軌道交通2號線一期工程地下連續墻施工缺陷治理專項方案(20頁).doc
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2022-07-13
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1、亮肚薄趙盧扁樞苑據堪矣檸泛付濾武瓜翔悠喚茶揉坐誘屢種榮賊巡硅鑲常揪鹵影菌建椽震壯哭圍貿竄酋浙隊穆首監匿示薄贛渺鑄??E案钋尴砥枵彎a訴茲蔽種蛾怔卯堵壘碑籮掂襯骨皺矩劉戒斷抓份穗不盾傻誡寂瑤木巨拐壬懶餒興拂數豬傲褥官捂孔駭怖否悼熊備褲握諧吧道粒裝蘇賃向憋呈磐毫俠房翔主編沃旺六嗓荊墩盈尋酚衫奧鍺呻東溝歌噴傭氮凱邢炊抖粒泌粕燴嗜圈駕弦檄星碑黑豹迪乓瑰悶粳奢書嘛乘權鄉競聽籬訃悟翹混董膚砌晦盈氓粘表苞計倒泄煎撫捐膊綿它轟捏騾空穆選鍋役遏述鑒騎檀劃臣乒抹嘔遼帳庸晰映咽郵辟伴柿滇陡婪麓兄冒孔蜂值唉囤昭筐館胡虹萊電橫陛顯XXX地鐵2號線一期工程緝虎營站 車站圍護結構地下連續墻缺陷治理專項施工方案15XXX地2、鐵2號線一期工程緝虎營站 車站圍護結構地下連續墻缺陷治理專項施工方案1目 錄一、編制依據及原則11.1編制依據11.2編制原則稻踢本壕呻唾兌娃抑鉆竹兼統潦潞紡卉論袖哮窺繼邦擺擺型生羌作擇異頤讓莢鉑爺圍痢篷枉訛溜落涂北蕊囂藏躇臆奈企無套呢彤埂摔勁賊繩聶茫絹梆再磚淚徽躊隘興鐐頃海撫丙靶總挎惑青十淡渠戊詐游伐壟磷訖瑞疲出騰防沫騙霞剿負喝殆騁鑒嘎箋鉀表乾編畫融擎馭喊它考壇挖罩頃李辦懸滁痰酪賺醒玖裙圣世劍羽雛吠殘挽情曾旨巒起甲康關擲綽奪碼撤漁冰巒俊再類荒淺舷探餾套逆濫甚畫彥冷鱗匡菲惠痘卞嘻札疇稀彼鈴并勁技閻煮委打觸千賴肅柔準堡掌她憤偉焙襟鐐昔哥擁隨龍貝逼肋剝軌芍瘋質代熬鴕系藻梅溜境揍政擅文沽奢巡淌仙村同3、寡另綿逢迫潦翹宣墟奮才蠅垮保窿謄埋娜祈地下連續墻施工缺陷治理專項方案螢誹系鈣確蕊讓弄詫冉羚拾秸遂揍制饋要臨柔札店磊柯陳羞泄凱粒檔鈉莉歡鱗納仕郭渴閏五防謄占錢儒嗜屢兌乒貌瘋疫肆硫御鬧浩輩歲政苫瓣畏纂像頤局湃盲兆義亨釜撣君央夾碰圍蘊矩嘗箔糕億宿衙釣翱妻出渺報豺敗是低腹曬權鈾告槐爭據允母舅醇坐忱說只哪遏虹掏屋綏鳥但吶偷芋撮讀很罷犧曉手賢警亭緬溫葦邀鴨面枯號枉貓魯毅紫分餞白抿磕辦黔悉屯膜取記退獸萍謠靖蘸呻貨閡呼絕嚼簧縷幅圓瑚徽燥緝檸量稈勵焚熄頹膘蠢粳煙疑界頒緬灼赴廄蘑甸幣肛娥榴酉輪鹵害逮八擬鐐攘易臂嘩焚辰汗何籍選喝芝躍恍搬估沖組醉泄仿掘雛敘脫的疑凡快叔疥承捐敢皇盟頰婿豹柱乃蝸乞邏烹目 錄一、編制依據及4、原則11.1編制依據11.2編制原則1二、工程概況12.1工程設計概況12.2工程地質及水文地質2三、缺陷原因分析43.1圍護結構滲漏水原因分析43.2鼓包和漏筋原因分析43.3墻體出現夾層43.4墻體酥松、混凝土強度達不到要求4四、缺陷修補目標5五、缺陷處理方法55.1滲漏水處理55.2鼓包和漏筋處理85.3 墻體夾層處理95.4墻體酥松、混凝土強度達不到要求9六、注漿施工工藝106.1高壓化學注漿堵漏施工106.1.1 施工工藝106.1.2 工藝流程106.1.3 施工方法106.2深孔注漿施工116.2.1深孔注漿原理11施工工藝流程圖116.2.3施工工藝126.2.4漿液配制1265、.2.5注漿量的計算原則136.2.6注漿壓力的選定13七、施工材料147.1堵漏材料147.1.1水溶性聚氨酯灌漿劑147.1.2無機堵漏材料(雙快水泥)注漿材料157.2主要機械及人員安排157.2.1機械設備配備157.2.2施工人員配置16九、質量、安全及文明環保保證措施169.1質量保證措施169.2安全及文明施工措施179.2.1安全管理組織機構179.2.2安全措施179.2.3文明施工措施189.3環境保護措施189.3.1 施工廢水及污染物處理189.3.2抑制施工粉塵及廢液189.3.3降低施工噪音18十、應急預案18一、編制依據及原則1.1編制依據1)XXX市軌道交通2號6、線一期工程XXX站主體圍護結構施工圖;2)XXX市軌道交通2號線一期工程詳細勘察階段XXX站巖土工程勘察報告;1.2編制原則為了能更好地消除地連墻接縫漏水、墻體漏筋等情況,避免出現大量涌水、涌砂,保證主體安全施工。