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1、目 錄一、工程概況- 1 -1.1工程概述- 1 -1.2氣象條件和工程地質-1 -1.3本標段主要施工項目- 3 -1.4本工程施工進度計劃安排-3 -二、 施工編制原則與依據- 3 -2.1施工編制原則- 3 -2.2主要施工依據- 3 -三、施工總體布置- 4-3.1總體布置原則- 5 -3.2施工總體布置- 5-3.3生活辦公營區- 5 -3.4臨時設施-5 -3.5施工水、電布置- 6 -3.8混凝土- 6 -3.9臨時通訊.- 6 -四、施工方案-6 -4.1施工工藝流程- 6 -4.2 鉆孔施工- 7 -4.3鋼筋加工施工- 10-4.4混凝土灌注施工- 13 -4.5其它施工-2、 15 -五、質量檢測- 18 -5.1成孔檢測- 18 -5.2混凝土檢測- 18 -5.3鋼筋檢測- 18 -5.4成樁檢測-18 -六、質量目標、控制重點及質量保證措施- 18 -6.1質量目標- 18 -6.2質量控制重點- 18-6.3質量保證措施-19 -七、安全目標、控制重點及技術組織措施- 23 -7.1 安全管理目標- 23 -7.2安全管理重點- 24 -7.3安全技術組織措施-24 -八、文明施工及環境保護-29 -8.1環境保護的目標- 29 -8.2環境保護措施- 29 -8.3文明施工管理- 30不 -鉆孔灌注樁施工方案1 工程概況1.1工程概述鄭州市樂飛街（惠民街3、-濱河路）位于鄭州市北部，無現狀道路，規劃為城市支路。樂飛街與金洼干溝相交處以橋梁形式跨越通過。本工程所含工作內容為施工范圍內與鉆孔灌注樁基礎施工相關的：施工區域圍擋；測量放線；施工平面開挖、回填；樁基基礎開挖、回填；樁基孔位、異物處理；泥漿制備；鉆孔；固壁；鋼筋制安及運輸；檢測管（聲波檢測管）制安；水下混凝土澆筑；樁頭混凝土鑿除及清運、廢棄渣清運及成樁質量檢查以及與其相關的必要施工等。1.2氣象條件和工程地質（1）氣象條件鄭州市地區屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，夏秋炎熱多雨，冬春干冷多風，年均降雨量640.9mm，24小時降雨量多年平均值90mm，百年一遇H24（1%）=245mm ,7、84、9三個月的降雨量占全年降雨量的55%。本地區多年平均氣溫14.815.8，極端最高氣溫43，極端最低氣溫-15.8，七月最熱，平均溫度27.3，一月最冷，平均溫度0.2，最大凍結深度18cm。鄭州市多年最大風速：18m/s。（2）工程地質擬建場地地貌單元屬于黃河沖洪積平原，各單元層的工程地質特征分述如下：1、雜填土（Q4a1+p1）:雜色。稍濕，稍密，主要成分為建筑垃圾，以磚塊水泥塊為主，以粉土填充。2、粉土（Q4a1+p1）：黃褐色，稍濕，稍密，土質任性低，干強度低，搖震反應中等，局部稍有粘性。3、粉土（Q4a1+p1）：褐黃色，稍濕-濕，稍密，土質韌性低，干強度低，搖震反應中等，稍有砂感5、。4、粉質粘土（Q4a1+p1）：灰褐色，可塑，土質韌性中，干強度中，土質稍有光澤。5、粉土（Q4a1+p1）：灰褐色，很濕，稍密，土質韌性低，干強度低，搖震反應中等。6、粉砂（Q4a1+p1）：褐黃色，飽和，中密-密實，礦物成分長石，石英，少量云母，顆粒級配一般。7、細砂（Q4a1+p1）：黃褐色-灰褐色，飽和，中密-密實，主要礦物成分石英，長石，偶見云母，級配一般。8、粉土（Q31+p1）：黃褐色，濕，密實，土質韌性低，干強度低，偶見鈣質結核及蝸牛碎片。本次勘察該層未揭穿。根據本次勘探揭露，場地內地下水屬第四系潛水，勘察期間地下水位穩定水位埋深在5.0m左右，河水深度為1.0m左右，大氣降6、水和生活污水是其主要補給來源。該河在排洪期間會大量滲漏，使地下水位升高。