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1、重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程地下車庫(kù)施工方案編制人： 劉應(yīng)洪中國(guó)建筑一局(集團(tuán))重慶靜安美嶺項(xiàng)目部2006年6月5日施工組織設(shè)計(jì)（方案）評(píng)審表工程名稱：重慶靜安美嶺一期工程致：重慶敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶靜安美嶺一期工程地下車庫(kù)施工 方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：重慶靜安美嶺一期工程地下車庫(kù)施工方案 承包單位(章) 中建一局集團(tuán) 項(xiàng)目經(jīng)理 范榮 日 期 2006.6.5 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章) 總監(jiān)理工程師 日 期 施工組織設(shè)計(jì)（方案）增加費(fèi)用報(bào)審表工程名稱：重慶2、靜安美嶺一期工程致：重慶敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶靜安美嶺一期工程地下車庫(kù)施工 方案的編制，關(guān)于費(fèi)用增加事項(xiàng)如下： 本方案無(wú)任何費(fèi)用增加本方案有費(fèi)用增加如下：按合同規(guī)定執(zhí)行。施工單位(章) 中建一局集團(tuán) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 任志永 日 期 2006.6.6 監(jiān)理單位 監(jiān)理工程師 日 期 審核單位(章) 造價(jià)工程師 日 期 建設(shè)單位(章) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 日 期 施工組織設(shè)計(jì)（方案）內(nèi)部評(píng)審表工程名稱重慶靜安美嶺一期工程方案名稱重慶靜安美嶺小區(qū)一期工程地下車庫(kù)施工方案建設(shè)單位上海靜安城投重慶市置業(yè)有限公司施工單位中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司編制部門技術(shù)部編 制 人3、劉應(yīng)洪編制時(shí)間2006年 6月 5 日?qǐng)?bào)批時(shí)間2006年 6 月 5 日審批部門項(xiàng)目總工審 核 人田志軍商務(wù)經(jīng)理評(píng)審意見(jiàn)：同意。商務(wù)經(jīng)理（簽字）： 陳明川 日 期： 2006.6.6 生產(chǎn)經(jīng)理評(píng)審意見(jiàn)：同意。生產(chǎn)經(jīng)理（簽字）： 張海生 日 期： 2006.6.6 項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理評(píng)審意見(jiàn)：同意。機(jī)電經(jīng)理（簽字）： 李明哲 日 期： 2006.6.6 項(xiàng)目總工評(píng)審意見(jiàn)：同意，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。項(xiàng)目總工（簽字）： 田志軍 日 期： 2006.6.6 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理總結(jié)意見(jiàn)：1.支設(shè)大截面梁模板時(shí)，各部門應(yīng)嚴(yán)格檢查，模板架體情況；2.合理安排工序，以減少不必要的模板投入量；3.嚴(yán)格執(zhí)行方案中有關(guān)測(cè)溫要求，做4、好記錄；4.卷材施工時(shí)注意防火。項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理（簽字）： 任志永 日 期： 2006.6.6 目 錄1編制依據(jù)32工程概況32.1建筑設(shè)計(jì)32.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)53施工準(zhǔn)備53.1技術(shù)準(zhǔn)備53.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.3施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備63.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備74 .施工安排94.1施工流水段的劃分94.2土石方開(kāi)挖及基坑開(kāi)挖階段施工安排94.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排94.4主體結(jié)構(gòu)施工安排104.5裝修階段施工安排114.6 施工進(jìn)度計(jì)劃115主要分項(xiàng)工程施工方法115.1基礎(chǔ)施工115.2結(jié)構(gòu)工程施工135.3噴錨混凝土護(hù)壁施工275.4消防水池的施工295.5防水施工306質(zhì)量要求336.1鋼筋工程336.5、2模板工程346.3混凝土工程366.4防水工程377各項(xiàng)保證措施387.1雨季施工措施387.2夏季施工措施387.3質(zhì)量保證措施387.4安全保證措施391編制依據(jù)1.1靜安美嶺一期工程施工組織設(shè)計(jì)；1.2靜安美嶺一期地下車庫(kù)建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖。