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1、1. 編制說明12. 編制依據13. 施工流程23. 1施工準備33. 2材料驗收43. 3試樣壓接、送檢53. 4構架驗收、檢查53. 5檔距、絕緣子串測量53. 6導線切割長度計算53. 7導線展放、切割63. 8導線壓接63. 9絕緣子地面組裝83. 10軟母線地面組裝83. 11牽引繩、絞磨、滑輪選擇93. 12母線吊裝103. 13引線、跳線安裝113. 14調整、檢查124 質量控制措施125. 安全措施136. 安全預控措施153. 編制說明11簡述軟母線作為變電站一次設備接線方式的主要構成部分，其施工質 量的好壞直接影響到變電站工程的整體施工工藝水平和運行后電網的 安全，為了確2、保本工程軟母線施工安全和工程質量，特編寫本施工方 案以便施工中嚴格遵照執行。1. 2主要工作量軟母低跨線I母上設計為：高度26米，檔距30米，數量6跨（含備用串）。II母上設計為：高度26米，檔距32米，數量6跨（含備用串）。1. 2. 2軟母咼跨線設計為：高度34米，檔距27米，數量7跨（含備用串）。2. 編制依據2. 1 GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范4. 2 SDJ226-1987架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程2. 3 Q/GDW665 2011國家電網公司電力建設安全工作規程（變電站部分）2.4 2011 1758號國家電網公司電網工程施工安全3、風險識別、評估及控 制辦法（試行）2.5 2011 1753號國家電網公司基建安全管理規定2. 6國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊（變電工程分冊）電氣 部分2.7 2011河南省電力公司安全風險管控工作手冊5. 8設計圖紙3.施工流程軟母線施工工序流程（見圖3-1）圖3-1施工流程圖6. 1施工準備3.1. 1技術準備1）施工前，收集有關資料，并根據設計圖紙，針對工程施工特點, 結合施工方法，編制安裝施工方案，按程序認真做好軟母線施工技術 交底工作。2）施工前，應組織施工人員認真熟悉施工圖紙，了解本工程軟母 跨線“檔距”種類較多，安裝分高、低層布置。避雷器引線為擴徑導 線等特點，避免施工4、操作錯誤造成浪費。3）施工前，大截面、擴徑導線壓接應在工序開始前進行培訓，掌 握工藝要領。4）施工所需機具在運至現場前，應按規定進行檢查，保證在施工 過程中，處于可靠合格有效狀態。人員組織項目經理：陳東升 技術負責：賈煒 安全員：胡道武 質檢員：許亞輝 工作負責：劉寶山 吊裝指揮：劉寶山 施工人員：劉建安、宋利明、周勝利等3. 1.3機具準備機具準備（見表3-1）表3-1機具準備序號名稱規格單位數量備注1汽車吊50T輛12升降車28米輛23液壓機厶2配鋼模4絞磨50 kN厶2配吊點、轉向滑輪50 kN5丙酮化學醇瓶206鋼絲繩016-6 XI9+FC米2007鋼絲繩 16-6X19+FC米205、08卸扌II5t套89尼龍繩025米20010吊帶50 k、根611吊帶30kN根412放線支架套2盤徑2.4米，盤重4噸13吊具個2自行加工14游標卡尺個115剪線鉗把216鋼卷尺50m把217鋼絲刷把1018鋼鋰把319電動鋼鋸把220手板葫蘆BOkX個221安全帶條83. 