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1、框剪結構填充墻飾面產生裂縫的質量控制措施(xxxx有限公司)摘要：結合本工程施工實踐，本文比較全面地介紹了防止框架剪力墻結構內外填充墻飾面（面層）裂縫產生的質量控制措施。關鍵詞： 框架剪力墻結構填充墻 裂縫 措施目前框架剪力墻結構的填充內墻大多采用加氣混凝土砌塊，外墻多采用空心磚砌筑。由于加氣混凝土砌塊、空心磚與混凝土的線性膨脹系數不同，再加上由于砌筑砂漿的干燥收縮引起的較大應力，從而導致兩種不同材料交接處飾面層（面層）開裂現象的時有發生。直接影響到人們的觀感效果及使用功能。目前，大多數的施工單位僅僅局限于單方面的質量控制措施來防止此類裂縫的產生，往往效果并不太理想。本人就旭日華庭小區小高層施2、工過程中，對此類裂縫比較全面的進行了質量控制措施，從而取得了比較好的效果。現就將旭日華庭小區小高層施工過程中所采用的質量控制措施作如下的介紹：1、 框架剪力墻短肢柱、剪力墻與維護墻聯結措施的改進。（1）、按規范規定：主體結構與圍護墻的拉結筋為26，其間距不大于500mm。但在實際施工中發現預埋的拉結筋不合砌塊模數，不易對準砌體的灰縫，從而不能很好的充分發揮墻體拉結筋的拉結作用。故采用后植筋方法，且在砌筑時采用在拉結筋根部用C20細石混凝土澆筑一個齒槎，與砌體同厚，使填充墻體與主體結構構成鍵槽連接。同時在每層墻高的中部均增設了厚度為120mm與墻體同寬的C20混凝土腰帶，縱筋為410，箍筋為623、00。這樣就大大改善了墻體與主體框剪結構的聯系，使墻體抵抗豎向變形的能力提高了約50%左右。消除了主體與圍護墻體豎向裂縫的產生（具體做法見下圖1）。 圖1 填充墻墻體與主體結構的連接（2）、在施工過程中，為了避免窗臺與窗臺墻交接處因受力不均及墻體壓縮變形而發生裂縫現象，故在窗臺處設置了38，C20鋼筋混凝土現澆帶與主體貫通以抵抗變形縫的產生。使其作用與混凝土圈梁等同，約束了墻體的干縮及溫度變形，從而增加了砌體的整體剛度。2、 砌體砌筑質量控制措施。（1）、保證砌筑質量，為下道工序打下良好的基礎，是預防裂縫產生的一個重要環節。砌筑前磚（砌塊）的濕潤程度以及施工過程中砂漿的配合比拌制、砌體的組砌形4、式都必須嚴格按照施工規范執行。（2）、在砌體砌筑前，根據每層框剪結構凈高計算皮數桿皮數及砌體組砌方式。檢查并修正補齊拉結筋及腰梁（板帶）鋼筋。對于外墻磚砌體必須保證最上一皮磚上面留出約140mm高的空隙，以便日后用磚斜砌擠緊頂梁。根據施工規范要求，每天砌筑高度不大于1.8m，砌至梁板底時，間隔15天以后，方可將其補砌擠緊。補砌時對雙側灰縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。對于內墻砌塊砌體，最上部和最下部各用兩皮空心磚砌筑，并在最上一皮磚上方留出約80mm高的空隙。以便日后用C20膨脹混凝土擠堵密實，并且在填充墻與柱、剪力墻交接處勾出10mm10mm的縫。并且根據施工規范要求，每天砌筑高度不得大于1.85、m，填充墻砌筑好15天以后從兩側同時對同一部位用C20膨脹混凝土塞填填充墻頂端空隙并擠壓密實,并在梁或板下應預先用15mm15mm木條留縫（具體做法如下圖2所示）。圖2 空心磚(砌塊)與混凝土接觸面的勾縫做法（3）、由于本工程采用M5.0混合砂漿砌筑,剛砌筑好的砌體強度比較低。為保護砌筑好的墻體，砌筑后應盡量保證墻體避免撞擊振動，并對其進行及時的養護，以保證砌體強度能夠得到正常的增長。3、 抹灰質量控制措施。（1）、抹灰前用鋼絲刷對抹灰面滿刷一遍，再用壓力水進行沖洗，清除灰塵等雜漬對砂漿與墻面粘附力的影響，同時對墻面進行了濕潤。隨后對砌塊砌體和混凝土部分進行滿面噴漿處理。抹灰前墻體表面應保持濕6、潤。若墻面基層有凹凸不平現象時，在抹灰層較厚處先用砂漿分層找平，必要時要用鋼絲網加固，每層找平厚度不得大于10mm，層與層之間的粉刷間隔不得少于24小時。（2）、根據施工規范規定，墻體應分層進行抹灰，并且在每立方米砂漿中摻入1kg的抗裂纖維。因砌塊的強度較低，若抹灰層強度較高，則會出現空鼓或放射性空鼓裂縫。故基層采用強度較低的1：1：6混合砂漿，適當提高砂漿配合比中粗砂的比率，以減少砂漿干燥收縮。中層或面層采用1：0.3：3混合砂漿。總厚度應控制在20mm左右。若厚度太大，應采用隔天分層刮糙的辦法進行處理。建筑物外墻面采用45mm145mm面磚，磚飾面采用1：2.5的水泥砂漿進行粘結。這樣，通7、過砂漿強度由低向高過渡，同時兼顧基層材料和外部磚飾面（面層）強度要求，從而更好的防止了由于應力突變而導致裂縫的產生。（3）、若墻體面積較大、長度較長時，抹面應設置分格縫，分格縫最大間距為2m。抹灰完成后墻面涂料施工前嵌填彈性膩子至面層平。分格縫釋放了大部分抹灰層干縮應力，從而減少了抹灰層干縮裂縫。（4）、抹灰面層收水后，即用木蟹磨平、壓光，待手按無明顯下陷時再次壓光，壓光不得少于三遍。禁止表面批水泥漿或撒干水泥，在最后一遍壓光時隨即用毛刷拉細毛，這樣就避免了壓光過早和表面壓的過于光滑而引起砂漿的收縮裂縫。（5）、在墻面上鑿槽敷管時，使管道表面應低于墻面45mm，并將管道與墻體采用鐵絲釘固定牢靠8、，不得有松動、反彈現象。然后澆水濕潤。嵌填水泥砂漿，填補至與墻面相平。并沿管道敷設方向鋪10mm10mm的8鋼絲網，其寬度跨過每邊不小于50mm，蹦緊釘牢后方可進行下道工序。對于大量管道集中通過的部位，以支模當作構造柱澆筑C20混凝土進行處理。（6）、填充墻與混凝土梁、板柱、剪力墻、預留箱盒等不同材料交接處，均應沿交接處長度方向鋪設寬度每邊不小于150mm的鋼絲網，并且用釘將網蹦緊釘牢，以作防裂措施。在進行抹灰前首先要用801膠素水泥漿滌刷鋼絲網，以水泥漿剛好覆蓋完鋼絲網為宜。一般厚度都不應大于3mm。隔天再做下道抹灰工序。從而就能夠很好的保證了飾面層（面層）與填充墻體的粘結效果以及防止裂縫的產生。4、 結束語。通過該工程的實踐證明，只要采取了像上述相應的措施和對策，同時認真進行原材選購，精心組織施工，相信框架剪力墻結構填充墻飾面（面層）的裂縫問題是一定可以避免的。4