2工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)1、概況：靜安 美嶺一期地下車庫(kù)工程，內(nèi)設(shè)256輛停車位、風(fēng)機(jī)房、變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、工具間、水泵房、管理用房、消防水池和廢水集水坑。總建筑面積9791.44平方米，其中車庫(kù)及設(shè)備用房9241.98平方米、管理用房（夾層）452.30平方米、出入口97.16平方米。總長(zhǎng)105.7米，總寬92.8米，結(jié)構(gòu)層高5.9米，6、屋面填種植土2.1米。2、墻體：300厚鋼筋砼擋墻和200厚頁(yè)巖空心磚。300厚鋼筋砼擋墻的防水做法：鋼筋砼自防水擋墻；2厚無(wú)機(jī)型水泥基防水涂料；120厚磚墻，MU10磚用M10水泥砂漿砌筑；20厚1：3水泥防水砂漿抹面。3、地面： 20厚1：3水泥砂漿找平層；80厚C20防水混凝土底板，內(nèi)配6雙向200200鋼筋，鋸分隔縫60006000；2厚無(wú)機(jī)型水泥基防水涂料；100厚C15混凝土墊層；基巖（4：6砂夾碎石夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.9）。4、樓面（即屋面）：無(wú)紡布一層，上覆種植土；100300厚粒徑520卵石濾水層；40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配4200200鋼筋；3厚SBS改性瀝青防水卷材；107、厚1：2.5水泥砂漿隔離層；2厚911聚胺脂防水涂膜；20厚1：2.5水泥砂漿找平層；30厚（最薄處）1：6水泥爐渣找坡；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板。5、頂棚及內(nèi)墻面：水泥砂漿抹面（樓梯、電梯間和管理用房為乳膠漆）。6、門窗：塑鋼玻璃門窗及防火門。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)形式：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)；墻下條形基礎(chǔ)。2、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)入口為錨釘噴錨混凝土擋板。3、混凝土等級(jí)：墊層C10，基礎(chǔ)C40，水池及擋墻C30，梁板柱C50。4、柱截面尺寸：800900、800800、800600、600600、6005005、梁截面尺寸：7501300、7001000、6001000、5001008、0、9001000、5001100、250900、6501000、8001000、3001000、500700、250600、2505003施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、接到圖紙后項(xiàng)目主任工程師組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織編制施工方案。2、對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量通病及防治措施等對(duì)工人進(jìn)行交底。3、進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)及高程引入和建筑物定位工作。4、項(xiàng)目部技術(shù)組應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，編制有針對(duì)性和可操作性的工程試驗(yàn)技術(shù)交底，及時(shí)向試驗(yàn)工進(jìn)行書面交底。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，布置封閉式圍墻；高度不低于1.8m；整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)圍檔已封閉嚴(yán)密，完整、牢固、美觀。2、施工道路9、布置在建筑物的四周，施工道路約4m寬，對(duì)施工場(chǎng)地臨時(shí)施工道路進(jìn)行硬化，做到場(chǎng)地道路硬化不揚(yáng)塵，具體道路做法詳見(jiàn)臨時(shí)設(shè)施方案。3、按平面布置圖進(jìn)行好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、加工場(chǎng)等布置，以滿足施工要求。4、提前將塔吊布置到位，塔吊布置詳見(jiàn)附圖。3.3施工主要周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備主要周轉(zhuǎn)材料用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量使用時(shí)間使用部位19竹膠板m23000樓梯、板2鋼模板（各型）m21000墻 、柱模板318覆膜多層板m21000梁模板3100100木方m380梁板、樓梯、墻 柱450100木方m3190梁板、樓梯、墻 、柱5250400050腳手板m360腳手架、梁板6483.5鋼管T390防護(hù)、結(jié)構(gòu)、裝修7可調(diào)支座個(gè)10、6000梁 、板9扣 件個(gè)62000防護(hù)、結(jié)構(gòu)、裝修10密目安全網(wǎng)m24350防 護(hù)11大眼安全網(wǎng)m21000防 護(hù)3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)及用工情況，決定組織混合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修階段的施工，主要施工工種有：石工、鋼筋工、木工、砼工、磚工、電工、水暖工、抹灰工、油漆工等。