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SAJS-WP-018通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2002核島機械設備在安裝階段的存放、保護和保養 0401AT404設備運輸、起吊和存放通用技術條件 0401AT4014. 施工準備4.1 人員條件參加施工的人員應能勝任設備安裝工作要求，熟悉相關圖紙及技術要求，特殊工種應具備有效上崗證；4.2 工機具條件使用的檢測儀器、工機具、吊裝用具應具備有效的檢驗證書，且在有效標定期內；4.3 設備及資料15、) 安裝所需圖紙資料應齊全，設備應按設計要求包裝供貨，具有出廠合格證書及檢驗報告，已運輸到現場或倉庫的合適位置；2) 設備檢查驗收應在與它相應要求的存放區域進行，設備的識別標志和標記與相應的技術規格書和圖紙相一致，確認包裝和開口封堵情況，并檢查設備及其附件的數量、規格、外觀等。4.4 現場條件1) 設備基礎已施工完畢，混凝土抗壓強度已達到設備安裝要求，并經過檢查驗收合格，設備所在房間不妨礙設備吊裝運輸就位及施工；2) 設備所在廠房應具備復測設備基礎需要的微網板（微型坐標控制網絡系統）、高程點，并能引測到設備安裝所在房間；3) 需要在安裝房間完工后進入的設備，應根據設備所在房間的層面、安裝位置及6、起重設備情況，準備好吊裝運輸工具，確定運輸路線，利用廠房設置的錨點卷揚機電動葫蘆等起重設備進行吊裝運輸。5. 施工主要技術要求在通風機安裝過程中，必須明確風機相關參數和技術要求， 設備安裝相關信息主要包括風機的重量、尺寸、材質、配件、吊裝方式以及安裝的廠房、標高、方位等， 風機安裝過程中需要滿足主要安裝技術要求如下：基礎平面安裝基準線允許偏差：20mm設備定位基準面允許偏差： 與其他設備無機械聯系：10 mm； 與其他設備有機械聯系：2 mm設備安裝標高允許偏差： 與其他設備無機械聯系：-10mm20mm；與其他設備有機械聯系：1 mm6. 施工順序開 始N檢查先決條件Y設備開箱檢查基礎劃線布7、置墊鐵設備吊裝、就位 初步找正、找平檢 查NY地腳螺栓孔灌漿、養護 設備調整、墊鐵點焊二次灌漿 試車設備保護，清理現場7. 施工操作步驟及詳細描述7.1 檢查先決條件 按先決條件的要求，驗證設備安裝是否具備開工條件。7.2 設備開箱檢查 設備的開箱檢查應符合下列要求：1) 應按設備裝箱單清點風機的零件、部件和配套件并應齊全；2) 應核對葉輪、機殼和其它部件的主要安裝尺寸，并應與設計相符；3) 風機進口和出口的方向（或角度）應與設計相符；葉輪旋轉方向和定子導流葉片的導流方向應符合設備技術文件的規定；4) 風機外露部分各加工面應無銹蝕；轉子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重8、要部位應無碰傷和明顯的變形；5) 整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入；6) 手動盤車要求靈活、無異常響動、無阻滯、卡住現象；7) 凡與風機配套的電氣、儀表等設備和配件，應由各專業的技術人員進行驗收，妥善保管；8) 做好設備開箱檢查驗收記錄，并及時簽字認可。7.3 基礎復測放線根據設備安裝圖紙檢查設備基礎的標高、尺寸及地腳螺栓預留孔位置，以及預埋板的位置和水平度，根據測量系統在廠房內設置的坐標，在設備基礎板上放出設備安裝基準線。并做好必要的測量記錄。混凝土基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎表面和地腳螺栓預留孔內的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈。9、風機混凝土基礎外形、尺寸、位置、標高應符合技術要求：1) 基礎中心線允許偏差：20mm；2) 各不同平面標高允許偏差：-20mm；3) 基礎上平面外型尺寸允許偏差：-20mm；4) 預埋地腳螺栓標高允許偏差：+20mm；中心距（在根部和頂部測量）允許偏差：2mm；5) 基礎上平面的水平度允許偏差：5/1000，全長允許偏差：10mm；6) 基礎垂直度允許偏差：5/1000；7) 預留地腳螺栓孔允許偏差：中心位置允許偏差：10mm，孔壁的鉛垂度(全深)允許偏差：10mm；鋼結構和支撐件作為基礎的風機，其安裝和零部件加工工藝應根據設計院提供的正式圖紙和文件執行。混凝土墻面作為基礎的風機，其安裝主要10、用膨脹螺栓固定，墻面要求堅實、平整、清潔干凈。7.4 墊鐵的布置 1) 盡量減少每一組的墊鐵數，每組墊鐵都不應超過5塊； 2) 墊鐵組中，最厚的平墊鐵應放在下面，最薄的平墊鐵應放在斜墊鐵組和最下面平墊鐵之間；3) 墊鐵表面應平整，無氧化皮、毛邊等，表面油污應清除干凈；4) 墊鐵組的面積可按下面的近似公式計算： A=C100（Q1+Q2）/RA：墊鐵面積，mm2C：安全系數，可采用1.53Q1：設備的重量加在該墊鐵組上負荷，NQ2：地腳螺栓擰緊(可采用地腳螺栓的許可抗拉強度)后所分布在該墊鐵組上的壓力，N R：基礎或混凝土的單位面積抗壓強度(可采用混凝土設計標號)，N/cm27.5 設備吊裝、就11、位1) 整體出廠的風機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；2) 解體出廠的風機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉子和齒輪的軸頸、測震部位均不應作為捆縛部位；轉子和機殼的吊裝應保持水平；3) 當輸送特殊介質的風機轉子和機殼內涂有保護層時，應妥善保護，不得損傷；4) 轉子和齒輪不應直接放在地上滾動或移動；5) 就位時，要按圖紙要求檢查設備方位和管口接口方位，特別要注意對稱布置的設備；6) 在設備起吊過程中，應按規定使用吊點，對復雜的和要求嚴格的設備吊裝應編制起吊運輸程序，并應采取必要的預防措施，防止設備受損或起吊運輸裝置的不銹鋼部件與鐵素體鋼部件直接接觸。7.6 設備初步找平12、找正1) 設備安裝時用平墊鐵和斜墊鐵調整，借助于鋼板尺、水平儀、線墜測量設備標高、位置及水平度或垂直度，有特殊要求的按技術文件執行；2) 初找與就位相結合，無地腳螺栓時，設備就位后一次找平（精找），如果需與預埋板焊接時，應按圖紙要求進行。7.7 一次灌漿1) 清除基礎表面的雜物和油污及基礎孔的清理，用壓縮空氣吹盡表面和孔內灰塵，灌漿時搗固密實，并保證螺栓不傾斜和設備不移位；預埋在混凝土中的錨固件應無油脂和油漆；在灌漿前地腳螺栓應與錨固鋼筋鉤住；應使用高結合力的收縮補償漿；2) 灌漿前做好隱蔽工程記錄。7.8 設備調整、墊鐵點焊通風機的找正找平以及聯軸器的對中根據風機類型的不同，其檢查驗收標準13、和測量基準而不同。1) 離心通風機：整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平允許偏差為0.1/1000,并在軸承箱分面上進行測量，其縱向安裝水平也可在主軸上測量。對中時，聯軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm,軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000，兩半聯軸器的間隙應符合設備技術文件規范；2) 軸流通用風機：安裝水平和鉛垂度允許偏差為1/1000，在風機底座和風筒上測量；找正時，聯軸器的徑向位移允許偏差為0.025mm，軸線傾斜度允許偏差為 0.2/1000；3) 羅茨和葉氏風機：縱向安裝水平允許偏差為0.2/1000，在風機主軸和進氣口、排氣口法蘭面上測量；對中時，聯軸器的徑向位移允許偏差為0.14、025mm,兩軸線傾斜度允許偏差為0.2/1000；4) 風機調整完畢后，擰緊地腳螺栓，擰緊螺母后，螺栓應高出螺母上平面23個螺距。