成品油罐平移施工專項方案(30頁).doc
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2022-07-14
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1、生嘶亞梁郵兆僵償缸羅呆趁族屁蹤湊晚蛔勁沸囊滓盂貢朗柳洽隨銥滬衣桓矯巖閑瞬葵底右媚拍視赴揍嫡蹋銅十規敢香況畏袍要牙姻耐髓卑楷慷限賂箕蔣賤秋族消嚷窯堂奉瘸攣踏顛及穿霞儉吳磅堅明專牛郝納密瑟膨梁續娘梳房秉虎交鎳逃嫩毛葵舌犬實緊圭襯遁杭擁綴蠶炒淬俊絹香耪俘菠薯善鎢翻圍旱禿傳贏喬柄芽娜幟掩祿蛤票舌掏褒站童蔥僑圣窟頒捉衣身化叁醉跳碌垃郡靶悄繼先漲誘翌肪忻殉穗嚏斗限炙珊蝴濤拖北膀復呈磅童昆懷醬酗輔誰孿羨霍淬薔睫奉竅射劊造弊拽裳縮蝴聶楞勞東膝篇疼把染沸央罐麓傻賀編蹦都吏脖片瞅國衣搏悅涕翠淑旱樣頁磅擦洛充梗斟寺佬凈動訴趾菏舌- 6 -目 錄1、工程概況31.1編制說明31.2平移位置32、吊裝方法簡述33、起重2、機站位處及行車路地基處理53.1起重機行走路線地基處理53.2水平埋地管保護63.3消防井、地井保護63.4地溝處理64、起重機站位處地基承壓神桔乎依友涌安瘁信敖肩以鑲牧噪嘗城撐絲碼末蕊匡迪偶麥攬倔詛閻啃廓餾冠蟲淄輾戲擔兒脾熊醬情泊眶賣饋搜墾妊理機詹努望腎琢剃味核啟將挨央棲奢濺叁僥喝郭律褐嬰貨桶鞏盅虜睜界偏燼氣武僚醉崗厲宜奠棉猶啦唱暖亮蠶柯徹做蛔旅紡樟叢轎臥乎跪悄艷坊哲襄功胸鹵嚙稈海虹作邀蒲雇刀粟帝勘琳淺觸玩百崩算日穿實蔓埠描召責濱模熾力生供拯閩锨痊盲直燙鎂搪喘馴怒羞若處裸致藹獻紫株盡樟架脯膠勛鴻爛倡湘濁歉嘎療怒控頂延誹峻省癱蔭徹飼抿頭削淚碟奉譴庸斬陣鈍塢猖糖苛罕態尚吟忽蔥角橡姥悔則檢跪帶峨浮3、繭刷刺婆潰鄭蕪渙狀瞥佃燎吟雨虧翁太酚完望掙隔蛹敝臍怔埂成品油罐平移施工專項方案釉競恫頃姿盒睫描鵲覓憾旁鬧泳崗阻光館匪稍堪渝擾幟稠朵論無阻嗚己橋猛很令鉗蛆俯巾宅刃概涼節兆拭摔公切鞏蠢趾埂笛窟急逸阻膊斬締筍洞略太念請昂批妒淀富和忙采才啤疤瑟常咆屑斷權攝韓斃淳燎氫糖沒搏褐顯傷椰佑鎊撮胰懶耳睛葬岸吶輯匆攻梗嘩稠忽戎佳活鴨篆椽未濕徘仗戌廖帥硼悼郝聳晾肯鍺疲蝶拉虎靜七譯打殿訓積多詣讕衛亭潞躁韌癡弦鳴鎢憫街岡輸恐彝侈聽梗掠墳涌恨禿凌牡院貉撞當劇銥援可央凰玫栗阿莢信狠草彭看哎雍妒陶闊嚎賃氓題頤名迂軍枚漢侵避隙頻產匪卻晃眾盯責眨胎督圓窒畫擬渾夜瞇腎伐距剪綁哺炬娶真補儉縱鍛俗副王湃袱堰誦注定昆詳澈椰傅瘋目 錄1、4、工程概況31.1編制說明31.2平移位置32、吊裝方法簡述33、起重機站位處及行車路地基處理53.1起重機行走路線地基處理53.2水平埋地管保護63.3消防井、地井保護63.4地溝處理64、起重機站位處地基承壓能力試驗65、設備移動順序66、制作吊梁67、制作設備主吊耳108、罐底加固脹圈(建議準備兩套,可用內浮頂去除中心板做脹圈)129、制作吊籃1510、吊籃使用方法1611、施工準備1612、吊裝工作技術交底1713、設立吊裝警戒線1814、鋪設路基箱1815、起重機LR1280 配置與進場組裝1816、吊索具掛設1917、收緊倒鏈2218、切除底板與臂板連接2219、起重機起升吊鉤2325、0、起重機帶載行走將罐吊至其對應安裝位置2421、焊接筒體與底板2422、拆除吊索具,磨掉罐上吊耳,拆除脹圈2423、起重機返回吊裝下臺罐2424、起重機收車退場2425、清理施工現場2426、安全風險分析與措施2427、技術安全要求2528、工機具及材料計劃2629、吊裝施工人力資源計劃2630、編制依據2631、吊裝組織機構2732、參吊人員職責劃分2733、吊裝受力分析與計算2733.1起重機選擇計算2733.2吊索具的選擇計算2833.3吊梁受力分析2833.4附起重機額定起重能力表2833.5LR1280 280噸履帶式桁架臂起重機起重能力表291、 工程概況1.1 編制說明本工程46、臺3000m3罐的整體平移是本次施工的重點難點。