基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)施工人員185人左右，結(jié)構(gòu)及砌筑施工階段人數(shù)在314人左右，粗裝修施工階段施工人員在181人左右。在選擇施工隊(duì)伍時(shí)，嚴(yán)格考查隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動(dòng)力的總?cè)藬?shù)不少于勞動(dòng)力計(jì)劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長(zhǎng)期合作、承建制的專業(yè)施工隊(duì)伍，勞動(dòng)力按工程進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)11、場(chǎng)的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。勞動(dòng)力需要量計(jì)劃根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情況，按工種主要?jiǎng)趧?dòng)力安排如下表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)施工主體、砌筑施工裝修施工石工4544鋼筋工54804砼工18248普工162024抹灰工81560油工-25機(jī)械工686磚工-166水曖工61220電工81012木工221206電焊工256總計(jì)185314181主要機(jī)械用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量額定功率（KW）1塔式起重機(jī)QTZ50噸.米臺(tái)437/臺(tái)2砼輸送泵HBT60臺(tái)2112/臺(tái)3砼攪拌機(jī)JS-500臺(tái)210/臺(tái)4砂漿攪拌機(jī)JS350臺(tái)47.12、5/臺(tái)5砼振搗棒HZ-50HZ-70根201.1/臺(tái)6平板振動(dòng)器PZ50臺(tái)21.5/臺(tái)7電渣焊機(jī)BX1-500套28.4/臺(tái)8閃光對(duì)焊機(jī)UN1-100臺(tái)18.2/臺(tái)9鋼筋切斷機(jī)GJ40臺(tái)25.5/臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)22.8/臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ414臺(tái)11.5/臺(tái)12木工圓鋸機(jī)MJ106臺(tái)44/臺(tái)13木工平刨機(jī)MB-206臺(tái)23/臺(tái)14木工壓刨機(jī)MB-514臺(tái)13/臺(tái)15空氣壓縮機(jī)YHP800臺(tái)24.4/臺(tái)16交流電焊機(jī)BX3-500-2臺(tái)221/臺(tái)17直螺紋設(shè)備臺(tái)210/臺(tái)18蛙式打夯機(jī)HW-01臺(tái)62/臺(tái)19手把砂輪120mm個(gè)80.3/臺(tái)20砂輪機(jī)200mm個(gè)11.5/臺(tái)21手13、把電鉆6-25個(gè)40.25/臺(tái)22臺(tái)式電鉆Z4023臺(tái)21.1/臺(tái)23砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)42.2/臺(tái)24污水泵WY-50臺(tái)61.2/臺(tái)4 .施工安排4.1施工流水段的劃分本地下車庫(kù)在結(jié)構(gòu)施工中，我們將按結(jié)構(gòu)橫向劃分為三個(gè)大流水段，段-軸；段-軸；段-軸。4.2土石方開(kāi)挖及基坑開(kāi)挖階段施工安排本地下車庫(kù)大量基坑土石方通過(guò)機(jī)械或爆破形式進(jìn)行處理，直到地下車庫(kù)地面所要求的深度，基坑按1：0.67進(jìn)行邊坡處理，此工作由重慶渝康建設(shè)工程有限公司進(jìn)行，工期安排為一個(gè)月。獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)的基坑巖石采用人工用風(fēng)鎬或水鉆進(jìn)行開(kāi)挖處理。本階段工期安排為一周。4.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排基礎(chǔ)施工的同時(shí)進(jìn)行管溝、消防14、水池基礎(chǔ)、廢水坑的施工，完工后立即進(jìn)行室內(nèi)地坪墊層施工，以便于達(dá)到文明施工場(chǎng)地硬化的目的。基礎(chǔ)施工時(shí)的排水：由于地下車庫(kù)地坪低于小區(qū)室外地坪8米以上，下雨時(shí)極容易形成很大的積水，影響施工，在基礎(chǔ)施工的同時(shí)按設(shè)計(jì)先施工廢水坑，排水溝，有積水時(shí)再采用15米揚(yáng)程50的污水泵抽排至基坑外。當(dāng)設(shè)計(jì)的廢水坑不能滿足雨水排放要求時(shí)可加設(shè)臨時(shí)集水坑。在地下車庫(kù)基坑上沿口四周設(shè)置擋水墻和排水溝。擋水墻采用300高磚砌240墻，排水溝設(shè)在擋水墻外，防止雨水流入車庫(kù)基坑。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的安全防護(hù)：由于地下車庫(kù)地坪低于小區(qū)室外地坪8米以上，為了保證施工安全，在地下車庫(kù)上口外圍坑邊搭設(shè)鋼管腳手架，以防止施工人員掉入坑內(nèi)15、。