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1、阜陽(yáng)市新華路道路及附屬物工程橋梁工程施工方案一、施工依據(jù)1、阜陽(yáng)市新華路道路及附屬物工程招標(biāo)文件及施工圖紙；2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)公路、市政及橋梁工程設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；3、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及實(shí)地調(diào)查的有關(guān)技術(shù)資料；4、本單位施工設(shè)備及施工技術(shù)力量。5、編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，遵守招標(biāo)文件要求及有關(guān)規(guī)范各項(xiàng)條款的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。（2）實(shí)施項(xiàng)目法管理，應(yīng)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，優(yōu)化配置施工所需各項(xiàng)資源?？茖W(xué)安排各項(xiàng)工程施工順序，做到統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)。（3）有針對(duì)性地采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，優(yōu)化施工方案，并通過(guò)自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)控，實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)管理2、，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期地完成本標(biāo)段施工任務(wù)。（4）確保安全生產(chǎn)，科學(xué)交通疏解，堅(jiān)持文明施工，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)。二、工程概況： 橋梁結(jié)構(gòu)類(lèi)型：阜陽(yáng)市新華路道路及附屬物工程共有橋梁兩座分別為總干渠和向陽(yáng)溝，均采用采用梁板橋，總干渠橋梁上部結(jié)構(gòu)為兩跨13m預(yù)應(yīng)力空心板，下部結(jié)構(gòu)為樁基接蓋梁墩柱+U型橋臺(tái)。成橋凈寬38m，為213m（空心板）+26m（搭板）。向陽(yáng)溝為120m梁板橋，橋梁寬度與道路寬度相同，橋梁斜度為4度。三、施工組織計(jì)劃1、施工組織 根據(jù)該橋梁施工的特點(diǎn)，作業(yè)班組分為施工多年有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋班組，木工班組和雜工班組。施工中派出橋梁專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。2、3、施工機(jī)械、建筑材料、施工用水、用電的需要量和供應(yīng)方案 (1)施工機(jī)械：見(jiàn)附表 (2)建筑材料： 混凝土采用商品混凝土 其它 鋼筋、鋼絞線：采用大型企業(yè)且質(zhì)量信譽(yù)較好的廠家（馬鋼或鞍鋼）。 (3)施工用水、電：施工點(diǎn)處水源豐富。采用當(dāng)?shù)毓╇?，并配備備用發(fā)電機(jī)。 (4)供應(yīng)方案利用汽車(chē)陸運(yùn)材料。3、生產(chǎn)、生活用房的建設(shè)在工地現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)鋼筋和水泥倉(cāng)庫(kù)，辦公地點(diǎn)、保管室、工人住房租用。4、勞動(dòng)力的需求量及來(lái)源橋梁建設(shè)需求的勞動(dòng)力約30名，本單位20名及外聘用10名，主要來(lái)自阜陽(yáng)及周邊地區(qū)，這些人員均有豐富的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)。橋梁工程的主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱(chēng)規(guī) 格型 號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)4、廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺(tái)）小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃汽車(chē)吊QY16A16T徐州200011發(fā)電機(jī)組THN3030KW上海200022鋼筋電焊機(jī)BX6-30014.5KW上海99-200122提漿整平機(jī)LT-7.516.5KW江蘇200311翻斗車(chē)徐州200433回旋鉆機(jī)GPS-1585KW上海200222鋼筋切割機(jī)GQ40-14.4KW江蘇200022鋼筋彎曲機(jī)GW322.2KW合肥200022木工電鋸MT-104B11KW南京199822木工刨床MB1037.5KW南京199822后張法張拉設(shè)備ZBT-150150T合肥200022橋梁工程的主要檢測(cè)儀器表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注一5、砂石料1標(biāo)準(zhǔn)砂石篩100套12烘箱2KW臺(tái)13規(guī)準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)套14壓碎值測(cè)定儀件1二水泥、混凝土、鋼材5水泥砼試模151515組306維勃稠度儀電子臺(tái)17水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間NST臺(tái)18煮沸箱EF臺(tái)19脫模器電動(dòng)臺(tái)110砼振動(dòng)臺(tái)1M2臺(tái)211砼攪拌機(jī)50L臺(tái)112養(yǎng)護(hù)箱HBS -2套113電子天平200g臺(tái)114砼壓力機(jī)WE -2000臺(tái)115水泥膠砂攪拌機(jī)JJ -5臺(tái)116沸煮箱0.1臺(tái)117坍落度筒套2三檢測(cè)儀器18三米直尺3m個(gè)519平整度儀HDPE -11臺(tái)120回彈儀套221全站儀TOPCON臺(tái)122水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表序號(hào)職務(wù)姓名職稱(chēng)執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證6、號(hào)專(zhuān)業(yè)1項(xiàng)目經(jīng)理張巖峰助理工程師建造師二級(jí)陜261091121360市政公用工程/2技術(shù)負(fù)責(zé)人高參軍工程師職稱(chēng)證中級(jí)1128435工民建/3土建工程師張寧寧工程師職稱(chēng)證中級(jí)1092744工民建/4施工員田生飛助理工程師施工員證初級(jí)陜建0817688建筑工程/5材料員王崧助理工程師材料員證初級(jí)陜建0817735建筑工程/6資料員劉榮娟助理工程師資料員證初級(jí)陜建（2009）0928966建筑工程/7安全員付鵬飛助理工程師安全員證初級(jí)陜建安C（2007）0001088建筑工程/8質(zhì)檢員肖建成助理工程師質(zhì)檢員證初級(jí)陜建0604121建筑工程/9造價(jià)員王乾禮工程師造價(jià)員證中級(jí)076111411土建/四、7、橋梁結(jié)構(gòu)施工方案：根據(jù)該橋梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工方案及技術(shù)安全管理等措施由以下幾方面進(jìn)行敘述。（一）橋梁基礎(chǔ)施工1、橋臺(tái)身擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 基坑開(kāi)挖前，由測(cè)量人員根據(jù)護(hù)樁和地質(zhì)情況，按一定的坡度放出基坑開(kāi)挖邊線，撒上石灰，經(jīng)監(jiān)理工程師校核無(wú)誤后，進(jìn)行基坑開(kāi)挖，由挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，開(kāi)挖前采用井點(diǎn)降水法進(jìn)行降低地下水位，本橋擬采用4眼井進(jìn)行降水，保證地下水位始終控制在基地以下不小于1.0m。開(kāi)挖時(shí)在基坑四周開(kāi)設(shè)排水溝，并在基礎(chǔ)外設(shè)置集水坑。開(kāi)挖清理后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后鋪砂礫墊層，進(jìn)行橋臺(tái)基礎(chǔ)及臺(tái)身澆筑，在選取塊石時(shí)采用石質(zhì)均勻，不易風(fēng)化形狀大致方正平整的石塊，厚度控制在28、030cm，在進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)合格后方可采用，且拋石量不超過(guò)整體方量的25%。砂漿的配合比嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行。模板采用定型鋼模，模板底部采用木楔或者調(diào)節(jié)桿調(diào)整高度，上下采用拉桿固定模板。驗(yàn)收合格后安裝模板，模板安裝結(jié)束后，要對(duì)模板的線形和平整度進(jìn)行驗(yàn)收，立模完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查模板頂面高度、垂直度、接縫情況、線型及穩(wěn)定性，經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行混凝土的澆注。2、樁基礎(chǔ)(1)鉆孔前：精確放樣樁基的中心位置，進(jìn)行安裝鉆機(jī)，安裝主機(jī)就位后，重新校正鉆機(jī)與樁基的中心位置是否在同一位置，檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)及設(shè)施。(2)鉆機(jī)就位：鉆機(jī)由工作場(chǎng)地移至工作平臺(tái)，要精確放樣、精確就位。(3)鉆孔： （1）9、鉆孔前測(cè)定護(hù)筒頂標(biāo)高，檢查各部件安裝是否正確后才能開(kāi)鉆。鉆機(jī)頂部起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和鉆孔中心三者在同一鉛垂線上，鉆頭錐尖必須與護(hù)筒十字中心（即樁徑中心）一致，誤差不超過(guò)1CM。（2）選擇反循環(huán)。先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，即可開(kāi)始鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，將鉆頭提高距孔底約20-30CM，將真空泵加足清水，關(guān)緊出水控制閥和沉淀池放水閥使管路封閉，打開(kāi)真空管路閥門(mén)，使氣水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引至泥石泵，通過(guò)沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時(shí)，關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥石泵。