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1、精品文檔深圳遼河通達公司流化床 220T/H 鍋爐工程鍋爐結構施工方案NO.001審 批 人：審 批 人審 核 人：審 核 人：編 制 人：。19歡迎下載精品文檔鋼結構安裝施工方案1 工程概述1.1 深圳遼通公司 220T/H 鍋爐工程的鍋爐由哈爾濱鍋爐廠設計制造的全封閉鍋爐。本爐循環流化床燃燒形式，系高壓參數、單鍋筒、自然循環、高溫分離鍋爐。主要由燃燒室、高溫旋風分離器、非機械閥、尾部豎井對流煙道四部分組成。鍋爐構架全部焊接，其中設備采用支吊結合的固定方式。旋風分離器和空氣預熱器為支撐結構，其余為懸吊結構。1.2 各部分重量：根據工藝裝配需要，將鍋爐房鋼結構部分分為十四個組件。每個組件的劃分2、如下圖.各組件的重量如下表：序號1234567組件號No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.1重量（噸）36.30139.07138.14825.42026.60622.92719.217序號891011121314組件號No.2No.3No.4No.7No.8No.9No.10重量（噸）19.37619.55813.01326.82625.42044.25735.80。1歡迎下載精品文檔前z1前頂組件 No.9z2右左z3后頂組件 No.10z4后鍋爐立柱布置及組件劃分2編制依據2.1 哈鍋提供的部件圖紙 HG-220/12.2-L.YM24 鍋爐。2歡迎下載精品文檔2.2 電3、力建設施工及驗收技術規范 鍋爐機組篇 DL/T5047-952.3 火電施工質量檢驗及評定標準 鍋爐篇（1996 年版）2.4 日本住友 LS-368RH5 250t 液壓履帶式起重機使用說明2.5 鋼結構施工及驗收規范 GB50205-973 施工工藝3.1 本次鋼結構安裝選用日本住友 LS-368RH5 250t液壓履帶式起重機主吊，80t 汽車吊提尾的配合吊裝方法。3.2 本次結構吊裝順序為：No.1 No.2 No.5 No.3 No.6 No.4No.1 No.2 No.3 No.4 No.9 No.10（水冷系統各部件臨時吊掛）No.7 No.8。3.3 在結構吊裝和安裝的過程中，4、穿叉進行汽包、空氣預熱器、省煤器等鍋爐水冷系統組件的吊裝、存放和固定工作。4 吊裝平面布置及吊車站位見平面圖。3歡迎下載精品文檔三位四站位車站吊車吊左9.0o1N.oN前件組一件頂位組二前站頂位后車后站吊車吊12右zz34zz施工前應具備的條件4歡迎下載。意圖位示吊車站構吊裝鍋爐結5精品文檔5.1 施工圖紙到位，已進行圖紙的自審、會審和設計交底工作，并編制施工方案已報得業主批準。5.2 有有效的合格的焊接工藝評定，焊工經培訓考試合格，到得相應項目資質。5.3 土建結構基礎施工完畢，并經交接、驗收合格。5.4 人、工機具、材料齊備，水、電到位，能夠連續施工。6 鋼結構的預制6.1 材料驗收6.15、.1 鋼材應附有質量證明書，成品或半成品要具有合格證明文件。6.1.2 鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處不得有分層缺陷。6.1.3 焊條要有合格的證明文件，焊條不得出現藥皮脫落及焊芯生銹的現象，并按規定進行焊條的復驗。6.1.4 供應的半成品要有編號，按編號、有序的在現場存放。6.2 結構預制6.2.1 預制平臺的搭設本鍋爐的鋼結構構件到貨后，要在現場進行組對，焊接成組件，故需在現場搭設預制鋼平臺兩個，平臺的搭設方法如下：A、在基礎上劃線，按圖量出支墩間距，用拉對角方法檢驗支墩位置是否正確；B、在支墩位置處挖坑（大小、深淺視現場承壓能力及組合件重量確定）在6、夯實后灌上混凝土。5歡迎下載精品文檔C、在混凝土基礎上砌磚墩，磚墩尺寸為 600*600*900mm。D、放置好預埋件在磚墩里，填滿碎石，灌上混凝土。E、將每一縱向的第一個和最后一個支墩用水平測量并調整一同一標高，在兩磚墩間拉一直線，其他磚墩用墊鐵調整標高。