基礎(chǔ)施工工藝流程：定位、放線基坑土石方開(kāi)挖人工挖坑、清槽驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)放線墻、柱下基礎(chǔ)施工管溝、水池、集水坑的施工室內(nèi)回填夯實(shí)地坪砼墊層。4.4主體結(jié)構(gòu)施工安排主體結(jié)構(gòu)砼墻、柱模板采用60系列小鋼模板，對(duì)拉螺桿、483.5鋼管、50100木枋做模板背楞的模板支撐體系；梁模板采用18厚多層覆膜板，板模板采用9厚竹膠板，梁板支撐采用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在地下車庫(kù)上口外圍坑邊搭設(shè)鋼管腳手架。 結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：地坪砼墊層完工后開(kāi)始放線、驗(yàn)線，核驗(yàn)標(biāo)高綁墻、柱鋼筋支墻、柱模板澆墻、柱砼拆墻、柱模板抄50cm控制線支梁板模板綁梁板鋼筋預(yù)留洞口及埋件抄平澆梁板砼拆梁、板模板。16、4.5裝修階段施工安排在主體結(jié)構(gòu)施工完后，才進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑施工，待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過(guò)后再進(jìn)行裝修工作。裝修期間的維護(hù)墻、內(nèi)隔墻砌筑及室內(nèi)裝修所需砂漿由分設(shè)在區(qū)段內(nèi)的砂漿攪拌機(jī)供應(yīng)。4.6 施工進(jìn)度計(jì)劃車庫(kù)工期安排詳見(jiàn)下表：說(shuō)明：土石方開(kāi)挖由渝康公司進(jìn)行，地基與車庫(kù)基礎(chǔ)具體開(kāi)工時(shí)間以渝康公司土石方施工完后交接給我方的時(shí)間為準(zhǔn)，其工期安排做相應(yīng)調(diào)整。5主要分項(xiàng)工程施工方法5.1基礎(chǔ)施工1、施工工藝流程：a.獨(dú)立柱基礎(chǔ)定位、放線大面積土石方開(kāi)挖人工進(jìn)行基坑開(kāi)挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層施工綁基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)砼混凝土養(yǎng)護(hù)。b.條形基礎(chǔ)定位、放線大面積土石方開(kāi)挖人工進(jìn)行基槽開(kāi)挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層施工放線綁扎鋼筋澆基礎(chǔ)砼混凝土養(yǎng)17、護(hù)。2、測(cè)量放線：先放出建筑物主軸線、主軸線引線，再放出基礎(chǔ)坑的邊框線、基槽線，并將高程引測(cè)到坑底。3、基礎(chǔ)坑（槽）開(kāi)挖：使用水鉆或風(fēng)鎬開(kāi)挖巖石層，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工攤座、剔鑿。4、基礎(chǔ)坑（槽）驗(yàn)收：開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)坑（槽）抽樣方案，鉆取巖樣，送試驗(yàn)室試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，由總監(jiān)組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘等單位及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)基礎(chǔ)坑（槽）進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。5、鋼筋工程：鋼筋綁扎要求橫平豎直，間距符合要求。鋼筋保護(hù)層要用符合設(shè)計(jì)厚度的花崗石墊塊墊好。墻下條形基礎(chǔ)鋼筋連接接頭面積，在受拉區(qū)按50%設(shè)置，受壓區(qū)不受限制，鋼筋連接18、區(qū)段長(zhǎng)度按03G101-1圖集進(jìn)行。插筋按設(shè)計(jì)定位，并同底板鋼筋焊接牢固。自檢合格后，請(qǐng)建設(shè)監(jiān)理單位對(duì)基礎(chǔ)坑（槽）鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，完成鋼筋隱蔽檢查及簽證手續(xù)。6、基礎(chǔ)混凝土工程：墻下條形基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基采用原槽澆灌；施工前安裝好砼泵、管道及架子，并固定牢固，基層清理，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，砼保證連續(xù)供應(yīng)（塌落度152cm）。在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)明標(biāo)高，根據(jù)圖紙要求及施工程序，每次施工的砼標(biāo)高應(yīng)交底清楚，在施工中采用拉白線及尺量（也可鋸一定尺寸的小木棍）的辦法來(lái)控制基礎(chǔ)砼頂面標(biāo)高，做到一次壓平澆筑。砼振搗由專業(yè)振搗工進(jìn)行，須確保砼的密實(shí)度。使用插入式振動(dòng)器要求快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，19、不得遺漏。振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400mm左右。