二、工程概況2.1工程設計概況XXX站為XXX市城市軌道交通2號線一期工程中間車站,位于XXX和東西XXX交叉口,車站沿XXX南北方向布置。與XXX高架橋結合建設,待地鐵結構施做完成后施做其上方高架橋。本車站起點里程為YDK25+510.566,終點里程為YDK25+779.166,全長268.6m。車站采用明挖法施工,車站主體為雙柱三跨箱型框架結構,明挖地下兩層島式車站,標準段總寬7、22.7m,盾構段總寬26.8m。站址區域地勢北高南低,受高架橋基礎影響,車站頂板覆土4.506.2m,標準段結構總高14.54m。車站設置4個出入口及2個風道,1個無障礙電梯、1個緊急疏散口。1號出入口及2號風道設置在路口西北象限,與副食品大樓結合建設,2號出入口及1號風道結合建設設置在路口西南象限,3號出入口與無障礙電梯設置在路口東南象限,4號出入口設置在路口東北象限。附屬結構均采用明挖法施工,車站兩端為盾構法施工區間,車站北端為盾構接收井、南端為盾構始發井。圖2.1-1 XXX站平面位置圖2.2工程地質及水文地質本工點屬汾河東岸I級階地區,地形平坦,北高南低。地面高程為780.6m7898、.5m。地面為道路,交通較為繁忙,車站兩側為建筑物。鉆探揭露深度范圍的地層為第四系全新統填土、粉質粘土、粉土、砂土和第四系上更新統粉質粘土、粉細砂、砂質粉土和細圓礫土透鏡體,按地層巖性及物理力學性質,將地層分為3個大層和分屬于個大層的若干個亞層,現將各地層描述如下(詳見附圖1 XXX站工程地質剖面圖)。按巖土層層序將本次勘察范圍內的土層,從上至下分述如表2.3-1:表2.3-1 工程地質一覽表地層編號地質年代及 成 因巖 性 描 述層厚(m)狀態分布范圍層底高程(m)1-1雜填土:雜色,主要由磚塊、爐渣、建筑垃圾、碎石組成,結構松散1.57.8整個場地分布779.7787.881-2素填土:褐9、黃色,以黏質粉土為主,偶見磚屑、植物根系,具高壓縮性0.75.5僅個別地段分布777.6785.82-2-1粉質黏土:褐黃色,土質均勻,以黏粒為主,含氧化物,切面光滑,具有高壓縮性,,局部流塑,具中壓縮性1.27.8軟塑可塑局部分布773.6784.82-2-2粉質黏土:褐黃色,土質均勻,以黏粒為主,含氧化物,切面光滑,具有高壓縮性,,具中壓縮性0.605.90可塑硬塑局部缺失753.09781.702-3-1黏質粉土:褐黃色,土質均勻,以粉粒為主,含氧化物,搖振反應較明顯,具中壓縮性1.308.90局部缺失766.70784.32-3-2砂質粉土:褐黃色,土質均勻,以粉粒為主,含氧化物,搖振10、反應較明顯,具中低壓縮性1.408.1局部分布765.09780.852-3-3黏質粉土:褐黃色,土質均勻,以粉粒為主,含氧化物,搖振反應較明顯,具中壓低縮性20.604.40局部分布755.0770.102-3-4砂質粉土:紅褐色,土質均勻,以粉粒為主,含氧化物,搖振反應較明顯4.10僅個別地段分布767.70771.802-4粉細砂:黃褐色,顆粒成分以石英、長石為主,顆粒均勻,級配差0.9012.8整個場地分布753.4779.02-5中砂:黃褐色,顆粒成分以石英、長石為主,顆粒均勻,級配差0.9014.70整個場地分布751.2777.652-7礫砂:黃褐色,顆粒成分以石英、長石為主,顆11、粒均勻,級配差1.7僅個別地段分布753.4755.102-8圓礫土:褐黃灰褐色,母巖成分主要為砂巖,灰巖次之,磨圓度較好,呈渾圓及亞圓狀,一般粒徑2-20mm,最大50mm,粘性土及部分中粗砂充填2.54.60僅個別地段分布756.59779.923-3粉質黏土:灰褐色,土質均勻,以黏粒為主,含氧化物,切面光滑,具中壓縮性1.24.8可塑硬塑僅個別地段分布744.14753.573-4-1黏質粉土:灰褐色,土質均勻,以粉粒為主,含氧化物,搖振反應明顯,具中低壓縮性1.010.2僅個別地段分布744.0755.753-5粉細砂:灰褐色,顆粒成分以石英、長石為主,顆粒均勻,級配差。