建筑工程混凝土裂縫的成因與控制(4頁).docx
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編號:450279
2022-07-14
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1、建筑工程混凝土裂縫的成因與控制摘要:混凝土結構裂縫是當今工程領域難以解決又較普遍存在的問題,如果施工中混凝土常常出現裂縫就會影響到結構的整體性和耐久性。結合實際經驗,從建筑構件、溫度變化、體積收縮和施工操作等方面分析了施工期混凝土裂縫產生原因和影響因素,提出了施工期混凝土裂縫的控制技術,對在如何進行混凝土裂縫控制的研究和實踐有一定的指導意義。 關鍵詞:混凝土;裂縫成因;防治措施Abstract: the concrete crack is the engineering field and is difficult to solve common problems, if the constr2、uction of concrete cracks often will affect the structure integrity and durability. Combined with practical experience, from the construction component, change of temperature, volume contraction and construction operation, analyzes the concrete crack during the reason and influence factors, put forw3、ard the concrete cracks during the control technology, in how to carry on the concrete to crack control of research and practice have some guiding significance.Keywords: concrete; Crack is presented; Prevention and control measures中圖分類號: TU528 文獻標識碼:A 文章編號:引言:下面就混凝土裂縫的成因與控制談談。1.裂縫的成因裂縫產生的形式和種類很多,要根本4、解決混凝土中裂縫問題,需要從混凝土裂縫的形成原因入手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產生的最有效的途徑。1.1設計原因1.1.1設計結構中的斷面突變而產生的應力集中所產生的構件裂縫。1.1.2設計中對構件施加預應力不當,造成構件的裂縫(偏心、應力過大等)。1.1.3設計中構造鋼筋配置過少或過粗等引起構件裂縫(如墻板、樓板)。1.1.4設計中未充分考慮混凝土構件的收縮變形。1.1.5設計中采用的混凝土等級過高,造成用灰量過大,對收縮不利。1.2材料原因1.2.1粗細集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當的間斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,誘5、導裂縫的產生。1.2.2骨料粒徑越細、針片含量越大,混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大。1.2.3混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當,嚴重影響混凝土收縮。1.2.4水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。1.2.5水泥等級及混凝土強度等級原因:水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響很大。混凝土設計強度等級越高,混凝土脆性越大、越易開裂。1.3混凝土配合比設計原因1.3.1設計中水泥等級或品種選用不當。1.3.2配合比中水灰比(水膠比)過大。2009年,本人負責大江村民公寓工程現場監理工作,該工程在進行二層樓板砼的6、搗制時,由于混凝土攪拌站提供的混凝土出現水灰比比例調配不當,以致影響到混凝土的凝結期。由于發現及時,立即采取措施加強養護,加上養護妥當,使得該層樓板砼強度達到設計要求,不致造成返工。1.3.3單方水泥用量越大、用水量越高,表現為水泥漿體積越大、坍落度越大,收縮越大。1.3.4配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性偏差,導致混凝土離淅、泌水、保水性不良,增加收縮值。1.3.5配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。1.4施工及現場養護原因1.4.1現場澆搗混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會影響混凝土的密實性和均勻性,誘導裂縫的產生。1.4.2高空澆注混凝土,風速過7、大、烈日暴曬,混凝土收縮值大。1.4.3對大體積混凝土工程,缺少兩次抹面,易產生表面收縮裂縫。1.4.4大體積混凝土澆注,對水化計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大,混凝土產生溫度裂縫。1.4.5現場養護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。1.4.6現場模板拆除不當,引起拆模裂縫或拆模過早。1.4.7現場預應力張拉不當(超張、偏心),引起混凝土張拉裂縫。2.