振搗時(shí)間應(yīng)控制在1530S內(nèi)，應(yīng)隔2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。攪拌站應(yīng)備足同一規(guī)格的原材料，用同一配合比配料，控制攪拌時(shí)間及塌落度，保證砼質(zhì)量，連續(xù)均衡供應(yīng)。砼澆筑完后應(yīng)適時(shí)對(duì)砼表面用木抹子磨平槎毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。7、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。 5.2結(jié)構(gòu)工程施工1、模板工程施工工藝流程模板及支撐體系設(shè)計(jì)、租賃、采購(gòu)、加工預(yù)制拼裝模板并進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑放線、抄平安裝模板緊固檢查、辦理預(yù)檢豎向結(jié)構(gòu)模板主體結(jié)構(gòu)墻、柱采用60系列的組合小鋼模組拼、483.5鋼管、50100木枋做模板背楞，模板支撐采20、用鋼管腳手架支撐體系。梁、板模板梁幫及梁底模板采用18厚多層覆膜板，梁幫采用50x100mm木方為龍骨，梁底采用100x100mm為龍骨，龍骨間凈距200mm；梁底支撐采用鋼管扣件腳手架支撐體系，鋼管縱向間距0.8m，橫向間距1.11.7m，梁中頂撐間距1.6m，大橫桿步距1.5m，其中第一步大橫桿距地1.8m，設(shè)掃地桿距地150mm，立桿下墊通長(zhǎng)木跳板，木跳板坐于平整的巖石層上，當(dāng)巖石不平整時(shí)，用砂碎石找平，各梁的一側(cè)用剪刀撐加強(qiáng)架體剛度；梁底按23起拱。梁中設(shè)置16對(duì)拉螺栓緊固梁幫模。板底模體系采用9mm厚竹膠板，50x100mm木方為次龍骨，木方間凈距30cm，100x100mm木方為主21、龍骨，主龍骨間距1.0m，板底模支撐采用満堂紅鋼管扣件腳手架支撐體系，鋼管縱橫向間距1.0m，大橫桿步距1.5m，其中第一步大橫桿距地1.8m，設(shè)掃地桿距地150mm，板底按1起拱，模板拼縫用膠條封嚴(yán)防止漏漿。具體梁、板模板布置及計(jì)算書詳見(jiàn)模板工程施工方案。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝支撐，按照模板設(shè)計(jì)，量出支柱與墻線或軸線兩個(gè)方向距離，將支柱分別立于兩個(gè)方向距離的交點(diǎn)上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長(zhǎng)度的選用嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高，鋪大小龍骨。測(cè)量并校正龍骨標(biāo)高。鋪覆膜竹膠模板，嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定加工、編號(hào)、拼裝。覆膜竹膠板用圓釘與22、木龍骨固定，便于安裝，反復(fù)使用。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高，起拱高度若有誤，需拆除模板龍骨，重新將支柱托架高度調(diào)整合適后，再安裝龍骨、模板。將模板內(nèi)雜物清理干凈，多層模板拼縫處粘貼膠條，然后辦理預(yù)檢。樓梯模板樓梯側(cè)模、踏步模板均采用18mm厚多層覆膜板組拼。底模采用9mm厚覆膜竹膠板。先根據(jù)層高放大樣，在墻上彈出樓梯及平臺(tái)梁位置，支基礎(chǔ)和平臺(tái)梁模板，再裝樓梯底模板、外側(cè)模板。在外幫模板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，在側(cè)板上劃出踏步側(cè)板的檔數(shù)，再釘側(cè)板。沿踏步中間向上用12道吊木加固。柱、墻模拆除柱墻模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)才23、允許拆模。墻體拆模，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)拼裝模板與墻體分離，再將模板吊運(yùn)走。拆除柱模，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再拆除角部螺栓、柱箍，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。梁、板模拆除頂板模板跨度2m，強(qiáng)度達(dá)到50%拆除；2m8m，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的拆模強(qiáng)度要求（試壓試塊）時(shí)，先拆除模板支撐，而后拆下龍骨，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。拆下模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時(shí)集中收集管理。2、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋原材或成型鋼筋必須及時(shí)附上材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告，資料由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)收集與整理。經(jīng)復(fù)試不24、合格的鋼筋原材嚴(yán)禁加工。A外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m的彎曲不大于4mm。