午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、渝北區(qū)悅來新城濱江大道（一期）工程第2合同段涵洞施工專項(xiàng)方案重慶建工第九建設(shè)工程有限公司2011年 6月1日 目 錄一、工程概況01二、編制依據(jù)01三、施工方案及施工工藝流程02（一）、總體施工方案02（二）、施工工藝流程02四、施工方法04（一）測量放樣04（二）基礎(chǔ)開挖04（三）基礎(chǔ)施工05（四）臺(tái)身施工06（五）拱圈施工06（六）沉降縫處理08（七）護(hù)拱砌筑08（八）涵側(cè)、涵頂土回填08（九）八字墻砌筑09五、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11（一）基底施工質(zhì)量11（二）模版、支架、拱架的施工質(zhì)量11（三）鋼筋施工質(zhì)量12（四）砼施工質(zhì)量12六、工期安排12七、施工人員配備13八、機(jī)械設(shè)備配備13九、質(zhì)量2、保證措施14十、安全保證措施15十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工16一、工程概況濱江大道（一期）道路為會(huì)展中心周邊“二橫二縱”的一條南北縱向骨架道路，規(guī)劃定位景觀性城市主干路，南北向貫穿整個(gè)悅來片區(qū)，北接外環(huán)高速，南銜快速干道一橫線，是悅來片區(qū)的南北大動(dòng)脈。濱江大道（一期）起于與柑悅大道平交口附近，起點(diǎn)樁號(hào)為K3+120，終點(diǎn)止于與同茂大道悅來段平交口，樁號(hào)為K4+820，為城市主干道級(jí)，雙向六車道，設(shè)計(jì)行車速度為50km/h，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為36m，道路主線全長約1.70km。其中二標(biāo)段位于博覽中心西側(cè)K4+020 K4+820，此標(biāo)段道路長約800m。本合同中的1#拱涵起于同茂大道終點(diǎn)，下穿主線道路3、，止于嘉陵江畔，與主線斜交，全長136米，樁號(hào)為K4+788。結(jié)構(gòu)尺寸為3*4m，拱圈半徑為1.5m。另包括兩座檢查井。二、編制依據(jù)1、施工合同2、濱江大道設(shè)計(jì)施工圖3、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；4、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502682008）；5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）。三、施工方案及施工工藝流程（一）、總體施工方案1、基坑采用機(jī)械明挖，人工清底。涵洞基礎(chǔ)應(yīng)置于中風(fēng)化砂巖上，且地基承載力不低于600KPa。如基底不滿足要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，現(xiàn)場處理。2、本工程的1#拱涵位于高填方區(qū)，設(shè)計(jì)縱向每10米設(shè)置沉降縫一道，施工擬按照14、0米沉降縫分段施工。若局部基礎(chǔ)差異較大，為了避免不均勻沉降，亦需要分段。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，每段涵身施工擬按照三次澆筑完成：第一次澆筑涵洞基礎(chǔ)砼；第二次澆筑涵臺(tái)部分；第三次澆筑拱圈砼。砼養(yǎng)護(hù)采用澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。4、基礎(chǔ)。涵臺(tái)立模現(xiàn)澆施工，模版采用組合鋼模版，模面為12mm飾面板；外面采用組合鋼模。5、鋼筋采用廠內(nèi)加工制作成形后，運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝；砼采用信譽(yù)度高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定大廠的商品砼，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場后，采用泵送或梭槽入模澆筑。6、施工完畢后，涵身兩側(cè)采用土石混合料對(duì)稱分層填筑達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后施工漿砌片石護(hù)拱、出水口八字墻。（二）、施工工藝流程 施工工藝流程見圖3.1。圖3.1 拱涵施工工藝流程圖施5、工準(zhǔn)備 基坑開挖基底處理基礎(chǔ)施工基底檢驗(yàn) 基坑回填夯實(shí) 臺(tái)身施工拱圈施工護(hù)拱施工洞口砌筑防水層施工涵洞回填竣工四、施工方法拱涵施工順序如下：（1）測量放樣,定出涵洞位置；（2）開挖基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；（3）基礎(chǔ)施工；（4）臺(tái)身施工；（5）搭設(shè)支架及拱架，進(jìn)行支架承載力測試，澆筑拱腳砼；（6）拱圈混凝土施工；（7）砌筑側(cè)墻、護(hù)拱；（8）臺(tái)背回填；（9）洞口施工。（一）測量放樣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置，標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施工放樣。