F、將工字鋼放在磚墩上用水平測量工字鋼上水平面的水平情況，用墊鐵調整完后，焊牢用角鋼固定。G、平臺結構及布置如下圖：工字鋼I20槽鋼1610mm厚鋼板厚砼墊層平臺布置及結構圖6.2.2 鋼結構的組對A、立柱組對立柱組對前要檢查長度及托架高度，拉鋼絲檢查立柱彎曲、扭曲，若彎曲、扭曲超出規范要求，則需要校正。焊接前，按圖紙要求對坡口進行打磨并預7、留出焊接收縮量1.5-2.5mm，焊接時按要求對稱焊接。組裝前，連接表面及沿焊縫每邊 30-50mm 范圍內的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。6歡迎下載精品文檔連接板處的焊縫要打磨平，連接板焊接也要注意順序，以防應力變形。立柱焊接好后，以柱頂為基準，向下返出 1 米的標高線，并打眼沖作標記。焊接邊接組裝的允許偏差不得超過表 6.6.2 規定。B、組合件的組合把組合好的立柱按照要求間距擺好，組對間距要大于設計4-6mm，拉對角檢查，使對角差15mm，將立柱用限位固定好，連接橫梁，反復測量間距及對角線，條款合要求后焊接，再連接拉條。C、板梁組合板梁組合前要進行檢查，包括次梁上的吊孔數量、位置、孔徑8、，有缺陷作好記錄。放好主梁縱橫向中心線，打好眼沖標記，調好主梁間距，留出2-4mm 焊接收縮量，拉對角線檢查，符合要求后，作好限位，連接次梁，點焊后，反復測量間距、對角線，然后焊接。7 鋼結構的安裝7.1 鍋爐結構基礎的驗收7.1.1 鍋爐鋼結構在安裝前要對結構的基礎進行檢查驗收，驗收的允許偏差如下：項目不同平面標高（包括預埋鋼板）允許偏差（mm）0 -2020。7歡迎下載縱軸線和橫軸線坐標位置精品文檔平面水平度外形尺寸平面外形尺寸凸凹上平面外形尺寸凹穴尺寸預埋地腳螺栓頂端標高中心距每米 5全長 10200，-200，+200，+2027.1.2 鍋爐結構安裝前，應劃出縱向橫向安裝基準線和標高9、基準點。7.1.3 基礎劃線符合以下要求：一、二、三、縱向和橫向中心線應相互垂直；相應兩 柱子定位中心線間距允許偏差為2mm；各組對稱四根柱子定位中心點的兩對角線長度之差不應大于 5mm。7.2 墊鐵制作安裝7.2.1 基礎表面要清理干凈，打出麻面，放置墊鐵處應鑿平。7.2.2 墊鐵每組不超過三塊，寬度一般為 80-100mm，長度稍超出柱肢底板兩邊 10mm 左右，厚的入在下邊。7.2.3 墊鐵要放在立柱底板立盤板下面，每個立柱下墊鐵的承壓面積應根據立柱的設計荷重計算，不應超過基礎負荷的60%。7.2.4 墊鐵安裝后，用手錘檢查，無松動后，把墊鐵點焊在一起，再與柱底板焊牢。7.3 鋼結構組件10、的吊裝方法鋼結構組件的吊裝采用日本住友 LS-368RH5 250t 液壓履帶式起重機主吊，80t 汽車吊為輔吊機械配合的吊裝方法。7.3.1 吊裝機索具的選用。8歡迎下載精品文檔鋼架吊裝繩索的選用39-6X37+1-170 鋼絲繩兩根，單根長度 24米，一彎兩股，破斷力為 95t，則安全系數 A=（95*4）/45=8.8,滿足吊裝系數要求。卡環選用兩個 30 卡環，提尾繩扣選用39-6X37+1-170 繩子，單根長度 16 米，一彎雙股，安全系數為 6，符合吊裝要求。吊裝半徑 R 不大于 16 米，吊裝能力為 47t,吊桿長度 51.8 米。7.3.2 吊車地基處理及預制場地處理本次結構11、組對由于采用250t 履帶液壓吊車，吊車自重及配重300t，連同起重載荷共計360t 左右，故吊車行走及站位路線要進行處理。現場整平，浮土層外運（400mm 厚），墊 300mm 厚花綱巖石塊各 300mm厚碎石。用碾壓機碾壓，最終高度與框架內渣溝溝壁平齊。另外，由于鍋爐框架內有排渣溝存在，吊車行走以防對溝壁有所損壞，在渣溝內墊 1000mm 厚砂子，以上部分墊碎石，與溝壁上沿平齊。9歡迎下載精品文檔渣溝處剖面圖碎石前z1渣溝前頂組件 No.11毛石碎石z2右左z3后頂組件 No.12砂子渣溝z4后地基處理平面圖7.3.2 鋼架起吊步驟鍋爐鋼架起吊時，由 250t 履帶起重機作為主吊機械吊組件12、上部，80t 汽車吊作為輔吊機械抬吊組件尾部。