交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根（長(zhǎng)6m）稱重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。B試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家。鋼筋加工為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程按區(qū)段設(shè)立鋼筋統(tǒng)一加工場(chǎng)，負(fù)責(zé)區(qū)段內(nèi)的鋼筋加工、成型任務(wù)。鋼筋除銹鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、浮皮、鐵25、銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘接效果，盤圓鋼筋除銹通過(guò)其冷拉調(diào)直過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)或手動(dòng)液壓切斷機(jī)進(jìn)行操作切斷時(shí)，要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短計(jì)算，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有26、馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm。鋼筋彎曲成型彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋的貯存及運(yùn)輸鋼筋加工好后，在各區(qū)段現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)布專門的鋼筋成品、半成品堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過(guò)大，鋼筋產(chǎn)生變形。墻、柱鋼筋綁扎在逐點(diǎn)綁扎墻鋼筋的同時(shí)。雙排鋼筋之間應(yīng)采用型鐵固定，成梅花形布置，并在墻體模板上口加鋼筋定位卡，以控制豎向鋼筋位置和墻體截面尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度。各種洞口予留準(zhǔn)確27、，不得用氣焊等工具斷筋成洞，洞口處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)鋼筋。合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑砼時(shí)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋砼柱主筋28的采用機(jī)械連接，28的采用電渣壓力焊；墻鋼筋采用綁扎連接。凡與鋼筋砼墻柱相連的填充墻內(nèi)的拉結(jié)筋采用植筋方式。為避免柱、墻水平鋼筋位移，在柱、墻內(nèi)設(shè)置鋼筋梯形架。鋼筋梯形架的立筋比墻體水平筋直徑大一個(gè)規(guī)格，綁扎于墻體豎向全面筋，設(shè)置間距不大于2m。模板限位水平橫筋兩端頭必須刷防銹漆；梯形架上下水平筋間距同墻體水平筋間距，如下圖所示。為控制豎向鋼筋的位移，用12鋼筋制作水平限位卡具，即焊成一個(gè)根據(jù)墻體厚度的長(zhǎng)方形28、鋼筋框，在每一個(gè)豎向立筋的位置兩根短鋼筋?yuàn)A住立筋，在澆筑混凝土?xí)r套上，在混凝土初凝后取下，重復(fù)利用，控制框如下圖所示。箍筋端頭彎成135，平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。梁鋼筋綁扎工藝流程放主梁上部角筋分出主梁箍筋間距套主梁箍筋穿主梁上下主筋綁扎主梁箍筋安扎節(jié)點(diǎn)抗剪吊筋放次梁上部角筋分出次梁箍筋間距套次梁箍筋穿次梁上下主筋綁扎次梁箍筋校正并綁扎砼墊塊安裝預(yù)留、預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收梁筋的放置順序是主梁筋在下，次梁筋在上，梁筋施工時(shí)一定要盡量伸到砼結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)端留足保護(hù)層厚度。當(dāng)高度相同的長(zhǎng)短跨梁相交時(shí)，短跨筋設(shè)置在上皮；主次梁相交時(shí)，次梁筋設(shè)置29、在主梁筋之上。當(dāng)梁與柱外皮相平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋彎折后置于柱的主筋內(nèi)側(cè)，但其彎折角度應(yīng)符合小于1/6的規(guī)范要求。梁的底縱向鋼筋接長(zhǎng)位置在梁支座兩側(cè)，梁長(zhǎng)的1/3范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在中間1/3范圍內(nèi)進(jìn)行接長(zhǎng)；梁的上部縱筋，應(yīng)選擇在梁上部中間1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，嚴(yán)禁在梁兩端支座1/3范圍內(nèi)進(jìn)行接長(zhǎng)；且同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不能超規(guī)范規(guī)定。框架梁腰筋的兩端，應(yīng)錨入柱內(nèi),長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。在有填充墻構(gòu)造柱處的梁底，采用植筋。