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1、 墩柱施工技術(shù)方案1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù) 招標(biāo)文件、圖紙及招標(biāo)文件補(bǔ)遺書等。國家及交通部現(xiàn)行的施工規(guī)范、及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)勘察及調(diào)查取得的有關(guān)資料。本單位擔(dān)負(fù)同類工程項(xiàng)目施工積累的經(jīng)驗(yàn)、四新技術(shù)、施工工法等。1.2編制原則遵循招標(biāo)文件的原則遵循設(shè)計(jì)文件的原則遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介G310洛陽市境段改建工程（新安段），設(shè)計(jì)為一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)，按雙向六車道設(shè)計(jì)。項(xiàng)目起點(diǎn)K61+400位于新安縣境內(nèi)與孟津縣交界五頭鎮(zhèn)大洼村附近；終點(diǎn)K87+345.654位于新安縣鐵門鎮(zhèn)與老G310交叉處，路線全長約25.945Km。全段地表起伏變2、化大，地貌復(fù)雜多樣，山地面積廣大。2.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段設(shè)置大橋9座橋梁寬度2*15.75米，雙向六車道，設(shè)計(jì)時(shí)速80Km/h。橋梁墩柱設(shè)置形式為圓形或方形墩柱，圓柱設(shè)置柱徑有1.2m、1.3m、1.4m、1.6m、1.8m幾種形式；方柱設(shè)置柱徑為2m*2m。3.施工條件及臨時(shí)工程建設(shè)3.1自然條件3.1.1地形與地貌項(xiàng)目區(qū)位于豫西地區(qū)，路線所經(jīng)地帶主要沖洪積坡地、平原、黃土丘陵及淺山丘陵區(qū)、山崗半坡、沖溝及沖溝谷地、淺山丘陵：地表起伏變化大，沖溝河谷發(fā)育，縱橫交錯(cuò)，多呈“V”型和“U”型，地形條件復(fù)雜。工程地質(zhì)上部地層除溝谷河床為第四系全新統(tǒng)計(jì)沖洪積外，淺層地基土多為粉質(zhì)黏土為主，局部泥巖3、砂巖出露，下部主要為泥巖、泥質(zhì)砂巖等。3.1.3水文地質(zhì)項(xiàng)目區(qū)位于豫西山區(qū)，地表溝谷發(fā)育，沿線水系較發(fā)育，主要河流有伊洛河、澗河、洛河及伊河等。3.1.4氣候條件項(xiàng)目區(qū)屬于暖溫帶大陸性山地季風(fēng)氣候，四季溫差和風(fēng)向變化顯著。年平均氣溫14.2攝氏度，極端最高氣溫4245攝氏度.極端最低氣溫-19.7攝氏度.一月最冷，七月最熱，年平均降水為546mm,且多集中在6、7兩個(gè)月。3.2施工道路、用電本標(biāo)段所在區(qū)域運(yùn)輸較為便利，沿線有新寺線等主要交通路線可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，能滿足大型施工車輛運(yùn)輸需要。進(jìn)場(chǎng)后修筑臨時(shí)施工便道到達(dá)橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，路面寬6m，并經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。在結(jié)構(gòu)物的集中位置安裝變壓器，并修建4、相關(guān)配電設(shè)備，電纜線路應(yīng)采用三相四線的護(hù)套電纜架空敷設(shè)。架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線。3.3攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)攪拌站建設(shè)混凝土在拌合站集中拌合, 采用電腦配料，機(jī)械拌和。為滿足本工程建設(shè)的需要在沿線建設(shè)三座拌合站。鋼筋加工場(chǎng)建設(shè)鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在臨時(shí)征用的耕地，平整碾壓后用厚15cm混凝土硬化后作為鋼筋加工場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)鋼筋棚用于集中存放和加工鋼筋，場(chǎng)內(nèi)及四周設(shè)置排水溝。4.管理人員、機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍、人員、機(jī)械安排4.1管理人員及管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部共計(jì)50人，下設(shè)五部二室一中心，分別負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的工程技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資設(shè)備保障、5、材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)、合同與行政管理等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)見圖4.1-1。