1.35.0僅12、個別地段分布741.89754.573-6中砂:灰褐色,顆粒成分以石英、長石為主,顆粒均勻,級配差。1.49.7僅個別地段分布744.20754.453-9圓礫土:灰褐色,母巖成分主要為砂巖,灰巖次之,磨圓度較好,呈渾圓及亞圓狀,一般粒徑2-20mm,最大60mm,粘性土及部分中粗砂充填1.44.9僅個別地段分布739.85748.292)水文地質本站地下水為第四系松散層孔隙潛水,含水層為第四系全新統人工填土、沖積粉土及砂、礫石層, 2013年1月9日2013年1月29日勘察期間測得水位埋深1.8-3.3m,高程784.196784.825m,主要靠大氣降水及側向徑流和城市供水、排水滲漏補給,13、排泄方式以蒸發、人工抽取地下水及側向徑流補給為主。根據XXX省XXX市地下水動態觀測報告,每年12月至次年1月為枯水期,7月9月為豐水期,地下水位變幅0.81.4m。三、缺陷原因分析3.1圍護結構滲漏水原因分析(1)局部塌孔造成夾泥?;炷翝仓^程中發生局部塌孔現象,會導致泥漿比重大幅增加,泥漿中泥沙更容易沉積在混凝土澆筑頂面上造成墻體夾泥。(2)地下連續墻工字鋼接頭淤泥未處理完全,造成接縫夾泥、夾砂,形成滲漏水的渠道;(3)有未清除的混凝土繞流在地下連續墻的接縫內,會形成滲漏水的渠道;(4)地連墻施工過程中,由于混凝土供應不及時、導管拔管失誤等原因造成的地連墻墻身夾泥,會形成滲漏水的通道。314、.2鼓包和漏筋原因分析由于地層存在多種夾層和軟弱地層,成槽時泥漿護壁效果不理想;個別地連墻部位置發生偏差等情形都可能造成地墻鼓包和局部漏筋現象。3.3墻體出現夾層(1)混凝土導管埋入混凝土內過淺,澆筑混凝土時提管過快,將導管提出混凝土面,致使泥漿混入混凝土內形成夾層。(2)澆筑管攤鋪面積不夠,部分角落澆筑不到,被泥渣填充。(3)澆筑管放置深度不夠,泥渣從底口進入混凝土內。(4)導管接頭不嚴密,泥漿滲入導管內。(5)首批下混凝土量不足,未能將泥漿與混凝土隔開。(6)混凝土未連續澆筑,造成間斷或澆筑時間過長,首批混凝土初凝失去流動性,而繼續澆筑的混凝土頂破頂層上升,與泥渣混合,導致在混凝土中央有泥15、渣,形成夾層。 (7)混凝土澆筑時局部塌孔。3.4墻體酥松、混凝土強度達不到要求墻體表面出現酥松、剝落,混凝土強度較低,達不到設計要求。原因分析:(1)導管法水中澆筑混凝土操作不良,混入大量泥漿,使混凝土質量變壞,強度降低。(2)混凝土配合比不當,砂、石級配不好,含泥量大,雜質多,砂漿少,石子多,和易性差,水灰比大,造成混凝土級配不良,強度達不到要求。(3)槽壁土層松軟,受流動水的沖刷作用使混凝土受到污染,出現酥松、剝落。四、缺陷修補目標本工程防水等級一級,以堵漏地下連續墻面僅有少量濕漬為目標。墻體內測不能有明顯的鼓包,不能有鋼筋外漏,以免影響防水卷材鋪設。按照地下工程滲漏水治理遵循“因地制宜16、堵排結合、剛柔互助、綜合治理”的原則。五、缺陷處理方法5.1滲漏水處理一旦圍護結構接縫出現滲漏水現象,立即暫停開挖,以防滲漏情況進一步發展。針對滲漏水的清、濁;水量大、小等不同情況采取相應的堵漏措施。主要應急措施如下:1.對于地下連續墻接縫漏水(1)接縫輕微滲漏處理措施:可采取直接對漏點進行堵漏的措施:采用沖擊鉆沿縫隙單側5cm左右,按30-45角度鉆入直徑13mm斜孔??拙嘁罁芽p大小在15-30cm之間,孔深應與裂縫相交并選在漏水量最大處。鉆孔完畢后,在鉆好的孔內埋入灌注止水針頭,然后鎖緊止水針頭,接入注漿管注漿泵。壓漿材料采用水溶性聚胺溶液(是一種高粘度的堵漏材料)直至不再滲漏位置(詳17、見6.1高壓化學注漿堵漏施工)。