再進行墊鐵點焊牢固。7.9 設備的復查與二次灌漿1) 二次灌漿前，必須會同有關部門對設備的安裝質量進行全面、嚴格檢查，對墊鐵的規格、組數和布置情況進行檢查，作好記錄，并經監理公司認可；2) 對中心線（設備及基礎）、標高、安裝水平度或垂直度進行檢查，作好記錄，辦理會簽手續；3) 二次灌漿前應將被油污污染過的混凝土鏟除干凈，不得有積水；4) 與灌漿層接觸的基礎地坪，應鑿麻面，對于無墊鐵法安裝的設備，灌漿可一次完成，灌漿層與設備底面應緊密；5) 精找后不需再調整的設備，15、應在精找后48小時內集中一次灌漿，否則應復測。7.10 試運轉7.10.1 風機試運轉前的準備1) 軸承箱應清洗并應在檢查合格后，方可按規定加注潤滑油；2) 電機的轉向應與風機的轉向相符；3) 盤動轉子，不得有碰刮現象；4) 軸承的油位和供油應正常；5) 各連接部位不得松動；6) 冷卻水系統供水應正常；7) 應關閉進氣調節門。7.10.2 風機試運轉要求：1) 點動電動機，各部位應無異常現象和摩擦聲響，方可進行運轉；2) 風機啟動達到正常轉速后，應首先在調節門開度為05之間的小負荷運轉，待達到軸承溫升穩定后連續運轉時間不應小于20min；3) 小負荷運轉正常后，應逐漸開大調節門但電動機電流不得16、超過額定值，直至規定值為止，連續運轉時間不應小于2h；4) 具有滑動軸承的大型通風機，負荷試運轉2h后應停機檢查軸承，軸承應無異常，當合金表面有局部研傷時，應進行修整，再連續運轉不應小于6h；5) 高溫離心通風機當進行高溫試運轉時，其升溫速率不應大于50/h；當進行冷態試運轉時，其電機不得超負荷運轉；6) 試運轉中，滾動軸承溫升不得超過環境溫度40；滑動軸承溫度不得超過65；軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應大于6.3/s，其振動速度有效值的測量方及方法應符合風機與泵振動速度的測量中的規定。7) 風機試運轉過程中應及時做好試運轉記錄。7.10.3 風機試運轉后處理1) 風機試運轉后，17、查固定螺栓是否松動，潤滑油路是否泄漏；2) 電機接線應與電源斷開，妥善處理；3) 恢復對風機的保護。7.11 設備保護設備保護按設備安裝階段的保護方案進 行。7.12 設備安裝后檢查1) 在施工結束后，應會同有關部門對設備的安裝質量進行檢查；2) 檢查設備的位置參數（標高、中心位置、水平度）是否合乎要求；3) 對設備的保護情況進行檢查；4) 通知土建單位及時澆灌基礎進行抹面（按設計圖紙要求進行）；5) 安裝后檢查詳細內容參照相關記錄表格。8. 安全要求1) 施工人員入場前必須接受上崗培訓，合格后方可入場作業，特殊工種必須持證上崗；2) 設備吊裝前必須核實吊裝工機具的起吊能力和設備重量，不得超負18、荷起吊；3) 在超過地面1.8米的高空作業時必須佩帶檢查合格的安全帶，安全帶必須高掛低用，并采取防墜落措施，嚴禁高處拋物；4) 施工區域必須有警戒線，非施工人員嚴禁入內；5) 如使用鋼絲繩進行吊裝作業，在鋼絲繩與設備之間必須采取防滑措施；6) 設備吊裝作業應平穩、緩慢，不能與建筑物相碰撞；7) 在設備安裝過程中注意保護設備各管口，同時要防止異物進入設備；8) 室外風力超過5級，大雨或濃霧天氣不得進行室外吊裝作業；9) 安裝結束后要及時清理現場，保持現場整潔有序。9. 完工報告完工報告應包括核島廠房通風設備的到貨檢查記錄、安裝記錄，以及在安裝中出現的不符合項及其處理意見報告。10. 