G310洛陽市境（新安段）改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工 程 師項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 會(huì) 計(jì) 師合 同 部 工地試驗(yàn)室 物資設(shè)備部 工程技術(shù)部 安 質(zhì) 部 核 算 中心 財(cái) 務(wù) 部 綜合辦公室 第 一 工 區(qū)第 二 工 區(qū)第 三 工 區(qū)第 四 工 區(qū)第 五 工 區(qū)第 六 工 區(qū)第 七 工 區(qū)第 八 工 區(qū)梁預(yù)制安裝隊(duì)路 面 施工隊(duì)拌 和 站 4.2施工隊(duì)伍、人員、機(jī)械安排根據(jù)本項(xiàng)目的線路長度以及工程分布的具體情況，綜合考慮工期要求、工程量相對(duì)平衡等因素，施工過程中人員彈性編制、動(dòng)態(tài)管理，確保工程6、順利進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備配置做到設(shè)備新、性能先進(jìn)、狀況良好、匹配合理，施工作業(yè)線按機(jī)械化、性能好、可靠性高、效率高來安排。各檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)具嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)定，并定期校正，確保其應(yīng)有的精度。主要施工機(jī)械及質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量等見表4.2-2。附表4.2-2：擬投入的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位設(shè)備狀況進(jìn)場(chǎng)日期備注1裝載機(jī)ZL501平整場(chǎng)地等良好2塔吊QTZ10016墩身、系梁良好3卷揚(yáng)機(jī)JY38墩身、系梁良好4發(fā)電機(jī)組200KW8電力供應(yīng)（備用）良好5砼輸送泵HBT602混凝土澆筑良好6砼輸送車ZLJ5292GJ10混凝土運(yùn)輸良好7汽車起重機(jī)QY-253鋼筋模板吊裝等良7、好8插入式振動(dòng)器ZND5064混凝土澆筑良好9水泵16養(yǎng)護(hù)良好10鋼筋切斷機(jī)GQ408鋼筋加工良好11鋼筋彎曲機(jī)GW406鋼筋加工良好12鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/98鋼筋加工良好13鋼筋扎絲機(jī)UN-1008鋼筋加工良好14電焊機(jī)BX3-40012鋼筋加工良好5.施工順序及進(jìn)度計(jì)劃安排本標(biāo)段墩柱計(jì)劃開工時(shí)間為 2014年 03月 15日開工，計(jì)劃完成時(shí)間為2015年3月31日。 6.施工方案、方法及工藝圓（方）墩柱施工采用大塊定型鋼模板，模板采用人工配合汽車起重機(jī)或塔吊吊裝，支架采用碗扣式腳手架搭設(shè)；利用混凝土輸送泵或吊車配合料斗進(jìn)行混凝土澆筑。6.1墩身及柱系梁施工6.1.1圓柱墩施工方法墩柱較高且8、有柱系梁時(shí)，墩柱分兩步施工完成，第一步施工柱系梁以下部分，第二步施工柱系梁及以上部分墩柱；無柱系梁墩柱采用一次澆筑成形。為使施工接縫混凝土面能良好連接，分節(jié)處混凝土澆筑要高出3cm，以便下節(jié)墩柱施工前鑿除浮漿，下節(jié)澆注時(shí)接觸面先用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)焊成骨架后用吊車分節(jié)吊裝。墩身模板采用專業(yè)工廠特制的定型半圓形鋼模，分節(jié)高度根據(jù)墩高確定（一般定制成3m每節(jié)），采用汽車吊配合人工起吊組裝，部分采用塔吊組裝，模板立好后，在四周用拉線支拉牢固，確保墩柱模板豎直。施工前，在模板頂端用鋼筋焊接圓盤作為施工平臺(tái)，以確保安全。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用吊車配合料斗或采用泵車澆筑9、，且在墩柱內(nèi)設(shè)置串筒。塔吊圖見附圖（1）鋼筋制作及安裝鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料和制作成鋼筋籠，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋的焊接主要采用雙面搭接焊，焊縫長度除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外雙面焊有效焊縫長度不小于5d，單面焊有效焊縫長度不小于10d。焊接前對(duì)接頭位置統(tǒng)一考慮，同一截面上的接頭不超過受力筋總數(shù)的50%。鋼筋安裝完畢后必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行模板安裝。一次性完成的墩柱，在樁系梁施工前將鋼筋骨架豎起。分節(jié)需要接長的鋼筋，同截面焊接頭率不大于50%，接頭上下錯(cuò)開不小于35，混凝土保護(hù)層墩身下部用焊接鋼筋（在墩柱鋼筋籠上等間距焊接四根滿足保護(hù)層4.6cm長的鋼筋），以保證墩柱鋼筋凈保護(hù)層符合設(shè)計(jì)圖紙10、要求。在承臺(tái)或樁系梁施工時(shí)，應(yīng)先安裝墩柱鋼筋（安放鋼筋時(shí)應(yīng)由測(cè)量放出墩柱中心），墩柱鋼筋采用攬風(fēng)繩固定防止?jié)仓信_(tái)或系梁混凝土?xí)r發(fā)生變形；承臺(tái)澆筑完成后，對(duì)墩柱的位置進(jìn)行施工放樣，放出墩柱的中心點(diǎn)，將中心位置扎入水泥釘并用噴漆噴上醒目顏色，頂部控制以吊垂球?yàn)橹鳎獠颗浜先緝x觀察其垂直度。