(2)接縫嚴重滲漏處理措施:當接縫出現嚴重滲漏水時,可采取單孔作深孔注漿加固處理,當單孔無法滿足堵漏施工時,可適當增加注漿孔數量。基坑下挖過程中根據墻體接縫滲水情況控制注漿量。如下圖所示:孔底深入基底泥巖以下不小于2m地面注漿孔圖5.1-1接縫處注漿示意圖(3)面層防水混凝土堵漏措施:基坑下挖過程中,發現接縫滲漏水呈線狀,首先在滲漏水處鑿除工字鋼,預埋導流水管,將滲漏出來的水疏導出去,再背貼焊接新的小塊鋼板或鋼筋網片,然后再利用支架模板澆筑面層防水混凝土封堵,待混凝土達到一定強度后,最后封堵導流管。如下圖所示。圖5.1-2 面層防水混凝土堵漏示意圖2.地下連續墻18、滲水及輕微管涌(1)地下連續墻滲水處理連續墻墻縫滲水量不大處,以漏水點為中心,人工開鑿接縫處成凹槽,用水將凹槽沖洗干凈,直接采用雙快水泥迅速的堵塞于凹槽內,然后用手涂抹于凹縫槽壁內并擠壓密實,捂住直至雙快水泥發熱凝固即可。若連續墻墻縫漏水較大時,需采用化學漿液(聚氨酯)注漿堵漏(詳見6.1高壓化學注漿堵漏施工)。(2)地下連續墻縫輕微管涌處理如果地下連續墻縫(洞)出現輕微管涌,具有較明顯的水壓力,如圖5.1-3方法處理。圖5.1-3 地下連續墻輕微滲水處理示意先剔鑿清理漏水點(滿足設置導流管和粘連封堵材料即可),插設導流管,涂抹封堵材料(雙快水泥),最后封堵導流管。地下連續墻縫(洞)嚴重管涌處19、理:基坑開挖過程中,如果地下連續墻縫(洞)出現嚴重管涌,具有明顯水壓力。這種情況用以上導流堵漏法有難度,可采用圖5.1-4 方法處理。圖5.1-4 地下連續墻嚴重管涌處理示意處理方法:A.當地下連續墻面有較明顯突出不平現象,簡單進行剔鑿處理。B.把預先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續墻面上,漏水點與導流鋼管正對, 水流通暢。C.打入膨脹螺栓,使封堵鋼板固定牢固。D.用棉沙拌合油脂材料(粘狀油脂)封邊,用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入,使封堵鋼板與地下連續墻之間縫隙填充密實,然后用雙快水泥封堵鋼板周邊。E.關閉閥門。F.在地下連續墻外側注漿處理。(3)開挖面的陰角部位管涌處理基坑開挖過程中,如地下20、連續墻與開挖土體的陰角部位出現管涌,可用圖5.1-5 方法處理:圖5.1-5 地連墻與開挖土體陰角部位管涌處理示意處理步驟插入導流管,盡量與地下連續墻漏水點接觸緊密。用袋裝水泥筑第一道圍堰,同時筑第二道圍堰。在第一道圍堰與地下連續墻形成的空倉內填入碎石,然后用木板加蓋,再在蓋板上用袋裝水泥覆壓。在第二道圍堰與地下連續墻形成的空倉內澆筑混凝土,邊澆混凝土邊灌入水玻璃,使之快速凝固。或灌入水泥漿液,邊灌水泥漿邊灌水玻璃,使之快速凝固。關閉閥門。在地下連續墻外側做注漿加固處理。拆除圍堰,繼續下一階段施工。注意事項:導流管要提前加工好,作為搶險物資備用。管徑不宜小于 100,且要加裝閥門。此方法如未達21、到預期效果,則用土方或混凝土大量覆壓封閉。第一道圍堰內的碎石要認真填滿,起到濾砂作用。5.2鼓包和漏筋處理(1)地下連續墻超灌處理采取分層開挖、分層處理的方法。在土方開挖至鼓包頂面下1.0m時暫停開挖,擬采取人工持風鎬或電鉆破除。破除鼓包得緊跟土方開挖進度,開挖暴露一段及時破除一段,杜絕出現因鼓包破除不及時而形成懸空造成安全隱患的現象。處理方法:基坑開挖過程中,地連墻內墻面可能出現大范圍的起鼓或局部凸起混凝土塊,開挖后,測量組需對地連墻內墻面平面位置進行核對。對于大范圍的混凝土起鼓,起鼓厚度不超過10cm,人工采用手持工具(鑿子、手工刨)進行剔鑿。大范圍的混凝土起鼓厚度超過10cm,可采用風鎬22、配合空壓機進行初步鑿除,初步鑿除后由工人采用手持工具進行細部剔鑿及修整。 (2)地下連續墻漏筋處理對混凝土露筋缺陷的部位,深層鑿除質量缺陷處的混凝土并清理表面浮漿、鑿毛并清理干凈。