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1、電纜溝防水維修處理施工方案一：工程概況1:本工程出現不同程度的滲漏，由于考慮使用的特殊性，防止安全隱患必須做一定的 防水維修維護處理，排除安全隱患，長期合理使用，發揮更大的實際效果。二:工程治理 編制依據1：國家現行防水標準，規范。1.1js聚合物水泥基復合防水涂料（JC/T894-2001)1.2地下工程防水技術規范（GB50108-2001)1.3地下防水工程驗收質量規范（GB50208-2002)根據我 方技術人員，現場勘查根據工程需要采用堵漏加密封處理方式防排結合，剛柔相濟原則治理方案。根據本工程的特點地下防水措施除原有鋼筋混凝土自防水外，至少應選用一種柔性防水層，為了保證防水工程質量2、，爭取工期又能方便施工，經甲方及監理單位、施工單位共同確認，選用恒久牌JS復合防水涂料做1.5mm作為本工程的防水層。 三：工程選料1：堵漏產品單組份（水溶性）油溶性單組份聚氨酯化學灌漿材料是由復合聚合多元醇與多元異氰酸酯反應形成末端含有異氰酸根基團的一種化學灌漿材料。該材料遇水后立即反應產生氣體，體積膨脹并生成一種不溶于水并具有一定強度的發泡體，不僅可以防水堵漏，更適合于加固補強。二、產品特點1、抗滲性：該材料抗滲強度在以上，比一般防水材料要高得多，防水效果明顯。2、抗壓性：在標準砂漿中固結體的抗壓強度一般在.之間，可以較好地起到補強加固的作用。3、該材料無論是干裂紋還是濕裂紋都可以起到明顯3、作用，在高壓灌注機的高壓下首先滲透到裂紋底部，與水反應產生的硬質泡沫體會慢慢地把水一點一點地擠出來，最終起到防水加固補強的用用。4、膨脹率大，不收縮，正常與水反應漿液可以形成倍泡沫體，因而可以進一步充實空隙，起到防水堵漏的作用。5、因為漿液是單組份，使用起來比較方便，因此快，特別是在搶險中可以起到立竿見影的作用。三、技術指標 序號四、運用范圍1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。2、地質鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固。3、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強。4、高層建筑物及鐵路、高等級公路路基加固穩定。5、煤炭開采或其他采4、礦工程中坑道內堵水，頂板等破碎層的加固。6、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強。 7、已變形建筑物的加固，混凝土構筑物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷。 8、土壤改良、土質表面的防護及穩定加固等。五、使用時安全注意事項1 、施工時穿戴防護器具（如手套、護目鏡），避免皮膚直接接觸，如有沾染應以大量清水沖洗。2 、本產品為溶劑性材料，施工時必須注意通風及遠離火源。材料未固化前，施工區周圍不得使用明火。3 、機器使用完畢馬上用清潔劑洗干凈。六、包裝及有效期1、采用鐵桶包裝，每桶凈重為10Kg、20Kg、200Kg，也可以根據用戶的需要改變包裝。2、有效期：貯存在干燥、陰涼處，保質期為自生產之日起半年。、5、運輸中不得碰撞、直曬、雨淋，防止煙火。2：防水密封材料 材料簡介：恒久牌JS復合防水涂料(兩組份聚合物水泥防水涂料)是吸收外國先進技術開發的高效防潮、抗滲、堵漏材料。該產品由有機液料(由聚丙烯酸脂，聚脂酸乙脂乳液高分子共聚物)和無機粉料(由高鋁高鐵水泥、石黃等隨性粉劑為填料)，經現場按比例攪拌成膩子狀，涂覆施工的新型防水材料。主要成膜物質為高分子材料的水乳液，以水泥及活性物質為填料，涂膜通過水分揮發及無機水硬性材料的水化反應而結膜，是一種即具有有機材料彈性高而又有無機材料耐久性好的雙重優點。 2.產品包裝：液料包裝為每桶20kg，粉料包裝為每袋，每袋30kg。 3.產品的特點： a.可以在潮濕6、干燥的多種材質上直接施工。 b.無毒、無害、無污染，方便施工，工期短，可用于飲用水工程。 c.涂層堅韌、高強、耐水性、耐候性、耐久性優異，可以加顏色。 d.能與水泥砂漿及多種材料穿固粘結。 4.主要技術指標：(7天后) a.