（2）模板制作及安裝模板設(shè)計(jì)、制作：采用專業(yè)工廠制作的大塊定型鋼模，與墩柱相同直徑的兩個(gè)半圓形的鋼模板組合而成，分節(jié)高度為3.0m，另配備一定數(shù)量1.5m、2m長的模板，以便組合。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝：墩柱模板安裝采用汽車吊機(jī)起吊組裝，部分采用塔吊組裝，絲扣連接，模板立好后，在四周必須11、使用四根10mm以上攬風(fēng)繩配合導(dǎo)鏈固定牢固，確保墩柱模板的穩(wěn)定和垂直度。模板的中心控制同鋼筋籠控制相同。模板的支撐在安裝時(shí)為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，與砼澆筑操作平臺(tái)分離，以免影響模板的整體穩(wěn)定，模板安裝前均勻涂抹脫模劑，模板的脫膜劑采用同一品種，以避免砼表面的顏色不一致。模板安裝完畢后必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)才能澆筑混凝土。先自檢，合格后申請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)進(jìn)行檢查，合格簽證后，方可澆筑混凝土。模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可拆模，拆除前，汽車吊拉緊固定在模板上的鋼絲繩，然后松開螺栓，有專人指揮模板起吊，嚴(yán)禁模板劃擦混凝土表面。（3）混凝土的拌和、澆筑及養(yǎng)生：混凝土在拌和站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)12、場(chǎng)，吊車配合料斗及串筒入模，吊車不能在墩身旁就位時(shí)采用泵送混凝土澆筑。為使?jié)仓幕炷敛恢廉a(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)滑落高度大于2m時(shí)，采用通過串筒的方式使混凝土滑落，混凝土的振搗采用插入式振搗器，每層厚度 c，混凝土在拌和站和現(xiàn)場(chǎng)作坍落度試驗(yàn)，以確保混凝土的工作性能。振搗時(shí)滿足下列要求：振動(dòng)前垂直或略有傾斜插入混凝土中，傾斜適度，不得放在混凝土的面層，否則會(huì)減小插入深度影響振搗效果；插入時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞；插入振動(dòng)器的移動(dòng)距離，不超過振動(dòng)器使用半徑的1.5倍，并與模板保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm 以保證上下層混凝土結(jié)合牢固，混凝土澆筑后隨即進(jìn)行13、振搗，振搗時(shí)間一般控制在25-40秒，出現(xiàn)下列情況時(shí)表明混凝土已振搗完成。a.混凝土表面停止沉落或沉落已不顯著；b.振搗時(shí)不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周圍無氣泡冒出；c.混凝土表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；d.混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。混凝土的澆注保持連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時(shí)間要小于砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，其容許時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后即可拆模，混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同。（4）注意事項(xiàng)：a.墩身模板調(diào)整加固好后，用高標(biāo)號(hào)砂漿封閉底部以防漏漿及變形，頂面標(biāo)高一般比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高，以便鑿毛處理，拆模時(shí)要注意模板不要擦傷混14、凝土表面等。b.高墩的施工注意事項(xiàng)：對(duì)于橋梁高墩的施工，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定控制施工時(shí)墩頂?shù)钠模_保施工質(zhì)量及安全；在高墩的施工中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行墩頂位移的觀測(cè)、記錄，以便隨時(shí)采用相應(yīng)措施校正。6.1.2方柱施工方法 墩身擬采用普通翻模模板進(jìn)行施工，混凝土利用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑。（1）模板設(shè)計(jì)模板采用定型鋼模板，便于塔吊或吊車吊裝每塊模板設(shè)計(jì)成高2.0m，設(shè)計(jì)模板主要考慮豎向荷載、水平荷載、風(fēng)荷載及其他荷載的影響和采用鋼材的容許應(yīng)力。模板進(jìn)場(chǎng)后在模板外側(cè)用28鋼筋焊接操作平臺(tái)和圍擋欄桿并掛上防護(hù)網(wǎng)。