梁的箍筋采用封閉箍，并做成135彎鉤，箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d，當(dāng)箍筋為復(fù)合箍時(shí)，應(yīng)按大箍套小箍的工藝要求。在綁扎時(shí)，應(yīng)先在模上先畫出箍筋間距再擺放箍筋，綁扎時(shí)箍筋迭合處的彎鉤在30、梁中應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點(diǎn)邊緣50處。當(dāng)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要不小于25或主筋直徑。梁筋用花崗石墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排時(shí)，在兩排鋼筋之間，應(yīng)用25的短筋墊隔，長(zhǎng)度為梁寬減兩邊保護(hù)層厚，間距為22.5M。梁端與柱交接處應(yīng)作加密處理，加密區(qū)的長(zhǎng)度和加密筋的間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求（一般為1.5倍梁高）。主次梁的交接處，于主梁交次梁的兩側(cè)，各設(shè)四道加密箍，加密箍的直徑同主梁箍筋，間距按設(shè)計(jì)要求。梁筋16mm時(shí)采用機(jī)械連接，16mm時(shí)采用焊接。板鋼筋綁扎施工工藝流程：彈鋼筋網(wǎng)線鋪底網(wǎng)下鐵并固定綁扎底網(wǎng)上鐵鋪蓋鐵綁扎分布鋼筋加花崗石31、墊塊布小馬凳綁水平定位鋼筋調(diào)整固定。按圖紙放出鋼筋網(wǎng)線、墻、門窗洞口等位置線。先鋪底網(wǎng)下層鐵，再鋪底網(wǎng)上層鐵，分段固定綁扎。擺放好蓋鐵，穿入分布筋與蓋鐵綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等及時(shí)配合安裝。綁扎用順扣或八字扣，所有相交點(diǎn)全部綁扎。在底網(wǎng)鐵下每隔1m加墊一個(gè)花崗石墊塊，上下兩層鐵間加墊鋼筋小馬凳。板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法。板主筋上鐵接頭在跨中，下鐵接頭在支座，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。按設(shè)計(jì)要求同一斷面內(nèi)，鋼筋接頭不超過(guò)50%。板底部鋼筋伸入支座5d ，且應(yīng)伸至支座中心線。板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm，板邊支座處負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。雙向板的底部32、鋼筋，短跨鋼筋設(shè)在下排，長(zhǎng)跨鋼筋設(shè)在上排。板上孔洞均予留，開(kāi)洞300mm時(shí)加筋，2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1006.3混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀或尺量全高303截面尺寸柱、墻、梁3尺量4垂直度每層3經(jīng)緯儀或吊線尺量全高H/1000且305表面平整度22m靠尺和楔形尺6陰陽(yáng)角方正220cm方尺和楔形塞尺7預(yù)埋設(shè)施中心位置3尺量8預(yù)留洞口中心位置109電梯井筒井筒總寬對(duì)中心線偏移、尺量井筒全高垂直H/1000且30吊線尺量10預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量6.4防水工程SBS卷材和膠結(jié)材料的品種，標(biāo)號(hào)及33、配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，配合比和試驗(yàn)報(bào)告。屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象。卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。污水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：排氣道縱橫貫通，不得堵塞。排氣孔安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。落口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝牢固，水落口平正，變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷要均勻。允許偏差： 項(xiàng) 34、次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1卷材搭接寬度10mm尺量檢查2瑪蹄脂軟化點(diǎn)5檢查鋪貼時(shí)測(cè)試記錄3瀝青膠結(jié)材料使用溫度107各項(xiàng)保證措施7.1雨季施工措施1、雨季施工主要應(yīng)解決好防雨、防風(fēng)、防雷等安全問(wèn)題；防止水泥等原材料經(jīng)雨淋、水泡后變質(zhì)；加強(qiáng)對(duì)水泥庫(kù)的防雨措施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械（塔吊除外）要搭防雨棚。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水溝，排水溝應(yīng)順坡排入現(xiàn)場(chǎng)的排水溝內(nèi)或施工場(chǎng)地內(nèi)的集水坑后，再抽排出去。3、密切注視天氣預(yù)報(bào)，七級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。