抗拉強度：大于2.0Nmm2 b.斷裂延長率：大于2.50% c.低溫柔性：-1020 d.粘結強度：大于1.5Nmm2 e.不透水性：0.3Nmm2，30min不漏 四：治理工藝1：清理垃圾雜物-查找滲漏點-堵漏處理-表面處理干凈-涂刷防水涂料密封-工程驗收。五、施工部署： 1.施工技術準備： 組織操作班組學習設計圖紙，熟悉構造、細部節點要求、使用材料的性能及施工工藝、7、技術及注意事項。 2.施工用具準備： a.清理基層工具：鏟刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布； b.稱料配料工具：水桶、秤、攪拌器； c.涂抹涂料工具：刮板、刷子、滾桶。 3.勞動力準備：總計工程量約兩班施工，擬用8名熟練操作工人完成防水維修防水約30個工作日。六、施工工藝及其方法： 1.基層處理： 基層必須平整、壓實、收光；表面須牢固、干凈、無明水、無滲漏。陰陽角處應做成圓弧角。 2.配料： 根據施工操作要求，如不便施工可適量加水。加水方法先在料中加水后，再用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料之，后充分攪拌直至料中不含團粉（攪拌時間不少于5分鐘）。 打底層涂料的重量比為：液料：粉料：水=10：20：8、14，底涂完工干燥后再涂刮防水層，其重量比為：液料：粉料：水：10：20：02；加水量應在規定的范圍內，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的料應不加或少加水；平面為涂膜平整可以適當多增加些水。3.涂覆： 用滾筒及刮板涂覆，機械噴涂，該工程施工方法選定為P4工法，按照打底層下層中層面層的次序逐層完成，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干涸不粘手為準，確保厚度在1.5mm左右。涂覆時應注意以下事項： a.若液料有沉淀應隨時攪拌均勻； b.涂覆應盡量均勻，不能有局部沉積，不能過厚或過薄，涂料與基層之間不留有汽泡，粘結嚴實。 c.每層涂覆必須按照規定用量取料，最薄處不低于1.3mm。 d.涂層硬化后9、，馬上進行保溫養護，保證涂層潮濕，以防粉化。第一次養護需小心，以免破壞涂層，共養護23天。養護方式：水、蓋濕物或做保護層。 4.清洗： 在施工間隙或施工結束時，應盡快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作膠。否則，等涂料干涸后很難洗凈。 5.質量要求： 防水層施工完畢后，應認真檢查整個工程的各個部分，特別是薄弱環節，發現問題，及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。七、注意事項： 1.細部涂覆： 轉角處、穿墻管、施工縫等均為防水中的薄弱環節，在防水大面施工之前應在其細部用玻璃網格布加強處理，平面與立面接茬處按標準接茬，首先將涂料涂在永久保護墻上，并甩出茬，作為接頭。 2.施工條件： 該種10、材料不宜在雨中施工，不要在特別潮濕而且不通風的環境中施工，影響防水效果。 3.材料存放： 液體材料應放在5以上陰涼處，粉料應放在干燥處，避免受潮。 4，可用時間： 在液料：粉料：水=10：20：02，環境溫度為20的條件下，涂料可用時間約3h。現場環境溫度低，可用時間長些；反之短些。料過時稠硬后，不可再加水再與之拌和使用。 5.產品保護： a.施工完畢后不準在防水層上打洞，要做好產品保護，以免破壞防水層。 b.非施工現場操作人員嚴禁進入施工現場，以免影響施工。 c.施工操作人員不準穿帶釘子鞋或高跟鞋進入現場，以免破壞已做好的防水層；防水層未干，嚴禁人員在工作面上亂踩。 d.施工操作人員在施工現場項遵章守紀。八、質量保證措施： 1.嚴格執行GB50108-2001標準進行施工。 2.材料進入現場前必須擁有全套的相關質量保證資料。 3.所有材料到達施工現場，及時邀請監理的公司、業主單位現場抽檢，封樣，送檢合格方可使用。九、文明施工措施：1、嚴格執行建設部關于建筑施工企業現場業績綜合評定辦法中有關規定，成立文明施工小組，負責對文明現場施工狀況檢查，整改并及時記錄。2、施工中，細心操作，做好產品保護，不相互污染