根據鄭州地區經驗，地下水變幅約1.0米。歷史最高水位按1.0米考慮。1.3本標段主要施工項目本標段主要進行樂飛街道路及金洼干溝橋梁的鉆孔灌注樁施工。主要工程量為：鉆孔灌注樁15根；鉆孔450m；水下混凝土澆筑795m3（樁徑1.5m）；鋼筋制安50.23t。1.4本工程施工進度計劃安排本工程施工計劃于 2016年 4 月 日進場，至2016 年 月 日施工結束。2 施工編制原則與依據2.1施工編制原則本工程施工組織設計的編制以技術資料提供的工程數量為根據、以合同要求工期為前提，運用網絡計劃技術，統籌兼顧，合理安排各分項工程7、施工進度。在保證工程質量和安全生產的基礎上合理投放的各類施工資源，優化資源配置，挖掘機械設備，充分發揮企業綜合優勢，確保合同總工期如期完成。2.2主要施工依據本工程施工主要依據為：樂飛街道路及金洼干溝橋梁設計圖紙和相關技術文件，與工程相關的國家和行業頒布的技術標準和規程規范規定；城市道路工程設計規范CJJ 37-2012城市橋梁設計規范CJJ 11-2011公路橋涵設計通用規范JTG D60-2004公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTG D62-2004施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011公路工程技術標準JTGB01-2003建8、筑樁基技術規范JGJ 94-2008城市橋梁工程施工與質量驗收規范CJJ 2-2008混凝土質量控制標準GB50164-923施工總體布置3.1總體布置原則各施工場地的臨建設施、施工道路均根據現場實際的條件進行規劃布置，并在建設局規劃的占地范圍線內。布置的臨時建設施的規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規劃設計，本著有利生產、方便生活、易于管理的原則。各施工場地及生活營地的規劃設計均應滿足消防安全及環保的有關要求。所有臨建設施及施工輔助企業的布置，須滿足主體工程施工的需要，適應各個施工工期的特點，相互協調配合，盡量靠近生產區，總體布置要求緊湊、合理、便于使用，同時應盡量避免相互之間的干擾9、影響。（1）房屋、倉庫或其它居住性建筑物不得建在非絕緣的低壓或中壓架空電力干線導線下，或平面上最近點距導線3m之內。（2）在布置上要綜合考慮施工程序、施工交通、施工安全、均衡施工質量等因素。（3）按照項目法組織施工，統籌安排施工隊伍，以減少營地規?！，F場辦公、生活設施在招標文件圖紙上指定的場地范圍內緊湊布置和修建，以減少占地。（4）無論是現場的臨時設施、工廠、道路等均需滿足現場施工安全需要，并充分考慮環保、消防、安全生產和文明施工的要求，以創建高效、文明、有序的施工環境。（5）本工程開挖的廢棄渣運輸到指定的棄渣場，并主動做好圍護、水土保持和環境保護工作，并按照有關要求進行防塵灑水。3.2施工10、總體布置3.2.1施工臨時道路及圍擋施工臨時道路按照批復后的總體保通方案布置，并結合地方管理部門意見局部調整；按照施工進度計劃安排分階段進行圍擋。3.2.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠按照3.4條中所述布置。3.2.3鋼筋籠、機械設備、混凝土及清渣運輸1、機械設備、混凝土及清渣運輸交通布置機械設備、混凝土及清渣運輸中，設備及混凝土罐車、清渣車利用現有道路即可滿足交通要求。3.3生活辦公營區道路中心樁號K0+350-K0+400左側50處3.4臨時設施道路中心樁號K0+350-K0+400左側30處，臨建設施用地主要是鋼筋加工廠，鋼筋加工廠占地約為1000m2，內設置鋼筋儲備區、露天加工區、鋼筋加工棚、11、成品存放區和標養室、廁所。 3.5施工用電布置與上部結構施工采用同位置變壓器。