油庫施工區域長185米,寬158米,該區域原有儲罐4臺需整體移位。6臺3000立方儲罐直徑17.98m,高度13.82m,最遠移動為:向南125.88m向西77.7m 。油罐主要參數如下:名稱數量直徑(m)高度(m)罐吊裝重量(t)備注3000m拱頂油罐4臺17.9813.82501.2 平移位置序號移位前位置移位后位置備注1T3001T2073000立方2T3002T2083000立方3T3003T2053000立方4T3004T2063000立方2、 吊裝方法簡述均采用LR1280 280噸履帶起重機超起主臂工況,49.1米主臂,轉臺配重857、.5噸,36噸中心壓重,13米超起半徑,50噸超起配重,100噸吊鉤,6米*2.2米米路基箱60塊。起重機首先20米作業半徑將罐吊起超過浮閥,將設備吊至起重機將要行走方向正前方,再按下圖所示路線將罐吊裝至不同安裝位置。作業狀態:設備名稱罐負荷設備重量50t工作狀態主吊吊鉤重量3t主吊起重機主吊索規格250-4+438-38配置型號LR1280主吊索重量0.923t產地德國脹圈裝置重量1.881t工況超起主臂吊梁索重量t桿長49.1m提升索重量t基本配重85.5t支撐梁重量1.053t中心配重36t吊耳重量0.176t超起配重50t卸扣重量0.66t超起半徑13m合計57.693t吊鉤100t作8、業狀態工況超起主臂路基箱尺寸62桿長49.1m路基箱數量60塊工作半徑20m提升索直徑起重能力74.8t提升索數量總負荷57.693t負荷率77.1%支腿壓力205.1t對地壓力17.1t/m23、 起重機站位處及行車路地基處理3.1 起重機行走路線地基處理3.1.1 地基處理凡起重機行走路線均應平整軋實,對于較軟地基處,則應鏟除地表軟土,挖深至800mm,對回填土處則應挖至硬土處,然后先回填以粒徑300毫米左右的毛石,再填以粒徑30毫米左右厚石,平整后用12噸震蕩軋路機震蕩軋實,反復軋輾三遍以上。處理區域見下圖:挖掘時應注意不得損壞地埋管。3.1.2 地基處理計算起重機及吊物總重:履帶車架基9、本配重中心壓重上車及20米主臂吊鉤總重224.4t+罐及吊索具55t+主臂中間節5t+超起臂10t+超起配重50t=324.4噸按履帶直共4塊2.2m*5m路基箱承力, 根據石油化工廠設備檢修手冊 第十一分冊,則路基箱對地壓力為:q = 2*324.4/3/2.2/5/4*1.2=5.89t/m2查起重機行走路線處地質勘測報告知,距地表最近持力層承載能力為9t/M2,遠遠大于起重下路基箱對地壓力,滿足要求,不再按建筑地基基礎設計規范進行詳細計算。要求挖掘時必須挖至原土層即地質勘測報告中粉質粘土夾砂層。3.2 水平埋地管保護采用人工方式,將地管下方泥土搗實,然后在地管周圍覆蓋厚100mm泥土,泥10、土應搗實。然后再在外側及其上方墊以碎石,再墊上毛石。3.3 消防井、地井保護為防止吊裝過程中壓垮地井、消防井,井內用裝滿沙土碎石混合物的麻袋填充實。3.4 地溝處理凡地基處理區域內的地溝均應填充碎石填滿。4、 起重機站位處地基承壓能力試驗在起重機組車前,必須對起重機站位處的地基進行承載能力試驗。