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1、單面支模專項施工方案 編制人 何念寧 審核人 李斯賢 審批人 吳永良 一、編制依據1二、工程概況1三、方案編制說明2四、施工步驟2五、施工方法21、作業前準備22、基礎部分：23、單拉螺桿部分：34、結構施工：4六、有關質量保證措施5七、安全文明施工要求6八、應急救援預案7一、成立應急救援領導小組7二、小組人員職責7三、應急措施8 九、模板計算書12單面支模專項施工方案一、編制依據1、溧水人民醫院一期工程施工圖紙2、混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20113、混凝土膨脹劑GB23439-20094、建筑施工用扣件式鋼管腳手架技術規范JGJ130-20115、建筑施工高處作業安全技術2、規范JGJ802010版6、建筑施工模板安全技術安全技術規范JGJ162-20087、建筑施工安全檢查標準JGJ5920118、基坑支護平面圖二、工程概況1、各方施工主體 工程名稱：南京市溧水區人民醫院綜合病房樓 工程地址：南京市溧水區 建設單位：南京市溧水區人民醫院 設計單位：上海城凱建筑設計有限公司 上海民防建筑研究院有限公司 勘察單位：上海巖土工程勘察設計研究院有限公司 監理單位：理工大學工程兵工程學院南京工程建設監理部 施工單位：南通建工集團股份有限公司2、建筑結構與基坑工程概況 擬建工程“溧水區人民醫院綜合病房樓工程”位于南京市溧水區，體育公園路與隨園路交叉口。總建筑面積為774883、.7m2，其中地下建筑面積為17782.36m2，地上面積為59706.34m2。建筑結構形式為框架與框架剪力墻結構，地下2層（含人防），病房樓主樓22層，科教中心主樓7層以及裙樓2-4層組成，主樓與裙房聯于一體?；A板面絕對標高12.1米，綜合病房筏板厚度2.0米，其余厚度0.6米，墊層厚0.2米，則基礎底板墊層底絕對標高為11.4米與10.0米；電梯井、集水坑面絕對標高為8.5米、8.1米、9.9米等。地下室采用抗浮錨桿，采用鉆機成孔，錨桿體直徑D=150mm，錨桿筋采用232鋼筋，2根錨桿筋需每隔2000mm電焊成束，錨桿長12M，錨桿水泥砂漿強度為M30，錨桿錨入巖層中不小于8.1m，4、且錨入4-2層中風化巖不小于6m。錨桿抗拔承載力特征值300KN，錨桿呈矩形布置，共設置抗浮錨桿1354根。錨桿抗拔承載力檢測：不少于總錨桿的5%，且不小于6根。三、方案編制說明根據本工程具體地理位置確定：為了避讓醫院高壓氧倉、住院部走廊、新污水池基礎及主體結構，基坑護壁樁已緊貼3-8軸/G-H軸、18-19軸/F-J軸段地下室外側壁墻，部分側壁墻基礎已被護壁樁所占，經業主、設計院對現場的察看，表示圖紙不能更改，故上述位置的地下墻體只能作單邊支模及取消擴出外墻體的筏板基礎。四、施工步驟總體施工步驟還是分為三步：（1）基礎部分、（2）單拉螺桿設置、（3）結構施工。其每步具體步驟為：1、圍護樁：定5、位放線埋件制作在圍護樁籠上固定鐵板定位澆砼。2、單拉螺桿設置：鑿除樁表面砼體露出埋板為止定位放線固定水平槽鋼定位放線固定單拉。3、結構施工：扎筋驗收制模加固、包括斜撐驗收澆砼。五、施工方法1、作業前準備1.1 首先對圖紙及該段區域的地理環境認真熟悉，并對作業人員做好技術交底。1.2 準備施工用的機具及工用具，并對機具進行作業前的檢修和保養（如電錘、電焊機、切割機、木工機具等）。1.3 提出該作業段所需的材料計劃，作業前采購進場，對需復檢的材料，提前抽查復檢，必須保證使用的材料合格。1.4 接好移動配電箱2、操作工藝2、基礎部分：2.1 土方開挖：先復核墻下基礎開挖線及標高控制線。由于作業段位于6、施工圖的抗浮錨桿區域，土方開挖工序在抗浮錨桿完成后，加之基坑大開挖所預留的300mm厚余土工作量也不大，為有效地保護錨桿不受擾動，條形基礎采用人工開挖。2.2 防水層施工完畢后，報請監理驗收，驗收合格立即用C20細石砼對水平面防水層加以保護，砼表面壓實收光。2.3 基礎鋼筋施工按施工組織設計中鋼筋工序的有關要求執行。