當(dāng)泥石泵出口真空壓力達(dá)到0.2Mpa以上壓力時(shí)，打開(kāi)出水控制閥，10、把管路中的泥水混合物排至沉淀池，形成反循環(huán)后，啟動(dòng)鉆機(jī)慢速開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速進(jìn)行，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可正常鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆進(jìn)施工時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)施工時(shí)應(yīng)保持樁軸線一致。(4)下鋼筋籠：樁基沖孔結(jié)束，下檢孔器，在成孔質(zhì)量得到監(jiān)理認(rèn)可的情況下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接鋼筋籠，嚴(yán)格控制立焊的質(zhì)量，焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d、高度0.7d、厚度0.3d，在焊接結(jié)束后應(yīng)注意鋼筋籠頂?shù)母叱膛c設(shè)計(jì)高程是否吻合。(5)水下砼澆筑：水下砼澆筑采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行氣密性檢測(cè)（水力試驗(yàn)），符合要求方可使用。砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，泥漿比重控制在1.03-1.11、1含砂率3，泥漿稠度16-22s，并嚴(yán)格控制泥漿沉墊。開(kāi)始澆筑砼時(shí)，在漏斗底口設(shè)置鋼板隔水，澆筑時(shí)提升鋼板，利用大方量的砼沖擊泥漿下沉封底。首批砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m以上和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，導(dǎo)管底口與孔底間隙不應(yīng)大于50cm。澆筑中應(yīng)控制埋管深度在2-6m范圍內(nèi)。嚴(yán)禁超埋或拔過(guò)現(xiàn)象，控制好砂、石、水泥的質(zhì)量及配合比，控制好水下砼的坍落度在180-220mm之間。（二）橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1、系梁施工當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70以后，進(jìn)行系梁施工。系梁在正常水位下3米左右，根據(jù)工程成本及工期情況，計(jì)劃采用鋼套箱施工。施工前重新測(cè)量放樣中心線，彈出墨線，然后安裝模板。模板采用鋼模，內(nèi)模涂脫12、模劑，檢查模板的垂直度和平整度，模板接縫用玻璃膠填塞抹平，保證拆模后表面光滑、平整，模板內(nèi)用對(duì)拉螺桿固定，確保不漲模，螺桿的設(shè)計(jì)要符合強(qiáng)度及拆除時(shí)要留下的孔穴尺寸最小的美觀要求，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆筑。2、立柱施工：(1)將樁柱銜接部分鑿毛，沖洗干凈，精確放樣柱中心。(2)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)使用錘球校正鋼筋的中心是否與柱中心重合。(3)模板平放在地面上現(xiàn)場(chǎng)一次性拼裝、接縫，用玻璃膠抹平處理，涂好脫模劑（變壓器、色拉油等）后，吊車(chē)吊起整體就位。(4)校正立柱模板中心(從上口至底口)與立柱中心是否重合，模板四周用纜風(fēng)繩固定。(5)模板經(jīng)監(jiān)理人員檢測(cè)合格后，便開(kāi)始澆筑砼，砼澆筑采用泵送，13、砼出口泵管，由吊車(chē)吊至柱身模板內(nèi)，懸高不得超過(guò)2m，否則采用溜管與泵管口連接，以防止砼離析，澆筑要一氣呵成。(6)砼振搗采用行星式70mm插入式振搗棒。振搗前先整平立柱內(nèi)砼每層振搗厚度不得大于30cm，振搗棒離摸板10cm，振搗時(shí)注意振幅范圍，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振現(xiàn)象，嚴(yán)禁振搗棒碰擊鋼模以便影響立柱成型后美觀和損傷鋼模板。(7)砼澆筑高度應(yīng)比設(shè)計(jì)高度略高3-5cm，以便蓋梁施工時(shí)嵌入蓋梁內(nèi)，蓋梁施工時(shí)便于立模和固定鋼筋箱位置。(8)砼澆筑完，8-24小時(shí)拆模，拆模后用塑料薄膜整體套住立柱密封養(yǎng)護(hù)。(9)柱體拆模后應(yīng)保持柱的原有風(fēng)貌，嚴(yán)禁抹灰等任何形式的裝飾處理，如立柱拆模后出現(xiàn)麻面、多水花、不光滑、14、泛砂等現(xiàn)象應(yīng)立即停工，找出問(wèn)題后再進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。3、蓋梁（臺(tái)帽）施工：(1)采用32號(hào)工字鋼作蓋梁施工時(shí)的承重梁，工字鋼采用卡箍支撐，卡箍固定在立柱上，每根立柱設(shè)置一道卡箍。工字鋼緊靠立柱兩側(cè)，工字鋼之間用16拉桿固定，工字鋼兩頭部分采用8圓盤(pán)鋼筋纏繞。工字鋼準(zhǔn)確就位后，在其頂面鋪木板，板厚5cm，連成一整體作為蓋梁施工平臺(tái)。(2)在施工平臺(tái)上對(duì)蓋梁精確放線，鋪設(shè)底模。底模為1mm厚鐵皮，兩柱間不留接縫，且表面光滑，尺寸與蓋梁底面尺寸一致。(3)在柱間用50mm鋼管支撐工字鋼底部，間距50cm，并用剪刀撐連接，以防止砼澆筑中蓋梁底出現(xiàn)撓度。(4)在底模上綁扎鋼筋校正鋼筋位置，使底面及15、兩側(cè)保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。