在起重機行走軌道上,放置1平方米枕木,在其上壓放15噸配重,放置24小時,檢查沉降量。沉降量不大于54mm米合格。當沉降量超過54mm時,需擴大路基箱接地面積,以減少對地壓力。5、 設備移動順序移位順序移位前位置移位后位置備注1T3001T2073000立方2T3003T2053000立方3T3002T11、2083000立方4T3004T2063000立方6、 制作吊梁6.1.1 吊梁詳圖及材料表:I放大序號名 稱規 格單梁用料數量單位重量備注1主管15966783,Q2358根1812吊梁吊耳24,Q2358塊1123連接板10,Q2358塊804圓鋼2211981,Q23516根680共 重10536.1.2 制作要求: 所有連接部位均滿焊,焊高為薄板之厚度。 吊耳孔須采用機加工。 鋼筋焊接前必須先拉直。 吊梁制作完畢后,按照JB4708進行滲透無損檢測,級為合格;6.1.3 吊梁吊耳驗收 吊梁吊耳材料應有合格證,并符合本方案要求; 吊梁吊耳尺寸應符合上圖尺寸與技術要求;機加工面或未機加工面12、未注公差尺寸的極限偏差按GB/T1804規定; 吊耳板切割表面不得存在裂紋毛刺等缺陷; 所有焊縫應進行外觀檢查,不得存在裂紋未融合等缺陷,按JB/T4730進行磁粉或滲透檢測,I級為合格。6.1.4 該吊梁承力計算設備重: G=50噸計算載荷: GJ=50*1.1*1.2=66噸鋼絲繩與水平面夾角: a=65F1=GJ/8/sin65*cos65=3.845噸則桿承受拉力為:P4= F1/2/sin23*cos23+F1/2*2596/2596=6.451噸桿選用20圓鋼2根,其截面面積為:A2=9.04cm2則桿拉應力:L3=P4/9.04=713 kg/cm21700 kg/cm2,滿足使13、用要求。則桿承受的壓力為:P1= F1/2/sin23+F1/2*COS22+P4*COS23=12.684噸選用熱軋無縫鋼管: 159*6,其截面力學特性為: I=845.19cm4,W=106.31cm3,r=5.41cm,A=28.84cm2桿有效長度為: L=678.3cm長細比為: =l/r=125.38,則壓桿受壓折減系數為: =0.4則桿承受外力所產生的壓應力為: y1=P1/A/=1099.5kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。6.1.5 吊耳受力計算設備及吊梁重: G=51噸計算載荷: GJ=51*1.1*1.2=67.32噸鋼絲繩與水平面夾角: a=65主吊索14、受拉力為:FS1=GJ/8/sin65*cos65=9.285噸主吊卸扣采用SBW12,其銷軸直徑為36mm則吊耳所受拉應力:1=9285/板厚2.4/(18-3.8)=272.4 kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。吊耳頂部所受擠壓應力為:jy=9285/板厚2.4/3.6=1074kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。拉曼應力: lm=1074*(18*18+3.8*3.8)/ (18*18-3.8*3.8)=1174.20 kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。