將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定并保護(hù)好。（二）基礎(chǔ)開挖本涵洞平均埋深25m，根據(jù)現(xiàn)有地面，開挖深度為20米。此段為高填方區(qū)。基坑開挖時(shí)，需挖除現(xiàn)有填土。開挖時(shí)擬采用分級(jí)6、放坡的形式開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。邊坡高度為8m一級(jí)，坡度為1：1.75，每一臺(tái)階設(shè)置2m寬的碎落平臺(tái)。其形式如圖所示：基坑開挖放坡形式在放坡完成后，及時(shí)用彩條布將坡面覆蓋，嚴(yán)禁裸露。在坡頂距其邊緣2m處設(shè)置截水溝，將頂部的地表水排走，防止地表水漫流，浸入邊坡。（三）基礎(chǔ)施工地基承載力檢測合格完成后，根據(jù)拱涵的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點(diǎn)的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對(duì)，能較好地控制施工質(zhì)量。模板安裝：施工采用鋼模板，接縫搭接緊密平整。高度控制在高于結(jié)構(gòu)面1020，縱、豎向采用多排平行的雙根48鋼管和橫向采絲桿進(jìn)行拉扣以固定模板，兩側(cè)用鋼管配頂托做斜撐進(jìn)行支撐以固7、定模板位置。要注意模板的穩(wěn)定性，拉通線檢查確定，結(jié)構(gòu)尺寸不小于設(shè)計(jì)值，偏差范圍取正值，模板與地面的縫隙用砂漿封堵。安裝完畢，用水準(zhǔn)儀確定各段結(jié)構(gòu)面高程，并使用涂料每米做一個(gè)標(biāo)高標(biāo)志于模板內(nèi)側(cè)面上，便于澆筑控制，在砼接觸面涂刷脫模劑。按規(guī)范要求的項(xiàng)目和指標(biāo)校驗(yàn)合格后報(bào)驗(yàn)。砼澆筑：采用商品砼，事前將設(shè)計(jì)用量（加適當(dāng)損耗系數(shù)）、到場時(shí)間、到場速度通知生產(chǎn)單位，盡量選擇在白天澆筑；采用吊車、吊斗將砼輸送到位，用串筒下料；澆筑高度控制在30cm左右即進(jìn)行振搗，振搗棒直徑50，振點(diǎn)間距3050cm，呈梅花狀布置，采用斜插平拖快進(jìn)慢出的原則，每振點(diǎn)1020s，振至表面泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)；后一層砼上料的時(shí)間應(yīng)在8、前一層砼料的初凝時(shí)間以內(nèi)，單段結(jié)構(gòu)完成澆筑。拆模：拆模時(shí)間在砼強(qiáng)度大于3Mpa后進(jìn)行，時(shí)間控制在24小時(shí)后進(jìn)行，拆模時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行撬打，損壞邊角。養(yǎng)生：砼澆筑12小時(shí)便開始養(yǎng)生，灑水次數(shù)以保持砼表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，灑水頻率以砼表面保持濕潤為準(zhǔn)。（四）臺(tái)身施工涵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上之后，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸在基礎(chǔ)面上彈出墨線（通線），進(jìn)行臺(tái)身混凝土的模板安裝。為保證臺(tái)身側(cè)面平整及砼表觀的一致性，臺(tái)身模板采用大塊定型鋼模，臺(tái)身兩側(cè)模板以加塑料套管的14對(duì)拉螺桿連接，并加以支撐，以保證模板整體的穩(wěn)定性，塑料套管需伸出模板外，外管徑與模板孔同大，模板間夾軟橡膠，以保證不漏漿。鋼模板在使用9、前應(yīng)將模板表面清理干凈，除銹并刷脫模劑。模板安裝并校驗(yàn)好后，即采用吊車配吊斗輸入砼，按每30cm一層，采用插入式振搗器分層振搗，臺(tái)身砼須一次澆注完畢，沉降縫設(shè)置與基礎(chǔ)一致，用瀝青麻絮嵌縫，砼澆注后隨時(shí)注意養(yǎng)生，待其強(qiáng)度達(dá)70%后，方可在其上澆筑拱圈。（五）拱圈施工1、支架搭設(shè)內(nèi)拱支架采用碗扣支架搭設(shè)，支架橫向間距0.6m，縱向排距為0.9m。層高為0.6m和1.2m。拱腳以上為整體式拱盔，采用483.5mm鋼管焊接而成，每榀坐落在支架上托上，縱向采用鋼管連接成一個(gè)整體。在每榀拱架上沿外緣均布10cm長的45mm45mm的角鋼，縱向焊接固定在拱架上，然后在角鋼內(nèi)縱向放置50mm100mm的方木，10、以固定模板用。每根方木兩側(cè)各縱向鋪設(shè)一根鋼管，用鐵絲綁定在角鋼或方木上，用于拱部模板加固。2、拱圈底模、端模安裝拱架搭設(shè)完成后，在其上鋪設(shè)12mm厚的飾面板，做為拱圈底模，采用鐵釘固定在拱架方木上。縱向方向每端底模應(yīng)寬出20cm，以方便端模安裝。模板接縫處應(yīng)平齊，并用膠帶紙粘貼。3、鋼筋安裝底模安裝完成后，進(jìn)行拱圈鋼筋安裝。鋼筋場內(nèi)加工制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場后安裝成型。