4、在模板表面刷隔離劑前，要掌握好天氣預(yù)報(bào)，以免隔離劑被雨水沖掉；準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時(shí)對(duì)新澆注的砼進(jìn)行覆蓋，防止雨水直接沖刷砼表面。5、屋面防水施工前，應(yīng)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)35、關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天進(jìn)行施工。7.2夏季施工措施1、工程主體施工正值夏季高溫，工人上下班時(shí)間盡量避開(kāi)中午酷暑，充分利用一早一晚，保證茶水供應(yīng)，配給必用的防暑降溫藥品，通過(guò)保證工人的身心健康來(lái)保證施工質(zhì)量。2、澆筑砼時(shí)應(yīng)處理好商品砼的初凝時(shí)間、澆筑時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施，從而達(dá)到減少砼干縮裂縫和少設(shè)施工冷縫的目的。7.3質(zhì)量保證措施1、確定工程質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格證率100%2、嚴(yán)格落實(shí)物資檢驗(yàn)規(guī)定:a.對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。b.對(duì)需要做復(fù)試原材料，如：水泥、鋼筋、砂石料、各種附加劑、焊條、焊劑、防水材料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。c.對(duì)36、進(jìn)場(chǎng)的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免勿用不合格的材料。3、熟悉圖紙，掌握施工方案。施工前工長(zhǎng)根據(jù)方案要求、規(guī)范規(guī)定做好技術(shù)交底。交底要有針對(duì)性和可操作性，明確每個(gè)施工環(huán)節(jié)的操作工藝，并落實(shí)到班組。4、嚴(yán)格試驗(yàn)管理、計(jì)量管理，使各項(xiàng)與工程質(zhì)量有關(guān)的工作得到有效控制。5、保證鋼筋、模板、砼質(zhì)量，明確各項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量通病預(yù)防措施。6、在施工過(guò)程中進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于不合格的分項(xiàng)工程，堅(jiān)決返工重做。為了保證工程質(zhì)量，要求操作人姓名、操作時(shí)間、檢查數(shù)據(jù)上墻，質(zhì)檢員每天做好質(zhì)檢記錄，主動(dòng)掌握質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重37、大質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)采取有效措施。7.4安全保證措施1、基礎(chǔ)施工：做好地面排水措施，場(chǎng)地排水要波向周邊道路，排水坡度不小于0.3%，基坑周圍做擋水臺(tái)，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊1m以上。限制場(chǎng)區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過(guò)大振動(dòng)造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。基礎(chǔ)施工必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)護(hù)身欄。2、鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時(shí)，周邊設(shè)置通過(guò)設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)。墻柱鋼筋作業(yè)時(shí)，作業(yè)架必須鋪滿跳板，并有高度不小于1.2m的護(hù)身欄桿。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地或使用防漏電保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m，且接線牢固。并安裝好可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝及方法定出措施，并設(shè)專人看守機(jī)器、整理電線，防止電線破損面發(fā)生漏電、觸電事故。3、模板工程施工：模板施工時(shí)注意外防護(hù)要嚴(yán)密，操作平臺(tái)要搭設(shè)牢固，設(shè)置爬梯和護(hù)身欄，嚴(yán)禁高空墜物。4、防水施工：防水材料和輔助材料為易燃品，存放地點(diǎn)必須嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場(chǎng)備有有效滅火器材。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工操作面。操作人員施工時(shí)要佩帶防毒面具，通風(fēng)良好。施工時(shí)，認(rèn)真保護(hù)已經(jīng)做好的防水層，嚴(yán)禁施工機(jī)具和堅(jiān)硬物品破壞防水層。不準(zhǔn)穿帶有釘子的鞋和高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。