施工用電均由指定的高壓電源（線）采用鋼鎧高壓電纜接出，施工用主電纜從變壓器的低壓側接取，主電纜采用75mm2電纜接至主配電柜，沿主電纜每隔200m設置一個主配電柜；再由25mm2電纜接至分配電盤（柜），電路電器配置嚴格按照三相五線制、一機一閘一保護和四級配電、三級保護進行接電。電氣電路必須懸掛警示牌。電纜必須統一懸掛或架設，不得沿地面擺放，移動頻繁的電纜需沿地面擺放時，必須采用橡膠軟皮電纜，并與其它用管路分別擺放，不得混淆。3.6混凝土混凝土采用商品混凝土，成品料采用8m312m3攪拌運輸車運至施工現場。3.7臨時通12、訊因施工場地范圍內均被當地電信通信絡網覆蓋，通過移動電話通訊，以方便對外聯系需要，從而實現與外界信息連通。施工場地內可配備對講機，保證內部信息溝通。3.7.3機械設備、混凝土及清渣運輸交通布置機械設備、混凝土及清渣運輸中，設備及混凝土罐車、渣車外出，利用現有道路和臨時鋪設工程量較小的施工便道即可滿足交通要求。4施工方案4.1施工工藝流程本工程樁基施工主要內容為：鉆孔施工、鋼筋加工施工、混凝土灌注施工和其它施工等，詳述見下文。鉆孔灌注樁編號按照墩號（南、北側+編號）+數字編號，中間以短橫線連接；數字編號按照圖紙左上角為1，按順時針依次排列。比如：Z1-1號橋墩的左上角第一根樁編號為Z1-1，順時13、針第二根樁編號為Z1-2等。4.2 鉆孔施工鉆孔施工包括施工前準備、測量放線、護筒埋設、鉆機就位、鉆進成孔、終孔檢查、一次清孔、導管下設和二次清孔等施工作業。4.2.1 施工前準備施工前準備包括人員進場、鉆孔機械設備、配件材料進場、生活營地建設和鋼筋場地的建設。測量放線測量人員采用全站儀測量進行放點。施工中經常對測量控制樁點及水準點進行復測，測量控制樁點及水準點必須特殊加以防護，一旦樁點被破壞應及時進行恢復。測量放線將樁基中心定位后，若施工位置為原路面瀝青混凝土但樁位不集中時，則采用可移動3.0m3空壓機配合風鎬進行鑿除，若樁位相對集中，居民區內房屋建筑鋼筋混凝土基礎，則采用履帶式液壓破碎錘（14、220）進行破拆。4.2.3護筒埋設（1）地下埋設物探明施工開始前，按照有關部門提供的地下埋設物資料進行放線，并將埋設物位置明確標識出來。在地表以樁中心點為原點做十字線，十字線端部分別比樁基直徑大0.20.3m，沿十字線人工開挖0.50.6m寬、1.01.2m深的探溝。沿樁基中心點為原點，做垂直交叉十字線至護筒壁，在直線上間隔0.3m連續布設直徑510cm孔位，按照該孔位向下采用洛陽鏟鉆深4m（當在有埋設物標識附近可適當加深），探明地下有無埋設物，即可避免由于資料和實際埋設位置誤差所導致將埋設物毀壞帶來不必要的損失，同時，對可能存在的文物進行探明，使地下文物免遭破壞。在探明無埋設物后，進行探坑15、回填，回填完成后再進行護筒開挖與埋設。（2）護筒埋設為了保護鉆孔孔口，避免孔口坍塌，隔離地面水，形成孔內水頭以及定位導向，鉆孔灌注樁孔口需埋設護筒，保證孔口不坍塌及不使地表水進入鉆孔，并保持鉆孔內泥漿表面高程。在挖埋護筒時，挖坑直徑比護筒大0.20.4m。護筒采用20mm厚鋼板制作，重復使用。為增加護筒剛度防止變形，可在護筒上下端及中間的外側各焊一道加勁肋。護筒的安設方法采用挖埋法，埋設深度控制在3.0m4.0m之間。護筒的頂端宜高出地面30cm，以防止雜物等進入孔口，并方便排漿。護筒上設2個溢水口，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于5cm。并嚴格保持筒的垂直度。護筒位置正確固定后，四周均勻回填16、最佳含水量的粘土，并分層夯實（搗實），以保證其垂直度及防止泥漿流失4.2.4鉆機就位在探明樁基施工部位無地下埋設物和文物后，即可進行鉆機就位。因本項目采用旋挖鉆機施工，當施工位置為原瀝青混凝土路面時，可直接就位，當施工位置為土基，需進行施工部位墊土、采用蛙夯或電夯夯實。