2材料驗收7. 2.1根據材料計劃表提供的規格、數量，檢驗驗收工程所需導線、金 具、絕緣子等材料。軟母線不得有扭結、松股、斷股及其它損傷或腐 蝕等缺陷；擴徑導線不得有明顯凹陷和變形。金具除應有質量合格證 外，尚需進行下列檢查：1）規格、數量應符合設計和計劃要求，附件配套齊全。2）表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑6、扣等缺陷，鍍鋅 層不應剝落。3）金具表面光潔，無毛刺和凸凹不平之處。接線板應光滑平整。3. 2. 2當導線有下列情況之一者，不得使用：1）導線有扭結、斷股和明顯松股者。2）同一截面處損傷面積超過導電部分總截面積的5%。3. 3試樣壓接、送檢母線施工，應先進行試樣壓接，試樣試驗合格后方可進行母線壓 接。34構架驗收、檢查構架驗收，檢查掛點方向、掛點厚度、掛點開孔尺寸是否能滿足 電氣施工要求，掛點是否牢固安全可靠。3.5檔距、絕緣子串測量3. 5.1測量檔距應選擇無風的天氣進行，測量時鋼卷尺一定要拉直（或 采用全站儀）。3. 5. 2測量時，取兩側掛線板或U形環的內口之間的距離。測量數據應 按間隔7、串排列順序記錄。3. 5.3絕緣子串、連接金具的總長度測量，其測量方法是將絕緣子串、 連接金具（含耐張線夾）組裝好并垂直掛起，測量從U形環內側到耐 張線夾鋼錨內孔處（即導線鋼芯所達到的位置）之間的距離，兩側不 同時應分別記為入1,入2。3. 6導線切割長度計算3. 6. 1本工程大跨線最大放線弧垂為2. 5m。計算弧垂值應根據安裝曲 線圖選擇。3. 6.2切割長度計算：根據檔距測量值、絕緣子串測量值及弧垂值（根據母線安裝曲線圖耍求選擇）進行導線切割長度計算，計算公式如下:1 二L-（入 1+入 2）+2. 7kf2/L其中：1 導線長度；入一一絕緣子串長度；k導線系數；L檔距測量值；f截取時溫8、度下的弧垂值3. 7導線展放、切割3. 7. 1導線放線時采用制動式放線架，活嘴線夾牽引（擴徑空芯導線在 牽引時應先旋入芯棒），張力展放，勻速緩慢操作，防止導線發生扭絞; 地面用地板革或地毯做全長保護，防止導線損傷；導線切割長度的測 量應考慮自然彎曲，保證測量值的準確性。3. 7.2按照導線切割長度計算結果，確定導線下料長度，導線測量準確 后，做好標記，在斷口兩側各20mm處用鋁絲扎牢。特別對擴徑導線，綁扎應不少于三圈。切割斷面應整齊,無毛刺,并與線股軸線垂直。3. 7. 3耐張線夾鋼錨壓接前需要切割鋁線，嚴禁切割時傷及鋼芯。3. 7. 4設備間連線放樣時應滿足以下要求進行:設備間連線對地安全9、凈距控制在不小于8. 5m,設備間連線的放樣弧垂取0. 5m； 3. 7. 5弓子跳線放樣時應滿足以下要求進行：應首先滿足對地距離大于3. 8m,統一取4. 4m。3. 8導線壓接3. 8.1導線壓接是母線施工中的一項重耍隱蔽工序，操作人員必須經過 培訓及考試合格、持有操作許可證方能進行操作。操作時應有指定的 質量檢查人員在場進行監督。應有監理單位人員在壓接現場旁站監理。3. 8. 2核對線夾規格、尺寸與導線規格、型號相符。壓接模具規格必須 與被壓接管配套。3. 8. 3壓接前，導線及線夾接觸面均應按規定清除氧化膜，并用汽油或 丙酮清洗，清洗長度不得少于連接長度的12倍。導線接觸面涂以電 力復10、合脂，導線縫隙要填滿導電脂。