起吊時，同時啟動兩臺吊車，當組件提升離地面 300mm 時，兩吊同時停止提升，檢查吊裝各部位聯結級繩索具受力情況，無異常時，作為副鉤的 80t 吊車停止起鉤，由主吊緩緩升鉤，副吊轉向、送鉤，直到組全件直立，這時，組合件的全部重量由 250t 履帶吊獨立承擔。提尾吊80t 吊車摘鉤。履帶吊帶載荷行進，直至將結構吊裝到要求位置。然后找垂直，固定。在吊車行走時，嚴禁吊車做變幅動作，以防吊車超載。7.4 鋼結構安裝步驟7.4.1 鍋爐基礎驗收、放線、墊鐵配制。7.4.2 吊裝找正 No.1 組件，根據現場實際情況，采用17.5 以上拖拉繩固定。每個組件共設13、四根拖拉繩，拖拉繩上部固定在立柱標高32 米。10歡迎下載精品文檔處，并用管皮墊在鋼絲繩捆綁處，以防鋼絲繩損壞。鋼絲繩下部生根在廠房梁上，并用四臺 5 噸導鏈調整、找正。7.4.3 吊裝找正 No.2 組件用硬支撐與 No.1 組件連接固定。連接兩個組件間的連梁，安裝兩個組件間的平臺梯子。輸煤間廠房(鋼架）LS368RH5 250T型履帶吊硬支撐鋼架組件z1硬支撐固定法LS368RH5 250T型履帶吊鋼架組件托拉繩倒鏈地錨或固定點托拉繩固定法7.4.4 安裝找正 No.5 組件，用硬支撐固定在 Z1R1 和 Z2R2 立柱上。7.4.5 連接 R2 排與 Z1 和 Z2 間橫梁安裝梯子平臺。14、7.4.6 用同樣方法，安裝 No.2 組件的方法吊裝組件 No.3,連接組件間的連梁，安裝組件間的平臺梯子。7.4.7 用同樣方法吊裝組件 No.6，用硬支撐固定在Z3R1 柱上，一端托拉固定。然后吊裝組件 No.4，連接 Z3 及 Z4 間的橫梁及平臺。7.4.8 然后依次吊裝組件 No.1 No.2 No.3 No.4,并連接組件上的橫梁。7.4.9 鍋爐頂板吊裝方法。11歡迎下載精品文檔鍋爐頂板分為前后兩部分，即No.9 和 No.10 兩 部分，頂板吊裝前要對鋼架柱頭標高和中心尺寸進行測量，校核并做好記錄，要求達到規范允許的范圍內。待所有水冷壁及尾部空氣預熱器、省煤器、包墻過熱器臨 15、時存入完后，才可以進行頂板吊裝。頂板吊裝由 LS-368RH5250t 液壓履帶式起重機單獨承擔。工作半徑嚴格控制。當組件吊起離地面 3 米左右時，可進行吊桿穿裝，然后吊裝、就位、固定。7.4.10 組件No.7待爐室內受熱面吊裝存放完畢，用硬支撐固定在Z1L1和 Z2L1 立柱上。7.4.11 待尾部受熱面吊裝完畢，組件 No.8 吊裝就位，用硬支撐固定在 Z3L1 和 Z4L1 上。7.4.12 梯子平臺安裝梯子平臺安裝穿插在鋼結構組合、安裝過程中，在組合構架條件允許情況下，把平臺的支架、扭腿帶上，以減少高空作業量。平臺框架也需在地面組對，施工中部件切割處要打磨平，并刷油。梯子平臺安裝要注16、意施工時的工藝，平臺格柵拼裝網格成線，欄桿立柱要垂直美觀，間距均勻，欄桿水平，拐彎處彎頭要圓滑、美觀。8 結構的焊接8.1 本鍋爐結構部分的材料大部分為 Q235，故焊材主要選用結 422 焊條，直徑從 2.5-5.0mm。8.2 焊工應經相應項目考試并取得合格證后方可施焊。8.3 施焊前，焊工應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，如不符合要求，應修整合格后方能施焊。12歡迎下載精品文檔8.4 普通碳素結構鋼厚度大于 34mm 和低合金鋼厚度大于 30mm 時，工作地點溫度不低于 00C 時，應進行預熱，其焊接預熱溫度及層間溫度宜控制在 100-1500C，預熱區應在焊接坡口兩側各 80-100m17、m 范圍內。工作地點溫度低于 00C 時，預熱溫度按實驗確定。8.5 多層焊接應連續施焊，其中每一層焊道焊完后應及時清理，如發現有影響質量的缺陷，必須清除后再焊。8.6 焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因，訂出修補措施后，方可處理。8.7 嚴禁在焊縫區以外的線材上打火引弧，在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。