午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、精品文檔深圳遼河通達(dá)公司流化床 220T/H 鍋爐工程鍋爐結(jié)構(gòu)施工方案NO.001審 批 人：審 批 人審 核 人：審 核 人：編 制 人：。19歡迎下載精品文檔鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案1 工程概述1.1 深圳遼通公司 220T/H 鍋爐工程的鍋爐由哈爾濱鍋爐廠設(shè)計制造的全封閉鍋爐。本爐循環(huán)流化床燃燒形式，系高壓參數(shù)、單鍋筒、自然循環(huán)、高溫分離鍋爐。主要由燃燒室、高溫旋風(fēng)分離器、非機(jī)械閥、尾部豎井對流煙道四部分組成。鍋爐構(gòu)架全部焊接，其中設(shè)備采用支吊結(jié)合的固定方式。旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器為支撐結(jié)構(gòu)，其余為懸吊結(jié)構(gòu)。1.2 各部分重量：根據(jù)工藝裝配需要，將鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)部分分為十四個組件。每個組件的劃分2、如下圖.各組件的重量如下表：序號1234567組件號No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.1重量（噸）36.30139.07138.14825.42026.60622.92719.217序號891011121314組件號No.2No.3No.4No.7No.8No.9No.10重量（噸）19.37619.55813.01326.82625.42044.25735.80。1歡迎下載精品文檔前z1前頂組件 No.9z2右左z3后頂組件 No.10z4后鍋爐立柱布置及組件劃分2編制依據(jù)2.1 哈鍋提供的部件圖紙 HG-220/12.2-L.YM24 鍋爐。2歡迎下載精品文檔2.2 電3、力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-952.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇（1996 年版）2.4 日本住友 LS-368RH5 250t 液壓履帶式起重機(jī)使用說明2.5 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-973 施工工藝3.1 本次鋼結(jié)構(gòu)安裝選用日本住友 LS-368RH5 250t液壓履帶式起重機(jī)主吊，80t 汽車吊提尾的配合吊裝方法。3.2 本次結(jié)構(gòu)吊裝順序?yàn)椋篘o.1 No.2 No.5 No.3 No.6 No.4No.1 No.2 No.3 No.4 No.9 No.10（水冷系統(tǒng)各部件臨時吊掛）No.7 No.8。3.3 在結(jié)構(gòu)吊裝和安裝的過程中，4、穿叉進(jìn)行汽包、空氣預(yù)熱器、省煤器等鍋爐水冷系統(tǒng)組件的吊裝、存放和固定工作。4 吊裝平面布置及吊車站位見平面圖。3歡迎下載精品文檔三位四站位車站吊車吊左9.0o1N.oN前件組一件頂位組二前站頂位后車后站吊車吊12右zz34zz施工前應(yīng)具備的條件4歡迎下載。意圖位示吊車站構(gòu)吊裝鍋爐結(jié)5精品文檔5.1 施工圖紙到位，已進(jìn)行圖紙的自審、會審和設(shè)計交底工作，并編制施工方案已報得業(yè)主批準(zhǔn)。5.2 有有效的合格的焊接工藝評定，焊工經(jīng)培訓(xùn)考試合格，到得相應(yīng)項(xiàng)目資質(zhì)。5.3 土建結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)交接、驗(yàn)收合格。5.4 人、工機(jī)具、材料齊備，水、電到位，能夠連續(xù)施工。6 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制6.1 材料驗(yàn)收6.15、.1 鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，成品或半成品要具有合格證明文件。6.1.2 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處不得有分層缺陷。