3&4軟母線壓接時，為確保壓接后的握著力符合耍求，避免伸入長度 不夠而將設備線夾壓扁，要求導線應按要求長度伸入線夾內。插入合 適的深度，以免壓壞空管。3. 8.5針對空心擴徑導線的結構特點，導線在展放、切割、壓接、安裝 時應采取措施，細心操作，防止導線的松股、變形、損傷。在壓接時， 更應小心旋入芯棒，自然順直，避免引起導線變形、損傷。3. 8. 6耐張線夾的穿管與壓接步驟1）量出耐張線夾鋼錨的長度L。2）畫出割鋁股印記N, ON=L+AL, 0是從鋼芯端頭開始，并切割鋁 股。3）先將鋁管套入，穿鋼錨，直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部，管口與 鋁股預留AL長度相等為止。4）鋼11、錨壓好后，先在鋁管上自管口量LY+f,在管上畫好起壓印記5）同時在鋁線上自端頭向內量LY+f畫一定位印記C,然后將鋁管 順鋁股絞制方向旋轉推向鋼錨側，直至鋁管管口露出定位印記C為止。6）自凹槽前側向鋼錨管口端連續施壓。7）自鋁線端頭處向管口施壓，然后再返回在鋼錨凹槽處施壓。8）壓接時必須保持線夾的位置止確，不得歪斜。第二模應與第一 膜重疊1/3 （至少不小于5呃），壓接時如發現彎曲，應反向加壓。9）壓接后均應導棱，去毛刺。3. 8. 7所有尾線朝上的設備線夾根部應有排水孔，否則應鉆e 6的排水 孔。8. 8.8壓接前，應檢查、確定引流板方向是否滿安裝要求。壓接時，應嚴格按操作步驟進行，按步驟測12、量參數，達到規定值 要求，并及時準確做好壓接記錄。8. 10壓接后出現的飛邊，毛刺應鋰掉；其彎曲度不應大于壓接管全 長的2%；導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股現象；壓接管 表面應光滑、無裂紋；壓接后六角形對邊尺寸應為0. 866D（D：為壓接 管直徑），當有任何一個對邊尺寸超過0.866D+0.2,應更換鋼模。3. 9絕緣子地面組裝3. 9. 1將耐壓合格的絕緣子按絕緣子串組裝圖對金具、瓷瓶進行組裝。3. 9. 2組裝時各連接金具的螺栓應禁錮到位，彈簧銷應有足夠彈性，閉 口銷銷釘穿入后必須分開，帶雙母的連接金具螺母應備緊。3. 9.3絕緣子W （R）彈簧銷應安裝到位且脹開，均壓環等附件13、應安裝 牢固、位置應正確。3. 9. 4絕緣子串吊裝前應對所有鏈接金具進行復檢，確認無誤后方可吊 裝。3.10軟母線地面組裝3. 10.1分裂導線壓接結束后即可在現場進行組裝。選擇兩個懸掛點， 用手板葫蘆將其拉緊懸掛，根據圖紙要求可以先將間隔棒安裝在導線 上。如發現導線表面粗糙或毛刺應用砂紙打光，最后安裝T型線夾。按設計圖紙要求連接絕緣子串，金具連接螺栓應使用正確，在 垂直方向連接應由下向上穿，水平方向應由外向里穿，R型開口銷絕 緣子碗口應向下，W型開口銷絕緣子碗口應向上。彈簧卡應齊全，無損 壞，不得有折斷或裂紋，嚴禁用其它材料代替。9. 10. 3連接組裝完成后，檢查各連接金具連接螺栓、防松14、帽、開口銷 使用是否正確，無損壞。3. 10. 4分裂導線應保證安裝后平衡、合適。固定導線的間隔棒，應按 如下原則設置：1）凡耐張線夾、T型線夾及設備線夾附近適當位置設置一個，然后按規定分布設置2）跨線，跳線每4m設置一個；3）間隔棒安裝松緊應合適，特別是空心擴徑導線固定時不能損壞導線。311牽引繩、絞磨、滑輪選擇 鋼絲繩受力計算：根據32米跨線安裝曲線圖，查出10C時軟母線最大放線張力為20. 