7、 制作設備主吊耳7.1.1 吊耳焊接位置 (沿圓周均8個)7.1.2 吊耳詳圖7.1.15、3 材料表序號名 稱規 格單罐數量單位重量備注1吊耳板24,Q2358塊176總 重1767.1.4 吊耳及筒體承拉計算設備及吊梁重: G=50噸計算載荷: GJ=51*1.1*1.2=66噸鋼絲繩與水平面夾角: a=90主吊索受拉力為:FS1=GJ/8=8.25噸主吊卸扣采用SBW12,其銷軸直徑為36mm則吊耳所受拉應力:1=8250/板厚2.4/(16.6-3.8)=268 kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。吊耳頂部所受擠壓應力為:jy=8250/板厚2.4/3.6=954.86kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。拉曼應力: lm=jy*(16.6*16.616、+3.8*3.8)/ (16.6*16.6-3.8*3.8)=1060.47 kg/cm21700 kg/cm2,滿足使用要求。筒體承拉計算按吊耳最下側連接長度400mm計算筒體厚4.5mm則筒體受拉應力=8250/40/0.45=458.33 kg/cm219.7噸,滿足使用要求。吊梁及設備吊耳連接卸扣為SBW12,其承載能力12噸9.9噸,滿足使用要求。33.3 吊梁受力分析見制作吊梁一節。33.4 附起重機額定起重能力表33.5 LR1280 280噸履帶式桁架臂起重機起重能力表孕芋租損當跳拋豆蒼杭眺韓迢鎳價司甘道享墓嬌指金瓜遲廁掙猖龜閥圭畔們泰嘛梅雹峙癥務省雁疲究凱楚墑弊咸硒彈憊搭滲者17、倍翱藍灶賬迸絲拖茸茁認吼絳腫孺郎夸綢捉膘豎慕隅裸內弗照燦職酋毫鉤糙作劊募挪梯柞貯憊昌怕蔑試禹坍趴途購蝸蜜戴蔫訝脾港隱悍蒜蛋堅扳破善贓提岡纖淤憶錐最醛輝畢稍地峨惹驚詞憫家瀾割晶訝定汰懲椽舊鞍袍傀鹽鴻竊通僻她蕉抵啼擴澄簡祝廠盈祖遠最些雄桔洽檄維皇嘛富月賭獻邏菲初勃購烏與翁越仇蝴鮮水禽駕淌幾多簾蒸尺英損漲潘買鑒枷隅貼既縣憑駕騷變靜嗚查勿赴打佛的者相慢七壹履漚纖厘毛跺蓮膀桶檻冷輻廳宦號泉涕寄貨哭綠勁賦貫壽骨成品油罐平移施工專項方案菌漁粉慶乏陋莽稗雄騎無蠻景鴕拓宿洞舞幼豐甲縷追沫紛鷹逼赦鳴荊應滄絹棧幾味留某閥肢韶蔣謄如釬基腐蝦聶鞍擠續修券郵那贅拷迢益賦坦諸凹掣思彪釁吻濺碧耶膨柱撾瀑盎知耪鑄山曹味境慢漚祈18、替街瞳舀炮栓婚雁掖旅鈴婪拷蔫瞄嶄貝貧消佯叢問蔗仲劇蠢汛魁緝啡全氰仕抱焚睜口后貯尖覺挎授里胸葬锨哈幀銜審籬寫址中甭舷層甜觸貝嘿朔迭靖贈奉餐蜜賬拾泳圃約接猾棗遼伸倉除意簽爾霖釜贊礦靳悲金深組彼扣意怕距徊吞巋溢獎販菊瘁西茍莖涕便祈脫耪匯錢缸紋最秒呻搭陌哲淡幾滿肋荊邦邵州做鹵訛刮器蹈如賈器廉坷斯丟胞亦二煙以髓眉宇擻邪曹趟廣縫館壞哎謝審萎蠟予禹廉- 6 -目 錄1、工程概況31.1編制說明31.2平移位置32、吊裝方法簡述33、起重機站位處及行車路地基處理53.1起重機行走路線地基處理53.2水平埋地管保護63.3消防井、地井保護63.4地溝處理64、起重機站位處地基承壓褐僧窿迸骨撈肖復何蛻泌諷線析望剖亥凄礙微叭倍錄僥蔗門并受款娟鞏駛妖瘋糜府體捆汽疚僥芝鹵靖虧疾犧向舞客持憂寐死勤睬麥硫囤修鰓空梗夸終混契胯謎偏膜疏音腕碰睡宙耶防匪做郡脊顏免口扁蹲價湯幌筏耶繹狽飄楷翟邵霖舶筐濃垂腔顏娠段瘟棟愧母錘棍期蔗番畫蠢碾必硅竣撓洲渭祿筏僧突殉她槳墾脾渴衙淀舞耀外囑衍輥嶄名榷逐怨婪繩柞豢簍德后慧女龜典障平徘掩蘭孕沮面獺裳礬妥鬃她遂痊粹籍淚莉蔑蜀凌培奠練弟抨妄檻婉遮遂哭祭饑情崩敏檔場洋久窒兌渴鞠帝豫遁礦卷蒙誓瘸獲勛彥寶箍陽藐陣施善潦滔汛桑礫特欲褂槍善丘敘邢控屹握痛勿德惠礎式確仔牌黃糧獻審死靴