（2）翻模施工方案詳述如下:墩柱采用翻模施工方案，本方案具有控制墩身偏心、扭轉(zhuǎn)和混凝土外觀質(zhì)量15、好的明顯優(yōu)勢(shì)，適用于多種混凝土運(yùn)輸和提升方式。翻模每三節(jié)為一個(gè)周轉(zhuǎn)，每節(jié)高2.0m。施工時(shí)第一節(jié)段模板支立于墩身承臺(tái)上，第二節(jié)段模板支立于第一節(jié)段模板上，第三節(jié)段模板支立于第二節(jié)段模板上。當(dāng)?shù)谌?jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，拆除第一節(jié)段模板，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至基頂。待第一節(jié)段模板作少量調(diào)整后翻升至第四層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組裝、搭設(shè)內(nèi)外工作平臺(tái)、鋼筋焊接綁扎、接長泵送管道、灌注混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、高程測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。（3）墩身翻模施工方法施工準(zhǔn)備培訓(xùn)操作人員，對(duì)易損件留有一定的備用量。自備200kw發(fā)電機(jī)組，在外電源出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)電，保16、證施工正常進(jìn)行。按橋墩設(shè)計(jì)及施工要求制作各種預(yù)埋件，并根據(jù)安裝順序、部位、種類及數(shù)量制表編號(hào)。根據(jù)橋墩設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，試驗(yàn)并選定配合比與外加劑摻量，并根據(jù)規(guī)范要求，進(jìn)行彈性模量試驗(yàn)。翻模的組裝測(cè)量定位：復(fù)核墩中心，使用全站儀定出橋墩中心，并反復(fù)復(fù)核確認(rèn)無誤后，做為翻模施工的依據(jù)。橋墩施工過程對(duì)中采用全站儀。組立模板部分：橋墩模板為固定模板，根據(jù)橋墩中心點(diǎn)，模板涂刷脫模劑后按數(shù)量及順序各自進(jìn)行拼裝，相鄰模板之間夾橡膠條，以防止漏漿。并依據(jù)尺寸大小反復(fù)調(diào)整模板，使其滿足組裝精度要求，然后模板分別用螺栓連結(jié)緊密，模板用扁鋼圍帶箍緊，模板通過20拉筋連接，拉筋上套一根硬塑料管，以便拉筋的回收倒用。翻模模17、板組裝精度見下表： 序號(hào)內(nèi) 容精度要求1中心誤差2mm2水平高差4/10003截面尺寸D外D+5mm D內(nèi)d-5mm4水平接縫1mm5豎向接縫1mm豎立塔吊：在事先澆筑好的鋼筋砼塔吊基座上用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝塔吊，其底座用螺栓牢固聯(lián)接于事先埋設(shè)機(jī)座上的螺拴上，高度根據(jù)墩高而定。豎立過程中，每隔一定間距塔吊附著固定在已澆筑的墩身上。利用卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組及扒桿吊裝鋼筋等小型構(gòu)件。人員的上下使用爬梯。安裝吊裝架及安全網(wǎng)：隨著工作平臺(tái)的不斷提升，當(dāng)工作平臺(tái)距地面高度滿足吊架長度要求時(shí)，開始安裝內(nèi)外吊架、鋪設(shè)步行板，并設(shè)置圍欄，四周掛設(shè)安全網(wǎng)，以確保施工人員作業(yè)時(shí)的人身安全。鋼筋安裝及澆筑混凝土。鋼筋配料及加工a18、. 熟悉施工圖, 了解工程概況, 檢查圖紙各編號(hào)是否齊全, 記住每一個(gè)構(gòu)件中各鋼筋之間的相互關(guān)系, 通曉鋼筋與模板、腳手架配置等多方面的聯(lián)系。b. 審查構(gòu)件各部位尺寸是否吻合, 每一個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)是否存在重復(fù)現(xiàn)象, 核對(duì)各編號(hào)鋼筋的直徑、長度、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況, 如果不符及時(shí)上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行更正。根據(jù)施工圖經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算確定各種鋼筋的配料長度。加工工序流程為了防止鋼筋銹蝕, 必要時(shí)可用除銹劑除銹, 除銹采用手工或機(jī)械除銹方法必須清除干凈, 保證鋼筋和砼之間的嚙合力。對(duì)直徑粗的鋼筋手工調(diào)直, 10、 8采用數(shù)控調(diào)直機(jī)調(diào)直切斷。鋼筋彎曲成型前應(yīng)根據(jù)鋼筋的配料編號(hào)長度分別切斷。并19、在工作臺(tái)上根據(jù)配料表和圖紙上標(biāo)明的形狀、尺寸, 將各彎曲點(diǎn)的位置標(biāo)定。第一根鋼筋成型后應(yīng)與圖紙上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核, 經(jīng)核實(shí)無誤后再成批生產(chǎn)。鋼筋的綁扎與安裝 根據(jù)施工需要, 鋼筋的焊接綁扎分層進(jìn)行, 并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制連接、綁扎的尺寸和要求。 