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1、現澆連續段、濕接縫施工技術方案一、工程概況盤道溝大橋中心樁號為K120+880，8-30m，設計交角為90，橋梁全長240m；上部采用預應力T梁，先簡支后連續；下部結構采用柱式墩、肋板臺，鉆孔灌注樁基礎 。全橋墩頂連續段共有12道，濕接縫64道。二、工期及人員安排1、工期安排 現澆段、濕接縫施工工期計劃為30天，其中前期準備1天，施工期28天，后續收尾1天。2、人員安排承臺施工共安排人員25人，其中現場技術負責人1名，測量人員1名，結構施工人員23人。三、施工方案1、施工順序T梁墩頂連續以聯為單位施工，應先澆筑中間墩頂混凝土，完成張拉后對稱澆筑兩側墩頂混凝土，張拉某一墩頂連續段縱向鋼束前現澆段2、處縱向連接鋼筋、鋼板焊接應左右、上下對稱進行。2、鋼筋加工進場鋼筋必須具備質保單，及時完成材料的報檢工作，未經檢驗合格的鋼筋一律不得使用。鋼筋進場后在指定地點堆放整齊，下墊上蓋，防止銹蝕。鋼筋制作在鋼筋加工場調直、下料，現場焊接，鋼筋的尺寸嚴格圖紙進行制作，鋼筋的搭接長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊縫要求飽滿、平整、無砂眼、無焊皮，焊條采用T502、506型。縱向連接鋼板的焊縫長度必須達到設計要求。鋼筋綁扎前，T梁梁段預留鋼筋必須調直、除銹，需要焊接的焊縫必須滿足設計要求，對錨頭進一步清理檢查，清除壓漿后留下的殘液和松散混凝土塊。梁端鑿毛、錨頭清理申請現場監理工程師檢驗合格方可進行3、鋼筋施工。3. 模板安裝T梁連續模板采用小型鋼模和木模板施工，模板安裝前應均勻涂刷脫模劑，鋼筋、模板工藝應申請現場監理檢驗合格后方可進入下道工序施工。4. 砼澆注T梁連續段一次澆筑成型，模板安裝就位后，吹洗模板內污物，底部不準有集水，經自檢合格后再由監理工程師復查，合格后即可澆筑混凝土。砼在拌和站統一拌和，拌和砼用各種原材料必須經監理工程師檢驗合格后方可進場，嚴格按監理工程師已批復的配合比進行拌和，控制入模坍落度在5.57cm，澆筑混凝土時采用插入式振搗器振搗，分層振搗。分層厚度控制在30cm左右，用插入式振動棒振搗，棒頭距模板間距不大于10cm，棒間距30cm，插入下層砼5cm，使上下密切接4、合。嚴禁振動鋼筋。振動棒應垂直快插慢拔徐徐提出，準確掌握振搗時間，做到既不弱振，又不過振，更不可漏振，確保混凝土振搗密實。砼密實的標志是：砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。當砼澆注快結束前，砼應逐步減少坍落，避免形成表面砂漿厚度大，影響質量。橫隔板澆筑完畢、到達拆模強度厚即可拆模澆筑翼緣板，翼緣板澆筑完畢后應注意多次抹壓防止裂紋產生，按規范要求的強度進行拉毛處理。澆注砼期間對模板、等進行檢查，發現問題及時處理。混凝土采用HZ60型拌合站拌合，用混凝土攪拌運輸車運至施工現場。根據現場條件，混凝土采用吊機或小型電動門架上橋。澆筑前應加強對混凝土質量的檢測，不合格的予以退回，不得強行使用5、。澆注過程中對模板實行監測，防止出現變形漏漿的情況。混凝土澆筑應保證澆筑質量及外觀要求，即達到外光內實。5. 混凝土的養生混凝土澆筑完成后，應注意養生，防止出現收縮裂紋。四、質量方針及保證措施（一）、質量目標開工必優，一次成優，合格率100%，優良率95%以上。創全線優質樣板工程。（二）、保證措施1、健全質量保證體系，嚴格質量管理制度，做到優必獎，劣必罰。2、推行ISO9000族系列國際標準，按編制的質量管理手冊做好各項工程的質量工作。推行全面質量管理，實行項目分解及目標管理。加強對“QC”小組的領導，對重大技術問題組織“QC”小組攻關，并強化施工與科研相結合，積極推廣新技術、新工藝、新材料。6、3、嚴格施工前的技術交底，對作業人員定期進行質量教育和考核，教育作業隊人員應嚴格按設計及規范要求施工，確保工程質量。4、嚴格控制施工工序，上道工序不合格決不進行下道工序，嚴格執行“三檢”制度，即施工隊自檢、技術復檢、監理工程師檢查，對于特別工序實行崗位責任制，使每個過程均受控。5、規范化管理，是保證質量的有效手段，堅持作業人員持證上崗制，工地作業人員持牌制，質量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質量“三工序”制：檢查上道工序質量，保證本道工序質量，創造或提供為下道工序的質量條件。