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1、防撞護(hù)欄專項(xiàng)施工方案工程名稱：南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程 工程地點(diǎn)：南海區(qū)獅山鎮(zhèn) 施工單位：中國(guó)水利水電第八工程局有限公司編制單位：中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 編制人： 編制日期 ： 年 月 日審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、準(zhǔn)備工作2四、施工方法3五、質(zhì)量保證體系與措施4六、安全、文明、環(huán)保措施6防撞護(hù)欄施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)本工程名稱：南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)施工圖紙、答疑文件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等編制。1）南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程招標(biāo)文件2、；2）南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程投標(biāo)文件；3）上海市政設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司編織的南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)；4）南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工程量清單；5）南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程合同二、 工程概況1工程地理位置本工程位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)，是佛山一環(huán)西北部輔助道路。 2工程規(guī)模南海區(qū)紅沙高新產(chǎn)業(yè)基地配套道路3、4、5號(hào)路工程總共三條道路，分別為3號(hào)路、4號(hào)路、5號(hào)路，道路等級(jí)定位為三級(jí)公路兼城市道路功能，雙向六車道，設(shè)計(jì)速度為40km/h,道路全長(zhǎng)約7.92km，采用瀝青混3、凝土路面結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計(jì)范圍包括道路工程、結(jié)構(gòu)工程、橋涵工程、雨水工程、交通設(shè)施工程、路燈工程、綠化工程。3分段一覽表路段里程道路寬度車道數(shù)車道寬路線長(zhǎng)度（km）3號(hào)路東側(cè)段EK0+000EK1+589.613.523.75+3.5長(zhǎng)約1.594號(hào)路東側(cè)段EK1+589.6EK4+963.113.523.75+3.5長(zhǎng)約3.375號(hào)路西側(cè)段WK0+029.4EK2+985.113.523.75+3.5長(zhǎng)約2.964橋涵概況3號(hào)路、5號(hào)路大欖涌橋?qū)ΨQ布置于佛山一環(huán)兩側(cè)，橋長(zhǎng)187.2米，共9跨，跨徑分別有19米、20米、21米，橋臺(tái)采用1.2米沖孔樁，共14根，墩柱采用1.5米沖孔樁，共16根。4、上部結(jié)構(gòu)采用先張法應(yīng)力砼空心板梁，每跨布置13片梁。三、 準(zhǔn)備工作 1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員為保證本工程的順利實(shí)施，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部試驗(yàn)室，工程技術(shù)部，質(zhì)檢部為首的領(lǐng)導(dǎo)班子。項(xiàng)目管理人員配備表職 務(wù)姓 名職 稱項(xiàng)目經(jīng)理 左庭友高級(jí)工程師項(xiàng)目總工 朱向陽高級(jí)工程師質(zhì)檢員 劉望明質(zhì)檢工程師試驗(yàn)員 羅文智試驗(yàn)工程師 測(cè)量工程師 賀曉鋒工程師安全管理負(fù)責(zé)人 尚志華安全員勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1雜工102模板工103鋼筋工124混凝土工85電焊工62.、工程機(jī)械設(shè)備配備本工程所配備的機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1木枋若干10cm*10cm2模板若干3混凝土灌車/2輛4鋼筋切割機(jī)GD401臺(tái)5鋼5、筋彎曲機(jī)GW-401臺(tái)6鋼筋調(diào)直機(jī)BC-31臺(tái)7電焊機(jī)BX3-3154臺(tái)8插入式振搗器HZ-508套9圓盤鋸MB1062臺(tái)四、 施工方法1、 施工工藝流程模板制作測(cè)量放樣模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)2.施工方法2.1模板制作 采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴(yán)格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。2.2安裝模板和鋼筋2.2.1試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試，組合后對(duì)模板各線條掛魚線調(diào)直，用6、砂輪機(jī)磨平調(diào)直，直順度控制在1mm之內(nèi)，并且對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理，消除錯(cuò)臺(tái)；檢查無誤后方可正常使用。2.2.2除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除干凈，并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多（涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面），以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。2.2.3測(cè)量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點(diǎn)并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距（視模板長(zhǎng)短）精測(cè)標(biāo)高，以此為基礎(chǔ)控制防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高。2.2.4安裝鋼筋：綁扎焊接7、護(hù)欄鋼筋，焊接時(shí)應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平，兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度。