鋼筋的連接現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械接頭, 鋼筋接頭同一斷面按其占截面積的不大于50 % 設(shè)置。 鋼筋的綁扎操作在方形墩柱主筋上劃出鋼筋的位置線, 用十字花扣和反十字花扣進(jìn)行綁扎, 綁扎中注意調(diào)整豎筋(主筋)的位置, 各交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí), 必要時(shí)亦可點(diǎn)焊焊牢。為了確保鋼筋骨架的豎直度, 骨架四角豎筋必須用垂直找正, 以免綁扎成型骨架傾斜。 保護(hù)層的控制：為了保20、證保護(hù)層的厚度,在專業(yè)廠家購買圖紙規(guī)定的保護(hù)層墊塊，驗(yàn)收合格后才進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊與鋼筋綁扎牢固并互相錯(cuò)開（每0.5米設(shè)一個(gè)，成梅花形布置），經(jīng)驗(yàn)收合格后方可立模板。混凝土的施工 a.施工準(zhǔn)備在施工前要對(duì)水泥標(biāo)號(hào)、品種、凈重進(jìn)行復(fù)驗(yàn), 是否符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn), 校核砂、石料的含水率進(jìn)行配比換算, 并做好試驗(yàn)調(diào)整出合適的配合比。檢修攪拌設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 調(diào)試配料機(jī)的稱量系統(tǒng), 保證用料準(zhǔn)確。檢查鋼筋、模板的位置和標(biāo)高及垂直度, 確保準(zhǔn)確無誤。b.混凝土的拌制混凝土的拌制就是根據(jù)混凝土的配合比, 把水泥砂石和水通過攪拌的手段,變成勻質(zhì)的混凝土。投料順序是先加入石料，再加入水泥,21、 最后加入砂。做到混合均勻, 顏色一致。同時(shí)要保證攪拌出的混凝土的和易性和坍落度等符合規(guī)范要求。c.混凝土的澆筑混凝土澆筑前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查, 模板要平整、光潔, 鋼筋要干凈、順直。澆筑時(shí)分層均勻?qū)ΨQ澆筑, 厚度根據(jù)澆筑速度及日常工程量而定, 一般30cm左右為宜, 并將混凝土澆筑至模板平齊, 使施工縫與模板縫在同一位置上, 不允許超出模板, 一般低于模板5-10 cm 為宜。混凝土振搗要充分、密實(shí), 振搗按操作規(guī)范要求進(jìn)行, 不得漏振過振和撞擊模板，混凝土澆筑24h后，由專人對(duì)墩身混凝土及時(shí)鑿毛處理，表面浮漿必須鑿干凈，以保證墩身接縫美觀和不漏漿。d.混凝土的養(yǎng)生當(dāng)澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)22、計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行拆模, 拆模時(shí)注意不要碰撞砼棱角, 拆模完成后, 立即用薄膜覆蓋纏裹墩身并灑水養(yǎng)生。要堅(jiān)持灑水7天。并在墩柱頂防止水桶，在水桶底部鑿適量出水孔保證水流適量流出使墩柱保持濕潤。每天檢查水桶內(nèi)水量確保水量滿足養(yǎng)護(hù)需要。 模板翻升模板解體，可將模板2塊分成一單位，解體前先用掛鉤吊住模板并懸吊在倒鏈滑車吊鉤上，然后拆下拉筋、豎帶及圍帶。將模板放置在吊架上, 根據(jù)工期要求，采用2套翻模施工，每塊模板有效高度2.0m，由三組同樣規(guī)格的模板組成一套。其施工程序?yàn)椋寒?dāng)一至三節(jié)模板內(nèi)均灌注混凝土且第三節(jié)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可拆除第一節(jié)模板，并將其倒到第三節(jié)模板上部，成為第四節(jié)模板。如此，第二節(jié)成為23、第五節(jié)模板，第三節(jié)模板成為第六節(jié)模板，依次循環(huán)向上翻倒交替施工。翻模工藝流程工作平臺(tái)提升 模板拆除提升焊接、綁扎鋼筋模板安裝灌注混凝土工作平臺(tái)提升 模板拆除提升。模板的清理。用拋光機(jī)對(duì)模板內(nèi)表面進(jìn)行清理，然后在其上均勻涂刷脫模劑。檢查調(diào)整模板組裝質(zhì)量（包括豎直度），使之達(dá)到墩身設(shè)計(jì)要求，經(jīng)調(diào)整檢查合格后，最后上緊豎帶、圍帶、拉筋、安放撐木，緊固各部連接螺栓，澆筑混凝土。 6.1.3墩柱施工工藝（墩柱施工工藝框圖見附表6-1）測(cè)量放線 附表6-1： 墩柱施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鑿毛清面安裝腳手架鋼筋吊裝模板安裝鋼筋制作模板加固搭設(shè)澆筑平臺(tái)施工縫處理混凝土澆筑預(yù)埋連接筋（如有）覆蓋養(yǎng)生拆 模墩臺(tái)是否澆24、注完成墊石檢查轉(zhuǎn)入下一墩臺(tái)模板拼裝涂刷脫模劑混凝土拌運(yùn)墊石整修混凝土試件制作否是7.工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施方案7.1水泥、鋼材、碎石、混凝土添加劑、鋼絞線、橡膠支座、伸縮縫等主要原材料(產(chǎn)品)嚴(yán)格按準(zhǔn)入制進(jìn)料。