鉆機就位后，仍需用水平尺附2.0m鋁合金直尺找平，并確定機桿的鉛直，每班由班組長檢查（測）不少于3次，發現不符合要求的立即糾正。4.2.5鉆進成孔（1）開孔前檢查鉆頭直徑是否能達到設計樁徑要求，校核樁位、孔口標高及樁孔編號，經檢驗準確無誤后方可開工。施工中應確?？仔狈弦?。在同一樁號中第一根樁鉆進時，開始25m應控制鉆進速度。17、在同一樁號第二根樁鉆進時，前者有空樁時，將空樁回填后再施工第二根樁，處于空樁范圍內也應控制鉆進速度，防止空樁部分坍塌，以下采用正常速度鉆進。（2）鉆進過程中應進行鉆桿的垂直度和轉盤的水平度，發現超標及時調整。（3）在鉆進過程中根據鉆進及鉆渣情況，明確記錄地層的地質情況，若遇特殊地層則及時采取措施，整個鉆進過程中盡可能避免鉆機移位。（4）終孔過程除鉆機自動計量深度外，同時必須采用測繩、鉛錘測定實際孔深，確認后方可進入下一步施工。（5）灌注樁鉆進成孔施工過程中需按實際施工情況填寫灌注樁鉆進成孔施工記錄表。4.2.6終孔檢測鉆孔結束后（終孔），進行成孔檢測，主要檢查孔位、孔徑、孔形、孔深及垂直度（傾18、斜率）。具體檢測指標見下表4-1。鉆孔終孔檢測項目指標表 表4-1序號檢測項目規定值或允許偏差值檢測方法和頻率1孔中心位置（mm）50全站儀檢查縱、橫方向2孔徑設計孔徑吊探籠檢測3傾斜度1%吊探籠檢測4孔深符合設計要求測繩、鉛錘測量4.2.7清孔鉆孔達到設計深度后，孔深、孔徑等檢查合格后進行清孔。清孔時將清孔管路下設至離孔底50cm，大泵量清孔。為保證樁的質量，在下入鋼筋籠和導管后，若檢測泥漿、沉淀指標不合格，進行二次清孔，保持孔內泥漿相對密度1.031.10，含砂率2，粘度1720pas，并確保灌注前的孔底沉渣厚度不大于5cm。終孔清孔檢測項目指標表 表4-2序號檢測項目規定值或允許偏差值檢19、測方法和頻率1相對密度1.031.1比重稱測量2粘度1720Pa.s馬氏漏斗3含砂率2%含砂率測定儀4孔底沉淀50mm測繩、鐵餅、鐵釬聯合測量4.2.8導管下設導管間絲扣連接。導管每節長度根據樁徑大小配置，最下端一節長度不小于4m，并配置1m、0.5m短管調節導管長度。導管下放前在地面試壓檢查連接的密封性，試水壓力0.61.0MPa。導管居中下入孔內，導管下端距離孔底約0.30.5m。接導管前先洗凈連接頭，連接緊密，嚴禁滲漏。4.3鋼筋加工施工鋼筋加工施工包括：施工前準備、鋼筋籠加工、鋼筋籠運輸吊裝和孔口焊接等幾個施工作業。4.3.1施工前準備 鋼筋加工施工前準備包括鋼筋加工人員的進場、加工機20、械和其他等零星材料的進場、鋼筋加工廠的建設、主要原材料（鋼材）的采購、進場及材料檢驗以及電焊工焊接質量的取樣檢測試驗。電焊工進場后，需進行焊接質量的取樣檢驗，即在電焊工申報進場并申報有效作業證件核備后，在現場將所涉及的鋼筋焊接作業按照鋼筋直徑、焊接方式進行焊接試驗取樣（每種直徑、焊接方式取三組），然后按照核備人員姓名送到具備有效資質的試驗室進行鋼筋焊接質量的檢驗，檢驗合格后，持證電焊工方可進行鋼筋焊接作業。4.3.2鋼筋籠加工（1）主筋加工：樁基鋼筋根據施工圖紙分段制作形成，受力主筋連接采用單面搭接焊接（搭接長度10d）或機械連接（鋼筋絲頭加工長度為套筒長度的1/2），在同一截面內，鋼筋接頭數21、量不得超過鋼筋總數的1/2，接頭間距離不得小于100cm，幫條總面積不得小于被焊接鋼筋面積、搭接長度應滿足規范要求。（2）鋼筋骨架的加工：制作特定的模具，使模具的外徑為加強筋的內徑；加強鋼筋的間距2m，并制作骨架定位筋，具體制作符合施工圖紙要求。（3）定位砂漿墊塊間距豎向2m，橫向圓周4處且均勻分布，骨架頂端設置吊環。（4）樁基超聲波檢測管內徑為50mm，鋼管接頭采用706mm鋼管焊接，上端高出地面50cm，下端用D7610mm鋼板封底焊接嚴密。（5）制作好的鋼筋骨架必須經過驗收，驗收完畢的要標明堆放，并做好防護，以防止受潮生銹及變形。