33kNo安全系數取6倍：鋼絲繩受力 Fmax=6 X 20. 33kN =121.98kN,；鋼絲繩選擇:根據上述受力計算，經查GB8918-2006重要用途鋼絲繩，選擇 公稱抗拉強度為1570MP15、a,最小破斷拉力133 kN的鋼絲繩，型號為： 16-6X19+FC。11. 3絞磨、滑輪選擇：絞磨選擇：5t；導向滑輪選擇5t3.12母線吊裝3. 12. 1母線吊裝前，必須進行安全技術交底，并組織參加施工人員學 習母線裝置施工及驗收規范和安規，熟悉母線吊裝程序和安全要求， 確保母線吊裝施工的安全和安裝質量。5. 12. 2母線吊裝前，絕緣子串應清擦干凈，并再次檢查所有連接金具 連接螺栓、防松帽、開口銷安裝是否正確，無損壞。3. 12.3導線在安裝時，應注意構架荷載條件，安全施工。大跨線不允 許出現兩相跨線同時安裝的情況。3. 12.4跨線安裝吋，應考慮導線安裝吋的過牽引力，施工采用一次提 16、升法，牽引繩夾角取45。，限制過牽引力在不超過正常安裝張力的范 圍內。3. 12. 5采用兩端同時提升法（見圖3-2）,實現導線安裝前著地部分的 “零位移3兩端同時牽引提升，待導線完全離開地面后一端停止提升, 另一端繼續提升到位，到位端聯接好后繼續提升另一端直至安裝完畢。圖3-2軟母線吊裝方式3. 12. 6母線安裝完畢，應檢查絕緣子串碗口方向，R型開口銷絕緣子 碗口應向下，w型開口銷絕緣子碗口應向上。3. 12. 7導線弛度檢查，母線弛度應符合設計要求，其允許誤差為+5%、 -2.5%,同一檔距內三相母線的弛度應一致，相同布置的分支線，宜有 同樣的彎度和弛度。3. 12. 8均壓環、屏蔽環等17、保護金具應安裝牢I古I,位置正確。3.13引線、跳線安裝3. 13. 1引線、跳線安裝采用放樣模擬，步驟如下：1）導線下料長度按計算值適當增加。下料完成后壓好導線一端線 夾。2）將已壓接線夾的一端與母線線夾連接，進行空中實際模擬，相 同布置的分支，弧度應一致；弛度和安全凈距符合設計要求后，作好 割線位置及線夾的壓接方向標記。3）將導線移至地面進行切割并壓好另一端線夾。使用高空作業車對引線、跳線進行安裝，并根據設計圖紙安裝 間隔棒，安裝后的導線對架構的安全距離應滿足規程要求。跳線及引 下線安裝時應避免導線變形。導線與設備接線端子連接時，不應使設 備接線端子受到超過允許的外加應力。螺栓應用力矩扳手18、緊固，力矩 值應符合產品技術文件要求。3.13. 3設備連線的安裝，應采用升降車將準備安裝的連線托起至設備 端子高度，連線兩端同時連于設備，不能先固定端，后拉動另端。 以避免將安裝的一端設備端子拉壞或變形。雙分裂導線應保證安裝后平衡、合適。固定導線的間隔棒，應 按如下原則設置：1）設備間連接線每0. 8m設置一個；2）引下線及母線跳線每2m設置一個；3）間隔棒安裝松緊應合適，特別是空心擴徑導線固定時不能損壞 導線。3. 13. 5導線彎度、弛度檢查，相同布置的分支線、跳線，宜有同樣的 彎度和弛度。3.14調整、檢查3. 14. 1母線的松弛度應符合設計要求，誤差應滿足規程要求。3. 14. 219、同一檔三相母線的松弛度應一致，相同布置的分支線，宜有同 樣的彎度和馳度。3. 14. 3母線跳線和引下線安裝后，應呈懸鏈狀自然下垂。3. 14.4具有可調金具的母線，可利用每跨一端設置的DT調整環進行微 調。保證安裝工藝美觀一致。調整完畢之后，必須將可調金具的調節 螺母擰緊。3. 14. 