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1、超前小導(dǎo)管施工方案一、編制依據(jù) 1、*工程設(shè)計圖紙；2、隧道工程地質(zhì)勘查圖紙；3、*工程整體施工組織設(shè)計方案； 本方案適用于*工程引水隧道，軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前注漿支護(hù)。 二、 編制原則1、 施工方案根據(jù)河源市區(qū)水源工程隧道施工圖紙內(nèi)容編制；2、 施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝，并具有加強(qiáng)的可操作性；3、 結(jié)合本引水隧道的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價等多方面比選的基礎(chǔ)上確定施工方案。4、 在保證工期質(zhì)量的前提下，確保計劃工期，高度重視環(huán)保、安全施工問題；5、 充分利用先進(jìn)的技術(shù)資源，制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案；2、三、 工程概況1、工程簡介*取水，通過隧洞引水及專用管道，將*水庫的水輸送到河源市源城區(qū)的自來水廠。本工程是以生活用水、生產(chǎn)用水為主的城區(qū)自來水供水工程。供水對象*市屬大城市，重要性屬于“重要”。2、引水隧道工程地質(zhì)概況根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及鉆孔資料，引水隧洞地層主要有第四系洪沖積層層 (Qpal)、坡積層層(Qdl)及燕山三期黑云母花崗巖(Y52(3)、侏羅系下統(tǒng)藍(lán)塘群粉砂 巖(J1lnb)組成。按水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范（GB50487-2008)巖體風(fēng)化帶劃分方法，引水隧洞沿線巖體由上而下可劃分為全風(fēng)化帶(V)、強(qiáng)風(fēng)化帶(IV)、弱風(fēng)化帶(III) 、弱風(fēng)化帶(II):全風(fēng)化帶(V)：K0+3、051.80K0+422段和K1+777.801K1+827.801段，共420.2m，全風(fēng)化花崗巖，灰黃色，風(fēng)化完全，呈砂質(zhì)粘土狀，含較多石英細(xì)顆粒，可塑硬塑狀，局部夾強(qiáng)風(fēng)化巖碎塊，沿線均有分布，厚度不均，隧洞進(jìn)口分布較厚，中部分布較薄，厚度約4.10m43.30m,層底高程約57.90m148.90m，全風(fēng)化粉砂巖，灰色及灰綠色，風(fēng)化不均勻，常夾有強(qiáng)風(fēng)化狀礫，呈含礫粉質(zhì)粘土狀，硬塑狀，局部呈碎石土狀，密實(shí)，主要分布于出口處，厚度一般1.60m17.20m，層底高程約60.90m90.6m。強(qiáng)風(fēng)化帶(IV)：K0+556.094K0+579.535段、K1+332.890K1+352.7084、段和K1+563.32K1+598.259段，共78.198m，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，灰黃色，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂面鐵錳質(zhì)渲染，巖質(zhì)較軟，巖石破碎，巖芯呈塊狀，RQD=030%，厚度一般0.40m20.30m，沿線均有分布，層底高程約70.70m133.60m。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖，青灰色，風(fēng)化劇烈，節(jié)理裂隙極發(fā)育，裂面見泥質(zhì)、鐵質(zhì)充填，巖石破碎，強(qiáng)度低，巖芯呈半巖半土狀，局部夾全風(fēng)化，僅見于隧洞出口一帶，鉆孔揭露厚約2.50m16.50m，層底高程約62.50m88.10m。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖與弱風(fēng)化花崗巖過度帶 (IIIIV)：K0+968.131K0+989.095段、K1+352.708K1+375.842段和5、K1+598.259K1+777.801段，共223.640m，弱風(fēng)化帶(III)、(II)：K0+422K0+556.094段、K0+579.535K0+968.131段、K0+989.095K1+332.890段和K1+375.842K1+563.32段，共1053.963m，弱風(fēng)化花崗巖，灰白色，裂隙稍發(fā)育，巖石較完整，巖質(zhì)堅硬，強(qiáng)度高，RQD值平均為85%，鉆孔未鉆穿，揭露厚度0.80m66.20m。弱風(fēng)化粉砂巖，青灰色，裂隙稍發(fā)育，巖石較完整，強(qiáng)度較高，RQD值平均為40%50%，鉆孔未鉆穿，揭露厚度11.70m32.10m。引水隧洞位于河源羅浮山大斷裂(F1)以西約1000m，隧洞6、外圍有人字石斷裂(F29)、羅坑斷層(F27)，大水坑斷層(F7)、鶴子頂斷層(F22)從隧洞軸線垂直穿 過，受斷層影響，隧洞沿線地質(zhì)構(gòu)造極其復(fù)雜，巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，地表基本為全風(fēng) 化巖，強(qiáng)風(fēng)化和弱風(fēng)化巖出露少。