加強(qiáng)對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的抽檢和送檢工作，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入建設(shè)工地現(xiàn)場(chǎng)。7.2新鋼模第一次使用前必須先打磨一遍，再涂水泥漿一層，凝固后再敲掉重新打磨以后方可使用模板拼縫位置、對(duì)穿螺栓位置應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，板縫橫平豎直，水平線貫通，對(duì)穿螺栓位置整齊有序，橫平豎直，縱橫正交排列。對(duì)穿螺拴孔位置不對(duì)稱，封堵不美觀處必須進(jìn)行重新處理，處理前應(yīng)先彈線找出處理圓心，然后修成直徑、深淺一致混凝土工程所用脫模劑禁止使用廢機(jī)油及其25、它造成表面污染的油劑，必須采用專用的脫模劑。7.3鋼筋制作加工場(chǎng)地必須用混凝土進(jìn)行硬化，嚴(yán)禁在土質(zhì)場(chǎng)地進(jìn)行鋼筋加工。為確保鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋固定牢固并緊貼模板，采用梅花型布置，間距不宜超過50厘米，為提高耐久性，保護(hù)層墊塊采用專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊。7.4混凝土配合比要嚴(yán)格控制，澆筑混凝土前認(rèn)真檢查坍落度7.5混凝土的養(yǎng)護(hù)采用纏裹塑料薄膜保濕養(yǎng)生。8.保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1模板質(zhì)量控制技術(shù)措施1.選擇有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度與光潔度的模板。2.墩身采用新加工整體鋼模板，來確保結(jié)構(gòu)物的混凝土成型質(zhì)量。8.1.2鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施1.必須提供質(zhì)量保證26、書，并按規(guī)定的頻率取樣對(duì)原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場(chǎng)地。2.鋼筋由加工場(chǎng)集中加工成型，加工成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。3.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)連接規(guī)定進(jìn)行。4.嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴(yán)格控制主筋接頭在同一截面接頭不多于50%。8.1.3混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施1.建立中心試驗(yàn)室與工地砼標(biāo)養(yǎng)室兩級(jí)控制模式，配備專職試驗(yàn)人員與試驗(yàn)設(shè)備。2.原材料質(zhì)量控制措施：對(duì)有復(fù)檢要求的材料如水泥按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。3.混凝土配合比配制措施：在試驗(yàn)室分別試配低水灰比、高保水性、和易性好、級(jí)配優(yōu)良、致密的高性能砼。4.混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制27、措施：采用混凝土攪拌站（樓）集中拌合。5.混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制措施：采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，攪拌車運(yùn)輸過程中以24轉(zhuǎn)/min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免離析。6.混凝土澆筑質(zhì)量控制措施：保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行澆筑，按規(guī)范要制作檢查試件。混凝土澆筑中攪拌運(yùn)輸保持供應(yīng)連續(xù)性，混凝土澆筑連續(xù)、分層澆筑。混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，超過2m時(shí)則使用串筒。7.混凝土初凝后覆蓋薄土工布灑水養(yǎng)護(hù)。8.1.4高墩混凝土外觀質(zhì)量控制措施墩柱使用的模板必須具有足夠的剛度，表面平整，拼裝接合面要緊密。施工前模板打磨干整干凈，選用優(yōu)良的脫模劑。模板拼裝時(shí)接縫要對(duì)齊，板縫間要墊雙面膠帶防止漏漿。模板加固必須28、牢固。混凝土拌制時(shí)試驗(yàn)室要配值班人員監(jiān)控混凝土拌和質(zhì)量，勤測(cè)坍落度，查看混凝土工作性能，調(diào)節(jié)施工配合比，確保混凝土具有良好的工作性能。混凝土振搗工配技術(shù)熟練的專業(yè)工人擔(dān)當(dāng)，不得隨意更換。在澆筑上層混凝土前施工縫表面要鑿毛和沖洗干凈，澆筑混凝土?xí)r先在表面鋪一層高標(biāo)號(hào)砂漿，加強(qiáng)混凝土表面的接縫聯(lián)接。