5同位置處的各檔母線，亦應保持致馳度，使全站的整體效 果更加顯著。14. 6均壓環、屏蔽環等保護金具應安裝牢固，位置正確。質量控制措施4.1液壓操作人員必須經過培訓，持證上崗。4. 2液壓泵操作人員應與壓接鉗操作人員密切配合，并注意壓力指示, 不得過負荷。4. 3液壓泵啟動后，應先空載運行2-3分鐘，檢查各部20、位運轉情況。壓 接鉗活塞起升時，人體不能位于壓接鉗止上方。44壓接鉗應放置平穩，操作時兩側扶線人應對準位置。4. 5壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗與鋼模之間必須匹配。6. 6液壓壓接工藝應符合國家現行標準架空送電線路導線及避雷線液 壓施工工藝規程（試行）的有關規定。4. 7擴徑導線與耐張線夾壓接時，用相應的襯料將擴徑導線中心的空隙 填滿。8壓接時必須保持線夾的正確位置不得歪斜，壓接時必須保持線夾的 止確位置不得歪斜，相鄰兩模間重疊長度不應小于5min4. 9當軟導線如果采用鋼制各種螺栓型線夾或懸垂線夾連接時,必須纏 繞鋁包帶，其繞向應與外層鋁股的旋轉方向致，兩端露出線夾口不 應超過10呃21、，且其端口應冋到線夾內壓住。10. 10導線在展放、切割、壓接過程中采取全程鋪設地板革加以保護。11螺栓連接線夾應用力矩扳手緊固，并符合驗收規范要求。11. 12施工中使用的計量器具必須在周檢期內。12. 安全措施“安全第一、預防為主、綜合治理”是電力工業企業生產和建設 的基本方針。為了確保施工安全，特制定以下安全措施。5.1施工前，必須由施工負責人講解安全注意事項和操作方法要求，宣 講施工作業票。2測量軟母線檔距時應有安全措施，以保證測量工具與帶電體的安全 距離。13. 3放線應統一指揮，線盤應架設平穩。導線應由盤的下方引出。放 線人員不得站在線盤的前面。當放到線盤上的最后幾圈時，應采取措 22、施防止導線突然蹦出。5. 4切割導線前，應將切割處的兩側扎緊并固定好，防止導線割斷后散 開或彈起。5壓接軟母線用的油壓機的壓力表應完好。壓接過程中應有專人監 視壓力表讀數，不應超壓或在夾蓋卸下的狀態下使用，并應經常檢查 油壓機油位，油位低應及時補充。5. 6液壓泵的操作者應位于壓鉗作用力方向側面進行觀察，防止超壓 損壞機械，所有連接部位應經常檢查連接狀態，如發現有不良現象應 消除后再進行工作。7. 7壓接用鋼模規格應與導線規格匹配，對鋼模應進行定期檢查，如 發現有裂紋或變形，應停止使用。5. 8母線架設前應檢查金具是否符合要求，構架應驗收合格。59所使用的工器具，都應符合技術標準，且在檢驗合格23、周期內，使用 前進行外觀檢查，不合格者嚴禁使用。5. 10吊裝時應分工明確，參加作業人員應集中精力，聽從統指揮。 起吊前應檢查絞磨等機具的性能，確認無異常的情況下方可作業。5. 11新架設的導線與帶電母線靠近或平行時，新架設的母線應可靠接 地，并保持安全距離。安全距離不夠時應采取隔離措施。在此類母 線上工作時，應在工作地點母線上再掛臨時地線。12在掛線吋，導線下方及轉向滑輪內側不得有人站立或行走。5. 13緊線應緩慢，并檢查導線是否有掛住的地方，防止導線受力后突 然彈起，嚴禁跨越正在收緊的導線。5. 14軟母線引下線與設備連接前應進行臨時固定,不得任意懸空擺動。5. 15在軟母線上作業前應檢查24、金具連接是否良好，橫梁是否牢固。只 能在截面積不小于120nini2的母線上使用竹梯或竹桿橫放在導線上騎行 作業，并系好安全帶。5. 