環(huán)向鋼筋與拱架出涵臺(tái)預(yù)留鋼筋綁扎連接，綁扎長度不小于42cm，安裝前先將涵臺(tái)預(yù)留鋼筋校正，使其位置精準(zhǔn)。鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，墊塊采用同強(qiáng)度砼墊塊。鋼筋安裝完成后，再安裝端模。端模為自制木模板，模面為12mm厚的飾面板，采用斜11、撐固定。4、拱圈外模安裝外模在拱頂位置預(yù)留100cm寬的通槽作為混凝土的入模口，在拱圈下口起拱線位置高50cm處間隔1cm預(yù)留一個(gè)30*30小槽，以方便澆注時(shí)對(duì)拱圈底部混凝土搗固。在混凝土澆注到指定標(biāo)高后，封閉預(yù)留槽。5、拱圈砼澆筑拱圈模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行拱圈砼澆筑作業(yè)。砼采用商品砼，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場后泵送或梭槽入模。澆筑順序?yàn)橄葟墓澳_出開始，兩側(cè)對(duì)稱澆筑。澆筑按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，厚度不超過30cm，并在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼，一次性連續(xù)澆筑完成，砼的振搗，應(yīng)振搗至砼表面泛漿、平坦，不在冒泡為止，振搗棒拔出時(shí)應(yīng)徐徐拔出，盡量避免振到模板，不得過振或漏12、振。澆筑過程中注意兩側(cè)砼高度相同，防止支架受力不均勻變形。澆筑完成時(shí)，對(duì)裸露面及時(shí)進(jìn)行修整，抹平，等定漿后再抹第二遍并拉毛。澆筑完成后，在收漿后盡快予以麻袋覆蓋和灑水養(yǎng)生，保濕養(yǎng)生7天，覆蓋時(shí)不得損壞或污染砼的表面。拆模時(shí)不承重的側(cè)墻模板，待達(dá)到24小時(shí)以上時(shí)，可以拆模；拱圈模板，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后，可以拆模。（六）沉降縫處理箱涵涵身每隔10米設(shè)置一道伸縮沉降縫，凡地基土質(zhì)發(fā)生變化處須增色沉降縫。沉降縫縫寬2cm，縫內(nèi)設(shè)YH-2橡膠止水帶，并采用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填縫。為了保證整個(gè)變形縫素豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭出須立分離式兩塊模版（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模版以螺絲桿連接，油13、浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。（七）護(hù)拱砌筑護(hù)拱采用M10漿砌筑Mu30塊石，砂漿拌和機(jī)拌制，砌筑石料自采或購買，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砌筑作業(yè)自下而上分層砌筑，石料間砂漿需飽滿，不得留有空隙。（八）涵側(cè)、涵頂土回填待涵洞砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，即可進(jìn)行涵側(cè)回填。回填要求采用透水性良好的沙質(zhì)土或沙礫石土等，涵側(cè)回填須兩邊對(duì)稱均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到96%以上。壓實(shí)機(jī)械采用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí)，每層松鋪厚度為15cm，采用壓路碾壓時(shí)，松鋪厚度不大于30cm。涵側(cè)距涵洞邊緣50cm以上范圍采用壓路機(jī)碾壓，涵頂50cm以內(nèi)、涵側(cè)50cm以內(nèi)及壓路機(jī)無法碾壓的“死角”采用打夯機(jī)14、夯實(shí)。回填作業(yè)應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)：1、回填前先將涵側(cè)溝槽內(nèi)積水排干，并確保排水暢通，嚴(yán)禁帶水回填。2、回填填料應(yīng)滿足路基填筑要求，并且不得含有大于50mm的磚、石等硬塊。3、涵洞兩側(cè)回填高差不得大于30cm。4、涵頂以上50cm以內(nèi)不得采用壓路機(jī)碾壓。（九）八字墻砌筑八字墻墻體和洞口帽石為M10漿砌Mu30塊石，1：2砂漿勾縫，鋪底為M10漿砌Mu30片石。1、八字強(qiáng)施工前先進(jìn)行施工放樣，砌筑時(shí)兩邊立桿掛線或樣板掛線，施工過程中要經(jīng)常校正線桿，確保砌筑各部尺寸準(zhǔn)確。2、塊（片）石自采或者購買，厚度不應(yīng)小于15cm（卵形和薄片形不得使用），用作鑲面的片石，須先在表面平整、尺寸較大者，并按需修筑。15、石料在使用前要澆水濕潤，并將表面的泥土、水銹等雜物清理干凈。進(jìn)場的采用需進(jìn)行試驗(yàn)檢測，強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求的30MPa。風(fēng)化的片石嚴(yán)禁使用。3、砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不得振動(dòng)下層。