總工程師親自組織和管理；3 原材料測試及產(chǎn)品節(jié)點測試人員，由質(zhì)管部提供，主要為化驗、機械性能試驗、探傷等。4 生產(chǎn)制作加工人員：主要為各工段崗位工人，由生產(chǎn)部及各車間主任保證。5 檢驗、測量、試驗人員，主要為外觀檢查，幾何尺寸檢驗，原材料化驗和試驗，成品試驗，探傷，標識，組裝件測量等，針對本工程的檢測人員，應(yīng)進行一次針對性的培訓(xùn)，由質(zhì)管部負責(zé)保證。6 現(xiàn)場勞動力使用計劃及人員要求根據(jù)現(xiàn)場條件及施工進度要求根據(jù)實際情況進行臨時調(diào)整，針對本工程編制的施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，體現(xiàn)科學(xué)合理，動態(tài)管理的原則，針8、對作業(yè)工種和作業(yè)特點進行勞動力優(yōu)化配置。.4.1 現(xiàn)場安裝勞動力準備部位類別夾層梁 6-19 層備注項目管理人員3 技術(shù)負責(zé)人1 附屬工3 結(jié)構(gòu)安裝8 技術(shù)員2 起重指揮2 電焊工6 測量員1 無損探傷1 電工1 后勤人員1 合計29 4.2 勞動力保證措施控制要點勞動力保證措施組織保證為了保證勞動力及時到位，企業(yè)將成立以安裝公司總經(jīng)理為首的勞動力調(diào)配機構(gòu)，針.措施對本工程的人力資源管理機構(gòu)，指派專人調(diào)配勞動力。人員數(shù)量保證措施企業(yè)擁有多支施工隊，勞動力資源充足，能夠滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝、安裝需要。人員素質(zhì)保證措施安裝隊伍經(jīng)驗豐富，具有大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗。鋼結(jié)構(gòu)施工人員經(jīng)過多個9、項目的培訓(xùn)、鍛煉，具有較高個人技能，良好合作精神和足夠安全意識，特殊工種持有相應(yīng)的上崗操作證。定時對企業(yè)員工進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，全面提高員工的綜合素質(zhì)。其它保證措施準備充足的資金，及時支付用工費用，不拖欠施工人員的工資。生活后勤保障：施工人員進場前，做好后勤工作安排，全面考慮職工的衣、食、住、行、醫(yī)等，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。.第五章進度計劃.第六章 夾層鋼結(jié)構(gòu)施工方法6.1 總體說明考慮到施工先后順序原因，夾層梁要在上下樓層均施工完畢鋼管腳手架拆除完畢后安裝，其中 619 層夾層梁，以地上 6 層為例，預(yù)留孔埋設(shè)在6 層頂板，其余層數(shù)依此類推按照此樓層施工方法進行安裝。隔層頂層澆筑混凝10、土前埋設(shè)預(yù)留孔，孔徑48mm 并固定牢固，混凝土達到設(shè)計強度30%左右時拔出預(yù)埋管。“”表示先施工鋼梁“-”表示后施工鋼梁6 層夾層梁平面布置圖.6.2 施工簡述預(yù)留孔為48mm，鋼梁吊裝孔設(shè)在L/3 處，埋設(shè)混凝土樓面為夾層梁上層樓面，混凝土梁邊外 50mm，用于夾層梁吊裝；孔位根據(jù)鋼梁吊裝孔位置確定，邊緣四周區(qū)域每根夾層梁對應(yīng)的混凝土梁內(nèi)側(cè)單面設(shè)兩個預(yù)留孔，中部區(qū)域夾層梁對應(yīng)的混凝土梁兩側(cè)50mm 處位置設(shè)置四個預(yù)留孔，示意圖如下：（1）中部區(qū)域混凝土梁兩側(cè)預(yù)留孔洞示意圖：（2）邊緣區(qū)域混凝土梁兩側(cè)預(yù)留孔洞示意圖：.預(yù)留孔施工完畢后，待土建彈出軸線后分散將8 米以上鋼梁吊裝到樓層位置（8 11、米以上鋼梁堆放，按平面圖），其余鋼梁待腳手架以及模板拆除后采用外搭運輸平臺用人力車運輸?shù)轿唬壕幪柊雌矫鎴D放置。.圖中 8 米以上鋼梁單根重量約1.2 噸，按圖中位置分散擱置并墊好墊木，增加受力面積，分散樓面荷載。6.3 施工步驟樓層混凝土達到設(shè)計強度，待土建拆除腳手架及模板，按照圖紙指定尺寸控制好標高，焊接臨時擱置板，進行吊裝，待鋼梁焊接完畢后要割掉臨時擱置板，然后打磨；安裝順序為：（主梁）先內(nèi)后外，待主梁焊接完成再安裝次梁；施工順序施工內(nèi)容（類似工程示意）說明.第一步將對應(yīng)鋼梁擺放在指定施工位置第二步通過樓板預(yù)留孔安裝手拉葫蘆第三步夾層梁通過葫蘆吊裝.第七章焊接及高強螺栓安裝7.1 夾層梁12、焊接夾層梁安裝中焊接工作任務(wù)主要為連接板與型鋼混凝土組合柱中預(yù)埋件的焊接，焊縫為雙面角焊縫，焊縫等級為三級，外觀質(zhì)量為二級。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定焊縫質(zhì)量等級檢測項目二級三級未焊滿 02+0 02t 且 1mm，每100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度25mm 02+0 04t 且 2mm，每 100mm 長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度 25mm 根部收縮 02+0 02t 且 1mm，長度不限 02+0 04t 且 2mm，長度不限咬 邊 0 05t 且 0 5mm，連續(xù)長度100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10焊縫全長 01t 且 1mm，長度不限裂 紋不允許允許存在長度 5mm 的弧坑裂紋13、電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度005t 且 05mm，每1000mm 長度焊縫內(nèi)不得超過1 處缺口深度 0 1t 且 1mm，每 1000mm 長度焊縫內(nèi)不得超過1 處表面氣孔不允許每50mm 長度焊縫內(nèi)允許存在直徑04t 且 3mm 的氣孔 2 個；孔距應(yīng) 6倍孔徑表面夾渣不允許深 02t，長0 5t 且 20mm.7.2 高強螺栓安裝本工程高強螺栓主要位于夾層梁與埋件的連接處，采用符合現(xiàn)行標準及的 10.9 級的扭剪型高強螺栓。吊裝前對于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進行清除，要求摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。若有的話，需用鋼絲14、刷及時清除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后方能進行作業(yè)。7.2.1 高強螺栓安裝流程.7.2.2 高強螺栓安裝工藝高強螺栓連接長度的確定聯(lián)檢驗收高強螺栓軸力試驗復(fù)驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗復(fù)驗合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位（臨時螺栓固定）校正鋼柱達預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件（天氣，安全等）安裝高強螺栓初擰、作標記終擰檢查（專質(zhì)檢）重新安裝高強螺栓不合格高強螺栓報廢質(zhì)檢不合格質(zhì)檢合格作好標記，通知監(jiān)理.L=+H+nh+c 連接構(gòu)件的總厚度 mm；H螺母高度 mm，取 0.8D（螺栓直徑）；n墊片個數(shù)；h墊圈厚度 mm；c螺桿外露部分長度mm（2-315、 扣為宜，一般取 5mm）；計算后取 5 的整倍數(shù)。