16高處作業必須系好安全帶和二道防線，安全帶應掛在上方牢固可 靠處，施工過程中，應隨時檢查安全帶（繩）是否栓牢，高空作業人 員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。5. 17遇有6級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業，在霜 凍或雨雪天氣進行露天作業時，應采取防滑措施。14. 18施工中應盡量減少交叉作業。必須交叉時，施工負責人應事先組 織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應緊 密配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉25、作業, 層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。15. 安全預控措施安全預控措施（見表6-1）表6-1安全預控措施序號項目預控措施1檔距測 量1）母線檔距測量，應選擇無風或微風的天氣進行。2）測量人員在橫梁上測量吋，除系好安全帶外還應系水平安全 繩，拉尺人員用力不要過猛。2下料1）放線應統一指揮，線盤應架設平穩，導線應從盤的上方引出， 放線人員不得站在線盤的前面，當放到最后幾圈時，應采取措 施防止導線突然蹦岀傷人。2）截取導線時，嚴禁使用無齒鋸切割，應使用手鋸或切割器， 防止導線產生倒鉤傷手。3）剝鋁股及穿耐張線夾時，宜兩人作業，應用手鋸進行切割。 使用手鋸作業時，作業人員應精神集中，避免傷手。26、3壓接1）壓接前，仔細檢查壓接機及軟管是否完好，或外加保護膠 管，防止液壓油噴出傷人。2）壓接導線時，模具的上模蓋板必須放置到位，壓鉗的端蓋 必須擰滿扣且與本體對齊，防止施壓時端蓋蹦出、蓋板彈岀傷 人。3）使用電動液壓機時，其外殼必須接地可靠牢固。停止作業、 離開現場時應切斷電源，并掛上“嚴禁合閘”的標志牌。4）操作人員必須熟知其性能，操作熟練。使用時，應設專人操 作、專人維護。嚴禁跨越液壓管，操作人員應避開管接頭正前 方操作。4母線安裝1）架線前應先將滑輪分別懸掛在橫梁的主材及固定在構架根 部，橫梁的主材及構架根部與鋼絲繩接觸部分應有防護措施。2）滑輪的直徑不應小于鋼絲繩直徑的16倍，滑輪應27、無裂紋、 破損等情況。3）懸掛橫梁上滑輪時，高處作業人員應系好安全帶，衣袖褲 角應扎緊，并應穿布鞋或膠底鞋。遇有六級以上大風、雷雨、 濃霧等惡為天氣，應停止高處作業。4）采用電動卷揚機牽引，應控制好其速度和張力，在接近掛線 點時必須停止牽引，應注意不要過牽引。5）嚴禁使用卷揚機直接掛線連接，避免橫梁因過牽引而變形。6）使用絞磨時，磨繩在磨芯上纏繞圈數不得少于5圈，拉磨 尾繩人員不得少于2人，并且距絞磨距離不得小于2.5m。7）兩臺絞磨同時作業時應統一指揮，絞磨操作人員應精神集 屮。8）整個掛線過程中，母線下及鋼絲繩內側嚴禁站人或通過。5母線跳 線安裝1）應進行跳線長度測量，測量人員在使用竹竿騎行作業時，應 將安全繩系在橫梁上，嚴禁測量人員不借用任何物件只身騎瓶 測量。2）安裝跳線時，宜用升降車或騎桿作業，此時作業人員應帶工 具袋和傳遞繩，嚴禁上下拋物。6設備引 下線安裝1）引下線長度的測量時，作業人員宜采用升降車或梯子作業。2）測量人員嚴禁攀爬設備瓷瓶，對升降車不能到達的地方，測 量人員可采取騎桿作業，但一定要做好安全防范措施。