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，從平臺(tái)組裝、立模、加固、澆筑混凝土等全過程均有質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān)，按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。8.2安全生產(chǎn)保證措施8.2.1建立安全組織機(jī)構(gòu)1.施工隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安檢員。安檢配備量不少于施工人數(shù)的23%。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。2.安全教育：29、加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。3.安全檢查：通過安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)，檢查采取定期檢查和非定期檢查。4.施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律佩戴安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。8.2.2安全保證措施8.2.2.1橋梁墩柱施工安全保證措施加強(qiáng)日常安全教育，開工前結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，制定操作細(xì)則，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。重視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，施工現(xiàn)場(chǎng)及出入口設(shè)足夠的安全標(biāo)語和警示牌，施工人員配齊安全帽、安全網(wǎng)、安全帶和勞保用品等，并一律持證上崗。鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩30、端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。起吊預(yù)制鋼筋網(wǎng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。混凝土澆筑，減速漏斗的吊具、漏斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，保證人員人身安全。施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。模板安裝前搭設(shè)好牢靠31、的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封閉式；施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱，并不得超過其設(shè)計(jì)極限。模板安裝時(shí)，分段分層自下而上進(jìn)行。內(nèi)外均安設(shè)穩(wěn)固支撐；落地端加墊木，并設(shè)置防滑措施；每節(jié)模板立好后，上好連接器和上下兩道箍筋，打內(nèi)撐，保持穩(wěn)定。墩臺(tái)立模板前，搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)腳手板，裝欄桿、扶梯。在腳手架與墩身的空隙間，掛安全網(wǎng)。工作時(shí)，工作人員系好安全帶；墩帽兩側(cè)設(shè)置吊欄。拆除模板嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴(yán)禁往下扔。人工拉繩拆除模板時(shí)，確保拉繩有足夠的32、長度，施工人員與拆下的模板之間，確保有足夠的安全距離。對(duì)起重、塔吊等特殊工種的工人，進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，持證上崗。施工操作人員高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止落空墜落。8.2.2.2高墩施工安全保證措施工作面掛全封閉安全網(wǎng)，墩身周圍10m范圍內(nèi)劃定安全區(qū)，區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員、車輛進(jìn)入通行。在吊架上作業(yè)人員要系好安全帶，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲物品，高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、穿施工鞋、系安全繩。工人上下高空時(shí)必須用專設(shè)的爬梯或電梯，不得攀爬其它物體。遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時(shí)，注意切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。塔式起重機(jī)和電梯的司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗。定期檢查各種限位開關(guān)、起重千斤繩、卡環(huán)33、附著桿，如有損壞及時(shí)更換。塔式起重機(jī)作業(yè)要有專人指揮。起重機(jī)扒桿要規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，轉(zhuǎn)動(dòng)路線，禁止超負(fù)荷起吊。起重機(jī)頂部、大臂前部要設(shè)置信號(hào)燈。