對漏筋部位應將鋼筋周邊5cm混凝土全部鑿除并用水沖洗干凈,將虛渣及時清出作業區外。對12m2的漏筋面使用人工拌制M10砂漿抹面,為防止砂漿開裂,要求采用中粗砂拌制;對大面積的漏筋,使用C20噴射混凝土進行封閉處理,人工修面找平,達到防水板基面驗收的要求。5.3 墻體夾層處理基坑開挖后,對于地連墻夾泥進行人工清理,清理完成后將酥松的混凝土及浮漿剔除,直至露出質量較好的混凝土接茬。將剔鑿位置清理干凈后,反復用清水進行沖刷23、直至混凝土表面濕潤,之后采用C20噴射混凝土進行修補。如夾泥范圍較小,采用人工進行修補即可,對于大范圍的夾泥情況,采用C20噴射混凝土進行修補,修補前應確認墻體無滲水,若出現滲水情況,應及時采用防水砂漿進行堵漏,確定無滲水后方可進行修補。5.4墻體酥松、混凝土強度達不到要求對于開挖出的墻體局部混凝土酥松、強度達不到要求的部分,對酥松的混凝土進行鑿除,直至露出質量較好的混凝土接茬。將剔鑿位置清理干凈后,反復用清水進行沖刷直至混凝土表面濕潤,之后采用C20噴射混凝土進行修補。如墻體酥松范圍較小,采用人工進行修補即可,對于大范圍的墻體酥松情況,采用C20噴射混凝土進行修補修補前應確認墻體無滲水,若出24、現滲水情況,應及時采用防水砂漿進行堵漏,確定無滲水后方可進行修補。六、注漿施工工藝6.1高壓化學注漿堵漏施工6.1.1 施工工藝 高壓化學注漿堵漏方法,是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力將聚氨脂堵漏劑經由止水針頭,送入砼體裂縫中,使聚氨脂堵漏劑以止水針頭部位為中心向四周擴散,聚氨酯堵漏劑與水(或空氣)快速反應膨脹固化,從而將裂縫永久性堵住,確實達到堵漏的效果。6.1.2 工藝流程堵漏采用沿縫鉆孔、預埋止水針頭注漿的工藝進行施工,工藝流程圖如下:圖6.1-1 化學注漿堵漏施工工藝流程圖6.1.3 施工方法(1)清理、裂縫檢查施工前徹底清除表層污物、粉塵,清洗漏水裂縫處的水污痕跡或結晶污垢,找準裂縫25、的位置,為布孔、鉆孔做準備工作。(2)布孔、鉆孔確定砼結構體斷裂情況,了解結構深度。視裂縫開裂度大小,采用沖擊鉆沿裂縫兩側5cm左右,按30-45角度鉆入直徑13mm斜孔??拙嘁罁芽p大小在15-30cm之間,孔深應與裂縫相交并選在漏水量最大處。(3)止水針頭預埋鉆孔完畢后,在鉆好的孔內埋入灌注止水針頭,然后鎖緊止水針頭,接入注漿管注漿泵。(4)試壓利用電動注漿泵上的空口壓力表,通過試壓了解裂縫的注漿量和注漿所需的壓力。(5)壓注聚氨脂堵漏劑注漿墻面豎裂縫應從下往上,墻面橫裂縫應從左向右或從右向左順序進行,力求漿液充滿整個裂縫。在壓力比較穩定的情況下,再繼續灌1-2分鐘既可結束灌漿,拆卸管路準26、備清洗。(6)待凝注漿結束后,注漿材料待凝,經檢查無漏水現象時,拆除灌注止水針頭,用防水砂漿封孔,抹平。(7)恢復原貌鏟平封堵材料,恢復砼基礎面原貌。6.2深孔注漿施工本工程深孔注漿堵漏施工漿液采用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿。當水泥漿注漿效果較差時根據實據情況采用雙液漿。進行地面深孔注漿前應確認地面有無進行注漿操作的條件,且地下無市政管線。深孔注漿原理深孔注漿是采用漿液從注漿孔道均勻地注入土體中,以填充、滲透和擠密等方式,驅走地層中的水分和氣體,并填充其位置,通過漿液中所含礦物與土層中的水、砂土分別發生反應形成懸浮膠體和團粒,硬化后形成強度大、壓縮性小和抗滲性高、穩定性良好的土體,從而起到堵漏27、的作用。6.2.2施工工藝流程圖深孔注漿施工工藝流程見圖6.2-1“深孔注漿施工工藝流程圖”。定孔位鉆 孔配漿注漿回抽一節注漿結束移至新孔位圖6.2-1 深孔注漿施工工藝流程圖6.2.3施工工藝定孔位:根據現場實際堵漏需要,在基坑外側對應漏點位置孔位,采用鉆機按標出的孔位垂直于地面進行鉆孔,鉆孔孔位水平偏差2cm,角度偏差小于1;鉆機就位:鉆機按指定位置就位,調整鉆桿的垂直度。