四、 機(jī)械設(shè)備及人員配置超前小導(dǎo)管每環(huán)設(shè)計數(shù)量18，每工班鉆孔機(jī)注漿施工人員不宜少于10人，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時調(diào)整。每工班施工機(jī)械配置如下：注漿泵1臺，鑿巖機(jī)不少于6臺，氣焊機(jī)1臺，電焊機(jī)1臺。五、 施工工藝及技術(shù)要求 1.作業(yè)準(zhǔn)備 1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提7、出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。 注漿配合比經(jīng)監(jiān)理工程師審批，進(jìn)場原材料檢驗(yàn)合格。 3.技術(shù)要求 3.1超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長度不小于1m。3.2超前小導(dǎo)管設(shè)計參數(shù)： 超前導(dǎo)管規(guī)格：熱軋鋼花管，外徑42mm，壁厚4mm；小導(dǎo)管4.5m長； 小導(dǎo)管環(huán)向間距3050cm，縱向間距為3.2m； 外插角10左右，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整； 注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿； 設(shè)置范圍：沿起拱線布置。 4.施工程序及工藝 4.1 超前小導(dǎo)管施工程8、序 主要包括導(dǎo)管制作、鉆孔、安放導(dǎo)管、注漿、效果檢驗(yàn)等。 4.2 施工工藝 施工工藝流程見圖1。 圖1 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖地質(zhì)調(diào)查 現(xiàn)場試驗(yàn) 設(shè)備準(zhǔn)備效果檢查 管材加工 材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備制定施工方案進(jìn)行施工 噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備 拱部放樣布孔 風(fēng)槍成孔 清孔 插入小導(dǎo)管 M20砂漿準(zhǔn)備注漿 隧道開挖 5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備 根據(jù)客觀條件制定切實(shí)可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施； 選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應(yīng)按照粘土系、水泥系、水泥化學(xué)漿液系、化學(xué)藥液系來選擇。當(dāng)?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時，宜采用水泥水玻璃雙液注漿9、。化學(xué)漿液成本高，有一定毒性，對環(huán)保不利，應(yīng)慎用。 選定注漿設(shè)備，包括鉆孔、注漿、實(shí)驗(yàn)、檢測的設(shè)備和儀表器材工具。 擬訂實(shí)驗(yàn)方案，決定實(shí)驗(yàn)和檢查辦法，確定收集哪些數(shù)據(jù)，以便選定注漿參數(shù)。注漿參數(shù)包括注漿有效范圍、單孔注漿漿液擴(kuò)散半徑、注漿壓力、注漿速度、漿液初凝時間、漿液配合比、止水盤最小尺寸等。 5.2 制作鋼花管 小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔1020cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為68mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖25.3 小導(dǎo)管安裝 測量放樣，在設(shè)計孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)或煤電鉆鉆孔，孔徑較設(shè)計導(dǎo)管管徑大20 mm以上。 成孔后，10、將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。鉆孔、安裝應(yīng)符合下列要求：A 小導(dǎo)管的安設(shè)應(yīng)采用孔頂入法。B鉆孔方向應(yīng)順直；C鉆孔直接應(yīng)于注漿管徑配套，一般不大于50mm，孔深視小導(dǎo)管的長度確定；D采用吹管法進(jìn)行清孔； 5.4 注漿 1.采用注漿泵注漿，注漿前先噴射混凝土封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行，單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。停止時先停泵在關(guān)閉球閥，最后清洗管路。211、.注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。 注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇： 注漿壓力：一般為0.51.0Mpa 漿液初凝時間：12min 水泥：P.0425.5普通硅酸鹽水泥 砂：中細(xì)砂3.