6.1.3 焊條要有合格的證明文件，焊條不得出現(xiàn)藥皮脫落及焊芯生銹的現(xiàn)象，并按規(guī)定進(jìn)行焊條的復(fù)驗(yàn)。6.1.4 供應(yīng)的半成品要有編號，按編號、有序的在現(xiàn)場存放。6.2 結(jié)構(gòu)預(yù)制6.2.1 預(yù)制平臺的搭設(shè)本鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件到貨后，要在現(xiàn)場進(jìn)行組對，焊接成組件，故需在現(xiàn)場搭設(shè)預(yù)制鋼平臺兩個，平臺的搭設(shè)方法如下：A、在基礎(chǔ)上劃線，按圖量出支墩間距，用拉對角方法檢驗(yàn)支墩位置是否正確；B、在支墩位置處挖坑（大小、深淺視現(xiàn)場承壓能力及組合件重量確定）在6、夯實(shí)后灌上混凝土。5歡迎下載精品文檔C、在混凝土基礎(chǔ)上砌磚墩，磚墩尺寸為 600*600*900mm。D、放置好預(yù)埋件在磚墩里，填滿碎石，灌上混凝土。E、將每一縱向的第一個和最后一個支墩用水平測量并調(diào)整一同一標(biāo)高，在兩磚墩間拉一直線，其他磚墩用墊鐵調(diào)整標(biāo)高。F、將工字鋼放在磚墩上用水平測量工字鋼上水平面的水平情況，用墊鐵調(diào)整完后，焊牢用角鋼固定。G、平臺結(jié)構(gòu)及布置如下圖：工字鋼I20槽鋼1610mm厚鋼板厚砼墊層平臺布置及結(jié)構(gòu)圖6.2.2 鋼結(jié)構(gòu)的組對A、立柱組對立柱組對前要檢查長度及托架高度，拉鋼絲檢查立柱彎曲、扭曲，若彎曲、扭曲超出規(guī)范要求，則需要校正。焊接前，按圖紙要求對坡口進(jìn)行打磨并預(yù)7、留出焊接收縮量1.5-2.5mm，焊接時按要求對稱焊接。組裝前，連接表面及沿焊縫每邊 30-50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。6歡迎下載精品文檔連接板處的焊縫要打磨平，連接板焊接也要注意順序，以防應(yīng)力變形。立柱焊接好后，以柱頂為基準(zhǔn)，向下返出 1 米的標(biāo)高線，并打眼沖作標(biāo)記。焊接邊接組裝的允許偏差不得超過表 6.6.2 規(guī)定。B、組合件的組合把組合好的立柱按照要求間距擺好，組對間距要大于設(shè)計4-6mm，拉對角檢查，使對角差15mm，將立柱用限位固定好，連接橫梁，反復(fù)測量間距及對角線，條款合要求后焊接，再連接拉條。C、板梁組合板梁組合前要進(jìn)行檢查，包括次梁上的吊孔數(shù)量、位置、孔徑8、，有缺陷作好記錄。放好主梁縱橫向中心線，打好眼沖標(biāo)記，調(diào)好主梁間距，留出2-4mm 焊接收縮量，拉對角線檢查，符合要求后，作好限位，連接次梁，點(diǎn)焊后，反復(fù)測量間距、對角線，然后焊接。7 鋼結(jié)構(gòu)的安裝7.1 鍋爐結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的驗(yàn)收7.1.1 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)在安裝前要對結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收的允許偏差如下：項(xiàng)目不同平面標(biāo)高（包括預(yù)埋鋼板）允許偏差（mm）0 -2020。7歡迎下載縱軸線和橫軸線坐標(biāo)位置精品文檔平面水平度外形尺寸平面外形尺寸凸凹上平面外形尺寸凹穴尺寸預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高中心距每米 5全長 10200，-200，+200，+2027.1.2 鍋爐結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)劃出縱向橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高9、基準(zhǔn)點(diǎn)。7.1.3 基礎(chǔ)劃線符合以下要求：一、二、三、縱向和橫向中心線應(yīng)相互垂直；相應(yīng)兩 柱子定位中心線間距允許偏差為2mm；各組對稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對角線長度之差不應(yīng)大于 5mm。7.2 墊鐵制作安裝7.2.1 基礎(chǔ)表面要清理干凈，打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。