(5)立側(cè)模，側(cè)模應(yīng)有足夠的剛度，底口緊靠底模側(cè)模，不得有空隙。側(cè)模上下用對(duì)拉鏍桿連接固定，并在底口設(shè)置上漿帶。為防止砼澆筑中出現(xiàn)整體偏離，在側(cè)模上口用8mm鋼絲繩與操作平臺(tái)間設(shè)置纜風(fēng)繩，交角45度。(6)施工操作平臺(tái)設(shè)在蓋梁兩側(cè)，并設(shè)防落網(wǎng)，加強(qiáng)安全。(7)預(yù)埋擋塊鋼筋時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋位置，經(jīng)檢查合格開(kāi)始澆筑砼。砼采用泵送，分層澆筑法澆筑每層厚度，不得超過(guò)30cm，澆筑中應(yīng)注意底口是否有漏漿，模板是否偏位。(8)蓋梁在8-24小時(shí)后拆除，在上面鋪蓋濕草袋，灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除底模。(9)蓋梁施工完成后，在蓋梁上精確放樣，澆筑梁擋塊、墊層，墊層澆注時(shí)16、應(yīng)使其表面平整。（三）橋梁上部結(jié)構(gòu)施工本橋有13m預(yù)應(yīng)力空心板梁48片。為預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁專(zhuān)門(mén)設(shè)置梁場(chǎng)，并在梁場(chǎng)集中預(yù)制，采用單導(dǎo)梁安裝。1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁施工（1）臺(tái)座制作 臺(tái)座制作須先開(kāi)挖基坑20cm，兩端1米范圍內(nèi)挖深40cm，基底夯實(shí)，用碎石攤鋪整平，澆筑C20底板混凝土。在底板上精確放出板梁底面輪廓線，立模澆筑C20底座混凝土，作為板梁預(yù)制的底板，施工時(shí)打臘處理。底座高10cm，頂面下3cm處預(yù)留5cm圓孔，間距1m，作為鋼模底拉桿預(yù)留孔。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)須保證暢通，避免因場(chǎng)內(nèi)積水造成底板不均勻沉降而折斷。（2）清理底座、綁扎鋼筋、穿波紋管、立模、放置橡膠芯模。波紋管、橡膠芯17、模須精確定位。立模采用側(cè)模夾底座的方式，并在底口設(shè)置薄橡膠防止漏漿。各邊保護(hù)層需滿足規(guī)范要求。（3）混凝土澆筑 混凝土采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，人工澆筑?；炷劣貌迦胧秸駬v器振搗，必須振搗密實(shí)，保證梁端混凝土強(qiáng)度，防止張拉時(shí)梁端出現(xiàn)裂縫。板頂作拉毛處理，并注意護(hù)欄、伸縮縫、泄水管以及交通工程所需構(gòu)件的預(yù)理。（4）混凝土養(yǎng)生 混凝土養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持構(gòu)件表面濕潤(rùn)。空心板梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù)。（5）施加預(yù)應(yīng)力 穿束劃線對(duì)中錨具就位裝頂上楔對(duì)中初張拉墨尺劃線張拉至k量鋼鉸線伸長(zhǎng)量持荷5分鐘退錨量回縮量退楔。張拉過(guò)程中，嚴(yán)格遵循操作規(guī)范，張拉時(shí)堅(jiān)持持荷2min，確保18、施加應(yīng)力準(zhǔn)確。張拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)量相比，超過(guò)6%，或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員處理，操作人員不得擅作主張。（6）孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力張拉完畢，即進(jìn)行壓漿。壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿采用C50混凝土水泥漿，加適量減水劑，水灰比控制在0.350.4之間。壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，同一孔道應(yīng)一次壓漿完畢，壓漿過(guò)程中注意保壓，確保壓漿密實(shí)。壓漿時(shí)，每一工作臺(tái)班應(yīng)留取不少于3組立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的依據(jù)?？招陌辶涸诳椎浪酀{強(qiáng)度達(dá)到梁體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的55%以上，且不低于20MPa時(shí)方可移運(yùn)和吊裝。（7）封錨 封錨前應(yīng)19、將梁端漿液沖刷干凈，并鑿毛梁端混凝土，以利于新老混凝土結(jié)合。（8）板梁存放 板梁預(yù)制完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，集中堆放存梁。梁板應(yīng)在硬化場(chǎng)地存放，場(chǎng)地應(yīng)排水通暢。梁板按類(lèi)型及安裝次序順號(hào)水平分層堆垛在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。堆垛層數(shù)不超過(guò)3層，層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，各層墊木應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條垂直線上。（9）安裝 板梁安裝計(jì)劃采用單導(dǎo)梁安裝的方法施工。首先放樣劃線，精確定出梁體支座位置。