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1、習(xí)水縣銅灌口水庫灌區(qū)工程大壩樞紐工程大壩邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案1邊坡支護(hù)工程簡介本工程大壩為混凝土面板堆石壩，設(shè)計(jì)總壩高86m，壩頂高程756m，壩頂長度202m。左壩肩邊坡設(shè)計(jì)開挖最高為115m，右壩肩邊坡開挖最高為102m，壩頂756m高程以上分別在810m高程、790m高程和770m高程處設(shè)三個(gè)馬道，壩頂高程以下左岸在750m和730m高程設(shè)2個(gè)馬道；右岸在750m高程、730m高程和710m高程處設(shè)3個(gè)馬道，馬道寬度為2m，馬道之間高差為20m，邊坡坡比為1:0.2，趾板以上邊坡設(shè)計(jì)采用錨桿+掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行支護(hù)。2 編制依據(jù)a、大壩基礎(chǔ)開挖設(shè)計(jì)圖（1/88/8）b、建筑施工扣件式鋼管腳手架2、安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001(2002年版)c、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91d、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99e、鋼管腳手架扣件 GB158312006f、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001g、簡明施工計(jì)算手冊（第三版）3 施工布置3.1施工材料運(yùn)輸設(shè)備布置壩區(qū)兩岸為懸崖峭壁，修建施工便道特別困難，我單位進(jìn)場后進(jìn)行實(shí)地踏勘，兩壩肩分別從下游各修一條人行便道至邊坡開挖面，山路特別險(xiǎn)峻，臨時(shí)使用的材料和小件設(shè)備只能靠人抬肩挑上山。為解決噴錨用材料和鋼管扣件的運(yùn)輸問題，在左右壩肩各安裝一臺斜拉式卷揚(yáng)機(jī)，從而解決材料的垂直運(yùn)輸問題。具體安裝位置：左右岸起重卷揚(yáng)機(jī)3、均安裝在大壩左岸下游清理覆蓋層形成的平臺上，平臺高程700m，左岸龍門架安裝在灌漿平硐上方790平臺上，右岸龍門架安裝在下游面高邊坡開挖線以外，安裝高程810m。卷揚(yáng)機(jī)由22馬力柴油機(jī)作為起吊動(dòng)力，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩由三根鋼絲繩組成，主承重鋼絲繩直徑為22，主要承受運(yùn)輸材料的重量，次承重鋼絲繩直徑為18，主要承受從上到下的空載滑輪，另一根為14鋼絲繩，為循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)鋼絲繩，主要傳遞卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力，將重物拉到龍門架處。卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)現(xiàn)場載荷實(shí)驗(yàn)其最大載重量為500kg，并對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全教育，在使用過程中安排專人定期進(jìn)行維護(hù)檢修。龍門架搭設(shè)如下圖示。龍門架搭設(shè)示意圖 3.2 風(fēng)、水、電布置 3.2.14、 施工供風(fēng)在大壩左岸下游面布置20m3/min空壓機(jī)2臺形成大壩噴錨砼及錨桿造孔供風(fēng)站，敷設(shè)100鋼管接入噴混凝土工作面，再用高壓橡膠管接到砼噴漿機(jī)或錨桿造孔處，形成兩壩肩邊坡噴錨砼及錨桿造孔供風(fēng)系統(tǒng)。 3.2.2 施工供水在兩壩肩適當(dāng)位置用鐵板焊制10m3的蓄水池，施工供水采用高壓水泵直接從同民河里抽到兩壩肩蓄水池里，再用膠管接至各用水施工作業(yè)面。 3.2.3 施工供電(1)線路架設(shè)變壓器配電柜至噴錨、鉆孔渣等施工作業(yè)區(qū)采用絕緣橡膠鋁線架空敷設(shè)，在作業(yè)區(qū)配置帶有漏電保護(hù)器的配電箱，從配電箱接出采用絕緣橡膠電纜連接架空敷設(shè)。(2)施工照明施工作業(yè)點(diǎn)用“碘鎢燈”照明，照明度滿足現(xiàn)場施工的要求。 5、4 錨桿、噴混凝土支護(hù)施工 4.1 施工項(xiàng)目安排為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡支護(hù)施工必須緊跟開挖作業(yè)面進(jìn)行。錨桿施工前，人工利用高壓風(fēng)或鋼釬撬除開挖面上已張口、松動(dòng)的巖塊，按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師指示，紅漆標(biāo)識各錨桿孔位置，錨桿采用YT-28型手持式風(fēng)鉆造孔，采用先注漿后插桿法施工，其鉆頭直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm以上。 4.1.1 施工項(xiàng)目錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)施工項(xiàng)目主要有：（1）趾板上游開挖邊坡掛6.5200鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚10cm及253000 L=4.5m錨桿支護(hù)。（2）趾板下游延伸段小料區(qū)建基面掛6.5200鋼筋網(wǎng)、噴C25厚15cm混凝土封閉。（3）壩基開挖臨時(shí)邊坡影響施工安全及6、地質(zhì)條件較差位置采取掛網(wǎng)噴錨支護(hù)處理，掛網(wǎng)鋼筋為6.5200鋼筋網(wǎng)、噴C20混凝土厚10cm及253000 L=34.5m錨桿支護(hù)。（4）噴漿面設(shè)置梅花型排水孔，孔距4m，孔深3m，孔徑50mm，仰角5。 4.1.2 施工安排趾板以上開挖邊坡的掛網(wǎng)噴錨支護(hù)不得影響邊坡開挖施工，這就要求開挖成型2個(gè)以上的邊坡，在噴護(hù)上一個(gè)邊坡時(shí)，其中間間隔一個(gè)邊坡，再下一個(gè)邊坡繼續(xù)進(jìn)行爆破施工。