2.4 墻、柱插筋在基礎中綁扎定位固定好后，抄水平，確定墻體水平施工縫留設的位置，作出標記。在擋土墻的雙層豎向插筋的中間施工縫高度處安放水平止水鋼板，止水鋼板為壓制成“” 型的3mm厚成品料，厚度要符合設計要求。止水鋼板的中部應與抄測確定的水平施工縫位置齊平，以保證止水鋼板在新舊砼7、中各埋一半。止水鋼板接頭采用焊接的方式連接，焊縫要飽滿，牢固可靠，不得有夾渣，漏焊的現象，更要注意不得將止水鋼板燒穿成孔。2.5 以上工序完成后，木工進行墻腳300高墻段的吊模支設。采用183030015的模板，4090的木方，所用材料應滿足強度和剛度要求。模板接縫要緊密，拉線校正校直并撐牢頂緊。如下圖所示，施工縫頂下200mm在模板上間距500mm鉆孔，預埋8的鋼筋，鋼筋在墻體內彎90度，彎折平直段長150mm,外露鋼筋適當長一些，以便下次墻身支模使用。 筏板外墻吊模 2.6 模板支設加固完成后，報請監理及甲方進行隱蔽前檢查驗收，驗收合格后澆筑砼。澆筑砼時，必須留設鋼筋和模板工現場值班，以保8、證鋼筋位置準確，發現模板變形移位立即暫停澆筑砼，對模板加固復位，再續澆筑砼。澆砼完成后在-10.60米標高面上設置四道支撐點作為斜撐之用。用32螺紋鋼或50鋼管預埋，露出砼面200高。第一道距內墻150，第二道1500，第三道3000，第四道4500。（見附圖）3、單拉螺桿部分： （1）基礎砼養護達到一定強度后（至少0.3MPa以上），拆除已澆砼墻體模板。用鋼管扣件搭設操作腳手架，操作架每層高度控制在1.5m以內，腳手架為落地式雙排架詳下圖，腳手架距護壁樁200mm,外側立面按圖設置剪刀撐，且每間隔3m設置一道斜撐，操作腳手架搭設高度為三步架高為宜。操作層滿鋪木架板，不得出現探頭和懸挑的現象，9、用12#鉛絲將架板與短橫桿捆牢。人工剔打護壁樁表面，剔打時，將表面吊垂線，將樁表面的覆土及石子鑿出，直至樁身露出埋板。（2）將圍護樁上埋板表面浮砼鑿干凈后，根據結構層高分出上下間距450mm的分格線。焊接10#槽鋼時如果與圍護樁間有縫隙，可用鋼筋或鋼板填塞并焊接固定，每道焊縫高度不低于3mm。由于B2、B13結構層高為5.00米，所以水平10#槽鋼上下不低于10道。根據數字軸線分出水平向距450mm，形成450450方格網，將止水對拉螺桿焊接在水平10#槽鋼上，經驗收合格后，方可進行下道工序。 4、結構施工： 搭設B2層部分排架，先綁扎外側雙向鋼筋，扣好保護層，將外側鋼筋用支點固定在內側排架上10、，防止傾覆。當內側鋼筋綁扎完，驗收合格后方可封模。 封模前先將單側支模的末端，即與雙面支模交界處設置3003mm止水鋼板，每邊150mm，防止單面模板爆模后影響相鄰墻體的澆筑。同時相鄰模板間必須上、下斷開，包括加固墻體的橫向鋼管都禁止延伸至單側支模范圍內。見附圖： 模板支設加固完成后，報請監理及甲方進行隱蔽前檢查驗收，驗收合格后澆筑砼。澆筑砼時保證足夠的照明度，必須留設鋼筋工和木工現場輪流值班，以保證鋼筋位置準確，發現模板變形移位或聲音立即暫停澆筑砼，對模板加固復位，再續澆筑砼。負一層墻身部分 操作同負二層。 六、有關質量保證措施本方案中主要存在兩個較為嚴重點質量兩隱患：防水滲漏和澆筑砼爆模。11、1、保證地下外墻體不滲漏的主要措施有： 對進場的混凝土必須進行抽查，嚴格控制塌落度、配合比、添加劑，保證使用的材料必須全部達到P8抗滲要求； 由于地下室外墻面與圍護樁連在一起，所以外墻防水卷材無法施工。如果采用外防內貼法，考慮穿墻螺桿太密，卷材上會產生很多的洞眼，從而失去防水的功能。對此問題，經與設計院協商擬采用噴涂聚氨酯。 加強對施工過程的全程監控，對薄弱環節處進行跟班作業，嚴格三檢制度；2、防止澆筑砼爆模的主要措施 選用牢固可靠的材料，對于有損傷的鋼管、扣件、絲桿、木方等使用前予以剔出。 作業前對作業人員進行技術交底，認真領會該方案的要點 槽鋼是主要受力點，焊接必須由專業電焊工操作，保證焊12、接質量，焊縫如有夾渣和砂眼的現象，應清除表面浮皮，重新補焊，保證焊縫飽滿，確保焊縫高度3mm以上。槽鋼接頭處必須加設10mm鋼板，每邊保證200mm。 