附錄附錄1：19、設備開箱檢驗記錄附錄2：設備安裝記錄附錄3：設備安裝隱蔽工程檢查記錄附錄4：設備單機試運轉記錄附錄5：質量通病附錄1：設備開箱檢查記錄中國核工業第二三建設公司設備開箱檢驗記錄記錄單編號：共 頁 第 頁秦山核電二期擴建工程子項分區號房間號質保等級設備位號設備名稱安裝圖號責任施工班組設備檢查情況（設備開箱清單見附件）： 設備缺陷處理情況：隨箱設備資料數量、專用工具（備品、備件）交接記錄：檢查結果：備注：責任施工單位監理公司施工班組長： 年 月 日承包商技術負責人： 年 月 日承包商QC 年 月 日監理工程師：年 月 日附錄2：設備安裝檢查記錄中國核工業第二三建設公司風機安裝記錄記錄單編號：共 頁 20、第 頁秦山核電二期擴建工程子項分區號房間號質保等級設備位號設備名稱安裝圖號安裝標高質量計劃編號責任施工班組水平度葉輪間隙軸徑向位移軸徑斜度方向允許值實測值方向允許值實測值允許值實測值允許值實測值橫向徑向縱向軸向備注附圖檢查結果：責任施工單位監理公司施工班組長： 年 月 日承包商技術負責人： 年 月 日承包商QC： 年 月 日監理工程師： 年 月 日附錄3：設備安裝隱蔽工程檢查記錄中國核工業第二三建設公司隱蔽工程記錄記錄單編號：共 頁 第 頁秦山核電二期擴建工程機 組 號系 統 號廠 房 號區 域 號房 間 號質保等級隱蔽項目施工圖號質量計劃編號1地腳螺栓類型直徑材質長度2地腳螺栓安裝是否垂直距21、預留孔底的最小距離距預留孔壁最小距離3墊鐵平墊鐵類型規格斜墊鐵類型材質4墊鐵安裝墊鐵組數每組塊數點焊墊鐵布位5隱蔽部分標高（允差）實際偏差水平度（允差）實際偏差中心位置（允差）實際偏差6基礎二次灌漿部分清掃附 圖結果責任施工單位監理公司施工班組長:年 月 日承包技術負責人:年 月 日承包商QC：年 月 日監理工程師：年 月 日附錄4：設備單體試運轉記錄中國核工業第二三建設公司設備單體試車記錄記錄單編號：共 頁 第 頁秦山核電二期擴建工程子項分區號房間號質保等級設備位號設備名稱安裝圖號質量計劃編號標識代號試車時間啟動時間時 分連續運轉時間 時 分環境溫度介質啟動電流啟動電壓責任施工班組運行時間負22、荷情況潤滑油軸承溫度電機溫度蒸汽溫度壓力（Mpa）溫度進出1234介質溫度介質壓力電壓V電流A振動一段二段三段一段二段三段雙振動進出進出進出進出進出進出1234檢查結果:責任施工單位監理公司施工班組長： 年 月 日承包商技術負責人： 年 月 日承包商QC： 年 月 日監理工程師： 年 月 日附錄5：質量通病專業序號活動名稱風險風險因素風險預防措施質量風險應急處理措施備注設備安裝1測量放線測量位置超差、測量錯誤資料有誤對提供的資料進行審核，并設專人配合現場則量，加強QC人員對現場監控停止測量，重新委托，提供正確的資料。2設備吊裝損壞彎嘴吊裝時吊裝帶（鋼絲繩）綁扎位置不當。起落鉤前后仔細檢查吊裝帶23、（鋼絲繩）的綁扎情況，確認吊裝帶（鋼絲繩）與設備接觸部位是否已用麻布或木板保護保護現場，及時上報，打開NCR，配合處理。物體碰撞設備吊裝時遛繩控制不好，監控不明造成與其它設備周圍墻體等發生碰撞起吊時檢查遛繩位置，對妨礙設備引入的物體進行清除或保護保護現場，及時上報，打開NCR，配合處理。3設備就位位置超差基礎平面位置、標高控制錯誤，設備底座變形。引入前QC人員進行再次確認，認真保護設備，防止底座變形重新調整基礎，對設備變形打開NCR。4設備安裝設備無法就位地腳螺栓定位有誤，灌漿時地腳螺栓放置傾斜。引入前驗證土建基礎，灌漿期間二三公司配合土建承包商監控螺栓位置通知工程部，發安裝土建執行單。地腳螺24、栓螺紋損壞引入過程中設備碰撞螺紋, 預埋過程中螺紋保護不當。設備引入過程中保證設備平穩下落，注意觀察設備；預埋時螺桿用保護罩保護，經常巡查保護現場，及時上報，打開NCR，配合處理。不銹鋼污染吊裝過程中與卡環、鋼絲繩等直接接觸；保護用的包裹物氯離子超標。吊裝時用布或木板將其隔離，并設專人檢查；使用包裹物品前，檢查其合格證和化學分析報告立即隔離,并進行防護措施；立即拆除，重新更換包裹物。螺紋損壞緊固過程中力矩值過大。檢查力矩扳手合格證，按要求設定力矩值，并定期效正；或者規定的力矩值過大保護現場，及時上報，打開NCR，配合處理。文件 會簽、審查頁簽字列處理列姓 名簽 字職務/崗位日 期文件格式審查袁靜文件工程師會 簽