趾板下游延伸段小料區(qū)建基面的掛網(wǎng)噴混凝土，考慮到與趾板混凝土接觸面的銜接良好，初步安排在趾板混凝土澆筑后進(jìn)行。為防止噴射砼時(shí)堵塞排水孔，排水孔應(yīng)在砼噴射完成，達(dá)到一定強(qiáng)度后直接在砼面上鉆孔。4.2 鋼管腳手架搭設(shè)腳手架搭7、設(shè)前必須要有質(zhì)量保證要求，技術(shù)措施和安全交底，并做好書面記錄。腳手架整體承受部應(yīng)平整、夯實(shí)，有排水措施(橫距寬度不小于2m)，腳手架整體基礎(chǔ)應(yīng)采用墊塊綁扎掃地桿，鋼管腳手架立桿的底部應(yīng)采用鋼套管柱基，柱基應(yīng)垂直穩(wěn)放在混凝土墊塊上，腳手架應(yīng)設(shè)接地裝置。應(yīng)根據(jù)開挖坡度搭設(shè)成與開挖坡度相平行的立桿，立桿間距1.5m，搭設(shè)二排，排距1.5m。為確保腳手架抗滑穩(wěn)定，在平臺上打插筋，插筋長1m，植入巖體50cm，立柱腳桿插在伸出的插筋上。腳手架邊搭設(shè)邊打部分錨桿，待錨桿安裝固定好后，腳手架應(yīng)與錨桿焊接牢固。鋼套、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼管必須符合3號鋼的技術(shù)條件，外徑不得小于48mm，壁厚不得低8、于3.5 mm。從第二步小橫桿上側(cè)起應(yīng)按規(guī)程設(shè)置拉結(jié)和支撐, 鋼管腳手架宜用硬拉結(jié)，硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊焊接。腳手架的外側(cè)必須設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和40cm高的擋腳板或擋腳網(wǎng)，頂排的護(hù)手欄桿不得少于兩道，高度分別為l.3m或0.9m。施工操作層必須滿鋪竹笆，四角綁扎平整牢固，腳手架內(nèi)立桿與邊坡間每隔4步設(shè)置一道隔離笆。竹笆鋪設(shè)交接處要平整、牢固，不能有探頭跳板。鋼管腳手架、剪刀撐的桿件搭接有效長度不得少于40cm，且不少于2只扣件緊固。腳手架使用前必須經(jīng)過驗(yàn)收(可分層、分段)合格后掛牌使用。管架搭設(shè)如下圖示。腳手架搭設(shè)示意圖4.2.1腳手架施工要點(diǎn)4.2.1.1根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)9、特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，外腳手架采用48鋼管雙排腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.5m，內(nèi)立桿距離邊坡面0.30m。4.2.1.2大橫桿位于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨，外架內(nèi)側(cè)的大橫桿的豎向間距為1.5m，外側(cè)的大橫桿的豎向間距為0.9m，即在外立桿內(nèi)側(cè)每步的中間高度處另加一根大橫桿，以作防護(hù)欄桿。4.2.1.3小橫桿間距1.5m，緊靠在大橫桿之下，靠邊坡一側(cè)直接靠在邊坡上面。4.2.1.4立桿的連接：立桿均應(yīng)采用對接扣件連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開不在同步內(nèi)，錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于600mm。4.2.1.5大橫桿的連接宜對接扣件連接，也可采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同步、不同跨10、內(nèi)，錯(cuò)開的距離不小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于500 mm，搭接長度不小于1米，應(yīng)等間距采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件予以固定，扣件端部距連接桿端不小于100 mm。4.2.1.6立桿底部應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿，縱向掃地桿離地不大于200，縱向掃地桿緊貼在橫向掃地桿之下。4.2.1.7剪刀撐設(shè)置：縱向剪刀撐應(yīng)在外立面連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨、不大于6跨，且與地面成4560角，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐斜桿與立桿或小橫桿伸出端固定，接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150 mm，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接連接，接頭要求與立桿搭接接頭要求相同，中間每6跨設(shè)一道橫向剪刀撐，由底至頂在同一11、件間呈“之”字型連續(xù)布置，斜桿采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150 mm。4.2.1.8連邊坡點(diǎn)設(shè)置：從底層第一步大橫桿處開始，腳手架的每步架均與邊坡錨桿連接牢固。4.2.1.9此外腳手架為附屬滿堂架，嚴(yán)禁承載施工荷載。4.2.2.腳手架施工安全技術(shù)要求4.2.2.1所用腳手架鋼管與扣件均為自購，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)檢報(bào)告，并經(jīng)過嚴(yán)格篩選，確保材料上滿足質(zhì)量要求。凡是有嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲、變形、裂縫、鋼管薄壁、扣件螺紋（螺絲）已損壞等外觀缺陷的，均不得采用。嚴(yán)禁將外徑48mm的與其它不同直徑的鋼管混用。4.2.2.2安全防護(hù)：在工作面滿鋪竹12、芭作為隔離層，不得留有掉雜物的空檔。隔離層上在2根大橫桿之間增設(shè)一根大橫桿，架外側(cè)圍護(hù)采用密目安全網(wǎng)完全封閉。