高強螺栓安裝步驟高強螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)檢，合格后才能進入安裝施工。螺栓安裝分兩個步驟進行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時螺栓或沖釘固定，嚴禁把高強螺栓作為臨時螺栓使用，臨時螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3 且不少于兩個；第二步，高強螺栓替換臨時螺栓緊固。高強螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的5080%。第二次為終擰，終擰緊固到標準預(yù)拉力，偏差不大于10%。正常情況下采用專用的電動扳手進行終擰，梅花頭擰掉即標志著終擰結(jié)束。個別不能用專用扳手操作時，高強螺栓應(yīng)按大六角頭高強螺栓用扭矩法施16、工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用 0.30.5kg 重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補擰；超擰應(yīng)更換。檢查時應(yīng)將螺母回退30 50，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，已終擰合格的做出標記,以免混淆。接觸面縫隙超規(guī)的處理高強螺栓安裝時應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的.接觸面間隙，按下表方法進行處理。間隙大小處理方法1mm 以下不作處理3mm 以下將高出的一側(cè)磨成1：5 的緩度，使間距小于1.0mm 3mm 以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過二層,墊板材質(zhì)17、和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理方法見下圖：接觸面間隙處理方法示意圖.7.2.3 安裝時注意事項序號注意事項1 高強螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，力求方向一致。2 安裝時注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。3 安裝時嚴格控制高強螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有23 個絲扣露在螺母外圈。4 同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。5 雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。6 高強螺栓安裝應(yīng)能18、自由穿入孔，個別螺栓孔不能自由穿入時，可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2 倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。7 當大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔，然后放入高強螺栓。8 高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。.第八章安全施工本工程夾層梁安裝施工主要是在混凝土樓面上進行作業(yè)，影響到安全的主要有相對樓層高度的高空安裝、焊接及觸電等隱患。8.1 個人防護措施（1）系好安全帶，帶高掛低用，（2）作業(yè)、2 米以上高空19、作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上（3）佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。（4）作業(yè)，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)（5）嚴禁酒后作業(yè).8.2 應(yīng)急預(yù)案1、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案職 責(zé) 劃分(1)項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。(2)項目副經(jīng)理負責(zé)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。(3)綜合管理部負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。(4)項目經(jīng)理負責(zé)妥善處理善后工作，負責(zé)保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。.高 處 墜落 事 故應(yīng) 急 措施(1)迅速將傷員運至安全地帶。(2)保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)有窒20、息現(xiàn)象，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙。(3)有效止血，包扎傷口。(4)視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后再送醫(yī)院檢查。(5)傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要先簡單包扎固定。(6)若傷員有斷肢情況發(fā)生，應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。(7)預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。(8)記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。(9)立即拔打主管部門電話，詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送21、往醫(yī)院，必要時拔打120 急救中心電話。(10)項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維持現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。應(yīng) 急 物資常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。.注 意 事項(1)事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況拔打120 急救電話，同時馬上通知有關(guān)負責(zé)人。