4.3.3鋼筋籠運輸和吊裝（1）鋼筋籠運輸鋼筋籠運輸采用特22、制的鋼筋籠運輸車配合農用車運輸，保證鋼筋籠在運輸過程中不發生變形，采取措施如下：加強筋內加十字支撐固定。向鋼筋籠運輸車吊裝時吊鉤掛在1/4和3/4處，保證吊裝平衡。鋼筋籠運輸車底板上加“U”形槽，并將鋼筋籠固定好，保證鋼筋籠在運輸時不移動。（2）鋼筋籠吊裝鋼筋籠吊裝時采用雙鉤水平吊離地面后，主、副鉤配合豎直鋼筋籠的施工辦法進行吊裝。具體工藝如下。a、雙鉤吊離地面采用QY25C（25t）輪胎式起重機主副鉤配合，吊起鋼筋籠。其中先將一根鋼絲繩采用卸扣連接在鋼筋籠兩端約長度1/4位置的內加強筋上，使用副鉤吊在鋼絲繩的中點，鋼筋籠的上端采用自制吊梁和卸扣連接，同時吊梁起吊點與主鉤連接，主、副鉤同時起吊23、，將鋼筋籠吊離地面。b、主、副鉤配合豎直鋼筋籠鋼筋籠吊離地面適當高度后，副鉤下降、主鉤上升，緩慢配合將鋼筋籠豎直，最終達到整節鋼筋籠均由主鉤及吊梁吊起，副鉤和鋼絲繩不再作用后，將副鉤和鋼絲繩拆除。c、孔口焊接在鋼筋籠豎直后，將第一節鋼筋籠吊入孔內，并做好鋼筋籠位置的對正工作后，將鋼筋籠下入孔內，在最上端內加強筋到達孔口后，使用直徑75mm鋼管（或型鋼）插入鋼筋籠并放在內加強筋以下，將整個鋼筋籠擔在鋼管（或型鋼）上，然后用上述方法將第二節鋼筋籠吊起豎直，并與第一節在孔口對接，對接采用搭接焊或幫條焊（搭接焊與幫條焊符合相關規范規定），焊接好后將整體略微吊起，抽出鋼管（或型鋼），將鋼筋籠吊入孔內。d24、孔口懸掛及吊筋因本工程大多數樁基施工均存在空樁，所以在最后一節鋼筋籠吊入孔內后，需加設吊筋使鋼筋籠頂部下到設計高程，吊筋的長度應經過測量（孔口擔鋼筋的方木高程和鋼管直徑）和計算（吊筋頂部到鋼筋籠頂部距離），并采用焊接牢固后，下設至孔內。在孔口兩側對稱打地錨，鋼筋籠下入孔內后，采用鋼管兩端固定在地錨樁上，防止鋼筋籠上浮。鋼筋籠加工及吊裝技術指標見下表4-3。鋼筋籠加工及吊裝技術指標表 表4-3序號檢測項目允許偏差值（mm）檢測方法和頻率1主筋間距20（CJJ2-2008）比重稱測量2箍筋間距或螺旋筋螺距10（CJJ2-2008）馬氏漏斗3鋼筋籠外徑5（CJJ2-2008）含砂率測定儀4鋼筋籠長25、度10（CJJ2-2008）測繩、鐵餅、鐵釬聯合測量5鋼筋籠傾斜度0.5%（JTG/T F50-2011）6保護層厚度10（CJJ2-2008）4.4混凝土灌注施工混凝土灌注施工主要包括施工前準備、混凝土出機口檢測、混凝土運輸、孔口混凝土檢測、灌注水下混凝土等施工作業。4.4.1施工前準備施工前準備包括混凝土澆注人員和設備（料斗、吊車、罐車）的進場。4.4.2混凝土出機口檢測 混凝土在拌合站出機口處應進行檢測，符合設計要求的混凝土方能及時運輸至施工現場，其檢測項目為混凝土坍落度和擴散度。4.4.3混凝土運輸混凝土運輸采用8m3和10m3的混凝土罐車運輸，在夏季運輸時，需有必要的降溫措施，混凝土26、罐車運輸過程中不得停止混凝土罐的拌合旋轉。4.4.4混凝土孔口檢測混凝土罐車將混凝土運輸至施工面后，在灌注時應檢測混凝土的指標。主要檢測項目為混凝土坍落度，設計指標為180-220mm。對混凝土的和易性達不到要求、離析不合格的混凝土嚴禁灌入孔中。4.4.5灌注水下混凝土（1）在混凝土灌注前，檢測孔內漿液指標如不能達到設計標準，需要進行二次清孔，測量孔底沉渣及泥漿比重，達到設計要求方可進行混凝土灌注。（2）首批灌注混凝土的數量滿足導管首次埋置深度1.0m和填充導管底部的需要，經計算各樁首批混凝土灌注量不小于3.25m3，現場混凝土運輸車單車運輸量為10m3和12m3，孔口卸料罐容量2.5m3，可27、滿足要求。（3）混凝土灌注要連續進行。在灌注過程中，導管埋置深度控制在2.06.0m，防止拔管過多造成斷樁或夾層。灌注時專人負責檢查記錄，隨時觀察管內混凝土下降及孔口返水情況。