4.2.2.3各桿的間距、接頭位置偏差等均應(yīng)符合規(guī)范要求。立桿與大小橫桿的接頭要注意錯(cuò)開1.5米以上，且接頭不得在同一步架內(nèi)。4.2.2.4扣件的緊固力距應(yīng)達(dá)到4060N.M，不得超過65N.M，并應(yīng)定期檢查緊固程度。4.2.2.5高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施的有關(guān)人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及考試合格后持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。4.2.2.6高空作業(yè)必須有安全技術(shù)措施及交底，落實(shí)所用安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。4.2.2.7遇到雨天、霧天、六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)，雨天后進(jìn)行13、高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，凡水、霧均應(yīng)及時(shí)清除，遇到暴雨，過后對高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面檢查、修復(fù)和完善。4.2.2.8高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。傳遞物件時(shí)禁止拋擲。4.2.2.9對收工前未搭設(shè)完的腳手架及所準(zhǔn)備用的材料，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得妨礙通行和其它作業(yè)，且收工時(shí)以及支架與模板安裝后，均應(yīng)認(rèn)真檢查連接與固定質(zhì)量，確保其處于安全狀態(tài)，只有確定安全可靠后，才能進(jìn)行下道工序。4.2.2.10按工程進(jìn)展實(shí)際情況及時(shí)做好劃分和調(diào)整安全區(qū)域的工作，區(qū)域的安全性質(zhì)用安全標(biāo)志牌說明，施工安全區(qū)分三類：A、人行安全區(qū)域：除環(huán)境本身較安全外，應(yīng)設(shè)有足夠14、的防護(hù)設(shè)施，一般人員的正常活動(dòng)不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。B、作業(yè)區(qū)域：有正常的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)各自帶好安全防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)可以保證安全。C、警戒區(qū)域：監(jiān)護(hù)區(qū)域存在較多不安全因素，作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)下工作，非工作人員不得進(jìn)入該區(qū)域。在腳手架的吊運(yùn)、安裝及拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，懸掛明顯的警示標(biāo)志，地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在吊運(yùn)設(shè)備的下方或正在安裝的構(gòu)件下停留或通過。同時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁同時(shí)上下施工。4.2.2.11外架按后安先拆的順序進(jìn)行，拆前應(yīng)將隔離層和安全網(wǎng)上的雜物清理干凈，拆一步清一步。材料用人力傳送到地面并分類別堆放整齊，傳遞時(shí)雙方要互相配合，協(xié)調(diào)一致，互為關(guān)照，15、確保腳手架拆除的順利和安全。拆除的模板、木方、腳手架等材料，臨時(shí)堆放處距離平臺邊緣不小于1米，堆放高度不得超過0.5米。4.2.2.12木方、腳手架鋼管等材料的垂直運(yùn)輸，必須按類別、長度成捆吊運(yùn)，一般吊索成三角式，兩點(diǎn)起吊。對零星物件及小物件必須裝箱或裝袋吊運(yùn)，防止散落。4.2.2.13各種電線不得直接在鋼管上纏繞，必須接觸時(shí)，應(yīng)增加絕緣措施。4.2.2.14架子須與運(yùn)輸機(jī)械脫開。4.2.2.15堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、架子的管理與驗(yàn)收程序，腳手架搭設(shè)完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方允許使用。4.2.2.16鋼管腳手架在使用過程中仍需定期檢查，尤其是在砼澆注期間，更應(yīng)派足夠的專人看護(hù)腳手架，一旦發(fā)現(xiàn)腳手16、架出現(xiàn)松動(dòng)、響聲等異常情況，應(yīng)立即停止腳手架的使用，待查明原因、并經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)施工。4.2.3腳手架使用過程中的安全監(jiān)控及修整措施4.2.3.1腳手架在使用過程中應(yīng)化分好安全監(jiān)控責(zé)任區(qū)，并派專職人員對外架進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。4.2.3.2項(xiàng)目部指定應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)外架發(fā)生的安全事故時(shí)的應(yīng)急處理。4.2.3.3項(xiàng)目部成立的安全文明施工檢查小組，定期對外架進(jìn)行安全大檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)進(jìn)行處理解決。4.2.3.4腳手架監(jiān)控責(zé)任人應(yīng)同時(shí)承擔(dān)對腳手架的維修責(zé)任，發(fā)現(xiàn)腳手架的橫立桿及鋼絲繩等出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，并將修整結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部。