安裝前對(duì)墩臺(tái)支座墊層表面及梁底面清理干凈，支座墊層用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定。梁板為30斜交，吊裝過(guò)程中注意角度正反，抹平20、后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。安裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗(yàn)，檢驗(yàn)起吊設(shè)備的可靠性，并進(jìn)一步完善操作方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在兩片邊梁之間安裝給水管道。給水管道尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，全橋共8道給水管道。2、搭板施工搭板為現(xiàn)澆施工，在鋪設(shè)好底板報(bào)檢合格后，就可進(jìn)行鋼筋的綁扎，綁扎要注意與臺(tái)帽預(yù)埋鋼筋的結(jié)合。綁扎合格后就可進(jìn)行搭板的澆筑（四）附屬結(jié)構(gòu)施工1、橋梁欄桿施工護(hù)欄施工前，首先在梁板表面進(jìn)行鑿毛，以使其粗糙，并且用水清洗干凈。鋼筋下料、加工、綁扎、焊接將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，設(shè)置小混凝土墊塊。澆筑混凝土前，對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查。護(hù)欄模板按21、圖紙外觀尺寸，由廠家定型加工大塊鋼模，以保證外觀的平、順、直，護(hù)欄模板的兩側(cè)槽鋼上、下端均采用對(duì)拉螺絲拉桿拉緊。由于護(hù)欄截面上小下大，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮，將通過(guò)方木，箍頭螺絲與護(hù)欄連接，以將模板壓牢。安裝模板前，需在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，以保證脫模后護(hù)欄混凝土表面光滑，同時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置設(shè)置泄水管。模板安裝后，應(yīng)對(duì)平面位置、高程進(jìn)行檢查。混凝土護(hù)欄澆筑時(shí)，為使氣泡能順利排出，在其模板自上而下的第一個(gè)變角處為界，分為上下兩層澆筑，每層澆筑都從一端開(kāi)始逐漸地向另一端進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。2、橋面及伸縮縫施工 （1）全面測(cè)量22、全橋的梁板高程，確保橋面鋪裝層的厚度。 （2）清掃梁板表面，鑿除松散的混凝土；鋼筋網(wǎng)片靠近面層布置后，應(yīng)用鋼筋焊接保護(hù)層，確保鋼筋網(wǎng)片的位置正確。 （3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在規(guī)范許可的范圍內(nèi)拌制較為干硬的混凝土，以避免收縮過(guò)大影響混凝土的質(zhì)量及耐久性，澆筑中應(yīng)避免局部砂漿過(guò)多以影響橋面混凝土的質(zhì)量。 （4）橋面澆筑時(shí)應(yīng)用檢測(cè)尺檢測(cè)其平整度，平整度應(yīng)控制在3mm以?xún)?nèi)。 （5）伸縮縫安裝應(yīng)在全年的平均溫度進(jìn)行，安裝時(shí)計(jì)算伸縮量確定伸縮縫縫寬，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)控制好與橋面的平整度。3、人行道蓋板預(yù)制人行道蓋板預(yù)制在梁板預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行集中預(yù)制，鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土，施工采用的混凝土配合23、比，需經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)使用。澆筑混凝土?xí)r采用小直徑振搗棒配合普通振搗棒使用。五、主要工藝及工藝流程橋梁整體施工工藝流程圖附屬結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備梁板安裝蓋梁、臺(tái)帽施工墩柱施工系梁施工臺(tái)身、成樁檢測(cè)基礎(chǔ)、臺(tái)身及樁基施工橋面系施工現(xiàn)澆濕接縫梁板預(yù)制 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒鉆孔記錄鉆 孔現(xiàn)場(chǎng)檢查 清 孔成孔檢查 鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠 水密試驗(yàn)安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管制作 砼拌和運(yùn)輸灌注水下砼灌注記錄 試塊制作拆除護(hù)筒 試塊檢測(cè)鉆機(jī)移位 破 樁 頭 驗(yàn) 收 墩柱施工工藝流程圖分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)技 術(shù) 交 底基 礎(chǔ) 鑿 毛施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工模 板 安 裝模板制作混凝土澆注混24、凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng) 生試塊制作拆 模 板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收蓋梁施工工藝流程圖拆 模 板試塊檢測(cè)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)技 術(shù) 交 