7.2.2 墊鐵每組不超過三塊，寬度一般為 80-100mm，長度稍超出柱肢底板兩邊 10mm 左右，厚的入在下邊。7.2.3 墊鐵要放在立柱底板立盤板下面，每個立柱下墊鐵的承壓面積應(yīng)根據(jù)立柱的設(shè)計荷重計算，不應(yīng)超過基礎(chǔ)負(fù)荷的60%。7.2.4 墊鐵安裝后，用手錘檢查，無松動后，把墊鐵點(diǎn)焊在一起，再與柱底板焊牢。7.3 鋼結(jié)構(gòu)組件10、的吊裝方法鋼結(jié)構(gòu)組件的吊裝采用日本住友 LS-368RH5 250t 液壓履帶式起重機(jī)主吊，80t 汽車吊為輔吊機(jī)械配合的吊裝方法。7.3.1 吊裝機(jī)索具的選用。8歡迎下載精品文檔鋼架吊裝繩索的選用39-6X37+1-170 鋼絲繩兩根，單根長度 24米，一彎兩股，破斷力為 95t，則安全系數(shù) A=（95*4）/45=8.8,滿足吊裝系數(shù)要求。卡環(huán)選用兩個 30 卡環(huán)，提尾繩扣選用39-6X37+1-170 繩子，單根長度 16 米，一彎雙股，安全系數(shù)為 6，符合吊裝要求。吊裝半徑 R 不大于 16 米，吊裝能力為 47t,吊桿長度 51.8 米。7.3.2 吊車地基處理及預(yù)制場地處理本次結(jié)構(gòu)11、組對由于采用250t 履帶液壓吊車，吊車自重及配重300t，連同起重載荷共計360t 左右，故吊車行走及站位路線要進(jìn)行處理。現(xiàn)場整平，浮土層外運(yùn)（400mm 厚），墊 300mm 厚花綱巖石塊各 300mm厚碎石。用碾壓機(jī)碾壓，最終高度與框架內(nèi)渣溝溝壁平齊。另外，由于鍋爐框架內(nèi)有排渣溝存在，吊車行走以防對溝壁有所損壞，在渣溝內(nèi)墊 1000mm 厚砂子，以上部分墊碎石，與溝壁上沿平齊。9歡迎下載精品文檔渣溝處剖面圖碎石前z1渣溝前頂組件 No.11毛石碎石z2右左z3后頂組件 No.12砂子渣溝z4后地基處理平面圖7.3.2 鋼架起吊步驟鍋爐鋼架起吊時，由 250t 履帶起重機(jī)作為主吊機(jī)械吊組件12、上部，80t 汽車吊作為輔吊機(jī)械抬吊組件尾部。起吊時，同時啟動兩臺吊車，當(dāng)組件提升離地面 300mm 時，兩吊同時停止提升，檢查吊裝各部位聯(lián)結(jié)級繩索具受力情況，無異常時，作為副鉤的 80t 吊車停止起鉤，由主吊緩緩升鉤，副吊轉(zhuǎn)向、送鉤，直到組全件直立，這時，組合件的全部重量由 250t 履帶吊獨(dú)立承擔(dān)。提尾吊80t 吊車摘鉤。履帶吊帶載荷行進(jìn)，直至將結(jié)構(gòu)吊裝到要求位置。然后找垂直，固定。在吊車行走時，嚴(yán)禁吊車做變幅動作，以防吊車超載。7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝步驟7.4.1 鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線、墊鐵配制。7.4.2 吊裝找正 No.1 組件，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用17.5 以上拖拉繩固定。每個組件共設(shè)13、四根拖拉繩，拖拉繩上部固定在立柱標(biāo)高32 米。10歡迎下載精品文檔處，并用管皮墊在鋼絲繩捆綁處，以防鋼絲繩損壞。鋼絲繩下部生根在廠房梁上，并用四臺 5 噸導(dǎo)鏈調(diào)整、找正。7.4.3 吊裝找正 No.2 組件用硬支撐與 No.1 組件連接固定。連接兩個組件間的連梁，安裝兩個組件間的平臺梯子。輸煤間廠房(鋼架）LS368RH5 250T型履帶吊硬支撐鋼架組件z1硬支撐固定法LS368RH5 250T型履帶吊鋼架組件托拉繩倒鏈地錨或固定點(diǎn)托拉繩固定法7.4.4 安裝找正 No.5 組件，用硬支撐固定在 Z1R1 和 Z2R2 立柱上。7.4.5 連接 R2 排與 Z1 和 Z2 間橫梁安裝梯子平臺。14、7.4.6 用同樣方法，安裝 No.2 組件的方法吊裝組件 No.3,連接組件間的連梁，安裝組件間的平臺梯子。7.4.7 用同樣方法吊裝組件 No.6，用硬支撐固定在Z3R1 柱上，一端托拉固定。然后吊裝組件 No.4，連接 Z3 及 Z4 間的橫梁及平臺。7.4.8 然后依次吊裝組件 No.1 No.2 No.3 No.4,并連接組件上的橫梁。7.4.9 鍋爐頂板吊裝方法。11歡迎下載精品文檔鍋爐頂板分為前后兩部分，即No.9 和 No.10 兩 部分，頂板吊裝前要對鋼架柱頭標(biāo)高和中心尺寸進(jìn)行測量，校核并做好記錄，要求達(dá)到規(guī)范允許的范圍內(nèi)。