4.2.3.5腳手架監(jiān)控責(zé)任人，應(yīng)17、擔(dān)任腳手架上安全施工的責(zé)任，對不按要求在腳手架上野蠻作業(yè)的行為，要嚴(yán)格制止，同時(shí)還要制止在施工班組在腳手架上亂堆亂放，及倒運(yùn)材料的不安全行為。4.2.4腳手架安全校驗(yàn)計(jì)算：一、參數(shù)信息：1、腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)最高度為27m；縱距為1.5m；橫距為1.5 m；內(nèi)排架距離邊坡距離為0.32m；鋼管48X3.5mm；鋼管I：11.36cm4鋼管W：4.73cm3連接邊坡錨桿連接方式為雙扣件連接，扣件抗滑承載力系數(shù)為0.8；2、荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3kN/m2；本工程地處習(xí)水縣境內(nèi)同民河中段，基本風(fēng)壓為0.35kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z為1.82；風(fēng)荷載體型系數(shù)s為0.58；每米18、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.1248kN/m2；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.3kN/m2；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.15kN/m2安全設(shè)施與安全網(wǎng):0.005kN/m2；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.038kN/m；二、縱向桿的計(jì)算:1、均布荷載值計(jì)算縱向桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.31.5/3=0.15kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=30.85/3=0.85kN/m；靜荷載的設(shè)計(jì)值: q1=1.20.038+1.20.15=0.23 kN/m；活荷載的設(shè)計(jì)值: q2=1.41.5=2.1kN/m；設(shè)計(jì)值：q=q1+q2=0.23+2.1=2.33 kN19、/m；2、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1ql2Mmax=0.12.331.52=0.52kN.m；=Mmax/W=0.52106/(4.73103)=109.9N/mm2 ；f=205 N/mm2 ；滿足要求3、撓度驗(yàn)算:計(jì)算公式如下：v=0.677q1l4/100EI v靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1=0.038+0.09=0.12kN/m；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2=0.85kN/m；標(biāo)準(zhǔn)值：q=q1+q2=0.12+0.85=0.97kN/m；最大撓度計(jì)算值為：V = 0.6770.9715004/(100210000113600)=1.39mm；v=1500.00/150=10.00mm滿足要求！三、橫向桿20、的計(jì)算:1、荷載值計(jì)算縱向桿跨中的自重標(biāo)準(zhǔn)值: p1=0.0381.5=0.06kN；橫向桿跨中的自重標(biāo)準(zhǔn)值: p2=0.0381.5/3=0.02kN；腳手板跨中的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p3=0.31.51.5/3=0.23kN；跨中活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: p4=30.31.5/3=0.45kN；跨中集中荷載的設(shè)計(jì)值: P1=1.2(0.06+0.23+0.02)+1.40.45 = 1.00kN；橫向桿懸臂的自重標(biāo)準(zhǔn)值: p5=0.0382/2=0.04kN；腳手板懸臂的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p6=0.321.5/2=0.45kN；懸臂活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: p7 = 30.31.5/2=0.68kN；懸臂集中荷載的設(shè)計(jì)值:21、 P2=1.2(0.06+0.02)+1.40.68=1.05kN；2、強(qiáng)度驗(yàn)算跨中最大彎矩計(jì)算: M1=P1B/3-P2a/3M=11.5/3-1.050.3/3=0.4kN.m；支座最大彎矩計(jì)算:M2=P2a/2=1.052/2=1.05kN.m；最大應(yīng)力計(jì)算值=0.4106/(4.73103)=85.57N/mm2 ；f=205 N/mm2 ；滿足要求3、撓度驗(yàn)算橫向桿跨中荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.06+0.68+1=1.74kN支座最大彎矩計(jì)算:M2=1.05kN.m跨中最大撓度計(jì)算:V=23P1B3/648EI-M2B2/16EI =23174015003/(6482100001136022、0)-16000015002/(16210000113600)=7.79mmv=1500/150=10mm滿足要求！