8.8 焊縫質量檢查鋼結構焊縫質量檢驗分三級，按照設計級別，分別按相應等級進行檢查，級別表及相應檢查覽表如下：級別1檢驗項目外觀檢查超聲波檢驗X 射線檢驗外觀檢查超聲波檢驗外觀檢查檢查數量全部全部抽查焊縫長度 2%，至少應有一張底片全部抽查焊縫長度的18、 50%全部23焊縫外觀檢查及無損檢測按有關標準執行。9 質量保證措施9.1 建立完整的質量保證體系。13歡迎下載精品文檔項目經理施工經理項目總工工藝責任工程師程 質師 量檢驗責任工理化責任工程師程 無師 損檢測責任工焊接責任工程師施工班組質量保證體系結構圖9.2 按照質量標準和質量保證體系對質量進行管理，使鋼結構安裝過程中的質量得到控制和保證。9.3 加強各級人員的質量教育，提高全員質量意識。9.4 加強質量預控和堅持“三檢一評”制度，對出現的問題及時反饋及時整改。14歡迎下載精品文檔9.5 對原材料做好檢驗，嚴把質量關。9.6 嚴格執行工序交接制度，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。119、0 安全技術措施10.1 安全注意事項：10.1.1 對參加吊裝作業的人員應及時進行安全意識教育，樹立“安全第一”的思想。10.1.2 認真檢查機索具，尤其是卡環，起吊前對各部位連接認真檢查，確保吊裝安全。10.1.3 吊裝結構吊裝作業區，掛上紅白繩，與吊裝無關人員不得入內。10.1.4 吊裝作業區及附近不允許有高壓電線，若有必須先進行拆除或采取停電措施后方可吊裝。10.1.5 若吊裝超過吊裝作業半徑，放結構時，要防止結構受力變形。10.1.6 吊裝時，吊裝臂下嚴禁站人。10.1.7 吊裝過程中，如發生突然情況因故暫停，施工人員不得慌亂，聽從指揮，及時采取措施排除故障，且不得使結構長期處于懸吊20、狀態。10.1.8 吊裝指揮在吊裝作業前對吊裝作業人員特別是司機進行信號交底，司機在不明白意圖時不要猜測性進行操作。10.1.9 風力超過五級或雨天不允許吊裝，并不得進行登高作業。10.1.10 結構安裝過程中要注意立體交叉作業的保護，以免出現意外。10.1.11 進入工地要戴安全帽，登高作業要佩戴安全帶。10.12 1.結構吊裝要用纜繩臨時拉固。15歡迎下載精品文檔10.2 安全技術措施：10.2.1 柱子和成榀構架吊裝時要拉溜尾纜繩。10.2.2 柱子和成榀構架吊裝前，要安裝好登高梯和焊接操作平臺，平臺打設示意見下圖。10.2.3 在行走梁的一邊拉鋼絲纜繩，以防跌落。10.2.4 在作業區21、的下方設置安全網。向連接鋼梁向視圖對夾螺栓行走梁側安全纜繩立柱限位角鋼角鋼對夾支架搭設跳板搭設跳板75角鋼對夾支架結構安裝臨時平臺及防護措施示意圖10.2.5 登高梯需制做 20 副，需用 20 螺紋鋼 3200 米。11 勞動力組織序號工種鉚工起重電焊氣焊力工測量工。16歡迎下載人數1016610精品文檔8隊長技術員1112吊裝機索具及材料一覽表序號名稱規格及材質250履帶吊單位數量臺1臺臺臺臺個個個1111812202460204402102036540560600備注租用單長 24 米單長 16 米800 米700 米6789汽車吊汽車吊汽車吊運輸車卡環卡環卡環鋼絲繩80502510t322、02039-6x37+1-170根39-6x37+1-170根18-6x37+1-170根8.7-6x37+1-170200 x200 x25005t,10t14kwI2001610mm根根個臺米米平M3M3M3M210鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩13141516171819202122道木手拉葫蘆電焊機工字鋼槽鋼鋼板砂子花崗巖石碎石安全網各個。17歡迎下載精品文檔23腳手管24拉緊螺栓M1625角鋼75X626木跳板25027鐵線3.5 10#2820 螺紋鋼目目1 工程概述2 編制依據3 施工工藝4 吊裝平面布置及吊車站位5 施工前應具備的條件6 鋼結構的預制7 鋼結構的安裝8 鋼結構的焊接9 質量保證措施10.安全技術措施11.勞動力組織12.吊裝機索具及材料一覽18歡迎下載。t60套200600 長米300米360Kg120米3200錄錄