不在已砌好的砌體上拋擲滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲打石塊。對(duì)于基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為基巖，則需將基巖表面泥土清理干凈后再坐漿砌筑，如為土層，可直接坐漿砌筑。4、塊（片）石分層砌筑，每層厚度為一層石料，且1m左右組成一個(gè)工作層，每個(gè)工作層大致找平。砌筑時(shí)選擇比較整齊的大塊石料做為腳隅石或鑲面石。長短石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪設(shè)在同一層并與幫襯石、腹石相互鎖結(jié)。各工作面豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。平縫16、與豎縫寬度不得大于40mm。5、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘接牢固，不得脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)在已砌筑的石塊上鋪設(shè)一部分，待石塊安放好后再填滿搗實(shí)。6、砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免松動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷恢復(fù)砌筑時(shí)，應(yīng)將已砌筑的表面清掃和濕潤。7、砂漿采用攪拌機(jī)拌制，控制拌合時(shí)間為35分鐘，保證砂漿質(zhì)量。砂漿應(yīng)具有良好的和易行和黏度，其圓錐體沉入度為，氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增加。砂漿應(yīng)隨用隨拌，一般要在小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過度時(shí)，須在小時(shí)內(nèi)用完。超過時(shí)間或凝固的砂漿，不得使用。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)取樣。8、外露面采用；的水泥砂漿勾縫，勾縫形式統(tǒng)一為凹縫，縫寬，深。五、17、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基底施工質(zhì)量基底平面位置和標(biāo)高應(yīng)滿足表5.1要求。表5.1基底平面位置及標(biāo)高允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目施工允許偏差（mm）1平面長寬尺寸不小于設(shè)計(jì)值2基底標(biāo)高土質(zhì)50巖質(zhì)+50，-200（二）模版、支架、拱架的施工質(zhì)量模版、支架、拱架的施工質(zhì)量應(yīng)滿足表5.2要求表5.2模版、支架、拱架的施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）基礎(chǔ)涵臺(tái)拱圈1模板標(biāo)高1510102模板內(nèi)部尺寸3020+53軸線偏位158104模面平整度5555相鄰模面錯(cuò)臺(tái)2226拱支架軸線偏位跨度的1或7支架頂面標(biāo)高，（三）鋼筋施工質(zhì)量 鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)滿足表5.3要求。表5.3鋼筋制安施工允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（m18、m）涵 臺(tái)拱 圈1下料長度10102環(huán)向鋼筋間距20103水平鋼筋間距0，-200，-204鋼筋保護(hù)層105(四)砼施工質(zhì)量砼施工質(zhì)量應(yīng)滿足表5.4要求。表5.4 拱涵砼施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線偏位302流水面高程203跨徑204拱圈厚度155涵臺(tái)尺寸206長度+100，-50六、工期安排 本涵洞工程計(jì)劃開工時(shí)間為2011年6月3日，完工時(shí)間為2011年9月3日，工期為90日歷天。詳見1#拱涵施工進(jìn)度計(jì)劃（附圖）。七、施工人員配備為按期完成涵洞施工任務(wù)，我部擬在該涵洞配備的現(xiàn)場管理人員和勞動(dòng)力計(jì)劃見表7.1。表7.1施工人員配備表序號(hào)管理人員配備人數(shù)工種配備人數(shù)（員）1技術(shù)負(fù)19、責(zé)人1架子工122現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1木工123測量工程師1砼工204試驗(yàn)工程師1鋼筋工105安全員1電工26施工員2普通工人20小計(jì)76八、機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備詳見表8.1表8.1主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)機(jī)械能力數(shù)量成新率1砂漿攪拌機(jī)350L良好2臺(tái)852挖掘機(jī)CAT330C1.6m32臺(tái)903夯