四、扣件抗滑力的計(jì)算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范):R Rc其中：Rc- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；縱向桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P1 = 0.0381.54/2= 0.11 kN；橫向桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P2 = 0.038(1.5/2+0.3)=0.04 kN；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值: P3 = 0.31.5(1.5/2+0.3) = 0.47 kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 31.5(1.23、5/2+0.3)= 4.73 kN；荷載的設(shè)計(jì)值: R = 1.2(0.11+0.04+0.47)+1.44.73 = 7.37kN；雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求五、腳手架立桿荷載的計(jì)算:1、靜荷載計(jì)算(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN)NG1=0.124827=3.37kN；(2)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);NG2=0.321.5(0.85+0.3)/2=0.52kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；NG3=0.1521.5/2=0.22kN；(4)吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；NG4=0.0051.527=0.20kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值24、NG=3.37+0.52+0.22+0.20=4.31kN；2、活荷載計(jì)算活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=3(0.85+0.3)1.52/2=5.18kN；3、風(fēng)荷載計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計(jì)算其中：Wo - 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo = 0.35 kN/m2；Uz - 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz = 1.82；Us - 風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.58；經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.25、70.351.820.58=0.26kN/m2；不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.24.31+1.45.18=12.42kN；考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值為N=1.2NG+0.851.4NQ=1.24.31+0.851.45.18=11.33kN；風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 Mw為Mw=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.261.51.82/10=0.15kN.m；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:1、不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值 ：N = 12.42 kN；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i=1.26、59cmA - 立桿凈截面面積 (cm2)； A=4.5cm2-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00 N/mm2；l0 - 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范由公式(1)計(jì)算(1) l0 = k1uhK1-計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為K1=1.16；u-計(jì)算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表，u=1.50；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0 =1.161.501.8=3.13m；l0/i=196；=0.188；=12420.00/(0.188450.027、0)=146.81N/mm2；滿足要求!2、考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 ：N = 11.33kN；i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i=1.59cmW - 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W =4.73 cm3A - 立桿凈截面面積 (cm2)； A=4.5cm2-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到；- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)；f - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00 N/mm2；l0 - 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范由公式(1)計(jì)算(1) l0 = k1uhK1-計(jì)算長度附加系數(shù)，取值28、為K1=1.16 ；u-計(jì)算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表，u=1.50；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0 =1.161.501.8=3.13m；l0/i=196；=0.188；=11330.00/(0.188450.00)+150000.00/4730.00=165.64N/mm2；滿足要求!4.3 錨桿施工4.3.1 鉆孔施工鉆孔時(shí)，高邊坡采用在作業(yè)面搭建鋼管腳手架形成工作平臺，腳手架必須整體用錨筋與坡面巖體連接牢固。