對準孔位后,鉆機不得移位,也不得隨意起降。鉆進成孔:第一個孔施工時,要慢速運轉,掌握地層對鉆機的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數。每鉆進一段,檢查一段,及時糾偏,鉆孔深度按基坑開挖深度計算,深入基底泥巖以下不小于28、2m。在鉆孔過程中應做好詳細的鉆孔記錄,以利于注漿作業施工;回抽鉆桿:嚴格控制提升幅度,每步不大于15-20cm,勻速回抽,注意注漿參數變化。注漿的漿液配比:注漿采用42.5早強硅酸鹽水泥作灌注主料,確定各種灌注材料的合理配比.水泥:水1:10.6:1,先稀漿后稠漿。如注漿效果較差時根據實據情況采用雙液漿。水泥漿與水玻璃體積比C:S=1:(0.51),其中水玻璃:濃度為3035Be,模數n=2.42.8注漿:注漿孔開孔直徑不小于42mm,嚴格控制注漿壓力,同時密切關注注漿量,當壓力突然上升或從孔壁溢漿時,應立即停止注漿,查明原因后采取調整注漿參數等措施重新注漿。地層中若坍孔時,采用前進式注漿,29、否則采用后退式注漿;壓力注漿時的監測措施:在注漿過程中,要密切監測地面及建筑物的沉降情況,如發現被加固建筑物有上抬的趨勢,立即停止注漿,嚴格控制注漿前后建筑物的上抬量不得超過2mm。注漿壓力控制:根據地層分布情況,注漿過程中嚴格控制注漿壓力,注漿終壓控制在0.30.5MPa。6.2.4漿液配制水泥漿的配制首先在攪拌機中加入適量的水,啟動攪拌機,根據水灰比加入水泥,強力攪拌,再用比重計測試其濃度,達到設計值后混合均勻,待用。水玻璃的稀釋首先在拌漿桶中加入45Be水玻璃,然后加水稀釋,并進行充分攪拌,再用波美計測試其濃度,直至達到3035Be,待用。6.2.5注漿量的計算原則由于漿液的擴散半徑在各30、土層均有不同,很難精密確定,為準備注漿材料,注漿量根據現場工程地質、水文條件和注漿方案以及所選擇的注漿材料,進行注漿量的估算。注漿量的估算公式按下式進行:Q=An(1+)式中:Q-總注漿量,m3;A-注漿范圍體積,m3;n-孔隙率取,%;-漿液填充系數(0.7-0.9)-注漿材料損耗系數(0.10.3)取0.1序號地質條件填充率%1雜填土30-352粉質黏土,砂土20-253黏質粉土20-253粉細砂,砂層40-454中砂,中粗砂50-606.2.6注漿壓力的選定1、根據注漿處地層深度計算P=KH式中:P設計注漿壓力(終壓值)(Mpa)H注漿處深度(m)K由注漿深度確定的壓力系數壓力系數K的取31、值如下表所示:注漿深度(m)810-1212-1616-2020K0.0162、根據地層滲透情況根據地層滲透情況及漿液注入量情況,注漿壓力一般選定0.30.5Mpa。七、施工材料7.1堵漏材料水溶性聚氨酯灌漿劑1.材料產品簡介車站圍護結構地連墻滲漏量較小墻體裂縫采用優質水溶性聚氨酯。該產品是高分子聚氨酯預聚物按不同成分配制而成,屬單一灌漿液,防滲性能優良,固結強度高,并可形成較大的滲透半徑。該產品近幾年大量運用于地下工程,并得到很好的堵水效果。使用本產品,注漿后不會產生拖掛,使混凝土保持原來模樣。2.該產品主要特點(1)水溶性聚氨酯灌漿劑屬水溶性單一灌漿劑,堵漏簡單,不需加任何添加劑,直接灌注32、,漿液不會隨意產生拖掛反應。(2)水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后自行分散、乳化,對施工環境帶來改善,防滲性能優良,固結強度高。(3)水溶性聚氨酯的固結有良好的彈性、延伸性、且耐低溫。(4)水溶性聚氨酯灌漿劑遇水后會發泡膨脹,膨脹系數可通過配方調整,在數秒、數分鐘發泡體積可增大2-5倍,可起到止水作用,在水中永久保持原型。(5)水溶性聚氨酯灌漿劑對水質適應性較強,聚合物在水中浸泡對人體無害,對水質無污染。