底預(yù) 壓施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側(cè)模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng) 生試塊制作檢查驗(yàn)收安裝底模鋼棒安裝搭設(shè)施工橫梁 梁板預(yù)制施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備場(chǎng)地處理及底模臺(tái)座設(shè)置拆除模板綁扎鋼筋鋼筋骨架制作安裝鋼筋管道定位模板設(shè)計(jì)加工澆筑混凝土安裝模板原材試驗(yàn)混凝土拌和配比設(shè)計(jì)強(qiáng)度檢查試塊制作穿束張拉壓 漿檢查驗(yàn)收鋼絞線下料原材試驗(yàn)梁板安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備大梁運(yùn)輸空心板梁預(yù)制安放支座測(cè)量放樣吊車(chē)安裝大梁現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)澆企口接縫砼完成橋面系附屬結(jié)構(gòu)綁扎橋面板鋼25、筋澆注橋面板砼砼試塊制作砼試塊試驗(yàn)養(yǎng) 生檢查驗(yàn)收 說(shuō)明：運(yùn)輸板梁用吊車(chē)裝車(chē)，平板拖車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)安裝。六、安全及其它方面1、雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工安排 （1）雨季施工 注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥材料的保管工作。 修好施工便道并保證晴雨暢通，修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被水淹沒(méi)并能及時(shí)排除地面水。 貯備足夠的工程材料和生活物資。（2）農(nóng)忙季節(jié)的工作安排合理安排各項(xiàng)施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力，將需要?jiǎng)诹ι俚捻?xiàng)目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，盡量雇傭不受農(nóng)忙干擾的長(zhǎng)期勞力和臨時(shí)工，同時(shí)考慮提前留有足夠的機(jī)動(dòng)勞力，補(bǔ)充受影響工序等。2、先進(jìn)施工工藝為加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，提高施工效益，本工26、程在加大設(shè)備及人員投入同時(shí)，大力推廣新技術(shù)、新方法在工程施工中應(yīng)用。 （1）蓋梁底模新工藝立柱施工結(jié)束，在立柱上卡一道卡錮 ，旋緊螺栓，利用柱與卡錮間的摩擦力支撐蓋梁，經(jīng)計(jì)算卡錮寬0.5米。該方法省去了大量的人力和支撐材料。 （2）梁板預(yù)制底模采用打臘底板，其預(yù)制梁底面光亮、平整，節(jié)約資源，降低工程造價(jià)。 3、先進(jìn)管理方法 開(kāi)工前，根據(jù)本工程情況，編制詳細(xì)、科學(xué)的施工方案，對(duì)工程施工各個(gè)工序，各個(gè)環(huán)節(jié)及施工不同階段人員組織、機(jī)械使用、施工方法、計(jì)劃進(jìn)度、可能遇到問(wèn)題及處理措施等方面進(jìn)行較為科學(xué)的論證和分析，避免施工中的盲目性。 加強(qiáng)工程管理人員，特別是工程技術(shù)人員同一線施工人員，以及各工班長(zhǎng)之27、間關(guān)系，每一工種施工人員之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)，相互配合，緊密聯(lián)系，才能保證整體工程施工順序正常進(jìn)行。 建立班組例會(huì)制度。各施工班組，在不影響工作前提下，由班組長(zhǎng)召集本班組施工人員，定期召開(kāi)一次工作會(huì)議，總結(jié)本段時(shí)期內(nèi)完成任務(wù)情況，下階段工作安排，本班組人員表?yè)P(yáng)和批評(píng)，質(zhì)量保證措施，與其它班組班組協(xié)調(diào)關(guān)系，安全措施執(zhí)行情況，機(jī)具和材料準(zhǔn)備情況等方面，必要時(shí)邀請(qǐng)分管技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人參加本班組例會(huì)。 實(shí)行全面的質(zhì)量和組織管理。各班組長(zhǎng)、崗位責(zé)任人，主要施工人員都要參與工程管理，和工地負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員一起制定施工計(jì)劃，商討施工措施，進(jìn)行人員組織和機(jī)械搭配。工程技術(shù)人員要讓各班組負(fù)責(zé)人和主要施工骨干清楚地28、了解一個(gè)月內(nèi)整個(gè)工程施工計(jì)劃安排，以便使他們能夠在工作中自我調(diào)解，使本班組工作和整個(gè)工程施工進(jìn)度相一致，避免出現(xiàn)因某一項(xiàng)工序滯后而影響整個(gè)工程施工進(jìn)度。4、工期保證措施 （1）保證工期的組織管理措施 積極組織施工隊(duì)伍和設(shè)備上場(chǎng)，抓緊進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，迅速組織人員、機(jī)械上場(chǎng)，保證所有施工人員，機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施以最快速度完成，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間爭(zhēng)取早日開(kāi)工。 