錨桿施工前，人工利用高壓風(fēng)或鋼釬撬除開挖面上已張口、松動(dòng)的巖塊，按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師指示，紅漆標(biāo)識各錨桿孔位置。鉆孔機(jī)具根據(jù)鉆孔深度選用：本工程邊坡錨桿長29、度為4.5m，錨桿采用YT-28型手持式風(fēng)鉆造孔，其鉆頭直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm以上。 4.3.2 錨桿制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖錨桿采用25mm直徑的螺紋鋼，長度4.5m，因錨桿不長，采用整體統(tǒng)長錨桿。錨桿制作在鋼筋廠統(tǒng)一加工、處理、保管，運(yùn)至安裝工作面直接安裝。 4.3.3 錨桿安裝造孔完成后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行錨桿安裝，本工程大壩邊坡錨桿錨固深度為4.4m，采用“先注漿后安裝錨桿”的施工方法進(jìn)行施工，其施工工藝流程見工藝流程框圖。施工準(zhǔn)備漿液制備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿拉撥試驗(yàn)錨桿加工、運(yùn)輸先注漿后安裝錨桿施工工藝流程框圖 4.3.4 施工要求(1)在施工操作30、過程中，必須保證孔眼清洗干凈、錨桿制作安裝以及注漿的施工質(zhì)量。注漿采用專用注漿器。(2)水泥選用425號普通硅酸鹽水泥，粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂,水灰比1:0.351:0.40，外加劑選用及摻量現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。(3)鉆孔直徑：手持式風(fēng)鉆施工孔徑45mm；4.3.5 錨桿安裝質(zhì)量檢查錨桿材料試驗(yàn)每批錨桿材料均要求附有生產(chǎn)廠家質(zhì)量說明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購，根據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求抽檢錨桿材質(zhì)性能。注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場錨桿直徑和長度、錨桿孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度，其密31、實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。不同類型和不同長度的錨桿均須進(jìn)行試驗(yàn)，其檢查比例不得低于錨桿總數(shù)的1%，試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審批。拉拔力試驗(yàn)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中檢查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝張拉設(shè)備逐級加載拉拔，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，立即停止加載，結(jié)束試驗(yàn)。 4.4 掛網(wǎng)噴射混凝土施工掛網(wǎng)噴砼在砂漿錨桿完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工時(shí)，首先將噴射面用高壓風(fēng)、水槍聯(lián)合沖洗干凈（對遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面），并在出露的錨筋上安裝砼厚度標(biāo)志。 4.4.1 施工程序大壩趾板上下游延伸段、邊坡開挖面設(shè)計(jì)采用掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，噴混凝土層厚為1532、cm和10cm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為6.52020cm，按規(guī)范和施工要求，具體施工時(shí)采用噴-掛-噴的程序施工，其噴錨支護(hù)施工工藝見工藝流程框圖開挖面檢查驗(yàn)收架立筋加工坡面清理、清洗鋼筋網(wǎng)掛設(shè)第二噴砼施工第一層噴砼施工架立筋安裝檢查、驗(yàn)收噴錨支護(hù)施工工藝流程框圖 4.4.2 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)鋼筋經(jīng)加工廠調(diào)直、除銹等處理后運(yùn)至施工現(xiàn)場按設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)直接采用人工現(xiàn)場綁扎，并與錨桿連接牢固，架立鋼筋用L=9m、1215001500布置，網(wǎng)片支撐高度距開挖巖面34cm，要求掛設(shè)平整、焊接牢固。4.4.3 噴混凝土施工噴射砼的配合比設(shè)計(jì)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位試驗(yàn)確定，并符合施工圖紙要求。在保證噴層性能指標(biāo)的前提下33、，盡量減少水泥和水的用量，速凝劑的摻量通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射砼初、終凝時(shí)間，滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝要求，噴射砼厚度及強(qiáng)度符合圖紙要求，若檢查發(fā)現(xiàn)噴射砼中有鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或其它缺陷的部位，則及時(shí)予以清理和修補(bǔ)，以滿足圖紙及規(guī)范中的要求。噴射砼前，向監(jiān)理工程師遞交噴射砼施工的砼材料試驗(yàn)報(bào)告、施工設(shè)備型號、施工實(shí)施質(zhì)量措施計(jì)劃，并為擬用的外加劑作三塊以上試驗(yàn)板，試驗(yàn)板測定的噴射砼工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行噴射砼施工。