實(shí)機(jī)蛙式良好4臺(tái)904抽水機(jī)LXC20022FW2臺(tái)855污水泵ZWS-438FW1臺(tái)806振搗機(jī)插入式2.2FW6套907壓路機(jī)YZ-18良好1臺(tái)958灑水車6-8T良好1輛809鋼筋彎曲機(jī)GWL404FW1臺(tái)全新10型材切隔機(jī)XJZ504FW1臺(tái)全新11柴油發(fā)電機(jī)CWJ1512020、KW1臺(tái)全新12電焊機(jī)BX1-31538FW3臺(tái)全新13自卸汽車CWB520HDC15T4輛8514柴油空壓機(jī)CW3.53.5m31臺(tái)9515鑿巖機(jī)TY-28282臺(tái)全新16混凝土攪拌輸送車XZ52715m31臺(tái)85九、質(zhì)量保證措施1、涵洞基坑機(jī)械開挖時(shí)，基底預(yù)留20cm由人工開挖清理，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢測合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。若基底才承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理，并通知設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位進(jìn)行處理。2、對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要進(jìn)過試驗(yàn)合格后才允21、許正式作業(yè)。3、鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋定位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，嚴(yán)格按規(guī)范施工，保證鋼筋的保護(hù)層厚度。4、拱盔的焊接必須牢固，必要時(shí)墊社鋼板焊接；拱部支架應(yīng)預(yù)設(shè)3cm的預(yù)拱度。5、混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；砼澆筑時(shí)投料口距砼高度不得超出1.0m；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。6、涵洞基礎(chǔ)、涵身每10m設(shè)一道沉降縫，沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫用橡膠止水帶連接，并用瀝青麻絲塞填。7、涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格按照配合22、比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。8、涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。9、拱圈砼澆筑、拆模、涵側(cè)回填均須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。10、出入口砌體砂漿砂漿必須使用攪拌機(jī)集中拌制拌合，砌筑中砂漿飽滿，勾縫時(shí)縫寬均勻，做到內(nèi)實(shí)外美。十、安全保證措施1、現(xiàn)場用電要嚴(yán)格按照用電規(guī)程操作，設(shè)備用電必須做到一機(jī)一閘一漏一箱；進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 2、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜23、絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。 3、開挖基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。坡頂5m范圍內(nèi)不得堆載。現(xiàn)場配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。4、模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的方木、支架上；拆除模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5、高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。 6、鋼筋切斷時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清除刀口附近的斷料及雜物。7、鋼筋運(yùn)輸時(shí)應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?4、路況，確保交通安全，并觀察周圍是否有高壓線；搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)，搬運(yùn)、卸車時(shí)必須按順序逐層取運(yùn)，嚴(yán)禁抽拿。8、搭設(shè)支架時(shí)，必須設(shè)置物料提上、吊下裝置，嚴(yán)禁拋擲。9、澆筑砼使用的溜槽、串桶必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)防身欄，眼睛站在溜槽上作業(yè)。