盡快搞好“四通一平”（水、電路、通訊和平整場(chǎng)地）工作，促使工程早日開(kāi)工。 精心編制施工方案，嚴(yán)格按計(jì)劃組織施工，將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到班組。增強(qiáng)工期意識(shí)，各種材料提前落實(shí)料源和運(yùn)輸方式，及時(shí)簽定訂購(gòu)合同，29、保證按時(shí)、按質(zhì)采購(gòu)，避免因停工待料貽誤工期。 優(yōu)選各種設(shè)備和機(jī)具，做好各種機(jī)具的保養(yǎng)工作。 定期召開(kāi)例會(huì)，安排布置工程任務(wù)。 做好雨季施工的管理和安排。5、技術(shù)安全措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)教育，建立健全安全保證、監(jiān)督檢查的體系，制定各項(xiàng)安全措施，杜絕重大安全事故。進(jìn)入施工場(chǎng)地必須穿著整齊，戴安全帽、系安全帶、穿安全鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。工作期間不得酗酒、賭博、觀看黃色書(shū)刊、影碟，夜間不得無(wú)故外出，對(duì)于酗酒者嚴(yán)禁進(jìn)入工地。工作期間不得在崗位上嘻戲、打鬧、奔跑。不得站在重物或起吊物下，應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。吊裝梁板時(shí)，非吊裝人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)。工地電力設(shè)備、線路，必須30、由電工架設(shè)及管理，閘箱、開(kāi)關(guān)應(yīng)防雨且安全牢固，并設(shè)漏電保護(hù)器，做到常維修，保持良好狀態(tài)，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁隨意亂接線，防止發(fā)生漏電事故。張拉時(shí)兩端應(yīng)同時(shí)升降壓，不得突然加壓或卸壓，張拉時(shí)，千斤頂后方不得站人，張拉人員應(yīng)站在張拉鋼鉸線兩側(cè)，張拉時(shí)不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備。安 全 保 證 體 系 圖組織開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)違章作業(yè)及安全事故處理組織定期安全檢查安全生產(chǎn)教育專(zhuān)職安全員操作手安全教育行車(chē)事故分析處理車(chē)輛狀況檢查機(jī)械設(shè)備狀況檢查機(jī)械設(shè)備使用措施制定電力線路器材安全檢測(cè)安全操作標(biāo)準(zhǔn)制定施工方案安全技術(shù)措施制定安全技術(shù)措施交底安全科車(chē)輛安全員機(jī)械工程師結(jié)構(gòu)工程師總工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程科6、質(zhì)量保證措31、施樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，施工過(guò)程中實(shí)行全面的質(zhì)量管理，層層把關(guān)，人人參與。認(rèn)真細(xì)致做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，詳細(xì)審核設(shè)計(jì)文件，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范要求施工，編制詳細(xì)的施工組織和操作規(guī)程。建立工程整體控制測(cè)量網(wǎng)，貫徹施工測(cè)量記錄，復(fù)核制度，施工使用的原材料，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，進(jìn)料有質(zhì)保書(shū)，并應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，混凝土配合比全部通過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。強(qiáng)化施工技術(shù)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。技術(shù)人員必須收集、整理、鑒定、歸檔各類(lèi)技術(shù)原始資料，并根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)編報(bào)、變更、驗(yàn)收、整理資料。每道工序施工前和完工后須報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢驗(yàn)合格并簽字后方可進(jìn)行下道工序32、施工。大力推廣新工藝、新材料、新技術(shù)、新方法的應(yīng)用，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，大力組織科學(xué)化、機(jī)械化施工，制定合理的施工方案使工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。