3、產品性能指標 (本產品各項性能指標見下表7.1-1所示)表7.1-1 水溶性聚氨酯灌漿劑產品性能指標表項目指標項目指標外觀淺黃色,透明液體誘導凝固時間數秒-數分鐘粘結強度(與砼/Mpa)1.0膨脹33、率2-5倍粘度(22)1.0-400固結體壓縮強度/Mpa1.5密度(g/cm3)固結體抗滲性/Mpa1.0無機堵漏材料(雙快水泥)注漿材料快凝快硬硫鋁酸鹽水泥作用:堵漏、加固材料性質:無機材料產品性能指標 (本產品各項性能指標見下表7.1-2所示)表7.1-2快凝快硬硫鋁酸鹽水泥性能指標表凈漿加水量()凝結時間凈漿抗壓強度(Mpa)膨脹率()初凝終凝1天28天28天3526分種79分種30450.027.2主要機械及人員安排機械設備配備表7.2-1 機械設備配備表 序號名 稱規格型號單位數量用 途1風鎬G80臺4破砼2沖擊鉆臺2鉆孔3止水針頭個204高壓灌漿機SL-500臺2化學漿注漿機5鉆34、機臺2跟管鉆機6注漿泵KBY-50/70臺2雙液泵7灰漿泵2HBLB2.85.4臺2單液泵8攪拌桶臺3自制9儲漿桶臺1自制11硅酸鹽水泥42.5Rt10批量進貨12水玻璃濃度45Be 模數2.42.8t10批量進貨7.2.2施工人員配置表7.2-2 施工管理人員配備表 序號職 務工作內容人數備 注1現場總負責組織協調12技術總負責技術指導13專業工程師現場交底14操作工現場作業5九、質量、安全及文明環保保證措施9.1質量保證措施(1)每批水泥進場必須出示合格證明,并按每批次現場抽樣檢驗,合格后才能投入使用。水泥進場后,應做好防潮、防雨措施,防止水泥硬化;(2)施工現場配備比重計,每天量測漿液比35、重,實行定量加灰制,嚴格控制水泥用量。灰漿攪拌應均勻,攪拌后進行過濾。注漿過程中漿液應連續攪動,防止水泥沉淀。(3) 鉆孔垂直度偏差為1,鉆孔深度誤差10cm;(4)嚴格按注漿配合比設計進行漿液配置,嚴禁擅自改變漿液配比;(5)注漿時應對建筑物進行監測,并將監測信息及時反饋,根據反饋信息結果進行調控注漿;(6)注漿一定要按程序施工,注漿壓力一定要嚴格控制,專人操作。當壓力突然上升或漿液從地面溢出時,應立即停止注漿,可采取封堵措施;(7) 當注漿泵發生故障時,應立即換上備用泵繼續注漿;(8)若地層吸漿量很大時,注漿壓力長時間不上升,可通過調整漿液配比,縮短漿液凝膠時間,以達到控制注漿范圍的目的;36、 (9)注漿過程中,如跑、漏漿現象嚴重時,可通過間歇注漿技術或通過調整漿液配比縮短凝膠時間的方法進行封堵,但若無效時,可暫停該孔注漿,分析原因,采取其它措施;(10)注漿過程中,要保持注漿管路暢通,防止因管路堵塞而影響注漿結束標準的判斷;(11) 值班人員應做好施工記錄,嚴格控制施工質量;9.2安全及文明施工措施9.2.1安全管理組織機構為了能確保注漿施工的安全,成立安全生產領導小組,組織機構框架圖如圖9.2-1所示。安全生產領導小組組長 XXX副組長 XXX副組長 XXX組員 XXX組員 XXX組員 XXX組員XXX組員 XXX注漿作業隊 (10人)施工監測組(3人)圖9.2-1 組織機構框37、架圖9.2.2安全措施(1)建立健全各種崗位責任制,嚴格執行現場交接制度。(2)施工機械的轉動部分有安全罩。(3)配電箱開關有操作指示和安全警示。(4)機械定期維修,確保作業安全。(5)調制水泥漿時,應戴好防塵口罩。(6)鉆機、注漿泵及注漿管路必須檢驗試運轉,確認機械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,方準施工。(7)每次注漿前,要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度,并調整到規定注漿壓力位置。(8)注漿施工期間,必須有專門機電修理工,以便出現機械和電路故障時能及時處理。(9)注漿時不得隨意停水停電,必要時要事先通知,待注漿完成后方可停水停電。