10、涵臺(tái)及拱圈砼澆筑時(shí)，操作人員應(yīng)站在搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)上，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上作業(yè)。11、砌筑施工中嚴(yán)禁從上往下拋投石料，小料單人搬運(yùn)，大料須兩人或多人抬運(yùn)，運(yùn)輸通道須搭設(shè)支架或者修成臺(tái)階。12、澆筑砼的潤管砂漿、砼以及漿砌筑的余料嚴(yán)禁隨意撒漏，應(yīng)根據(jù)管理人員統(tǒng)一安排墊設(shè)在便道或涵側(cè)溝槽內(nèi)。13、現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志25、經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。14、由于該段為高填方，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)高填方邊坡進(jìn)行觀測。若發(fā)現(xiàn)邊坡頂面具有開裂及裂縫縫隙有發(fā)育的趨勢時(shí)，涵洞工程應(yīng)立即停止。待對(duì)之進(jìn)行穩(wěn)定性強(qiáng)算，且進(jìn)行處理后再進(jìn)行涵洞施工。15、由于本涵洞要穿過現(xiàn)有公路，且該公路為出入越來鎮(zhèn)的主干道，在施工該段時(shí)，將做改道處理。待該段施工完成后，再從此段通行。若改道不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，則在厚砼路面上鋪設(shè)65工字鋼，加鋪3厚的鋼板對(duì)之進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，跨過涵洞位置處。且在兩端設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全防護(hù)欄，且在防護(hù)欄上掛上紅色警示燈。十一、環(huán)境保護(hù)及文明施工（一）現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（二）現(xiàn)26、場無揚(yáng)塵1、現(xiàn)場主要道路采用硬化路面；2、場地平整要灑水降塵，砂子、碎石成方堆放，各種材料和機(jī)具的擺放做到整齊有序。3、臨時(shí)露天存放的水泥、白灰等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料應(yīng)進(jìn)行覆蓋；（三）運(yùn)輸無遺灑1、砼罐車每次出場前洗凈下料斗；2、工程土方外運(yùn)，土方最高點(diǎn)不得超過車幫上緣50公分，兩側(cè)邊緣低于車幫上緣10-20公分，裝截建筑渣土或其它散裝材料不得超過車幫上緣。設(shè)洗車場，運(yùn)輸車輛駛出施工現(xiàn)場前必須將車幫和車輪沖洗干凈，不得帶泥上路。 （四）嚴(yán)格控制、最大限度的減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄漏1、嚴(yán)格執(zhí)行公司易燃易爆有毒有害物品保管制度；2、在現(xiàn)場設(shè)立化學(xué)危險(xiǎn)品及油品專用倉庫或儲(chǔ)存室（柜），并設(shè)專人管理； （27、五）有毒有害廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理提高回收利用率施工現(xiàn)場要增設(shè)有毒有害廢棄物回收?qǐng)龅嘏c設(shè)施，實(shí)現(xiàn)分類管理，并做出標(biāo)識(shí)； （六）施工現(xiàn)場夜間無光污染1、現(xiàn)場照明燈具配備定向照明燈罩，使用前調(diào)整好照射角，不得射入居民家；2、電焊施工時(shí)，采用嚴(yán)密圍檔遮住射向居民住宅一側(cè)的弧光；（七）嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故1、對(duì)施工管理人員和操作人員定期進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識(shí)；2、施工現(xiàn)場要認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司現(xiàn)場消防管理制度；3、對(duì)油漆、易燃材料庫房、木工房、油庫等重點(diǎn)部位一律配備防爆燈及符合規(guī)定數(shù)量的消防設(shè)施或滅火器材；配電室應(yīng)配備不導(dǎo)電的二氧化碳及干粉滅火器；4、氧氣瓶、乙炔瓶的存儲(chǔ)使用均應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，并遠(yuǎn)離明火熱源；5、消防設(shè)施、器材要定期檢查、維修，確保完好、有效；6、易燃物密閉存放，遠(yuǎn)離明火和熱源。（八）煙塵的排放達(dá)標(biāo)1、施工現(xiàn)場禁止隨意焚燒油漆、瀝青等而產(chǎn)生煙霧；2、改進(jìn)工藝，使燃料燃燒徹底，減少煙塵。（九）生產(chǎn)、生活污水的排放達(dá)標(biāo)在工地大門處設(shè)置洗車場和沉淀池；各種出場車輛都需經(jīng)過沖洗，各種生活污水和施工廢水須先進(jìn)入沉淀池，并對(duì)沉淀池進(jìn)行定期的抽檢化驗(yàn)和清理，抽檢合格，才能接入排水管道。