質(zhì) 量 保 證 體 系 圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施制定創(chuàng)優(yōu)管理模式施工過(guò)程保證體系質(zhì)量管理保證體系思想保證體系施工過(guò)程保證體系提供最優(yōu)化施工方案獎(jiǎng)罰制度評(píng)定制度檢查制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃文明施工主人翁用戶第一以科技進(jìn)步保證質(zhì)量新技術(shù)新材料新工藝應(yīng)用工程試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化工程測(cè)量計(jì) 量驗(yàn)工計(jì)價(jià)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣質(zhì)量控制質(zhì)量第一全過(guò)程工序質(zhì)量控制體系7、質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率和方法 （1）質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量總目標(biāo)：保證將本工程建成省優(yōu)質(zhì)工程 質(zhì)量方針：以顧客為中心，在公司33、領(lǐng)導(dǎo)的帶動(dòng)下，努力調(diào)動(dòng)廣大員工的參與質(zhì)量活動(dòng)的積極性和創(chuàng)造性，科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范，不斷改進(jìn)、不斷完善，以高效能、高質(zhì)量、高效益報(bào)答顧客、員工及社會(huì)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)頻率和方法采用中華人民共和國(guó)交通部公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。并依據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)說(shuō)明中規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工資料的管理按業(yè)主、監(jiān)理的要求詳細(xì)編制 。 （2）實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)的保證措施 堅(jiān)決貫徹質(zhì)量責(zé)任終身制，建立健全完整的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工過(guò)程的質(zhì)量工作進(jìn)行有效的控制。 合格分承包方的控制：所有供貨廠家及分承包單位必須是業(yè)主指定范圍內(nèi)，本單位確定的合格分承包方。并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確定其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量34、滿足要求。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制：所有進(jìn)場(chǎng)的物資均須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保其滿足規(guī)范要求，原材料、半成品、成品構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須有產(chǎn)品合格證，方可批量生產(chǎn)。本單位對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原材料、半成品不允許緊急放行。 施工過(guò)程控制：施工中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，既施工隊(duì)自檢、互檢、交接檢及專(zhuān)業(yè)監(jiān)理驗(yàn)收。每一步工序必須進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。不合格的項(xiàng)目及工序必須返工，否則不得進(jìn)行下步工序。 加強(qiáng)工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，根據(jù)工程需要由合格的專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和技術(shù)工人組成專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，按照質(zhì)量保證的需要配備質(zhì)量、測(cè)量人員?，F(xiàn)場(chǎng)建立試驗(yàn)室，滿足施工過(guò)程中的檢測(cè)要求。 施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量記錄的填寫(xiě)及整理工作，完工后認(rèn)35、真做好整個(gè)工程的竣工資料、技術(shù)文件的收集、整理、編制，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、字跡清楚。 （3）重點(diǎn)質(zhì)量控制： 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，設(shè)立進(jìn)場(chǎng)材料臺(tái)賬，保證每批材料受控，杜絕不合格材料進(jìn)入工地 混凝土的拌合、澆筑等工序都要按規(guī)范施工，并控制好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（六）工期調(diào)整及追趕工期措施 本工程將嚴(yán)格按照施工計(jì)劃安排，均衡組織生產(chǎn)。但若因重大設(shè)計(jì)變更、自然災(zāi)害或其它一些原因影響了計(jì)劃施工工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將采取有效措施及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度，追趕工期。 通過(guò)科學(xué)的分析并結(jié)合施工實(shí)際情況，挖屈潛力，優(yōu)化施工方案，調(diào)整施工工序，使施工作業(yè)更科學(xué)、更合理，達(dá)到縮短工期。 增加人力、物力、機(jī)械和資金的投入。