注漿順序：注漿順序一般是先內(nèi)圈后外圈（在雙排孔時），從拱頂順序往下注：先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔。 4.鉆注原則先外后內(nèi)：先從斷面外側(cè)，逐步向中間或內(nèi)側(cè)鉆注。先疏后密：每排孔先間隔式鉆注，再補(bǔ)注中間的加密孔，逐步形成帷幕。 外密內(nèi)疏：毛洞四周布孔較密，隧道斷面內(nèi)布孔少而疏。 反復(fù)鉆、注：注漿段各注漿孔均應(yīng)12、根據(jù)進(jìn)漿情況反復(fù)鉆、注，保證固結(jié)范圍達(dá)到設(shè)計要求。 開孔誘導(dǎo)：注漿時在需要重點(diǎn)加固處設(shè)置通氣誘導(dǎo)孔，誘導(dǎo)漿液至設(shè)計范圍，之后適時關(guān)閉誘導(dǎo)孔。 注漿有效范圍為開挖輪廓線外1.52m。止?jié){巖盤是注漿成功的保證因素之一，它由止?jié){巖墻噴射砼組成。做法：清理掉掌子面的松動巖石，噴射1520mm的C20砼。噴射范圍是整個掌子面及其退后的3m范圍，應(yīng)噴平、噴實(shí)、噴夠厚度。噴射時應(yīng)注意保護(hù)注漿管絲扣，防止噴砼堵塞注漿管。5.注漿效果檢查及質(zhì)量判定 注漿效果檢查分過程中檢查、結(jié)束時檢查和開挖過程中檢查。 注漿過程中檢查主要是檢查漿液膠凝時間。 注漿結(jié)束時，檢查注漿記錄，看每孔注漿量是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，孔數(shù)是否與設(shè)13、計一致。開挖時，看開挖邊緣是否整齊、漿液固砂情況、漿液滲透半徑等，以便為下一步修改注漿參數(shù)提供依據(jù)。 根據(jù)各階段檢查情況，評定合格與不合格。注漿過程中及結(jié)束時，如質(zhì)量不合格時，應(yīng)返工。開挖時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進(jìn)外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)措施。 6.注漿異常現(xiàn)象的處理1.串漿時要及時堵塞漿孔。2.泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查；3.進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 六.材料要求 1、導(dǎo)管小導(dǎo)管選用42mm的鋼管，長度為4.5m；導(dǎo)管壁厚不小于設(shè)計規(guī)定值。進(jìn)場檢驗(yàn)合格后投入使用。 2、 水泥應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不小于32.5MPa。使用前14、應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。 3、外加劑 使用的三乙醇胺、水玻璃、緩凝劑（磷酸氫二鈉）等外加劑必須采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品。應(yīng)注意保管，不使其變質(zhì)。使用前應(yīng)做效果試驗(yàn)，要求漿液初凝時間控制在12min。 4、砂 細(xì)骨料應(yīng)采用堅硬、耐久的中細(xì)砂。 5、水 水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。 七、 質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程SL176-20072、分項驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號15、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗(yàn)。 超前小導(dǎo)管所用的鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。 檢查方法：觀察、尺量。 超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部建成。 檢查方法：觀察。 超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、16、監(jiān)理單位全部建成。 檢查方法：觀察。 注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)。 超前小導(dǎo)管注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察；監(jiān)理單位見證檢查。 一般項目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差1方向角22孔距50mm3孔深+50,0mm超前小導(dǎo)管施工允許偏差八、 安全、質(zhì)量控制措施 1.所有進(jìn)入隧道內(nèi)的作業(yè)人員，必17、須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，遵守紀(jì)律，聽從指揮； 2.作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固、穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先給予清除或支護(hù)； 3.