2.2.5安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動(dòng)；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護(hù)欄模板上部，防止移動(dòng)和調(diào)整直順度；模板上部用對(duì)拉螺桿控制寬度。確保護(hù)欄模板在施工過程中不會(huì)移動(dòng)。檢查：模板支設(shè)時(shí)，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進(jìn)行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，發(fā)現(xiàn)變形要隨時(shí)調(diào)整。2.3 混凝土澆注:根據(jù)實(shí)8、驗(yàn)室提供的混泥土配合比進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。混凝土澆注時(shí)采用分三層澆注。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時(shí)間及方量。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于 1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。2.4拆模: 拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生。對(duì)完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全9、面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析原因，及時(shí)糾正。 五、 質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施2.1、每步工序施工完畢之后，必須經(jīng)施工隊(duì)自檢、經(jīng)質(zhì)檢部復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后方可進(jìn)入下步工序施工。2.2、項(xiàng)目部委派專業(yè)路基施工工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，并以試驗(yàn)工程師檢測(cè)結(jié)果為施工依據(jù)。2.3、分部、施工隊(duì)的質(zhì)檢工程師應(yīng)及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。2.4、在每步工序施工過程中，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)工程師須向班組交底，并全程指導(dǎo)。 2.5、根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)防撞護(hù)欄：混凝土防撞護(hù)欄施工要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1模板相10、鄰兩板表面高差（mm）2用尺量，每套模板檢查5點(diǎn)2表面平整度軸線偏位（mm）3用尺量，每套模板檢查5點(diǎn)3軸線偏位（mm）3用全站儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)4模內(nèi)尺寸（mm）長(zhǎng)、寬+5以軸線中心縱橫向各量2點(diǎn)5鋼筋受力鋼筋間距（mm）+5用尺量，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面6箍筋間距（mm）+20每構(gòu)件檢查510個(gè)間距7鋼筋骨架長(zhǎng)寬高尺寸（mm）+10，+5按骨架總數(shù)30%檢查8彎起鋼筋位置（mm）+20按骨架總數(shù)30%檢查9保護(hù)層厚度（mm）+5每構(gòu)件摸板周邊檢查8次10砼構(gòu)件砼強(qiáng)度（MP）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件強(qiáng)度11抗折強(qiáng)度（mm）不小于設(shè)計(jì)每400m2現(xiàn)場(chǎng)取樣2組12軸線偏位（mm）10用全站儀縱橫各檢測(cè)2點(diǎn)1311、斷面尺寸（mm）+20檢查3個(gè)段面14平整度（mm）3用3m直尺連續(xù)測(cè),每三尺取平均值15縱坡高程（mm）+5每20m用水準(zhǔn)儀測(cè)1處六、安全、文明、環(huán)保措施1、建立健全安全生產(chǎn)制度，從制度上規(guī)范施工。2、建立持證上崗制：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作人員必須持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須頭戴安全帽。3、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理小組，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員全員貫徹執(zhí)行安全制度，形成安全生產(chǎn)責(zé)任制度，責(zé)任明確到個(gè)人。4、加強(qiáng)安全培訓(xùn)，確保安全生產(chǎn)投入，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，舉行安全演練以增強(qiáng)所有施工人員的應(yīng)急水平。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定，加12、強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高全體施工人員安全文明施工意識(shí)。加強(qiáng)各工序的施工管理，施工機(jī)具、設(shè)備、材料有計(jì)劃的組織進(jìn)場(chǎng)，多余的機(jī)具、材料及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不用的機(jī)械設(shè)備及時(shí)退場(chǎng)。每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。6、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃定點(diǎn)存放，遵守操作安全規(guī)程，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。7、處理好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的廢物專門收集在一起，不隨地亂丟，廢水、廢渣排入指定的地方，最后一起清運(yùn)到棄土場(chǎng)。9、建立、健全施工過程中環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度。10、加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，提高全員環(huán)保、水保意識(shí)，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。11、所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測(cè)，必須符合環(huán)保部門廢氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)格控制施工產(chǎn)生的噪音。