支撐架要按方案中要求搭設，擰緊扣件螺絲，不得使用滑絲的扣件，與砼柱的斜撐管端頭套以螺絲頂托，加固時旋轉絲扣，使之受力，并且認真檢查讓每根頂托都均勻受力 為保證模板的強度和整體性，該區域墻體支模時，蝴蝶卡和螺帽均雙倍使用；加固斜撐嚴禁與平臺排架連接在一起，應單獨設置。 砼澆筑時，先澆筑其它區域，柱及墻體采取分段分層的方式進行，每段以后澆帶為界，每層澆筑高度為500mm,根據當天澆筑砼時的氣溫情況，控制好分層砼的間隔時間，上層砼必須在下層砼初凝前澆13、筑。同時控制砼的入模高度，采用溜槽將砼溜入，嚴禁將砼泵管口或流槽口對著模板將砼沖入。振搗砼時，嚴禁將振動棒貼于模板振搗?？刂坪谜駬v時間，發現泛漿后、無氣泡即可，不得過振或少振，嚴禁澆筑上層砼時，再將振動棒插入下層以振搗過的砼底部重復振搗。七、安全文明施工要求1、對進場作業人員進行三級安全教育，并進行作業前的安全技術交底；2、進場作業人員必須正確戴好安全帽，架子上作業時必須系好安全帶；嚴禁酒后上班作業；3、護壁樁間土方開挖和剔打時，下面不得有人員施工作業，用密目安全網將操作腳手架圍嚴封閉，防止石子飛濺傷人同時護壁樁上方設人員看護，觀察護壁樁及周邊地理情況，有無變形裂縫等，基坑支護的圍擋不得擅自拆14、除，不得有人員在護壁樁上方同時施工作業，防止其他物體墜樓傷人；4、用電機具要有良好的絕緣和接地接零措施，不得私拉亂接電源，所有用電線必須由專業電工搭接；5、操作腳手架搭拆由架工班組完成，搭設后驗收合格才能使用，其他任何人員不得隨意拆除架體桿件；6、腳手架上堆放材料不得超過標準要求（3KN/），嚴禁在腳手架上嬉戲打跳；7、所有材料使用前后堆碼齊整，不得亂丟亂放；8、每天對剔打的石渣進行清理，做到工完場清；9、型鋼、鋼筋、模板的加工在指定場地進行，編號有序堆放，涂刷瀝青漆時，在距生活區較遠的地方進行。八、應急救援預案一、成立應急救援領導小組組 長：朱金宏副組長：沈峰、朱正幫組 員：朱玉平、史有兵、15、耿軍、甄忠興、監測組等（1）組長全面負責突發情況下應急救援預案的實施，負責方案的決策和現場總指揮，負責資源的調配。（2）副組長負責應急救援方案的制定工作及現場的指揮工作。（3）在險情發生時由組長組織實施應急救援，組員全力組織各應急救援分隊人員按要求實施應急救援措施。（4）組長不在時根據順序頂崗，在應急救援需要長時間進行時，按順序進行輪流值班。（5）全體職工在發現險情后按應急救援預案上報程序立即上報，同時在現場的管理者按照制定的預案立即組織應急救援。（6）派專人負責應急救援時后勤的組織保障及應急救援工作的備案工作。（7）派專人負責應急救援物資的儲備管理及應急救援時物資及機械設備的供給工作。（8）16、派專人負責應急救援時安全作業的保證工作。二、小組人員職責朱金宏：全面負責突發情況下工程預案的實施，負責方案的決策和現場總指揮，負責資源的調配。沈峰： 負責現場的指揮工作及負責應急救援時安全作業的保證工作。朱正幫：負責應急救援方案的復核工作。甄忠興：負責應急救援方案的編制工作。耿軍： 負責應急救援時指揮與應急救援行動，負責應急救援物資的儲備管理及應急救援時物資及機械設備的供給工作。監測組： 負責對支護結構、周邊環境監測工作。應急網絡圖如下：圖1-1 應急網絡圖三、應急措施1、重大風險處理總的原則針對評價出的重大風險，采取如下措施：首先是消除危險源；其次是降低風險級次；最后采取個體危險防護措施；也17、可上述三種方式聯合使用。同時，對未評價為重大風險的危險源維持現有的運行控制，加強管理。2、重大事故、風險應急措施工程事故施工期間，在施工周邊要設置圍擋和警示標志。在此施工期間，對進入場地的所有人員必須進行安全交底，必須強調人工挖孔樁洞潛在的危險。對于夜間施工和檢查的所有人員，嚴禁單獨出入施工現場。一旦發現高空墜落，情況嚴重應立即送往附近醫院進行緊急救治?，F場應配備備用照明電源，一旦停電，立即啟用?；馂?、爆炸事故應急措施事件發生后，應立即組織施工人員撤離事故地點，并立即組織撲滅和搶救工作。