及時測量孔內混凝土上升高度，提升和分段拆除上部導管，拆除導管需經技術員或施工隊長檢查無誤后方可進行。（4）為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使導管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。（5）灌注接近樁頂時，及時用鐵餅和鐵釬檢查樁頂標高，使灌注樁的樁頂標高比設計標高高出1m以上?；炷撩孢_到超灌長度的標高后，不應28、快速拔管而應將導管上下緩慢活動，使混凝土面口慢慢彌合，防止拔管過快造成泥漿混入，形成混泥芯，出現樁頭滲水等質量缺陷。（6）對澆筑過程中的一切故障（堵管竄動無效、壓桿隨導管上升等）記錄備案。（7）灌注樁灌注施工過程中需按實際施工情況填寫灌注樁混凝土灌注施工工序記錄表。4.5其它施工其它施工包括鉆孔用漿液制備、導管密閉性試驗、樁頭鑿除、成樁后壓漿和廢棄渣土收集和清運。4.5.1鉆孔用漿液制備選用ZL400型制漿機1臺，按照規定的配合比配置泥漿，每盤膨潤土攪拌時間為3分鐘，各種材料的加量誤差不得大于5%。制漿材料選擇應符合相關規范要求，主要材料選擇如下：膨潤土：選用優質的膨潤土。水：用新鮮潔凈的淡水29、。分散劑：選用工業用純堿。絮凝劑：選用聚丙烯酰胺。其功能為對膨潤土護膠，同時提高抗剪切稀釋能力。泥漿配制配合比參考見表4-4。膨潤土泥漿配制參考配合比表 表4-4地層膨潤土（Kg）純堿（Kg）CMC（Kg）聚丙烯酰胺（Kg）水（Kg）一般土層6-8/100漏失地層100-0.05100泥漿處理劑如純堿、CMC和聚丙烯酰胺，使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%，CMC和聚丙烯酰胺水溶液為1.5%。新制膨潤土漿需存放12小時，經充分溶脹后方能使用。在施工過程中，槽孔內的泥漿由于巖屑、離子混入和其他處理劑的消耗，泥漿性能將逐漸惡化，必須進行處理再利用。泥漿檢測和控制要求30、：在攪拌機中取樣，經水化溶脹12小時后測定比重、漏斗粘度；在新漿貯漿池內取樣進行檢測的項目有比重、漏斗粘度；在主孔正常抓進時，對循環漿進行的檢測項目有比重、漏斗粘度和含砂量。施工中泥漿輸送設備選用22kw離心泥漿泵配5寸鋼管或膠管，由泥漿池將新鮮泥漿（在泥漿池中存放12小時以上的泥漿）輸送到開孔現場。施工中不合格的泥漿可輸送至廢棄泥漿池，運至業主指定棄渣場。新制膨潤土泥漿性能現場檢測指標見表4-5新制膨潤土泥漿性能現場檢測指標表 表4-5項目單位性能試驗用儀器備注濃度%4.5/指100Kg水所用膨潤土重量密度g/cm34.5/指100Kg水所用膨潤土重量固壁泥皮清除采用旋挖鉆機鉆孔，并嚴格控制31、清孔指標4.5/指100Kg水所用膨潤土重量起重作業專業人員持證上崗進行作業，機械設備必須經過規定的檢驗比重稱7.3安全技術組織措施7.3.1安全組織機構安全組織機構圖 圖8-1項目經理項目總工程師生產經理工程管理部質量安全環保部生產調度室專職安全工程師施工工段作業人員7.3.2安全管理部門人員的主要職責項目經理是安全生產的第一責任人，安全為了生產，生產必須安全；其應對項目施工安全負全面責任。項目經理授權項目生產副經理主抓安全工作，同時，項目部的質量安全環保部配置專職安全人員2名，兼職4名，負責安全管理與現場的安全檢查與監督工作。各工段設兼職2名，負責本工段的施工現場安全工作。（1）項目經理主32、持項目部安全會議和工作，直接主管項目部安全監督部門。審定安全工作目標計劃，主持安全工作例會、及時研究解決安全工作中存在的問題。保證安全技術措施經費的提取和使用，確保項目部獎懲辦法的實施。組織項目部安全大檢查工作。按“四不放過”原則，組織并主持人身重傷和傷亡事故、施工設備、火災事故的調查處理工作。