裂縫的控制措施2.1設計中的“抗”與“放”在建筑設計中應處理好構件中“抗”與“放”的關系 所謂抗就是處于約束狀態下的結構,沒有足夠的變形余地時,為防止裂縫所采取的有力措施,而所謂“放”就是結構8、完全處于自由變形無約束狀態下,有足夠變形余地時所采取的措施。設計中應盡量避免結構斷面突變帶來的應力集中。如因結構或造型方面原因等而不得以時,應充分考慮采用加強措施;積極采用補償收縮混凝土技術:常見的混凝土裂縫中,有相當部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于收縮而產生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮,實踐證明,效果是很好的。2.2材料選擇和混凝土配合比 設計方面根據結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強高的水泥;選用級配優良的砂、石原材料,含泥量應符合規范要求;積極采用摻合料和混凝土外加劑,可以降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低9、混凝土成本的作用;正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充發考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量;配合比設計人員應深入施工現場,依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況,合理選擇好混凝土的設計坍落度,針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比,協助現場搞好構件的養護工作。混凝土是非均質的三相體,即固體、液體和氣體。兩種相接觸的面稱為界面,混凝土中界面的存在是無法避免的,對混凝土性能產生不良影響。混凝土拌合物三相所占的體積大致為,固相占總體積的73%84%、液相占15%22%、氣相占1%5%。三相體積的改變是混凝土產生裂縫主10、要原因之一,尤其是混凝土產生終凝之前較為明顯(即通常認為隨行收縮,干燥收縮等引起的裂縫),但這種裂縫如果在澆筑后及時采取有效的養護措施,能夠獲得明顯的控制效果。2.2.1混凝土配合比除應按普通混凝土配合比設計規程JGJ55的規定,根據要求的強度等級、抗滲等級、耐久性及工作性等進行配合比設計外,其配制的混凝土還應符合4.3.2-4.3.10的規定。2.2.2干縮率。混凝土90d的干縮率宜小于0.06%。 2.2.3坍落度。在滿足施工要求的條件下,盡量采用較小的混凝土坍落度;基礎、梁、樓板、屋面用的混凝土坍落度宜小于120mm,柱、墻用的混凝土坍落度宜小于150mm;混凝土采用泵送時,高層建筑用的11、混凝土坍落度根據泵送高度宜控制在180mm左右,多層及高層建筑底部的混凝土坍落度宜控制在150mm。2.2.4用水量。不宜大于170kg/m3。2.2.5水泥用量。普通強度等級的混凝土宜為270-450千克每立方米,高強混凝土不宜大于550千克每立方米。2.2.6水膠比。應采用較小的水膠比。混凝土水膠比不可大于0.60。2.2.7砂率。在滿足工作性要求的前提下,應采用較小的砂率。2.2.8宜采用引氣劑或引氣減水劑。3.混凝土的養護3.1養護是防止混凝土產生裂縫的重要措施,必須充分重視,并制定養護方案,派專人養護工作。2004年本人負責世紀嘉園項目的現場監理工作,該項目有1層8000多平方米的地12、下室,當進行地下室面板施工時,剛好六月初,天氣較炎熱,剛開始搗制地下室面板時,由于施工方養護措施不當,導致部分面板出現不同程度的裂縫,在發現上述問題后,項目監理部立即組織施工方開會分析原因:由于天氣炎熱養護不夠造成開裂,立即制定落實養護措施,并要求施工方派專人定時負責養護,由于發現及時,加上后期養護措施得當,該地下室面板后期沒有再出現裂縫,該例子充分體現混凝土養護的重要性。3.2混凝土澆注完畢,在混凝土凝結后即須進行妥善的保溫、保濕養護,盡量避免急劇變化、振動以及外力的擾動。3.3澆筑后采用覆蓋、曬水、噴霧或用薄膜保濕等養護措施;保溫、保濕養護時間,對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥13、拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或抗滲要求的混凝土,不得少于14d。3.4底板和樓板等平面結構構件,混凝土澆筑收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水份蒸發,混凝土硬化才可上人時,可揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時盡量蓄水養護。3.5截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養護,或用塑料膜圍裹自生養護,也可涂刷養護液。3.6墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達到一定強度(1-3d)后,應及時松動兩側模板,離縫約3-5mm,在墻體頂部架設淋水管,噴淋養護。拆除模板后,應在墻兩側掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直照墻面,連續噴水養護,時間符合上述要求。4.結束語 裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象。混凝土裂縫進行認真研究、區別對待,采用合理的方法進行處理,并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現和發展,保證建筑物和構件安全、穩定地工作。參考文獻1.王鐵夢建筑物的裂縫控制M上海:科學技術出版社,l9872.尹平混凝土裂縫產生原因及預防處理措施J山西建筑,2008,34(10):159-160