在渣堆上作業(yè)時，應(yīng)注意渣堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人； 4.在風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)注意檢查機(jī)身、螺栓、皮套、彈簧和支架是否正常完好；管子是否牢固，有漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鉆巖機(jī)的供水是否正常； 5.電鉆鉆眼應(yīng)檢查手套的絕緣盒防止電纜脫落的裝置是否良好。電鉆工必須帶絕緣手套，腳穿絕緣鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被卡住的釬桿； 6.支架的鉆機(jī)，必須將支架放置平穩(wěn)，地面堅實(shí)； 7.鉆眼前，先對18、準(zhǔn)孔位，使鉆頭接觸巖面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿； 8.鉆眼時，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或有異響，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可施鉆。當(dāng)發(fā)生卡鉆時應(yīng)用扳鉗松動拔出，不可敲打； 9.施工期間，尤其在注漿時，應(yīng)對支護(hù)的工作態(tài)度進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。 10.注漿結(jié)束4小時后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。 11.相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不小于1米。 12.鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。 13.現(xiàn)場的高壓、低壓店里線路及變壓器和通訊線路必須按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一布置。九、 文明施工 1.將把本工程確定為標(biāo)準(zhǔn)化施工工地，加強(qiáng)文明施工管理，使整個工程嚴(yán)格19、按照施工組織設(shè)計中的總平面布置，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理； 2.堅持文明施工，為監(jiān)理、業(yè)主提供優(yōu)良的服務(wù)。在施工過程中服從監(jiān)理、業(yè)主的現(xiàn)場調(diào)度，及時準(zhǔn)確地執(zhí)行工程師代表的指令。 3.教育職工形成團(tuán)結(jié)、文明、禮貌的風(fēng)尚，做好與監(jiān)理業(yè)主的協(xié)作與配合工作，協(xié)助監(jiān)理業(yè)主等有關(guān)部門處理好與當(dāng)?shù)厝罕姾偷胤秸年P(guān)系，一切服從和滿足工程建設(shè)需要。 4.杜絕野蠻施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明管理制度，保持施工現(xiàn)場周圍地段的整潔，注意并做好道路的保潔，養(yǎng)護(hù)。材料進(jìn)場必須按指定的地點(diǎn)位置堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂卸，堅決杜絕野蠻施工。 5.與當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系，嚴(yán)禁打架鬧事努力為工程建設(shè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、20、生活環(huán)境和氣氛。十、 環(huán)水保措施 1.施工過程中加強(qiáng)對施工人員的培訓(xùn)教育，貫徹環(huán)保思想，使他們能夠自覺的履行環(huán)境保護(hù)的義務(wù)。 2.鄰江、河、水庫等的隧道施工，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)水源不流失。生活、生產(chǎn)污水不經(jīng)處理不得直接排入江、河、水庫。 3.隧道施工中要控制地下水的排水，防止過量排放造成地表生態(tài)環(huán)境的破壞。 4.為避免施工噪聲和振動對周圍居民的影響，洞口段開挖應(yīng)采用淺孔弱爆破。施工場地和運(yùn)輸線路利用地形盡量避開噪音和振動敏感區(qū)，施工機(jī)械應(yīng)安設(shè)消音器、空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)等。接近居民區(qū)，應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)減震槽并采取隔音措施。 5.施工機(jī)械優(yōu)先采用電力驅(qū)動，內(nèi)燃機(jī)械、車輛應(yīng)加裝消煙凈化裝置，盡量減少對周圍環(huán)境的影響。十一、 工程量超前小導(dǎo)管工程數(shù)量表序號樁號材料名稱單位數(shù)量備注1K1+726K1+76642鋼管m1458.0每排18根 注：超前支護(hù)暫定50米，實(shí)際工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)，具體尺寸見圖；