（2）生產經理（項目安全副經理）領導和協調各職能部門對安全事故的管理，在生產調度會上布置、安排安全事故工作。負責組織對重大危險性事故項目開工前的安全事故條件進行檢查、落實并簽證確認。對重大危險性事故，親臨現場監督施工。組織安全大檢查，實施整改措施。組織實施安全工作與經濟掛鉤的管理辦法。參加人身重傷和死亡33、事故、施工設備、火災事故的調查處理工作，組織防范措施的貫徹執行。（3）項目總工程師對項目部安全技術措施負領導責任。組織編制安全技術措施計劃。組織安全工作規程、規定的學習與考試。負責組織安全技術教育工作。組織施工安全設施的研制及安全設施標準化的推行工作。參加安全大檢查，負責解決存在的安全技術問題。參加人身重傷和死亡事故、施工設備、火災事故的調查處理工作，提出技術性防范措施。（4）施工工段長（作業隊隊長）認真組織每周一次的安全日活動，及時總結與布置班組安全工作，并做好安全活動記錄。認真進行每天的“站班會”和班后安全小結。每天檢查施工場所的安全施工情況，督促班組人員正確使用職業安全防護用品和用具。（34、5）操作人員認真學習安全操作規程、規定，自覺遵章守紀，不違章作業。正確使用職業安全防護用品、用具，并在使用前進行可靠性檢查。作業前檢查工作場所，做好安全防護措施，以確保不傷害自己，不傷害他人，不被人傷害。不操作自己不熟悉的或非本專業使用的機械設備及工器具。對無安全事故措施和未經安全技術交底的事故項目，有權拒絕施工并可越級報告。認真參加安全活動，積極提出改進安全工作建議。7.3.3施工安全保證措施（1）落實安全生產責任制，實施責任管理。（2）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展管理活動，項目經理是本項目安全的第一責任人。（3）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員35、的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實施安全生產的要求負責。（5）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。（6）開展安全教育與培訓，增強人的安全生產意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（7）適時開展普遍安全檢查、專業安全檢查和季節性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主。（8）針對本工程的具體施工特點，安全工作應從以下幾方面開展工作：1）施工現場配置專職安全人員2名，負責安全管理與現場的安全檢查與監督工作。針對本工程的施工的特點制定安全技術措施，具體包括防洪、防火、防滑、供電、排水、交通安36、全、機械設備操作等。在工程施工過程中，施工人員應根據工作性質，佩戴相應的安全防護設施。2）凡進入施工現場的人員，都必須備好個人防護用品如安全帽、電工絕緣鞋等。3）在生活區、現場配置10套消防器材：如滅火器、水桶、消防鏟、消防沙，各生活區、廠區布設有消防栓。4）施工用電電工必須經過培訓，考核合格后持證上崗，定期參加安全復審。電氣設備必須有良好的接地，接零保護，必須設置漏電保護器，定期測試接地電阻。電源應做到一機一閘，一箱一漏。閘刀箱金屬制作，門、鎖完好，防潮防雨。位置合理，線路進出規范。用電作業必須由專業電工操作，其它人員嚴禁操作。配電房必須配置安全裝置和工具、消防器材、警示標志和隔離設施。嚴格37、執行交接班制度、停電記錄。必須設置防漏、防潮、防塵，保持清潔衛生干燥，屋內住宿。7.3.4安全管理制度及辦法（1）建立以項目經理為安全第一負責人的安全生產領導機構，健全安全管理網絡，制定以安全生產責任制為主的各項安全生產規章制度，成立安質部，項目部配備專職安全員，各工段、班組設兼職安全員，負責工地日常安全生產、管理和檢查工作。