應急領導小組接到事故報告后，立即啟動應急預案，組織有關人員、設備、設施及器材，趕赴現場采取有效措施控制事態蔓18、延或擴大，與此同時：(1) 第一時間進行“救死扶傷”，采取措施救護受傷(害)人員，對必須在觀場進行緊急搶救的，應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫院進行搶救。(2)認真保護事故現場，火速撤離易燃易爆危險品，應盡量對事故現場和搶救過程進行錄像或拍照。(3)若事態不能有效控制，在應急領導小組統一指揮下，立即向當地有關部門求援，必要時疏散人員。3、通信、聯絡方式應急救援領導小組成員移動電話必須24小時開機，保證通訊暢通。職務姓名聯系電話備注安全員沈峰4、勞資糾紛事件應急措施預案啟動后，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理19、由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協調配合，共同做好工作。項目經理部在獲悉事件發生后，10min內必須在向公司領導和業主報告。處理勞資糾紛事件要注意運用國家法律、法規、政策，開展耐心細致的宣傳解釋和思想政治工作，公正處理、妥善解決工人提出的實際問題和合理要求，防止矛盾激化和事態擴大，疏導工人返回工作崗位，盡快恢復生產、生活和社會秩序，確保社會政治穩定。當事件協商解決不成，有可能誘發暴力破壞活動時，應及時建議公安部門依法采取防范措施，防止事態進一步惡化和擴大。對無理取鬧、違反治安處罰條例的人員，應建議公安部門依法處理。5、節假日應急措施緊急事故發生后，節假日值班人應立即報警。一旦啟20、動本預案，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門、各單位主要負責人應立即中止休假返回工作崗位，共同做好事故處理工作。緊急事故處理結束后，節假日值班負責人應填寫記錄，假日結束后，召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。6、重大交通事故應急措施事件發生后，迅速撥打急救電話，并通知交警。項目在接到報警后，應立即組織自救隊伍，迅速將傷者送往附近醫院。并派人保護現場。協助交警疏通事發現場道路，保證救援工作順利進行，疏散人群至安全地帶。做好事后人員的安撫、善后工作。7、報告、處理程序（1）險情發生時，項目經理、項目副經理、總工程師立即去現場組織成立應急救援領導21、協調小組，小組的構成由項目經理確定，應急救援小組將全權負責事故的應急措施、方案制定、預案實施。（2）險情發生后，現場除應及時采取必要的應急救援應急措施外，必須在第一時間內通知項目經理，由項目經理立即向各職能部門進行通報，同時進行應急救援人員組織，當人員不足時，由小組組長進行統一安排。（3）險情發生后，由相應的工程師及負責人在12小時內寫出書面報告，報項目經理及項目副經理，報告的內容包括：事故發生的時間、地點、事故發生的簡要經過、事故損失的初步估計、事故發生原因的初步判斷、事故發生后采取的措施及事故控制情況等。（4）險情發生后，當事人（指全體員工，當有班長在場時，由班長執行）應在第一時間內將事情22、的經過、事態向項目部匯報；在第一時間內組織人員進行搶救（當搶救不過來，并危及搶救人員安全時，應組織人員撤離到安全區域內，對事態的發展進行臨時隔離，防止事態的發展、漫延）；第一時間內保護現場，并對現場進行隔離；第一時間內將事態控制在穩定范圍內。九、模板計算書墻模板（非組合式鋼模板）計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土墻名稱A樓地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)550混凝土墻的計算高度(mm)480023、混凝土墻的計算長度(mm)6000 