砼在拌和站拌和均勻，其配合比以實(shí)驗(yàn)室提供的配料單為準(zhǔn)，砼噴射分區(qū)分層自下而上將砼均勻噴射至坡面上，噴嘴與巖面大致垂直，與巖面距離控制約0.71.5m。為了減少回彈量34、，不斷調(diào)整氣壓與水壓，確保噴射與巖面緊貼。由于噴射厚度為10cm，擬分兩層進(jìn)行噴射，每層厚度控制在5cm左右，后一層在前一層砼終凝后立即進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射，必須把噴層表面的乳膜、浮塵等雜物用風(fēng)水高壓沖洗干凈，再二次噴射，以確保砼質(zhì)量，噴射完畢后，清除粘附在噴射表面的噴射濺落物，砼終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土由臨時(shí)拌和站供應(yīng)，0.35m3混凝土攪拌機(jī)拌和，由于邊坡較高，砼噴射采用大型混凝土噴射機(jī)按干噴法工藝噴射混凝土，噴混凝土厚度由預(yù)先埋設(shè)的鋼筋條控制，必要時(shí)采用鉆孔法檢查其厚度。混凝土干噴法主要施工工藝流程見下圖。壓縮空氣水?dāng)嚢铏C(jī)砼噴射機(jī)噴嘴噴射面空壓機(jī)速凝劑細(xì)35、骨料粗骨料水泥干噴法施工工藝流程圖4.4.4 施工技術(shù)要求(1)噴混凝土在施工前必須先將受噴面松動(dòng)巖塊、浮渣等雜物清除、沖洗干凈，如遇地下涌水時(shí)，必須采取斷源截流、打孔引流埋管導(dǎo)流等有效措施處理后才能噴射。(2)同一作業(yè)面噴射混凝土應(yīng)自下而上分段分片依次進(jìn)行，一次噴射層厚按45cm控制，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗受噴面。(3)噴射混凝土終凝2h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天。養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，確保養(yǎng)護(hù)面濕潤。(4)噴混凝土強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)不同標(biāo)號噴射面確定其標(biāo)號實(shí)施。(5)水泥：按確定的強(qiáng)度，選用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于425#。(6)配合比：噴36、射砼配合比委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)確定，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)單位給出的配合比實(shí)施。4.4.5施工工藝與原材料的控制1、施工工藝控制噴射前，應(yīng)將巖面沖洗千凈，并將表面軟弱破碎巖石清掃干凈。噴射作業(yè)應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，長度一般不超過6m，噴射順序應(yīng)自下而上。后一次噴射應(yīng)在前一次混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后1h以上再次噴射，應(yīng)用風(fēng)水清洗混凝土表面。一次噴射厚度46cm，噴射2一4h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)7一14d，混凝土噴射后至下一循環(huán)放炮時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般不小于4h，放炮后應(yīng)對混凝土進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)調(diào)整放炮間隔時(shí)間或爆破參數(shù)。2、原材料控制（1）拌和用水：工程中多以飲用水作為拌和用水37、，而pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量（SO4，一）超過水量1%的水，含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)的水均不得使用，本工程直接從同民河中抽取，該水質(zhì)可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（2）水泥：為保證噴射混凝土的凝固時(shí)間及與速凝劑的相溶性，所用水泥應(yīng)具有強(qiáng)度高、抗?jié)B性和耐久性好，應(yīng)優(yōu)先選用425以上的普通硅酸鹽水泥，其次選用礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥存放時(shí)嚴(yán)禁受潮和結(jié)塊，也不得把不同規(guī)格、不同廠家的水泥混合使用。（3）骨料：混凝土的強(qiáng)度除了取決于骨料的強(qiáng)度外，還取決于水泥漿與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)骨料的表面越粗糙界面粘結(jié)強(qiáng)度越高，因此用碎石比用卵石好。實(shí)驗(yàn)表明在一定范圍內(nèi)骨料粒徑越小，分布越均38、勻混凝土強(qiáng)度越高，骨料最大粒徑地減少不僅增加了骨料與水泥漿的粘結(jié)面積，而且骨料周圍有害氣體減少，水膜減薄，容易拌和均勻，從而提高了混凝土的強(qiáng)度。（4）活性：摻和料：水泥水化是一個(gè)逐步發(fā)展的過程，在28d的齡期中，水泥的實(shí)際利用率僅占60%一70%，而另外的未水化的水泥中的Ca0后期遇水后生成Ca（OH）2，產(chǎn)生體積膨脹，給后期強(qiáng)度帶來不利影響，利用活性摻和料代替部分未水化的水泥，不僅可以降低成本，最主要的是可以利用活性材料中的活性成分（主要是Si02與A403）與水泥水化產(chǎn)物Ca（OH）：進(jìn)行二次反應(yīng)，生成含水硅酸鈣與含水鋁酸鈣，新生成的水化產(chǎn)物不僅提高了噴射混凝土的強(qiáng)度和致密性，而且提高了其39、抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕等性能，這一類活性摻和料主要是粉煤灰和沸石粉，摻量約為水泥重量的10%-20%.