6、實行工程質量持牌管理，增強施工人員責任感。將工程規模，開工日期，質量目標，崗位負責人一一明示，以利于增強透明度和責任7、感。7、嚴把原材料采購、進場、使用、檢驗關。（1）進場材料必須有出廠合格證及質量保證書，無合格證的材料不行進入工地。（2）每批進場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標號、數量和出廠日期，并要提供出廠合核證及試驗報告。每批水泥進場后，要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格，嚴禁使用。（3）細骨料應按規定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團塊、軟質或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強度試驗，符合要求后才能使用。（4）砼及砂漿拌合用水，必須進行有害物質化學分析，水質化驗符合要求，方可使用。（5）運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標準或工程師同意的試驗規程進行，包括強度、伸長率和彎曲8、試驗。試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經試驗后降級使用。8、灌注砼應在無雨天施工，若施工中遇到大雨要馬上覆蓋已灌注的砼，以保證砼灌注質量。若氣溫較高時，要對灌注完成的砼表面以草簾覆蓋并灑水保持其濕潤來進行養生，養生期一般不得少于7天。9、施工資料與施工進度同步，做到工完，資料清，實事求是。10、砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證砼密實。強度未達到規范規定的強度不得承重或拆模。11、服從業主，尊重監理。五、安全目標及措施（一）、安全目標無任何傷亡及機械事故。（二）、安全措施1、抓生產，首先抓安全，建立安全保證體系，嚴格安全管理制度，做到違規必糾，有章可依。2、對安全生產的有關規定，9、利用各種宣傳工具，采取多種形式，教育職工樹立安全第一的觀念，強化全員安全意識。3、落實承包責任制，單位第一管理者對本單位安全生產全面負責，職權明確，責任到人。把安全生產與每位職工的切身利益掛起鉤來，對安全生產中作出突出貢獻的人員進行重獎。4、安全第一、預防為主，必須配備足夠的防護用品，加強勞動保護。根據國家、部、局有關文件，開展好“百日安全無事故”、“安全月”等活動。堅持周一安全講話，班前安全講話，周末安全檢查， 設立安全監督崗，發現問題及時處理。5、所有臨時結構必須進行安全技術交底，使操作人員明白操作要領，熟悉各個環節。大型結構必須進行安全鑒定，鑒定驗收合格后方可投入使用。大型設備進場前對機10、械運轉、便道進行保養和調查，確保安全。6、各種施工機械必須有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規程操作。定期進行安全大檢查，檢查出來的事故隱患要書面通知作業班組，并及時消除隱患。7、按照“三不放過”的原則處理所發生的事故，使職工吸取事故教訓，防止類似事故再發生，對新工人進行三級教育”，特種作業人員必須進行專門培訓，合格后發證，嚴禁無證上崗。8、進入工地必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。做好工地用電管理，電器開關必須設防雨棚，配觸電保護器。卷揚機提升時設聯系信號，由專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業。9、所有支架及提升設備須經檢算和驗收后方可使用。10、嚴格遵守公路交通制度，跨公路施工設施工標志。六、文明施工及環境保護措施1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長，各部長和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。2、強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。3、制定各項規章制度，并加強檢查和監督。4、合理布置施工場地，合理定置各種施工設施。5、挖基土用自卸汽車車集中外運到指定地點。6、減少施工中的噪聲和振動，不擾民，對現場的便道經常灑水，以減少粉塵。