施工必須有專人指揮，高空與地面聯(lián)系用對(duì)講機(jī)。患高血壓、恐高癥等疾病者不得進(jìn)行高空作業(yè)。8.2.3事故處置程序發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆報(bào)警接報(bào)發(fā)出救援命令開始救援現(xiàn)場(chǎng)處置結(jié)束緊急狀態(tài)。8.3文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.3.1建立施工員登記制度嚴(yán)格執(zhí)行施工員登記制度，施工員佩帶項(xiàng)目施工員證上崗。8.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理1.場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊。2.施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)做到布置合理，道路暢通，排水良好，場(chǎng)地平整潔凈。3.現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布標(biāo)示，公開34、監(jiān)督。4.處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極開展多種形式的便民、愛民活動(dòng)，搞好與駐地政府、群眾的關(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。8.3.3環(huán)境保護(hù)及水土保持措施1.遵守國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)，保護(hù)好施工周圍環(huán)境，提高環(huán)保意識(shí)，服從當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門的管理監(jiān)督。2.挖土、回填、排污等按設(shè)計(jì)文件和業(yè)主與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議進(jìn)行施工。 3.施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)，設(shè)專用銷毀池，及時(shí)銷毀，防止對(duì)河流的污染。 4. 加強(qiáng)對(duì)道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對(duì)環(huán)境的污染。5. 工程竣工后，認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，恢復(fù)臨建所占部位的地形、地35、貌。8.4防洪渡汛措施1.進(jìn)入工地后及時(shí)與當(dāng)?shù)厮庀蟛块T聯(lián)系，詳細(xì)調(diào)查氣象、水文資料，有針對(duì)性的制定出防洪防汛措施。2.按照中華人民共和國防汛條例細(xì)則的規(guī)定，做好汛前防洪檢查，備足防洪材料、機(jī)具，組織好搶修隊(duì)伍，修筑臨時(shí)排洪設(shè)施，防患于未然。3.成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配置搶險(xiǎn)器材，警鐘常鳴，常抓不懈，隨時(shí)處理應(yīng)急突發(fā)事件。8.5預(yù)防疾病的措施項(xiàng)目部設(shè)衛(wèi)生防疫站，有專職醫(yī)生2名,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病、突發(fā)病，并有針對(duì)性的進(jìn)行保健預(yù)防服務(wù)，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生單位開展合作醫(yī)療,及時(shí)搶救突發(fā)病員。8.6與地方政府及相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)配合措施遵守地方法規(guī)，服從地方政府及相關(guān)部門的管理、協(xié)調(diào)、指揮36、，按章辦事。積極與地方政府聯(lián)系溝通，取得地方政府的理解支持。為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。8.7文物保護(hù)措施施工前，先向當(dāng)?shù)匚奈镏鞴懿糠肿稍兪┕し秶鷥?nèi)的考古及文物分布情況，注意保護(hù)文化遺產(chǎn)。施工中發(fā)現(xiàn)文物要及時(shí)封閉現(xiàn)場(chǎng)，妥善保管文物，及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T處理。9.雨季施工安排本合同段雨季期間要切實(shí)加強(qiáng)雨季施工的各項(xiàng)安排與防汛工作。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，向各施工隊(duì)發(fā)布信息。加強(qiáng)對(duì)山谷的排水處治，預(yù)防泥石流。對(duì)圬工工程儲(chǔ)足雨季施工的材料，保證砂、石等材料的供應(yīng)。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，做好硬化處理并滿足排水要求，保證雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。