（5）外加劑：為了降低用水量、降低回彈率和粉塵率，使噴射混凝土早凝早強(qiáng)，必須使用外加劑。應(yīng)采用符合質(zhì)量要求并對人體危害性很小的速凝劑，摻加速凝劑之前，應(yīng)做速凝劑與水的相溶性實(shí)驗(yàn)及水泥凈漿速凝效果實(shí)驗(yàn)，注意速凝劑效果實(shí)驗(yàn)，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min，保持速凝劑干燥勿受潮變質(zhì)，在噴射混凝土中添加速凝劑的目的是使噴射混凝土滿足設(shè)計(jì)要求，促進(jìn)早強(qiáng)。一般速凝劑最佳摻量約為水泥重量的2%一4%，過多的摻量對噴射混凝土反而不利，這是因?yàn)樗倌齽╇m然加速了噴射混凝土的凝結(jié)速度，但也阻止了水40、在水泥中的均勻擴(kuò)散，使部分水包裹在凝結(jié)的水泥中，硬化后形成氣孔，另一部分水泥因而得不到充足的水分進(jìn)行水化反應(yīng)而干縮，從而產(chǎn)生裂紋。另外速凝劑摻入應(yīng)均勻。5 邊坡錨噴支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度控制要點(diǎn)按照施工總進(jìn)度安排，噴錨支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃，其控制要點(diǎn)為：（1）趾板以上邊坡的錨、噴混凝土施工計(jì)劃在2013年9月30日前完成。（2）趾板掛網(wǎng)噴混凝土緊隨趾板混凝土澆筑施工進(jìn)行。6 安全文明施工6.1 安全工作目標(biāo)實(shí)現(xiàn)人身死亡事故“零”目標(biāo),；輕傷率控制在 2.5以下；杜絕重傷事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮(坍)塌事故；6.2安全管理體系6.2.1安全生產(chǎn)委員會(huì)由業(yè)主、監(jiān)理41、施工單位共同組成安全生產(chǎn)委員會(huì)。施工單位按安全生產(chǎn)委員會(huì)要求建立健全安全管理體系和安全管理網(wǎng)絡(luò)，定期向業(yè)主通報(bào)安全工作開展情況，無條件服從安全生產(chǎn)委員會(huì)的監(jiān)督與指導(dǎo)，隨時(shí)接受安全生產(chǎn)委員會(huì)實(shí)施的監(jiān)督檢查。施工單位下設(shè)技術(shù)組：負(fù)責(zé)施工技術(shù)、調(diào)度等；安全保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)、警戒、信號聯(lián)絡(luò)、日安全檢查等。各類人員分工明確、職責(zé)、責(zé)任到人。6.22設(shè)立專職安全檢查員設(shè)立專職安全檢查，卷揚(yáng)機(jī)安裝完成或高邊坡腳手架搭設(shè)完畢后，專職安全檢查員組織相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后掛牌使用。6.3安全檢查制度6.3.1日常巡檢工地各專職安全員每天對施工區(qū)域進(jìn)行不少于兩次的的巡檢，包括對作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、操42、作人員、機(jī)械設(shè)備、工器具、個(gè)人防護(hù)用品等的檢查。6.3.2定期檢查（1）每月一次由項(xiàng)目經(jīng)理組織各參建施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對整個(gè)施工現(xiàn)場的安全文明施工與環(huán)保情況進(jìn)行大檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，并提出下一步工作要求。（2）專職安全員組織生產(chǎn)班組每周進(jìn)行一次安全檢查。6.3.3專業(yè)性檢查（1）施工用電專項(xiàng)檢查（2）腳手架專項(xiàng)檢查（3）起重工器具專項(xiàng)檢查（4）防暑降溫安全檢查（5）防汛防風(fēng)安全檢查（6）防寒防凍安全檢查6.3.4人員持證上崗制度現(xiàn)場所有管理人員施工人員均做到持證上崗，工作前佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。高處作業(yè)人員經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)入高處作業(yè)施工；特種作業(yè)人員及安全管理人員持有政府主管部門頒發(fā)的上崗43、證件。7 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施7.1 錨噴支護(hù)揚(yáng)塵控制和廢料處理噴射砼采用濕噴法進(jìn)行噴射，揚(yáng)塵飄浮范圍控制在10m以內(nèi)，以減少噴射砼揚(yáng)塵對周邊環(huán)境的影響；噴射砼反彈廢料及時(shí)清理干凈并進(jìn)行集中堆放處理。8 大壩邊坡噴錨支護(hù)施工資源配置8.1 大壩邊坡噴錨支護(hù)主要施工機(jī)械設(shè)備大壩邊坡噴錨支護(hù)主要施工機(jī)械設(shè)備配置見下表大壩邊坡噴錨支護(hù)主要施工設(shè)備表序號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量1LGY-22/8C空壓機(jī)臺22PZ-5C砼噴射機(jī)臺23350L攪拌機(jī)臺14YT-28型手持式風(fēng)鉆臺208.2 大壩邊坡噴錨支護(hù)人力資源配置大壩邊坡噴錨支護(hù)人力資源配置見下表邊坡噴錨支護(hù)主要?jiǎng)趧?dòng)力表序號工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容1風(fēng)鉆工15鉆孔、鉆機(jī)維護(hù)2電工4施工照明、線路維修3安全撬挖工6安全維護(hù)、檢查、撬挖4壓風(fēng)工3供風(fēng)、維護(hù)、修理5管路工3風(fēng)、水管路安裝、維護(hù)6錨噴混凝土工10錨桿安裝、噴混凝土7架子工15腳手架搭建、維護(hù)8鋼筋工8掛網(wǎng)鋼筋、錨筋安裝9現(xiàn)場技術(shù)人員4測量10配合工10雜工11合計(jì)78