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4.8混凝土側壓力折減系數0.8新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)cH0.8244.892.16kN/m2傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k=cH0.8244.892.16kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.296+1.42，1.3524、96+1.40.720.9max118，131.560.9131.56118.404kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k96 kN/m2 三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)150小梁一端懸臂長(mm)150主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(mm)100對拉螺栓橫向間距(mm)450對拉螺栓豎向間距(mm)450模板設計立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.45m，Wbh2/6450152/6168725、5mm3，Ibh3/12450153/12126562.5mm4 1、強度驗算 qbS承0.45118.40453.282kN/m 面板彎矩圖(kNm) Mmax0.15kNm Mmax/W0.15106/168758.88N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.4596=43.2kN/m 面板變形圖(mm) 0.224mml/400150/4000.375mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規格(mm)4090小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)226、43 1、強度驗算 qbS承0.2118.40423.681kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.435kNm Mmax/W0.435106/540008.061N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbS正0.296=19.2kN/m 小梁變形圖(mm) 0.134mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 R1=11.132kN，R2=.R39=8.349kN，R40=5.566kN 六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規格(mm)483主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206027、00主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.56 1、強度驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax1.189kNm Mmax/W1.189106/8980132.389N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.282mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M16軸向拉力設計值Ntb(kN)24.5 對拉螺栓橫向驗算間距mmax450，450/2+100450mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax450，450/2+150450mm N0.95mnS承0.950.450.45118.40422.778kNNtb24.5kN滿足要求！結論：經計算模板側壓力極限狀態設計值為96KN/，通過咨詢圍護樁設計師，表示圍護樁抗拉強度遠遠大于模板側壓力值，按方案實施是安全的。