（2）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，嚴格獎懲制度。（3）各職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實施安全生產的要求負責。（4）一切從事生產管理與操作人員，依照其從事的生產內容分別通過本項目的安全檢查，38、取得安全操作認可證，持證上崗。（5）安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄。（6）加強安全教育，做到安全教育制度化、經常化，對職工進行安全培訓、對全體職工進行三級教育，增強人的安全生產意識，提高安全知識。特種工種必須持證上崗，杜絕無證操作，嚴格遵守各種機械的安全操作規程。（7）安全生產管理要堅持“五同時”。做到工程技術與安全技術結合為統一體，作業按標準化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（8）實行安全生產重獎重罰制度，安全考核指標與隊、班組、個人經濟責任掛鉤，授予安質部實行安全生產一票否決權。8文明施工及環境保護加強施工管理，全面響應業主及施工局有關環境保護的規定839、.1環境保護的目標在工程施工期間，對噪聲、粉塵、廢水、廢液、衛生、防疫等進行全面控制，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達到污水綜合排放的標準，環境噪音、大氣質量符合環保要求。8.2環境保護措施（1）在工程開工的同時，建立由項目經理直接領導的環境保護管理和監督機構，負責組織和監督本工程環境保護措施的落實。在工程施工過程中，對施工中出現的環境與施工之間的矛盾和問題進行協調，達到工程施工與環境保護協調發展。（2）組織開展環境保護的宣傳教育，強化施工人員環保意識，使環境保護成為職工的自覺行為；禁止施工人員在周圍地區捕殺捕獵動物和超越征地范圍毀壞森林植被與林木花草40、。（3）根據本工程施工環境、施工條件及招標文件的要求，結合施工場地條件，在各施工場地及營地按有關要求設置環保設施。8.3文明施工管理8.3.1文明施工的目標文明施工在項目管理中的重要作用在于改變施工現場面貌，改善職工勞動條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態；二是文明施工不僅可以促質量，保安全，而且能夠提高經濟效益；文明施工講究工藝，減少了大量原材料的消耗；文明施工可以提高工程項目管理水平，促進企業施工水平發展。針對本工程確定的文明施工目標為：創建文明施工工地。9.3.2文明施工保證措施為了實現創建文明施工工地的目標，將采取以下保證措施：（1）工程開工的同時，組建由項目經理直接領導、一位副41、經理親自主抓的文明施工管理和監督機構，負責組織和監督本工程文明施工措施的落實。文明施工組織機構見圖9-1。文明施工環保組織機構圖 圖9-1項目經理項目總工程師生產經理生產調度室物資設備部工程管理部質量安全環保部兼職文明施工環保員 工段兼職文明施工環保員（2）在制定安全、質量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質量的管理工作中去。（3）按施工總平面布置圖實施布置管理，施工現場內所有臨時設施均按平面布置圖布置，使施工現場處于有序狀態。（4）施工過程中加強施工隊伍的全面管理，堅持崗前培訓和持證上崗，嚴禁接受“無暫住證、無勞動就業證、無計劃生育證”人員。施工現場的管理人員和作業人員應當在胸前佩戴個人身份標卡。標卡由項目部統一制作。（5）結合施工現場及生活營地的條件，完善文化、娛樂活動的場所，豐富職工的業余生活，保持健康的精神面貌。8.3.3文明施工考核、管理辦法嚴格遵守有關規定。