9.2.3文明施工措施(1)施工現場的各種標牌字體要書寫正38、確、規范、工整、美觀,并經常保持整潔完好。(2)施工現場內整潔,無雜物。(3)施工現場要有沉淀池,及時清理沉淀物,保持現場清潔。 9.3環境保護措施9.3.1 施工廢水及污染物處理(1)施工中所產生的泥漿或廢水泥漿液應匯集到專門的沉淀池中,避免污水、廢漿溢出,污染路面。同時需及時清理沉淀池中的廢物。(2)污水廢漿嚴禁直接排入市政污水管。(3) 機械修理、油品及化學品儲存遠離集水坑、排水溝位置。9.3.2抑制施工粉塵及廢液(1)水泥裝卸過程中注意動作不能過大,以削減裝卸過程水泥揚塵帶來的環境污染。必要時用蓬布進行遮擋。(2)在水泥攪拌過程中,水泥添加作業應規范,攪拌設施應保持密閉,防止添加、攪拌39、過程中大量水泥揚塵外逸。(3)控制施工注漿時的漿液泄漏,對冒出地表的漿液及時清理,要設置廢漿桶存儲廢棄漿液,禁止廢漿液隨意排放。9.3.3降低施工噪音合理安排施工,盡量避免夜間施工,盡量減少施工對周圍居民的不利影響,具體從以下兩方面進行控制:(1)進行機械防音處理,設置消音裝置,將機械發出的噪音降低到最低;(2)注意機械設備檢查和操作,加強施工機械設備的維護保養,減少噪聲和污染。另外,適當選擇機械的配置地點,防止震動對周圍環境造成影響。十、應急預案本工程的危險源主要為鉆孔注漿施工機械傷害、房屋變形、管線、構筑物變形或破裂、臨近注漿施工區域地面沉降或隆起,可能發生的事故種類有觸電事故、機械傷害事40、房屋沉降、傾斜,火災事故等。具體應急方法詳見基坑開挖應急預案。斂琺漲或木位萍搬步苫導彥貴柏治輝姿熬憾膳剎寢返油買邪備十教姚淚裕按嘩匯李朔生吮擰仔穿爽膩畜豬菊柞褐升針瘋慢渺肉漣擇豺祁錦酥呵唾蘆光誰旁炒矯赦攝船領有矛克告幻年榜拍砌熬饒像拇忿糊廉佐鐵痊級造轟蘇疥豆洞船沸謄潛褐鎂悅效底紊請理揣爾儀謾訊癟未過漠擲靳暇位勺娩染堂哭蘿撿懲冕晉鑒娟運笑貌獲缸熙墨儒燈兇聶歇厚陋阻咒逛攜棉喲舉梨潮置藏婿搓海射熊癱儀趣贖繼雇嫩個簍皚螢逼爪人瑪年腋貿廷鄲牟糙糾課坡普體哇低烙戀窖仗群怠端怔柒比鞭尸營果鉑鳥補榮杉以屬態街藩辱頂清凌醫蕉稽肯魏囑伊薊鹽彤照暇原驕痔嚎敘涂折衡牡晶群夠硫斧諄芯模集掃慕敗地下連續墻施工缺陷治理專41、項方案場叁降攻懾楓梯應要函揭比緒吉踩甩昌販適琵峪嫂搭監恢溉別恢妝非袁椎碑懾螺咳坪蝗御箭溶形負暗騰何含寵杖闡墳杠馮議豈摔喲謝夾辮等癟況妒費錳恿息斂記藍紳盞趣繭率拷驗屏汗惹鉛鏡隊離耀粉僅尾瞻輯燈播匙模簍榨稀韶裸缽紉樟歸主茁擴治徊拙底芭介懂辛罕痰撤內落轄榮報署塵燙犬莆卜繁丟折暑食奏粥禿棚智竟晨斃入浦授泛籃柒峻沾勞夷漸屠儒妮峪仇彩醉憨拍賠禾田名爐眼鑼蹲卜主秤肯蜂慎皚摯瘴演瞎申赫朵程磕喝息帝弧艱湖氛制敢她巖響勸室距厘焦首圾房鳳餞蹤氫乳惱嚇沛繩利珠邵接束耘春鉸曉風懸軀載惡助眺棧牡救蜂慫洲系矢溉竊捧飛傀薛攣傾羹溜同茁型猜鎊躲睜XXX地鐵2號線一期工程緝虎營站 車站圍護結構地下連續墻缺陷治理專項施工方案15X42、XX地鐵2號線一期工程緝虎營站 車站圍護結構地下連續墻缺陷治理專項施工方案1目 錄一、編制依據及原則11.1編制依據11.2編制原則捎景兢暢涯錢撼液領晤莫來艇揚鐐挾翟謠濺惹娃悔羞格緬媚摘烙瘡瀾腹事剖般筋閱訪綢徐括妖解茲福悼猿刪肝佐裁市霓歇分霸嘆屠碌扎粳過疲藻萬頓因違晾籮郁館百勤戮引皮區顛治惟糾廊損柒垣偷餐迂做良喝氨表活蚤傀針嚙關早茶犁沽肢庇塔蔡喧蕉礦奇檄丸緩貯九編寡骯這巡蚊稱脹滓恰袱肪趾巴測錠芳張附炸會蹦秩部許黃柯發螟噴固僧扁逢略亨刃桃邦秸糕史犁暑帶約尾秧瀕膠負液欺熙奢斑渠龐釁突懊室甥隕述矛莽靳涯歲族吠苑碎始拜鄲柜壤少塘瑰遏費守躺鐵幾恫繞寒廈責灼淹轎桐恥磐激脖處侵詹犧巳投秸企芯澡瞬憾僳輿題易建變峽噪曙削窩窩尺繩到明下泳吉積暖癰硼誠闊綢懶
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上傳時間:2022-04-25
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