待所有水冷壁及尾部空氣預(yù)熱器、省煤器、包墻過熱器臨 15、時存入完后，才可以進(jìn)行頂板吊裝。頂板吊裝由 LS-368RH5250t 液壓履帶式起重機(jī)單獨(dú)承擔(dān)。工作半徑嚴(yán)格控制。當(dāng)組件吊起離地面 3 米左右時，可進(jìn)行吊桿穿裝，然后吊裝、就位、固定。7.4.10 組件No.7待爐室內(nèi)受熱面吊裝存放完畢，用硬支撐固定在Z1L1和 Z2L1 立柱上。7.4.11 待尾部受熱面吊裝完畢，組件 No.8 吊裝就位，用硬支撐固定在 Z3L1 和 Z4L1 上。7.4.12 梯子平臺安裝梯子平臺安裝穿插在鋼結(jié)構(gòu)組合、安裝過程中，在組合構(gòu)架條件允許情況下，把平臺的支架、扭腿帶上，以減少高空作業(yè)量。平臺框架也需在地面組對，施工中部件切割處要打磨平，并刷油。梯子平臺安裝要注16、意施工時的工藝，平臺格柵拼裝網(wǎng)格成線，欄桿立柱要垂直美觀，間距均勻，欄桿水平，拐彎處彎頭要圓滑、美觀。8 結(jié)構(gòu)的焊接8.1 本鍋爐結(jié)構(gòu)部分的材料大部分為 Q235，故焊材主要選用結(jié) 422 焊條，直徑從 2.5-5.0mm。8.2 焊工應(yīng)經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目考試并取得合格證后方可施焊。8.3 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。12歡迎下載精品文檔8.4 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于 34mm 和低合金鋼厚度大于 30mm 時，工作地點(diǎn)溫度不低于 00C 時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在 100-1500C，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)各 80-100m17、m 范圍內(nèi)。工作地點(diǎn)溫度低于 00C 時，預(yù)熱溫度按實(shí)驗(yàn)確定。8.5 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。8.6 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。8.7 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的線材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。8.8 焊縫質(zhì)量檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分三級，按照設(shè)計級別，分別按相應(yīng)等級進(jìn)行檢查，級別表及相應(yīng)檢查覽表如下：級別1檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢查超聲波檢驗(yàn)X 射線檢驗(yàn)外觀檢查超聲波檢驗(yàn)外觀檢查檢查數(shù)量全部全部抽查焊縫長度 2%，至少應(yīng)有一張底片全部抽查焊縫長度的18、 50%全部23焊縫外觀檢查及無損檢測按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9 質(zhì)量保證措施9.1 建立完整的質(zhì)量保證體系。13歡迎下載精品文檔項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理項(xiàng)目總工工藝責(zé)任工程師程 質(zhì)師 量檢驗(yàn)責(zé)任工理化責(zé)任工程師程 無師 損檢測責(zé)任工焊接責(zé)任工程師施工班組質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖9.2 按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進(jìn)行管理，使鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的質(zhì)量得到控制和保證。9.3 加強(qiáng)各級人員的質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識。