(2)重傷員運送一般宜用木板，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。(3)注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。2、觸電事故應(yīng)急預(yù)案職 責(zé) 劃分（1）項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場22、指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（2）項目副經(jīng)理負責(zé)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏Α⒔ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。（3）綜合管理部負責(zé)圍護和保護現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。（4）項目經(jīng)理負責(zé)妥善處理好善后工作，負責(zé)保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。觸 電 事故 應(yīng) 急措施（1）事故第一發(fā)現(xiàn)人盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報告責(zé)任人（或現(xiàn)場相關(guān)管理人員）。（2）將傷員立即背離危險地區(qū)，仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應(yīng)急小組組織人員搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或23、“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立克分別進行“口對口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”，以1：12 比例交替進行心肺復(fù)蘇搶救。（4）立即撥打120，與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。.（6）維持現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。應(yīng) 急 物資常備藥物：消毒用品、擔(dān)架。注 意 事項（1）在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。（2）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況拔打120 急救電話和馬上通知有關(guān)負責(zé)人。（3）注意保護事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）24、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。3、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案職 責(zé) 劃分（1）安全管理部立即組織人員進行撲救。（2）綜合管理部組織輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。（3）項目經(jīng)理立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。（4）物資設(shè)備部調(diào)度現(xiàn)場物資、車輛。火 災(zāi) 事故 應(yīng) 急措施（1）當接到施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，項目經(jīng)理判斷是否立即撥打“119”火警電話。（2）組織滅火。當辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警外，指揮小組立即組織消防隊進行撲救，按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的原則開展滅火。及時打開消防水25、，組織搶救傷員，隔離火災(zāi)危險源，搶救重要物資，充分利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的消防器材進行滅火。（3）傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或灑水撲滅火焰。.（4）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，項目經(jīng)理簡要向消防隊負責(zé)人說明火情，聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。（5）保護現(xiàn)場。火災(zāi)撲救過程中，指揮小組派人保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序，等待調(diào)查事故原因及責(zé)任人。（6）根據(jù)調(diào)查組意見，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理，及時恢復(fù)生產(chǎn)。（7）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按公司對火災(zāi)事故調(diào)查處理的管理規(guī)定執(zhí)行。項目應(yīng)急小組根據(jù)事故報告意見，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并將之內(nèi)26、容報告公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。應(yīng) 急 物資常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔(dān)架、滅火器等救火物資。注 意 事項（1）重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。（2）比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。（3）電器設(shè)備失火不能用水撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。（4）硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應(yīng)，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。（5）金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火，千萬不可用水撲救，因為它們會與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成大量可燃性氣體氫氣，不但火上澆油，而且極易發(fā)生爆炸。