9.4 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和堅持“三檢一評”制度，對出現(xiàn)的問題及時反饋及時整改。14歡迎下載精品文檔9.5 對原材料做好檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。9.6 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。119、0 安全技術(shù)措施10.1 安全注意事項(xiàng)：10.1.1 對參加吊裝作業(yè)的人員應(yīng)及時進(jìn)行安全意識教育，樹立“安全第一”的思想。10.1.2 認(rèn)真檢查機(jī)索具，尤其是卡環(huán)，起吊前對各部位連接認(rèn)真檢查，確保吊裝安全。10.1.3 吊裝結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)區(qū)，掛上紅白繩，與吊裝無關(guān)人員不得入內(nèi)。10.1.4 吊裝作業(yè)區(qū)及附近不允許有高壓電線，若有必須先進(jìn)行拆除或采取停電措施后方可吊裝。10.1.5 若吊裝超過吊裝作業(yè)半徑，放結(jié)構(gòu)時，要防止結(jié)構(gòu)受力變形。10.1.6 吊裝時，吊裝臂下嚴(yán)禁站人。10.1.7 吊裝過程中，如發(fā)生突然情況因故暫停，施工人員不得慌亂，聽從指揮，及時采取措施排除故障，且不得使結(jié)構(gòu)長期處于懸吊20、狀態(tài)。10.1.8 吊裝指揮在吊裝作業(yè)前對吊裝作業(yè)人員特別是司機(jī)進(jìn)行信號交底，司機(jī)在不明白意圖時不要猜測性進(jìn)行操作。10.1.9 風(fēng)力超過五級或雨天不允許吊裝，并不得進(jìn)行登高作業(yè)。10.1.10 結(jié)構(gòu)安裝過程中要注意立體交叉作業(yè)的保護(hù)，以免出現(xiàn)意外。10.1.11 進(jìn)入工地要戴安全帽，登高作業(yè)要佩戴安全帶。10.12 1.結(jié)構(gòu)吊裝要用纜繩臨時拉固。15歡迎下載精品文檔10.2 安全技術(shù)措施：10.2.1 柱子和成榀構(gòu)架吊裝時要拉溜尾纜繩。10.2.2 柱子和成榀構(gòu)架吊裝前，要安裝好登高梯和焊接操作平臺，平臺打設(shè)示意見下圖。10.2.3 在行走梁的一邊拉鋼絲纜繩，以防跌落。10.2.4 在作業(yè)區(qū)21、的下方設(shè)置安全網(wǎng)。向連接鋼梁向視圖對夾螺栓行走梁側(cè)安全纜繩立柱限位角鋼角鋼對夾支架搭設(shè)跳板搭設(shè)跳板75角鋼對夾支架結(jié)構(gòu)安裝臨時平臺及防護(hù)措施示意圖10.2.5 登高梯需制做 20 副，需用 20 螺紋鋼 3200 米。11 勞動力組織序號工種鉚工起重電焊氣焊力工測量工。16歡迎下載人數(shù)1016610精品文檔8隊長技術(shù)員1112吊裝機(jī)索具及材料一覽表序號名稱規(guī)格及材質(zhì)250履帶吊單位數(shù)量臺1臺臺臺臺個個個1111812202460204402102036540560600備注租用單長 24 米單長 16 米800 米700 米6789汽車吊汽車吊汽車吊運(yùn)輸車卡環(huán)卡環(huán)卡環(huán)鋼絲繩80502510t322、02039-6x37+1-170根39-6x37+1-170根18-6x37+1-170根8.7-6x37+1-170200 x200 x25005t,10t14kwI2001610mm根根個臺米米平M3M3M3M210鋼絲繩11鋼絲繩12鋼絲繩13141516171819202122道木手拉葫蘆電焊機(jī)工字鋼槽鋼鋼板砂子花崗巖石碎石安全網(wǎng)各個。17歡迎下載精品文檔23腳手管24拉緊螺栓M1625角鋼75X626木跳板25027鐵線3.5 10#2820 螺紋鋼目目1 工程概述2 編制依據(jù)3 施工工藝4 吊裝平面布置及吊車站位5 施工前應(yīng)具備的條件6 鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制7 鋼結(jié)構(gòu)的安裝8 鋼結(jié)構(gòu)的焊接9 質(zhì)量保證措施10.安全技術(shù)措施11.勞動力組織12.吊裝機(jī)索具及材料一覽18歡迎下載。t60套200600 長米300米360Kg120米3200錄錄